CN206983311U - 一种钥匙电路板热铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钥匙电路板热铆机。包括底座(1),底座(1)上设有横移气缸(2),横移气缸(2)经夹具横移导轨组件(3)与夹具组件(4)连接,夹具横移导轨组件(3)的两侧均设有压紧气缸(5),两个压紧气缸(5)经压板(6)连接,压板(6)上方设有热铆机构(7),热铆机构(7)经热铆纵移导轨组件(8)与热铆纵移气缸(9)连接。本实用新型具有操作简单,劳动强度低,效率高、使用灵活和利于批量生产的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车钥匙装配领域,特别是一种钥匙电路板热铆机。
背景技术
现有的钥匙电路板板热铆设备采用的是热熔器加热熔夹具方式完成,主要结构是将整体电路板夹持在热熔夹具上,并将夹具固定在热熔器上。再通过人工启动热熔器,热铆头向下压来实现电路板热铆功能。其主要缺点是:操作复杂,工人劳动强度大,生产效率低,使用不灵活和不利于连续大批量生产。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种钥匙电路板热铆机。本实用新型具有操作简单,劳动强度低,效率高、使用灵活和利于批量生产的特点。
本实用新型的技术方案:一种钥匙电路板热铆机,包括底座,底座上设有横移气缸,横移气缸经夹具横移导轨组件与夹具组件连接,夹具横移导轨组件的两侧均设有压紧气缸,两个压紧气缸经压板连接,压板上方设有热铆机构,热铆机构经热铆纵移导轨组件与热铆纵移气缸连接。
前述的钥匙电路板热铆机中,所述的热铆纵移导轨组件还与竖向支撑板连接,热铆纵移导轨组件上设有行程限位调节杆;所述的竖向支撑板上设有行程限位挡块。
前述的钥匙电路板热铆机中,所述的热铆机构包括发热座板,发热座板经隔热板与发热体连接,发热体上设有热铆头;所述的发热座板与热铆纵移导轨组件连接。
前述的钥匙电路板热铆机中,所述的压板下部还设有压紧头。
与现有技术相比,本实用新型在底座上设置横移气缸,横移气缸经夹具横移导轨组件连接夹具组件,夹具横移导轨组件的两侧均设有两个通过压紧气缸连接的压板,压板上方设有由热铆纵移气缸驱动的热铆机构;通过该结构,只需将电路板组件放入夹具组件后,按下启动按钮,装置就会自动将电路板组件平移至热铆位置,压紧气缸驱动压板压紧电路板组件,热铆纵移气缸驱动热铆机构下移进行热铆;由此可知,本实用新型操作简单,且无需人工再启动热熔器,简化了工序,减少动作浪费,不仅提高了工作效率,还降低了劳动强度,有利于进行大批量生产。
不仅如此,本实用新型还设置有行程限位调节杆和行程限位挡块,可以根据实际调节行程限位调节杆,进而调节热铆头的下移行程,使用更加灵活、方便。
综上,本实用新型具有操作简单,劳动强度低,效率高、使用灵活和利于批量生产的特点。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的主视图。
附图中的标记为:1-底座,2-横移气缸,3-夹具横移导轨组件,4-夹具组件,5-压紧气缸,6-压板,61-压紧头,7-热铆机构,71-发热座板,72-隔热板,73-隔热板连接板,74-发热体,75-热铆头,8-热铆纵移导轨组件,9-热铆纵移气缸,10-竖向支撑板,11-行程限位挡块,12-电路板组件,13-行程限位调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种钥匙电路板热铆机,构成如图1和2所示,包括底座1,底座1上设有横移气缸2,横移气缸2经夹具横移导轨组件3与夹具组件4连接,夹具横移导轨组件3的两侧均设有压紧气缸5,两个压紧气缸5经压板6连接,压板6上方设有热铆机构7,热铆机构7经热铆纵移导轨组件8与热铆纵移气缸9连接。
前述的热铆纵移导轨组件8还与竖向支撑板10连接,热铆纵移导轨组件8上设有行程限位调节杆13;所述的竖向支撑板10上设有行程限位挡块11。通过调节行程限位调节杆13,能够根据实际控制热铆机构7下移行程,避免热铆机构7压坏电路板组件12。
前述的热铆机构7包括发热座板71,发热座板71经隔热板72与发热体74连接,发热体74上设有热铆头75;所述的发热座板71与热铆纵移导轨组件8连接。隔热板72能够隔绝热,防止热量传递到热铆机其他部位,有效避免使用时烫伤,提高使用安全性。参见图1,隔热板72为两块,两块间经隔热板连接板73连接固定;该结构使得隔热效果更好。
前述的压板6下部还设有压紧头61。
前述的钥匙电路板热铆机的热铆方法为:将电路板组件12放入夹具组件4,横移气缸2启动将电路板组件12平移至热铆位置;之后压紧气缸5启动驱动压板6下移压住电路板组件12;之后热铆纵移气缸9驱动热铆机构7下移,热铆机构7穿过压板6对电路板组件12进行热铆。
前述的热铆纵移气缸9驱动热铆机构7下移,直至行程限位调节杆13与有行程限位挡块11接触时停止。
前述的热铆机构7穿过压板6对电路板组件12进行热铆,是热铆机构7的热铆头75穿过压板6对电路板组件12进行热铆。
前述的驱动压板6下移压住电路板组件12,是驱动压板6上的压紧头61下移压住电路板组件12。
Claims (4)
1.一种钥匙电路板热铆机,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上设有横移气缸(2),横移气缸(2)经夹具横移导轨组件(3)与夹具组件(4)连接,夹具横移导轨组件(3)的两侧均设有压紧气缸(5),两个压紧气缸(5)经压板(6)连接,压板(6)上方设有热铆机构(7),热铆机构(7)经热铆纵移导轨组件(8)与热铆纵移气缸(9)连接。
2.根据权利要求1所述的钥匙电路板热铆机,其特征在于:所述的热铆纵移导轨组件(8)还与竖向支撑板(10)连接,热铆纵移导轨组件(8)上设有行程限位调节杆(13);所述的竖向支撑板(10)上设有行程限位挡块(11)。
3.根据权利要求1或2所述的钥匙电路板热铆机,其特征在于:所述的热铆机构(7)包括发热座板(71),发热座板(71)经隔热板(72)与发热体(74)连接,发热体(74)上设有热铆头(75);所述的发热座板(71)与热铆纵移导轨组件(8)连接。
4.根据权利要求1或2所述的钥匙电路板热铆机,其特征在于:所述的压板(6)下部还设有压紧头(61)。
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CN201720854056.2U CN206983311U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种钥匙电路板热铆机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107283857A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 贵州华昌汽车电器有限公司 | 一种钥匙电路板热铆机及热铆方法 |
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