CN211709864U - 一种壳体卡扣组装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种壳体卡扣组装治具,壳体内部无特征结构,其中,壳体卡扣组装治具包括上模和下模,上模的下表面上设有与壳体的上表面对应的型腔,下模包括底座、活动座、下模芯子和若干侧推块,活动座通过若干导柱安装在底座上,其之间设有若干第一弹簧,下模芯子固定安装在底座上,推块的顶部外侧上设有卡扣放置槽,推块安装在活动座中并且其之间设有第二弹簧,侧推块与下模芯子驱动连接,使得在上模将活动座下压时,下模芯子驱动侧推块向外运动,以将卡扣贴合在壳体上。采用本实用新型,可以大大降低卡扣和壳体的组装难度,工人只要简单培训就可上岗,劳动强度小,工作效率高,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机配件领域,具体地涉及一种壳体卡扣组装治具。
背景技术
现有手机电池壳和卡扣通常是采用一体注塑成型的,这种结构存在卡扣扣合量小的问题。为了提高手机的信号接收性能,在手机电池壳件增加覆膜。在这种情况下,卡扣与手机电池壳就不能采用一体成型,而是分离的。即,卡扣通过胶水与手机壳体组装在一起。由于卡扣与手机壳体的组装属于比较精密的作用,需要熟练的工人,并且花费时间长,工人容易疲劳,这大大增加了生产成本,工作效率低。
发明内容
本实用新型旨在提供一种壳体卡扣组装治具,以解决上述问题。为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种壳体卡扣组装治具,所述壳体内部无特征结构,其中,所述壳体卡扣组装治具包括上模和下模,所述上模的下表面上设有与壳体的上表面对应的型腔,所述下模包括底座、活动座、下模芯子和若干侧推块,所述活动座通过若干导柱安装在所述底座上,其之间设有若干第一弹簧,所述下模芯子固定安装在所述底座上,所述推块的顶部外侧上设有卡扣放置槽,所述推块安装在所述活动座中并且其之间设有第二弹簧,所述侧推块与所述下模芯子驱动连接,使得在所述上模将所述活动座下压时,所述下模芯子驱动所述侧推块向外运动,以将所述卡扣贴合在所述壳体上。
进一步地,所述上模包括上模座、上压板和四根上压柱,所述上模座的下表面具有向下突出的矩形安装座,所述上压柱固定安装在所述上模座上并向下延伸,用于将所述活动座下压,所述上压板安装在所述矩形安装座中,其之间布置有第三弹簧,并且所述型腔设置在所述上压板的下表面上。
进一步地,所述侧推块包括横向侧推块和纵向侧推块,所述下模芯子包括横向下模芯子和纵向下模芯子,所述横向下模芯子与所述横向侧推块驱动连接,所述纵向侧推块与所述纵向下模芯子驱动连接。
进一步地,所述横向下模芯子为楔形块,所述横向侧推块具有与所述楔形块配合的斜面;所述活动座上安装有纵向杆,所述纵向下模芯子具有位于相反两侧的竖直平面和斜面,所述竖直平面与所述纵向杆抵接,并且所述纵向下模芯子的所述斜面与所述纵向侧推块的斜面配合。
进一步地,所述横向侧推块的数量为2个,位于纵向两侧;所述纵向侧推块的数量为1个,所述纵向杆活动穿过两个所述横向侧推块。
进一步地,所述下模还包括侧推限位块,所述侧推限位块固定安装在所述活动座上,用于限制侧推块的向外运动。
进一步地,所述下模还包括若干限高柱,所述限高柱的上端较大,所述活动座中设有上大下小的若干通孔,所述限高柱穿设于所述通孔并且下端固定在所述底座上,上端位于所述通孔的较大部分中。
进一步地,所述底座与所述活动座之间还安装有若干缓冲垫。
进一步地,所述壳体为手机电池壳。
本实用新型采用上述技术方案,具有的有益效果是:采用本实用新型,可以大大降低卡扣和壳体的组装难度,工人只要简单培训就可上岗,劳动强度小,工作效率高,降低了生产成本。
附图说明
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1是根据本实用新型实施例的壳体卡扣组装治具的立体图;
