CN217252233U - 压饭煲保温盖板压接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型及一种压饭煲保温盖板压接机构，括机架，在机架上设有定位工位；其特点是还包括压接机构；压接机构包括底座、滑轨、第一驱动装置、推块结构、第二驱动装置及压臂；底座安装在机架上，第一驱动装置及滑轨安装在底座上；推块结构包括推块，推块可在滑轨上移动，第一驱动装置的驱动端带动推块在滑轨上移动后定位，推块的端部向定位工位中心方向延伸形成平推杆，两平推杆之间留有间隙，在平推杆的端部设有两平推柱；第二驱动装置安装在推块上，第二驱动装置的驱动端与压臂连接。优点是自动化压弯盖板卡脚，使盖板卡脚卡紧在支架槽中，卡脚折弯角度一致，卡脚上翘到位，使整机盖板不漏气，饭煲质量好，生产效率高，降低人工成本及劳动强度。

Description

压饭煲保温盖板压接机构

技术领域

本实用新型涉及一种压饭煲保温盖板压接机构。

背景技术

目前饭煲保温盖板设计方式为支架与保温盖板压着密封圈，且在保温盖板四周设计11个卡脚用于固定支架，采用11个卡脚固定防止密封圈及盖板与支架脱落；

原始加工方法为盖板组件放于定位工装上，所述盖板组件包括盖板和支架，人工使用一字批90度压弯盖板卡脚，使盖板卡脚卡紧在支架槽上；因盖板有11个卡脚，需要逐个压，组装效率低，每小时人工压合大概只能产出60件盖板，因单个盖板有11个卡扣，人工压合每小时需要压合660个卡扣，卡扣数量多，人工劳动强度大。同时，人工手压的力度、角度不可控，造成折弯90°折弯角一致性不受控，如出现卡脚上翘未压到位，整机盖板漏气，饭煲就存在性能问题。同时有部份卡脚因作业员用力过大，造成折弯角度过大，折弯面出现裂痕，卡脚、支架刮花，外观判定不合格。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种压饭煲保温盖板压接机构，自动化压弯盖板卡脚，使盖板卡脚卡紧在支架槽中，卡脚折弯角度一致，卡脚上翘到位，使整机盖板不漏气，饭煲质量好，生产效率高，降低人工成本及劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种压饭煲保温盖板压接机构，包括机架，在所述机架上设有定位工位；还包括三个以上的压接机构；

所述压接机构包括底座、滑轨、第一驱动装置、推块结构、第二驱动装置及压臂；所述底座分别安装在机架上并围绕在定位工位旁，所述第一驱动装置及滑轨分别安装在底座上，所述滑轨朝定位工位中心方向延伸；所述推块结构包括推块，所述推块的底部与滑轨配合并可在滑轨上移动，所述第一驱动装置的驱动端带动推块在滑轨上移动后定位，所述推块的端部向定位工位中心方向延伸形成两条平推杆，两所述平推杆之间留有间隙，在平推杆的端部设有两平推柱；所述第二驱动装置安装在推块上，所述第二驱动装置的驱动端与压臂连接，所述压臂位于间隙中，第二驱动装置带动压臂朝定位工位中心位置方向移动后定位用于压弯盖板卡脚。

在本技术方案中，所述平推杆的底部向上弧形倾斜形成弧形面。

在本技术方案中，所述压臂包括横臂及向下延伸的纵臂，所述纵臂的顶部与横臂另一端连接，所述第二驱动装置的驱动端与横臂的一端连接，所述纵臂位于间隙中。

在本技术方案中，还包括两限位装置；所述限位装置包括限位座及限位柱，所述限位座安装在底座上并位于滑轨的两侧，所述限位柱分别安装在对应的限位座上，所述第一驱动装置的驱动端带动推块在滑轨上移动后与限位柱端部抵靠从而定位。

在本技术方案中，所述推块的底部设有导向块，所述导向块与滑轨配合。

在本技术方案中，所述第一驱动装置是第一气缸。

在本技术方案中，所述第二驱动装置包括第二气缸及安装板，所述安装板安装在推块上，所述第二气缸安装在安装板上，所述第二气缸的驱动端与压臂连接带动压臂移动。

本实用新型与现有技术相比的优点为：自动化压弯盖板卡脚，使盖板卡脚卡紧在支架槽中，卡脚折弯角度一致，卡脚上翘到位，使整机盖板不漏气，饭煲质量好，生产效率高，降低人工成本及劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型压接机构的立体图；

图3是图2的分解图；

图4是图2的俯视图；

图5是图4的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“端部”及“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设”及“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，其是一种压饭煲保温盖板压接机构，包括机架1，在所述机架1上设有定位工位2；还包括三个以上的压接机构；

所述压接机构包括底座3、滑轨4、第一驱动装置6、推块结构7、第二驱动装置8及压臂9；所述底座3分别安装在机架1上并围绕在定位工位2旁，所述第一驱动装置6及滑轨4分别安装在底座3上，所述滑轨4朝定位工位2中心方向延伸；所述推块结构7包括推块71，所述推块71的底部与滑轨4配合并可在滑轨4上移动，所述第一驱动装置6的驱动端带动推块71在滑轨4上移动后定位，所述推块71的端部向定位工位2中心方向延伸形成两条平推杆72，两所述平推杆72之间留有间隙73，在平推杆72的端部设有两平推柱74；所述第二驱动装置8安装在推块71上，所述第二驱动装置8的驱动端与压臂9连接带动压臂9朝定位工位2中心位置方向移动后定位用于压弯盖板卡脚。

