JPS5935494B2 - カラ−受像管のシヤドウマスク装着装置 - Google Patents

カラ−受像管のシヤドウマスク装着装置

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Publication number
JPS5935494B2
JPS5935494B2 JP2920477A JP2920477A JPS5935494B2 JP S5935494 B2 JPS5935494 B2 JP S5935494B2 JP 2920477 A JP2920477 A JP 2920477A JP 2920477 A JP2920477 A JP 2920477A JP S5935494 B2 JPS5935494 B2 JP S5935494B2
Authority
JP
Japan
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mask
panel
positioning
shadow mask
pin
Prior art date
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Expired
Application number
JP2920477A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS53115169A (en
Inventor
忠夫 大山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS53115169A publication Critical patent/JPS53115169A/ja
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  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカラー受像管の製造工程においてシャドウマス
クをパネルなどに自動的に装着するだめのシャドウマス
ク装着装置に関するものである。
一般にカラー受像管の製造工程においては、光吸収物質
やR(赤)、G(緑)、B(青)3色の螢光体ドツトの
形成のために露光工程などを多数回繰返す必要があり、
その都度パネルにシャドウマスクを結合させる必要があ
る。
ところが、従来このパネルへのシャドウマスクの装着作
業は手作業が中心であ択作業能率が極めて悪い上、取扱
い不良によ如生産効率が低下するという大きな欠点があ
った。
本発明は以上のような事情に鑑みなされたもので、パネ
ル内面にシャドウマスクを自動的に装着し、作業能率を
向上させることができるシャドウマスク装着装置を提供
することを目的とする。
以下、図示の実施例に基づき本発明装置の詳細を説明す
る。
第1図以下は本発明の一実施例を示すもので、本実施例
において隣接するもの同志互に直交して基台1に配置さ
れた3台の位置決めユニット10ば、全く同一の構造を
有するので、同一部分は同一符号をもって説明する。
位置決めユニット10は基台1に固定された基板11を
有し、この基板11には一定間隔はなして2本の昇降軸
12が昇降自在に貫通している。
そして、これら2本の昇降軸12間において基板11に
エアシリンダ13が固定されている。
また2本の昇降軸12を支えるために縦板14が設けら
れている。
前記昇降軸12は基板11の下面に固定された案内節1
5を介して基板1−1を貫通して上方に延び、その上端
には昇降板16が固定され、この昇降板16の中央部は
エアシリンダ13の摺動ロッド18の先端に固定されて
いる。
昇降板16上には垂直に植設されたブラケット19を介
してエアシリンダ20が固定されており、さらにブラケ
ット19よシ内側寄シには一対の支柱21が一定間隔は
なして植設され、これら一対の支柱21の上端部にはほ
ぼコ字状に形成され、先端部に後述するパネルピンを案
内するためのガイド溝23が設けられた位置決めレバー
22がピン24を介して回動自在に軸承されている。
そしてとのコ字状に形成された位置決めレバー22のほ
ぼ中央部は前記エアシリンダ20の摺動ロッドの先端に
ピン25を介して回動自在に軸承され、エアシリンダ2
0が作動すると位置決めレバー22はピン24を介して
自由に回動される。
位置決めレバー22の上方には4本の支柱により基板1
1に支持された載置板27上にマスク位置決め装置30
が設けられている。
このマスク位置決め装置30は枠体31に固定された一
対の案内棒32に沿って摺動するブロック33に連接し
て先端がテーパ状に形成されたマスクピン34が設けら
れ、かつブロック33はエアシリンダ35により前後に
駆動されるようになっている。
