CN220680636U - 一种电子锁装配工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子锁装配工装，属于电子锁装配技术领域。主要包括底座；液压缸，该液压缸设置于所述底座上；上模座，该上模座安装于所述液压缸的输出端；下安装件，该下安装件安装于所述底座上，所述下安装件包括；底板，该底板安装于所述底座上，所述底板的侧面开设有安装槽，所述底座开设有第一移动槽；安装台，该安装台安装于所述底板上，所述安装台上开设有第二移动槽；至少两组限位杆，该限位杆安装于所述安装台内，所述限位杆的底部设置有连接部。本申请的一种电子锁装配工装解决了电子锁装配工件无法调节安装卡槽的大小，从而影响电子锁装配效率的问题。

Description

一种电子锁装配工装

技术领域

本申请涉及电子锁装配技术领域，具体为一种电子锁装配工装。

背景技术

电子锁是一种使用电子技术实现的锁具，与传统的机械锁相比，它更加智能化和安全，电子锁通过密码、指纹、刷卡、手机APP等多种方式进行解锁，具有防盗、防撬、记录开锁记录等功能，电子锁通常由外壳、锁芯、控制电路板和电池等组成。电子锁装配是指将电子锁的各个零部件组装在一起，使其能够正常运作，而电子锁装配通常都是由装配工装进行统一装配，工作人员将电子锁外壳固定在装配工装上，然后装配工装将电子锁芯夹持固定并于电子锁外壳定位，随即将锁芯安装于锁壳内。

虽然上述过程完了电子锁初步的装配，但为了装配任务的统一性和重复性，大多数装配工装固定电子锁外壳处的卡槽均为固定设置，由于电子锁型号种类的不同，每种型号的电子锁外壳大小也不同，当需对不同形状小大的电子锁外壳固定再装配时，现有装配工件无法调节安装卡槽的大小，需更换装配工件或者由人工对其固定方可进行装配，从而影响了电子锁的装配效率，所以有必要提供一种电子锁装配工装来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种电子锁装配工装，解决了电子锁装配工件无法调节安装卡槽的大小，从而影响电子锁装配效率的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子锁装配工装，包括底座；液压缸，该液压缸设置于所述底座上；上模座，该上模座安装于所述液压缸的输出端；下安装件，该下安装件安装于所述底座上，所述下安装件包括；底板，该底板安装于所述底座上，所述底板的侧面开设有安装槽，所述底座开设有第一移动槽；安装台，该安装台安装于所述底板上，所述安装台上开设有第二移动槽；至少两组限位杆，该限位杆安装于所述安装台内，所述限位杆的底部设置有连接部；拉簧，该拉簧设置于所述安装槽内，所述拉簧的一侧与底板连接，所述拉簧的另一侧与所述连部连接；其中：工作人员适于控制所述拉簧拉伸，由所述限位杆移动对电子锁外壳限位，再通过所述液压缸带动所述上模座移动，以实现电子锁外壳与锁芯的装配。

进一步的，所述安装台的外侧设置有气缸，所述气缸的输出端延伸至所述安装台内并安装有下定位杆。

进一步的，所述安装台内与所述下定杆对立的一侧安装有上定位杆，所述上定位杆的一侧与所述安装台的内壁滑动连接，所述上定位杆的另一侧延伸出所述安装台的外侧并开设有握持部。

进一步的，所述在安装台上开设有限位槽，所述握持部与所述上定位杆相邻的一侧位于所述限位槽内。

进一步的，所述安装台上开设有多组放置槽，所述握持部上开设有放置孔，所述放置孔内放置有限位键，所述限位键远离所述放置孔的一侧搭放与所述放置槽内。

进一步的，所述连接诶部远离所述限位杆的一侧贯穿所述安装台延伸至所述底板的外侧并连接有手柄。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种电子锁装配工装，通过设置有上定位杆、下定位杆、握持部、限位键、气缸和放置槽，可以随意调节安装台内空间的大小，当遇到型号大小不同的电子锁外壳时，无需更换装配工件或者人工对电子锁外壳进行固定再装配，大大提高了电子锁装配的效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种电子锁装配工装的整体示意图；