工作时，第一步，所述第一驱动装置6带动推块71沿滑轨4方向朝定位工位2中心位置移动，当移动到位后，所述两平推柱74抵靠在密封圈上将密封圈推开，露出保温盖板的卡脚；第二步，第二驱动装置8推动压臂9移动，所述压臂9将盖板卡脚压弯，使卡脚卡紧在支架槽中。

多个压接机构的压臂9，在第二驱动装置8的驱动下同时对对保温盖板的卡脚进行折弯，卡脚折弯角度一致性好，提高工作效率，劳动强度，减少人工成本，

在平推杆72的端部增加两平推柱74，铆压动作前先推开密封圈，露出保温盖卡脚，解决密封圈遮住盖板卡脚无法铆压问题，解决直接铆接容易压破密封圈问题。

自动化压弯盖板卡脚，使盖板卡脚卡紧在支架槽中，卡脚折弯角度一致，卡脚上翘到位，使整机盖板不漏气，饭煲质量好，生产效率高，降低人工成本及劳动强度。在使用过程中，可以设置三个压接机构、四个压接机构、五个压接机构、六个压接机构、七个压接机构、八个压接机构、九个压接机构、十个压接机构、十一个压接机构或若干个压接机构，根据不同的盖板的不同卡扣数量而定。

在本实施例中，所述平推杆72的底部向上弧形倾斜形成弧形面721。

两所述平推杆72的底部设有弧形面721，平推过程中前端弧面推进、尾端平面卡紧，解决圆型支架难定位问题、解决支架未压紧因内部夹着密封圈顶起问题。

在本实施例中，所述压臂9包括横臂91及向下延伸的纵臂92，所述纵臂92的顶部与横臂91另一端连接，所述第二驱动装置8的驱动端与横臂91的一端连接，所述纵臂92位于间隙73中。

在本实例中，还包括两限位装置5；所述限位装置5包括限位座51及限位柱52，所述限位座51安装在底座3上并位于滑轨4的两侧，所述限位柱52分别安装在对应的限位座51上，所述第一驱动装置6的驱动端带动推块71在滑轨4上移动后与限位柱52端部抵靠从而定位。

在本实施例中，所述推块71的底部设有导向块711，所述导向块711与滑轨4配合。

在本实施例中，所述第一驱动装置6是第一气缸。

在本实施例中，所述第二驱动装置8包括第二气缸81及安装板82，所述安装板82安装在推块71上，所述第二气缸81安装在安装板82上，所述第二气缸81的驱动端与压臂9连接带动压臂9移动。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种压饭煲保温盖板压接机构，包括机架（1），在所述机架（1）上设有定位工位（2）；其特征在于还包括三个以上的压接机构；

所述压接机构包括底座（3）、滑轨（4）、第一驱动装置（6）、推块结构（7）、第二驱动装置（8）及压臂（9）；所述底座（3）分别安装在机架（1）上并围绕在定位工位（2）旁，所述第一驱动装置（6）及滑轨（4）分别安装在底座（3）上，所述滑轨（4）朝定位工位（2）中心方向延伸；所述推块结构（7）包括推块（71），所述推块（71）的底部与滑轨（4）配合并可在滑轨（4）上移动，所述第一驱动装置（6）的驱动端带动推块（71）在滑轨（4）上移动后定位，所述推块（71）的端部向定位工位（2）中心方向延伸形成两条平推杆（72），两所述平推杆（72）之间留有间隙（73），在平推杆（72）的端部设有两平推柱（74）；所述第二驱动装置（8）安装在推块（71）上，所述第二驱动装置（8）的驱动端与压臂（9）连接，所述压臂（9）位于间隙（73）中，第二驱动装置（8）带动压臂（9）朝定位工位（2）中心位置方向移动后定位用于压弯盖板卡脚。

2.根据权利要求1所述的压饭煲保温盖板压接机构，其特征在于所述平推杆（72）的底部向上弧形倾斜形成弧形面（721）。

3.根据权利要求1所述的压饭煲保温盖板压接机构，其特征在于所述压臂（9）包括横臂（91）及向下延伸的纵臂（92），所述纵臂（92）的顶部与横臂（91）另一端连接，所述第二驱动装置（8）的驱动端与横臂（91）的一端连接，所述纵臂（92）位于间隙（73）中。

4.根据权利要求1所述的压饭煲保温盖板压接机构，其特征在于还包括两限位装置（5）；所述限位装置（5）包括限位座（51）及限位柱（52），所述限位座（51）安装在底座（3）上并位于滑轨（4）的两侧，所述限位柱（52）分别安装在对应的限位座（51）上，所述第一驱动装置（6）的驱动端带动推块（71）在滑轨（4）上移动后与限位柱（52）端部抵靠从而定位。

5.根据权利要求1所述的压饭煲保温盖板压接机构，其特征在于所述推块（71）的底部设有导向块（711），所述导向块（711）与滑轨（4）配合。

6.根据权利要求1所述的压饭煲保温盖板压接机构，其特征在于所述第一驱动装置（6）是第一气缸。

7.根据权利要求1所述的压饭煲保温盖板压接机构，其特征在于所述第二驱动装置（8）包括第二气缸（81）及安装板（82），所述安装板（82）安装在推块（71）上，所述第二气缸（81）安装在安装板（82）上，所述第二气缸（81）的驱动端与压臂（9）连接带动压臂（9）移动。

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