また載置板27の一端にはパネル5を載置するだめの一
対のバット36が固定されている。
パネル5の内側には第3図に示すように内方に突出した
複数個のパネルピン6が設けられている。
他方、以上のように構成された3つの位置決めユニット
10の間で、かつパネル5の下方には昇降自在のマスク
ホルダ装置40が配設されている。
このマスクホルダ装置40は基台1を貫通して設けられ
た2対の昇降軸41によシ支持されてお訳昇降軸41間
にはエアシリンダ43が固定されている。
また2対の昇降軸41を支えるために継板44が設けら
れている。
前記昇降軸41は基台1の下面に固定された案内筒45
を介し基台1を貫通して上方に伸び、その上端には昇降
台46が固定され、この昇降台46の中央部はエアシリ
ンダ43の摺動ロッドの先端に固定されている。
昇降台46の上面には2本の支柱47が植設され、その
先端にはマスクホルダ48が固定され、また中間部には
案内筒49によ〃ガイドされU字状の切欠部を有する位
置決め片51を縁部に設けられたパネル位置決め板50
がエアシリンダ52によシ昇降自在に設けられている。
マスクホルダ48の4隅にはシャドウマスクな概略位置
に載置するだめのマスクガイド53が設けられ、またそ
れらの中間の周縁部にはシャドウマスクの内側に当接し
てこれを固定する複数個のマスク受け54が設けられ、
更にトルクアクチュエータ55に連動して回動する溝カ
ム56によ〃内方に摺動可能な係止爪57がシャドウマ
スクの取付スプリング(図示せず)に対応する位置に設
けられている。
次に以上のように構成された本実施例の動作について説
明する。
まず装着しようとするシャドウマスクを上昇した状態の
マスクホルダ48の概略位置に置くと、マスクガイド5
3によシある程度の位置決めがなされる。
次いでエアシリンダ35が作動し、3台のマスク位置決
めユニット30のマスクピン34がシャドウマスクのス
プリング穴に挿入され、シャドウマスクはこのスプリン
グ穴を基準として位置決めされる。
この状態でマスク受け54が作動しシャドウマスクの内
側を受けてシャドウマスクを固定した後、トルクアクチ
ュエータ55の作動と共に溝カム56が回動し、シャド
ウマスクのスプリングの外方に設けられた係止爪57が
内側に作動し、シャドウマスクの取付スプリングを内側
に引寄せてパネル5に装着できる状態にする。
次いでエアシリンダ35が作動しマスクピン34が戻っ
た状態でシマドウマスクを保持したままマスクホルダ4
8が下降し待機する。
その後、概略位置決めされた状態で載置板27のパット
36上にパネル5を載置すると、エアシリンダ20.1
3が順次作動し位置決めレバー22が回動、上昇してパ
ネル5の内側に入シ、その先端のガイド溝23内にパネ
ルピン6を導くことになり、XY平面内においてパネル
5を正確に位置決めした後、位置決めレバー22は元の
状態に復帰する。
次いでパネル位置決め板50がエアシリンダ52により
上昇し、マスクホルダ48に接近してU字状の切欠部を
有する位置決め片51が係止爪57と並んだ状態となる
この状態でエアシリンダ43により昇降台46が上昇さ
れ、位置決め片51がパネル5のパネルピン6を挾持し
位置決め固定する。
しかる後、係止爪57を開放し、今まで押圧していたシ
ャドウマスクのスプリングを拡げてパネルピン6に嵌合
させることによシ、シャドウマスクのパネル5への装着
が行なわれる。
その後マスク受け54が復帰し、次いでエアシリンダ4
3が再び作動して昇降台46とパネル位置決め板50が
元の状態に戻り、またトルクアクチュエータ55も作動
して係止爪57を開放させ元の状態に戻す。
シャドウマスクの装着が完了したパネル5を装置より取
出すことによりシャドウマスク装置の1サイクルが終了
し、以後上記サイクルを繰返すことになる。
なお、以後の実施例においては位置決めユニットが3台
配置された構造を示したが、本発明はこれに限定される
ことなく、パネルピンおよびシャドウマスクのスプリン
グ穴の形状、位置、精度状態などによってはパネルの長
手方向の2台の位置決めユニットだけで十分に位置決め
できるものであることが理解されよう。
またマスク位置決め装置30は位置決めレバー22の下
側に設けてもよい。
その他、昇降自在に設けた位置決め片51は、シャドウ
マスクを置く時から係止爪57が内側に作動する迄にシ
ャドウマスクと干渉しなければよいので、昇降自在に設
ける以外に、平面上の駆動でもよいことが理解されよう
以上の説明から明らかなように、本発明になる装置によ
れば、パネルピンな基準として位置決めを行なうパネル
位置決め装置とシャドウマスクのスプリングに設けられ
た穴を基準として位置決めを行なうマスク位置決め装置
とを有する少くとも一対の位置決めユニットと、シャド
