CN221112595U - 一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，包括下模具；下模具：其上表面开设有卡槽，卡槽的内部卡接有下模芯，下模芯的内部滑动连接有脱模板，下模具的底壁通过伸缩柱和弹簧一固定连接有均匀分布的顶料座，弹簧一均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，顶料座的上侧均与脱模板的下侧接触，下模具的上侧安装有上模具，上模具的下侧安装有上模芯，上模芯与下模芯配合安装，所述卡槽的内部均开设有条形槽，条形槽的内部均设有电磁铁，该一次性水杯餐盒生产用压塑模具，通过弹簧弹力使得压塑成型的水杯餐盒能够自动退料，便于收集，同时装置通过磁性吸附及弹性插接从而对模芯进行固定，后期拆卸更换操作简单。

Description

一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具

技术领域

本实用新型涉及压塑模具技术领域，具体为一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具。

背景技术

餐盒是一种专门用来装饭菜的盒子，也称便当盒，随着人们生活水平的不断提高，以及生活节奏的加快，一次性水杯餐盒逐渐进入人们的视野，一次性水杯餐盒通常采用模具压塑成型，部分一次性水杯餐盒生产用压塑模具使用时，首先将水杯餐盒胚料放入下模具的模芯中，随后通过液压元件使得液压杆的伸缩端带动上模具及对应的模芯竖向下移，通过与下模具的模芯挤压从而对水杯餐盒进行压塑成型，然而水杯餐盒压塑成型后，自身与下模具的模芯壁紧密贴附，工作人员需要借助外部工具进行水杯餐盒压塑成型退料，操作不便，同时模芯与模具之间通过螺钉进行固定，水杯餐盒形状多样，不同型号的水杯餐盒进行压塑成型时，需要对模芯上的螺钉进行逐个退料，从而对模芯进行更换，操作不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，该装置通过弹簧弹力使得压塑成型的水杯餐盒能够自动退料，便于收集，同时装置通过磁性吸附及弹性插接从而对模芯进行固定，后期拆卸更换操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，包括下模具；

下模具：其上表面开设有卡槽，卡槽的内部卡接有下模芯，下模芯的内部滑动连接有脱模板，下模具的底壁通过伸缩柱和弹簧一固定连接有均匀分布的顶料座，弹簧一均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，顶料座的上侧均与脱模板的下侧接触，下模具的上侧安装有上模具，上模具的下侧安装有上模芯，上模芯与下模芯配合安装，该装置通过弹簧弹力使得压塑成型的水杯餐盒能够自动退料，便于收集，同时装置通过磁性吸附及弹性插接从而对模芯进行固定，后期拆卸更换操作简单。

进一步的，所述卡槽的内部均开设有条形槽，条形槽的内部均设有电磁铁，电磁铁的输入端均与外部控制开关组的输出端电连接，下模芯的顶壁设有均匀分布的铁条，电磁铁与铁条配合安装，通过磁性吸附对下模芯进行固定，后期拆卸更换操作方便。

进一步的，所述下模芯的底部设有均匀分布的限位座，限位座与脱模板配合安装，对脱模板竖向下移进行限位。

进一步的，所述上模具的左右两侧均设有均匀分布的连接座，连接座的下端均滑动连接有锁止柱，上模芯的左右两侧均开设有均匀分布的锁止孔，锁止柱均与相邻的锁止孔插接，锁止柱远离上模具中心的一端均设有拨钮，锁止柱的另一端均设有接触环，接触环与相邻的连接座之间均设有弹簧二，弹簧二均与相邻的锁止柱的外侧活动套接，通过弹性插接对上模芯进行固定，后期拆卸更换操作方便。

进一步的，所述上模芯的内部开设有均匀分布的泄压槽，降低水杯餐具压塑过程中上下两个模芯之间的压缩阻力。

进一步的，所述上模具的下表面设有均匀分布的导向柱，下模具的上表面开设有均匀分布的导向槽，导向柱与导向槽竖向对齐，对上下模具及模芯进行压塑导向。

进一步的，所述下模具的下表面设有均匀分布的安装座，便于对下模具进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一次性水杯餐盒生产用压塑模具，具有以下好处：

1、水杯餐盒胚料压塑成型后，通过液压杆使得上模具带动上模芯上移复位，此过程中，通过弹簧一的压缩弹力从而使得顶料座带动脱模板将压塑成型的水杯餐盒的上端顶至下模芯的外部，便于水杯餐盒压塑成型后脱模收集，该一次性水杯餐盒生产用压塑模具，通过弹簧弹力使得压塑成型的水杯餐盒能够自动退料，便于收集。