图2为图1中整体结构仰视图；

图3为图1中下安装件结构示意图；

图4为图3中去除安装台结构示意图；

图5为图3中A区域结构放大图。

其中，图中各附图标记：

1、上支座；2、液压缸；3、底座；4、上模座；5、下安装件；51、安装台；52、底板；53、安装槽；54、上定位杆；55、握持部；56、限位键；57、放置槽；58、下定位杆；59、限位杆；510、拉簧；511、限位槽；6、导向杆；7、气缸；8、手柄。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-2所示，本申请提供了一种电子锁装配工装，包括底座3，底座3放置于工作台上或者平整的地面上；

在底座3上安装有上支座1，该上支座1上安装有液压缸2，该液压缸2起到主驱动的作用；

该液压缸2的输出端贯穿上支座1并安装有上模座4，该上模座4用于固定夹持电子锁锁芯，同时该上模座4内部设置有顶块(图中未示出)，该顶块为单独控制，当锁芯安装完成之后，工作人员可控制顶块将锁芯顶出；

同时在上模座4的上侧安装有导向杆6，该导向杆6贯穿设置于上支座1上，因此该上模座4在液压缸2的驱动下，会沿着导向杆6的安装方向所移动，防止上模座4移动偏移；

为了方便电子锁的装配，如图1和图3所示，在底座3上安装有下安装件5，该下安装件5包括底板52，该底板52安装于底座3上；

在底板52上安装有安装台51，该安装台51位于上模座4的正下方，同时该安装台51为矩形框并且开口面朝上，以便于电子锁外壳的放置与安装；

综上所述，当需要进行电子锁装配时，首先工作人员将锁芯安装于上模座4上，然后工作人员将电子锁外壳放置于安装台51内，由安装台51的外框对其进行限位，随即工作人员启动液压缸2，上模座4跟随下降，锁芯与电子锁外壳靠拢，随着液压缸2的驱动，带动锁芯不断下降并移动至电子锁外壳内，随后工作人员控制顶块将锁芯顶出，同时液压缸2回升，完成锁芯的装配；

当需要对不同型号大小的外壳进行固定时，如图2-图4所示，在安装台51内竖直安装有限位杆59，该限位杆59由上杆和下杆组成，上杆与下杆相对应的一侧为接触设置，同时该上杆和下杆的底部均设置有连接部(图中未示出)，该连接部远离限位杆59的一侧贯穿安装台51延伸至底板52的外侧并连接有手柄8；

在底板52上开设有安装槽53，在申请中，该安装槽53的数量为三组，其中相距最远的两组安装槽53内均安装有拉簧510，该拉簧510相远离的一侧均与底板52相连接，其中：靠近上支座1一侧的拉簧510与与上杆的连接部相连接，远离上支座1一侧的拉簧510与下的连接部相连接，同时该安装台51和底板52上均开设有配合连接部移动的移动槽；

综上所述，当需要对不同大小的电子锁外壳进行固定时，首先工作人员拉动其中一组手柄8(例如靠近上支座1一侧的手柄8)，手柄8的移动带动连接部移动，连接部移动带动上定位杆54移动，同时拉簧510拉伸，此时两组限位杆59相分离，之间形成间隙，随着手柄8的不断移动，间隙不断增大，然后将电子锁外壳放置于间隙内，此时工作人员松开手柄8，拉簧510回弹，另一组限位杆59由于对应拉簧510的弹力，两组拉簧510之间形成相对力，对电子锁外壳进行限位；

进一步的，由于限位杆59是对电子锁外壳的两侧进行限位，限位完成后，电子锁外壳会出现向上下两侧滑动的风险，因此，参考图1、图3和图5，在安装台51的外侧设置有气缸7，该气缸7的输出端延伸至安装台51内并安装有下定位杆58，因此当气缸7启动，该下定位杆58适于在安装台51内移动；

在安装台51内与下定位杆58对立的一侧安装有上定位杆54，该上定位杆54的一侧与安装台51的内壁滑动连接，同时该上定位杆54的另一侧延伸出安装台51外侧并开设有握持部55，便于工作人员的握持拿取；