ウマスクの取付スプリングを抑圧解除する係止爪を有す
るマスクホルダと、このマスクホルダには、下方に昇降
自在に設けられたパネル位置決め枚重たは平面上の駆動
を有する位置決め片とからなるマスクホルダ装置とによ
って、シャドウマスクをパネルIIc正確かつ自動的に
装着することができ、シャドウマスクの装着作業効率を
大幅に向上させることができる。
また作業の自動化に伴い取扱い不良が極度に減少され、
歩留りを著しく向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明になる装置の一実施例を示すもので、第1図
は斜視図、第2図は一部省略して示した平面図、第3図
は長径方向および短径方向を片側ずつ示した側面図であ
る。 5・・・パネル、6・・・パネルピン、10・・・位置
決めユニット、22・・・位置決めレバー、30・・・
マスク位置決め装置、40・・・マスクホルダ装置、4
8・・・マスクホルダ、50・・・パネル位置決め板、
57・・・係止爪。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 概略位置に載置されたパネルの外側方に配置された
    少くとも一対の位置決めユニットと、前記パネルの下方
    に昇降自在に配置されたマスクホルダ装置とを備え、前
    記位置決めユニットはそれぞれパネルに設けられたパネ
    ルピンを基準として位置決めを行なうパネル位置決め装
    置とシャドウマスクに設けられた穴を基準として位置決
    めを行なうマスク位置決め装置とを有し、かつ前記マス
    クホルダ装置は、シャドウマスクの取付スプリングを抑
    圧解放する伸縮自在の係止爪を有するマスクホルダと、
    このマスクホルダには下方に昇降自在に設けられたパネ
    ル位置決め板または平板上の駆動を有する位置決め片と
    を備えたことを特徴とするカラー受像管のシャドウマス
    ク装着装置。 2 パネル位置決め装置はパネルピンを基準として強制
    的に位置決めするべく駆動装置によって回動される位置
    決めレバーからなることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載のカラー受像管のシャドウマスク装着装置。 3 マスク位置決め装置は先端テーパ状のマスクピンを
    シャドウマスクの基準穴に挿入するべ(駆動装置によ多
    柱復動可能に形成されたことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載のカラー受像管のシャドウマスク装着装置
JP2920477A 1977-03-18 1977-03-18 カラ−受像管のシヤドウマスク装着装置 Expired JPS5935494B2 (ja)

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JP2920477A JPS5935494B2 (ja) 1977-03-18 1977-03-18 カラ−受像管のシヤドウマスク装着装置

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JP2920477A JPS5935494B2 (ja) 1977-03-18 1977-03-18 カラ−受像管のシヤドウマスク装着装置

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JPS53115169A JPS53115169A (en) 1978-10-07
JPS5935494B2 true JPS5935494B2 (ja) 1984-08-29

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62206197A (ja) * 1986-03-05 1987-09-10 機動建設工業株式会社 複数の掘削板を有するシ−ルド掘進機

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JPS575237A (en) * 1980-06-10 1982-01-12 Toshiba Corp Assembling/disassembling device of panel and shadow mask

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JPS62206197A (ja) * 1986-03-05 1987-09-10 機動建設工業株式会社 複数の掘削板を有するシ−ルド掘進機

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