图2是图1所示的下模去掉部分部件后的侧推块和下模芯子的结构图;
图3是处于合模状态的图1所示的壳体卡扣组装治具的纵向剖视立体图;
图4是卡扣放置在下模上的立体示意图;
图5是手机电池壳放置在下模上的立体示意图;
图6是合在一起的上模和下模的立体示意图;
图7是壳体和卡扣组装在一起后的立体图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至3所示,本实用新型提供了一种壳体卡扣组装治具,用于将壳体100和卡扣200组装在一起。壳体100内部无特征结构,例如是手机电池壳、平板电脑电池背板、电子称背板或家用智能扫地机器人背板等。在本实施例中,以手机电池壳为例进行说明。所述壳体卡扣组装治具包括上模1和下模2,壳体100和卡扣200放置在下模2上,通过上模1下压将壳体100和卡扣200组装在一起。下面分别对上模1和下模2的具体结构进行详细说明。
上模1可包括上模座11、上压板12和四根上压柱13,其中,上模座11的下表面具有向下突出的矩形安装座111。上压柱13固定安装在上模座11上并向下延伸超过矩形安装座111,用于将下模2的活动座22下压。上压板12安装在矩形安装座111中,其之间布置有若干个弹簧14(例如,二个、四个或六个等)。具体地,上压板12的边缘支撑在矩形安装座111的内凸台上,并且上压板12上设有用于安装弹簧14的沉孔121,上压板12通过弹簧14活动安装在矩形安装座111中。当上模1没有下压时,弹簧14可以使上压板12回到初始安装位置,即支撑在矩形安装座111的内凸台上。上压板12的下表面上设置有型腔122,该型腔122的形状与壳体100的上表面形状一致,以能够与壳体100完全贴合,确保壳体100均匀下压。
下模2可包括底座21、活动座22、下模芯子23a和23b以及若干侧推块24a和24b。其中,底座21为一矩形块,其上设置有多个安装孔。活动座22通过若干导柱(通常为四根)25安装在底座21上,其之间设有若干弹簧26。因此,活动座22可沿导柱上下运动。活动座22上设有用于定位放置手机电池壳100的壳体定位块221。具体地,活动座22可以被上模1下压,当上模1离开活动座22时,活动座22在弹簧26的作用下回到初始位置。下模芯子23a和23b固定安装在底座21上,例如通过螺钉。推块24a和24b的顶部外侧上设有用于放置卡扣200的卡扣放置槽24a1和24b1。优选地,卡扣放置槽24a1和24b1的侧面上布置有若干定位突起24a2和24b2,以确保卡扣200放置在正确位置是。所述推块24a和24b安装在所述活动座22中并且其之间设有弹簧27,所述侧推块24a和24b与所述下模芯子驱动23a和23b连接,使得在上模1将活动座22下压时,下模芯子23a和23b驱动侧推块24a和24b向外运动,以将卡扣200贴合在所述壳体100上。
在本实施例中,侧推块24a和24b包括二个横向侧推块24a和一个纵向侧推块24b。相应地,下模芯子23a和23b包括横向下模芯子23a和纵向下模芯子23b。横向下模芯子23a与横向侧推块24a驱动连接,纵向下模芯子23b与纵向侧推块24b驱动连接。具体地,横向下模芯子23a为楔形块,横向侧推块24a具有与所述楔形块23a配合的斜面。二个横向侧推块24a之间活动穿设有纵向杆28。纵向下模芯子23b具有位于相反两侧的竖直平面和斜面,所述竖直平面与纵向杆28抵接,并且纵向下模芯子23b的斜面与纵向侧推块24b的斜面配合。当活动座22下压时,使得楔形块23a上顶,推动二个横向侧推块24a向外移动;同时推动纵向下模芯子23b上顶,推动纵向侧推块24b向外移动。当活动座22在弹簧26作用下向上移动时,使得弹簧27推动二个横向侧推块24a向内移动;同时纵向下模芯子23b相对下压,推动纵向侧推块24b向内移动。
此外,下模2还可包括侧推限位块29,所述侧推限位块29固定安装在活动座22上,用于限制侧推块24a的向外运动。