在安装台51上开设有限位槽511，该握持部55与上定位杆54相邻的一侧位于限位槽511内，因此工作人员可以通过推动握持部55带动上定位杆54滑动；

为了方便将上定位杆54的位置进行限位，继续参考图5，在安装台51上开设有放置槽57，在申请中，该放置槽57为多组，同时该握持部55上开设有放置孔(图中未标出)，在放置孔内放置有限位键56，该限位键56的一侧放置于放置槽57内，该限位键56远离放置槽57内的一侧放置于放置孔内，同时该放置槽57为圆柱形，当限位键56放置于放置槽57内时，放置槽57内依然留有供限位键56上下移动的空间，因此，当上定位杆54位置确定好之后，首先将限位键56的一侧放如放置槽57内，然后顺势向下滑动限位键56，限位键56的另一侧置于放置孔内，即可完成对上定位杆54的限位；

综上所述，初始状态下，上定位杆54与下定位杆58距离较远，以便于后续电子锁外壳的固定，当需要将电子锁外壳在安装台51内不同的位置进行固定时，首先利用限位杆59对其进行初步定位，由于拉簧510的拉伸长度不同，被拉伸长的拉簧510回弹力会更强，因此限位杆59会逐渐带动电子锁外壳向安装台51的中部靠近，初步定位后，工作人员手拿限位键56上移，限位键56的一侧从放置孔中移出，取消对上定位杆54的限位，此时工作人员手握握持部55推动上定位杆54移动，当上定位杆54与下定位杆58对应的一侧与电子锁外外壳的外壁相贴合时，将限位键56的一侧放入放置槽57内，然后下移限位键56，限位键56的另一侧进入放置孔内，此时上定位杆54不可移动，随后工作人员启动气缸7，带动下定位杆58移动，将电子锁外壳夹持于上定位杆54与下定位杆58之间，防止电子锁外壳初步定位后继续移动。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子锁装配工装，其特征在于：包括，

底座(3)；

液压缸(2)，该液压缸(2)设置于所述底座(3)上；

上模座(4)，该上模座(4)安装于所述液压缸(2)的输出端；

下安装件(5)，该下安装件(5)安装于所述底座(3)上，所述下安装件(5)包括；

底板(52)，该底板(52)安装于所述底座(3)上，所述底板(52)的侧面开设有安装槽(53)，所述底座(3)开设有第一移动槽；

安装台(51)，该安装台(51)安装于所述底板(52)上，所述安装台(51)上开设有第二移动槽；

至少两组限位杆(59)，该限位杆(59)安装于所述安装台(51)内，所述限位杆(59)的底部设置有连接部；

拉簧(510)，该拉簧(510)设置于所述安装槽(53)内，所述拉簧(510)的一侧与底板(52)连接，所述拉簧(510)的另一侧与所述连接部连接；

其中：工作人员适于控制所述拉簧(510)拉伸，由所述限位杆(59)移动对电子锁外壳限位，再通过所述液压缸(2)带动所述上模座(4)移动，以实现电子锁外壳与锁芯的装配。

2.根据权利要求1所述的一种电子锁装配工装，其特征在于：所述安装台(51)的外侧设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端延伸至所述安装台(51)内并安装有下定位杆(58)。

3.根据权利要求2所述的一种电子锁装配工装，其特征在于：所述安装台(51)内与所述下定位杆(58)对立的一侧安装有上定位杆(54)，所述上定位杆(54)的一侧与所述安装台(51)的内壁滑动连接，所述上定位杆(54)的另一侧延伸出所述安装台(51)的外侧并开设有握持部(55)。

4.根据权利要求3所述的一种电子锁装配工装，其特征在于：所述安装台(51)上开设有限位槽(511)，所述握持部(55)与所述上定位杆(54)相邻的一侧位于所述限位槽(511)内。

5.根据权利要求4所述的一种电子锁装配工装，其特征在于：所述安装台(51)上开设有多组放置槽(57)，所述握持部(55)上开设有放置孔，所述放置孔内放置有限位键(56)，所述限位键(56)远离所述放置孔的一侧搭放与所述放置槽(57)内。

6.根据权利要求1所述的一种电子锁装配工装，其特征在于：所述连接部远离所述限位杆(59)的一侧贯穿所述安装台(51)延伸至所述底板(52)的外侧并连接有手柄(8)。