2、通过外部控制开关组关闭电磁铁，从而解除对下模芯下端的铁条的磁性吸附，将下模芯沿着卡槽上移取出进行更换，拨动拨钮使其带动锁止柱向远离上模芯中心的一端进行移动，弹簧二弹性收缩，解除锁止柱与锁止孔的插接关系，进而解除对上模芯的竖向限位，对上模芯进行更换并通过相同原理进行安装固定，通过弹簧二的压缩弹力使得锁止柱与更换后的上模芯的锁止孔弹性插接，水杯餐盒的压塑模芯更换操作方便，该一次性水杯餐盒生产用压塑模具，通过磁性吸附及弹性插接从而对模芯进行固定，后期拆卸更换操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1下模具、2下模芯、3上模具、4上模芯、5卡槽、6电磁铁、7铁条、8脱模板、9伸缩柱、10弹簧一、11顶料座、12限位座、13锁止孔、14连接座、15锁止柱、16弹簧二、17接触环、18拨钮、19泄压槽、20导向柱、21导向槽、22安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，包括下模具1；

下模具1：其上表面开设有卡槽5，卡槽5的内部卡接有下模芯2，下模芯2的内部滑动连接有脱模板8，下模具1的底壁通过伸缩柱9和弹簧一10固定连接有均匀分布的顶料座11，弹簧一10均与相邻的伸缩柱9的外端活动套接，顶料座11的上侧均与脱模板8的下侧接触，下模具1的上侧安装有上模具3，上模具3的下侧安装有上模芯4，上模芯4与下模芯2配合安装，下模芯2的底部设有均匀分布的限位座12，限位座12与脱模板8配合安装，上模芯4的内部开设有均匀分布的泄压槽19，上模具3的下表面设有均匀分布的导向柱20，下模具1的上表面开设有均匀分布的导向槽21，导向柱20与导向槽21竖向对齐，下模具1的下表面设有均匀分布的安装座22，生产过程中使用装置对水杯餐盒进行压塑成型时，首先通过上模具3上端的法兰盘将上模具3与外界液压杆的伸缩端连接固定，通过安装座22用螺栓将下模具1固定至外部压塑台指定位置，使得上模具3与下模具1竖向对齐，通过外部控制开关组启动电磁铁6使其对铁条7进行磁性吸附，从而对下模芯2进行竖向限位，随后通过外接输送元件将水杯餐盒胚料放置到下模芯2内，随后通过外部液压杆带动上模具3和上模芯4竖向下移，上模具3下移过程中，带动导向柱20与相邻的导向槽21竖向插接，从而对上模具3与下模具1压塑接触进行导向，随着上模芯4的不断下移通过水杯餐盒胚料带动脱模板8竖向下移，脱模板8带动顶料座11下移使得伸缩柱9的伸缩端和弹簧一10弹性收缩，当脱模板8移动至下侧与限位座12的上侧接触时，脱模板8的下移趋势停止，随着上模芯4的继续下移，通过与脱模板8和下模芯2的侧壁配合从而对水杯餐盒胚料压塑成型，此过程中，装置内部的压缩气体通过泄压槽19排出，避免随着上模芯4与下模芯2之间的密闭间隙不断缩小导致此间隙之间压塑压强阻力过大，水杯餐盒胚料压塑成型后，通过液压杆使得上模具3带动上模芯4上移复位，此过程中，通过弹簧一10的压缩弹力从而使得顶料座11带动脱模板8将压塑成型的水杯餐盒的上端顶至下模芯2的外部，便于收集，该一次性水杯餐盒生产用压塑模具，通过弹簧弹力使得压塑成型的水杯餐盒能够自动退料，便于收集；

其中，卡槽5的内部均开设有条形槽，条形槽的内部均设有电磁铁6，电磁铁6的输入端均与外部控制开关组的输出端电连接，下模芯2的顶壁设有均匀分布的铁条7，电磁铁6与铁条7配合安装，上模具3的左右两侧均设有均匀分布的连接座14，连接座14的下端均滑动连接有锁止柱15，上模芯4的左右两侧均开设有均匀分布的锁止孔13，锁止柱15均与相邻的锁止孔13插接，锁止柱15远离上模具3中心的一端均设有拨钮18，锁止柱15的另一端均设有接触环17，接触环17与相邻的连接座14之间均设有弹簧二16，弹簧二16均与相邻的锁止柱15的外侧活动套接，通过外部控制开关组关闭电磁铁6，从而解除对下模芯2下端的铁条7的磁性吸附，将下模芯2沿着卡槽5上移取出进行更换，拨动拨钮18使其带动锁止柱15向远离上模芯4中心的一端进行移动，弹簧二16弹性收缩，解除锁止柱15与锁止孔13的插接关系，进而解除对上模芯4的竖向限位，对上模芯4进行更换并通过相同原理进行安装固定，通过弹簧二16的压缩弹力使得锁止柱15与更换后的上模芯4的锁止孔13弹性插接，水杯餐盒的压塑模芯更换操作方便，该一次性水杯餐盒生产用压塑模具，通过磁性吸附及弹性插接从而对模芯进行固定，后期拆卸更换操作简单。