进一步地,下模2还可包括若干限高柱210,所述限高柱210的上端较大,所述活动座22中设有上大下小的若干通孔222,所述限高柱210穿设于所述通孔222并且下端固定在底座21上,上端位于所述通孔222的较大部分中。当上模1离开下模2(活动座22)时,活动座22在弹簧26作用下向上移动,被限高柱210的上端限制在初始位置。
为了避免底座21与活动座22之间出现碰撞磨损,底座21与活动座22之间还安装有若干缓冲垫211。
下面简要说明一下本实用新型的工作原理。首先,将卡扣200防止在下模2的侧推块24a和24b的卡扣放置槽24a1和24b1上,如图4所示;接着将粘有胶水的手机电池壳100放在活动座22的壳体定位块221上,如图5所示;然后将上模1下压到下模2上并保持一定时间,如图6所示,最后将上模1提起,并将组装好的手机电池壳100和卡扣200取出,如图7所示。整个组装过程非常简单方便,工人只要简单培训就可上岗,劳动强度小,工作效率高,降低了生产成本。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种壳体卡扣组装治具,所述壳体内部无特征结构,其特征在于,所述壳体卡扣组装治具包括上模和下模,所述上模的下表面上设有与壳体的上表面对应的型腔,所述下模包括底座、活动座、下模芯子和若干侧推块,所述活动座通过若干导柱安装在所述底座上,其之间设有若干第一弹簧,所述下模芯子固定安装在所述底座上,所述推块的顶部外侧上设有卡扣放置槽,所述推块安装在所述活动座中并且其之间设有第二弹簧,所述侧推块与所述下模芯子驱动连接,使得在所述上模将所述活动座下压时,所述下模芯子驱动所述侧推块向外运动,以将所述卡扣贴合在所述壳体上。
2.如权利要求1所述的壳体卡扣组装治具,其特征在于,所述上模包括上模座、上压板和四根上压柱,所述上模座的下表面具有向下突出的矩形安装座,所述上压柱固定安装在所述上模座上并向下延伸超过矩形安装座,用于将所述活动座下压,所述上压板安装在所述矩形安装座中,其之间布置有第三弹簧,并且所述型腔设置在所述上压板的下表面上。
3.如权利要求1所述的壳体卡扣组装治具,其特征在于,所述侧推块包括横向侧推块和纵向侧推块,所述下模芯子包括横向下模芯子和纵向下模芯子,所述横向下模芯子与所述横向侧推块驱动连接,所述纵向侧推块与所述纵向下模芯子驱动连接。
4.如权利要求3所述的壳体卡扣组装治具,其特征在于,所述横向下模芯子为楔形块,所述横向侧推块具有与所述楔形块配合的斜面;所述活动座上安装有纵向杆,所述纵向下模芯子具有位于相反两侧的竖直平面和斜面,所述竖直平面与所述纵向杆抵接,并且所述纵向下模芯子的所述斜面与所述纵向侧推块的斜面配合。
5.如权利要求4所述的壳体卡扣组装治具,其特征在于,所述横向侧推块的数量为2个,位于纵向两侧;所述纵向侧推块的数量为1个,所述纵向杆活动穿过2个所述横向侧推块。
6.如权利要求3所述的壳体卡扣组装治具,其特征在于,所述下模还包括侧推限位块,所述侧推限位块固定安装在所述活动座上,用于限制侧推块的向外运动。
7.如权利要求1所述的壳体卡扣组装治具,其特征在于,所述下模还包括若干限高柱,所述限高柱的上端比下端大,所述活动座中设有上大下小的若干通孔,所述限高柱穿设于所述通孔并且下端固定在所述底座上,上端位于所述通孔的较大部分中。
8.如权利要求1所述的壳体卡扣组装治具,其特征在于,所述底座与所述活动座之间还安装有若干缓冲垫。
9.如权利要求1所述的壳体卡扣组装治具,其特征在于,所述壳体为手机电池壳。
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CN113560846A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-10-29 | 昆山能缇精密电子有限公司 | 一种滑轨多方向自动扣合装置 |
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