本实用新型提供的一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具的工作原理如下：生产过程中使用装置对水杯餐盒进行压塑成型时，首先通过上模具3上端的法兰盘将上模具3与外界液压杆的伸缩端连接固定，通过安装座22用螺栓将下模具1固定至外部压塑台指定位置，使得上模具3与下模具1竖向对齐，通过外部控制开关组启动电磁铁6使其对铁条7进行磁性吸附，从而对下模芯2进行竖向限位，随后通过外接输送元件将水杯餐盒胚料放置到下模芯2内，随后通过外部液压杆带动上模具3和上模芯4竖向下移，上模具3下移过程中，带动导向柱20与相邻的导向槽21竖向插接，从而对上模具3与下模具1压塑接触进行导向，随着上模芯4的不断下移通过水杯餐盒胚料带动脱模板8竖向下移，脱模板8带动顶料座11下移使得伸缩柱9的伸缩端和弹簧一10弹性收缩，当脱模板8移动至下侧与限位座12的上侧接触时，脱模板8的下移趋势停止，随着上模芯4的继续下移，通过与脱模板8和下模芯2的侧壁配合从而对水杯餐盒胚料压塑成型，此过程中，装置内部的压缩气体通过泄压槽19排出，避免随着上模芯4与下模芯2之间的密闭间隙不断缩小导致此间隙之间压塑压强阻力过大，水杯餐盒胚料压塑成型后，通过液压杆使得上模具3带动上模芯4上移复位，此过程中，通过弹簧一10的压缩弹力从而使得顶料座11带动脱模板8将压塑成型的水杯餐盒的上端顶至下模芯2的外部，便于收集，通过外部控制开关组关闭电磁铁6，从而解除对下模芯2下端的铁条7的磁性吸附，将下模芯2沿着卡槽5上移取出进行更换，拨动拨钮18使其带动锁止柱15向远离上模芯4中心的一端进行移动，弹簧二16弹性收缩，解除锁止柱15与锁止孔13的插接关系，进而解除对上模芯4的竖向限位，对上模芯4进行更换并通过相同原理进行安装固定，通过弹簧二16的压缩弹力使得锁止柱15与更换后的上模芯4的锁止孔13弹性插接，水杯餐盒的压塑模芯更换操作方便。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电磁铁6可采用ELE-P100，外部控制开关组上设有与电磁铁6对应用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，其特征在于：包括下模具（1）；

下模具（1）：其上表面开设有卡槽（5），卡槽（5）的内部卡接有下模芯（2），下模芯（2）的内部滑动连接有脱模板（8），下模具（1）的底壁通过伸缩柱（9）和弹簧一（10）固定连接有均匀分布的顶料座（11），弹簧一（10）均与相邻的伸缩柱（9）的外端活动套接，顶料座（11）的上侧均与脱模板（8）的下侧接触，下模具（1）的上侧安装有上模具（3），上模具（3）的下侧安装有上模芯（4），上模芯（4）与下模芯（2）配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，其特征在于：所述卡槽（5）的内部均开设有条形槽，条形槽的内部均设有电磁铁（6），电磁铁（6）的输入端均与外部控制开关组的输出端电连接，下模芯（2）的顶壁设有均匀分布的铁条（7），电磁铁（6）与铁条（7）配合安装。

3.根据权利要求1所述的一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，其特征在于：所述下模芯（2）的底部设有均匀分布的限位座（12），限位座（12）与脱模板（8）配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，其特征在于：所述上模具（3）的左右两侧均设有均匀分布的连接座（14），连接座（14）的下端均滑动连接有锁止柱（15），上模芯（4）的左右两侧均开设有均匀分布的锁止孔（13），锁止柱（15）均与相邻的锁止孔（13）插接，锁止柱（15）远离上模具（3）中心的一端均设有拨钮（18），锁止柱（15）的另一端均设有接触环（17），接触环（17）与相邻的连接座（14）之间均设有弹簧二（16），弹簧二（16）均与相邻的锁止柱（15）的外侧活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，其特征在于：所述上模芯（4）的内部开设有均匀分布的泄压槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，其特征在于：所述上模具（3）的下表面设有均匀分布的导向柱（20），下模具（1）的上表面开设有均匀分布的导向槽（21），导向柱（20）与导向槽（21）竖向对齐。

7.根据权利要求1所述的一种一次性水杯餐盒生产用压塑模具，其特征在于：所述下模具（1）的下表面设有均匀分布的安装座（22）。