JPS5930663B2 - 光フアイバ−の連続被覆法 - Google Patents
光フアイバ−の連続被覆法Info
- Publication number
- JPS5930663B2 JPS5930663B2 JP51047720A JP4772076A JPS5930663B2 JP S5930663 B2 JPS5930663 B2 JP S5930663B2 JP 51047720 A JP51047720 A JP 51047720A JP 4772076 A JP4772076 A JP 4772076A JP S5930663 B2 JPS5930663 B2 JP S5930663B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- slit
- coating
- coating method
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/82—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバーの連続被覆法に関するもので、更
に詳しくは、光ファイバーの線引き装置に光ファイバー
が通る可変絞り穴を有する被覆材容器からなる被覆手段
を組合わせることによつて線引きと同時に被覆し、光フ
ァイバーの外周に傷がつくことを防止せしめ、高品質の
光ファイバーを得るための手法に関するものである。
に詳しくは、光ファイバーの線引き装置に光ファイバー
が通る可変絞り穴を有する被覆材容器からなる被覆手段
を組合わせることによつて線引きと同時に被覆し、光フ
ァイバーの外周に傷がつくことを防止せしめ、高品質の
光ファイバーを得るための手法に関するものである。
以下本発明の光ファイバーの連続被覆法を図によつて説
明する。
明する。
第１図は本発明の光ファイバーの連続被覆装置の一実施
例を示す図である。第２図は第１図の実施例における可
変絞りのスリットの一実施例を示す図である。光ファイ
バーの品質の良否を判定する要因の一つとして、光ファ
イバーの外周の傷の有無があげられる。
例を示す図である。第２図は第１図の実施例における可
変絞りのスリットの一実施例を示す図である。光ファイ
バーの品質の良否を判定する要因の一つとして、光ファ
イバーの外周の傷の有無があげられる。
すなわち、線引き後、傷をつけずに被覆することが極め
て重要となる。本発明では、第１図に示す梯に、電気炉
８の直後に、光ファイバー１５が通過できる穴を底部に
有する被覆材の容器９を設け、光ファイバー１５が被覆
材の中を通る様にした。
て重要となる。本発明では、第１図に示す梯に、電気炉
８の直後に、光ファイバー１５が通過できる穴を底部に
有する被覆材の容器９を設け、光ファイバー１５が被覆
材の中を通る様にした。
更には、容器９の穴を素材の溶けはじめの塊が通過出来
、かつ、光ファイバー１５と被覆膜の厚さに適合した大
きさの穴にならねばならないので、容器９の穴を大きく
し、容器９の光ファイバー１５の出口に切欠きを有し、
かつ、案内１４に沿つて移動できるスリット１０を対向
させ２枚重ねて配置する様にした。すなわち、第２図か
られかるように、２枚のスリット１０、１０を案内１４
に沿つて移動することにより、この２枚のスリットで形
成される絞り穴の中心を光ファイバー１５の中心軸に一
致させることができる。このようにすることにより、光
ファイバーの外周が絞り穴の壁面に接触することがなく
なるので光ファイバーの外周に傷がつくこ、とを防止す
ることができる。また、光ファイバー外周に均一な膜厚
の被覆膜を形成することができる。スリット１０は２枚
に限定するものではない。すなわち、第２図に示す様に
、最初スリット１０を広く開放しておき、光ファイバー
１５の素材Ｔ）の溶けはじめの塊１７が通過した後に、
スリット１０を案内１４に沿つて光ファイバー１５の方
向へ仮想線で示す様に移動させ、光ファイバの線径およ
び被覆膜の厚さに見合つた大きさの穴になるまで絞り、
第１図に示すねじ１３によつてスリツト１０を夫々固定
する。このねじ１３をゆるめれば、スリツト１０を案内
１４に沿つて移動することができるので、光フアイバ一
の線引きのたびに絞り穴の大きさ、位置を調整すること
ができる。
、かつ、光ファイバー１５と被覆膜の厚さに適合した大
きさの穴にならねばならないので、容器９の穴を大きく
し、容器９の光ファイバー１５の出口に切欠きを有し、
かつ、案内１４に沿つて移動できるスリット１０を対向
させ２枚重ねて配置する様にした。すなわち、第２図か
られかるように、２枚のスリット１０、１０を案内１４
に沿つて移動することにより、この２枚のスリットで形
成される絞り穴の中心を光ファイバー１５の中心軸に一
致させることができる。このようにすることにより、光
ファイバーの外周が絞り穴の壁面に接触することがなく
なるので光ファイバーの外周に傷がつくこ、とを防止す
ることができる。また、光ファイバー外周に均一な膜厚
の被覆膜を形成することができる。スリット１０は２枚
に限定するものではない。すなわち、第２図に示す様に
、最初スリット１０を広く開放しておき、光ファイバー
１５の素材Ｔ）の溶けはじめの塊１７が通過した後に、
スリット１０を案内１４に沿つて光ファイバー１５の方
向へ仮想線で示す様に移動させ、光ファイバの線径およ
び被覆膜の厚さに見合つた大きさの穴になるまで絞り、
第１図に示すねじ１３によつてスリツト１０を夫々固定
する。このねじ１３をゆるめれば、スリツト１０を案内
１４に沿つて移動することができるので、光フアイバ一
の線引きのたびに絞り穴の大きさ、位置を調整すること
ができる。
スリツトの絞り穴を調整できることは、線引きの作業を
簡単化し、作業時間を短縮し、また、光フアイバ一の外
周に傷をつけることがなく、さらに被覆層の厚さを調整
することができる効果をもたらす。次に容器９の穴１６
から被覆材を充填し、加熱溶解すると、光フアイバ一１
５の外周は線引きと同時に連続して被覆され、ドラムｖ
によつて線引きが続けられ、巻取られる。また、スリツ
ト１０の厚さによる被覆層の厚さむらなどの影響を小さ
くするために、スリツト１０の厚さを薄くし、板１１，
１２，１１′，１２′により補強しスリツト１０のゆが
みを防止すると同時に、動きやすくした。更には、スリ
ツト１０と容器９との間、スリツト１０の合わせ面の隙
間から被覆材のもれを防止するために、スリツト１０の
合わせ面が密着する様にし、スリツト１０を容器９の外
底面に密着する様にもした。以上の様に本発明によれば
、次に挙げる様な利点を有する。（１）当初光フアイバ
一を通す被覆材容器のスリツトを大きく開口し、しかる
後溶解して線引きした線径に見合つてスリツトを絞りか
つ穴の位置を調整して被覆するようにした結果線引きと
同時に被覆されるので、被覆用の装置が不要となつたこ
と。
簡単化し、作業時間を短縮し、また、光フアイバ一の外
周に傷をつけることがなく、さらに被覆層の厚さを調整
することができる効果をもたらす。次に容器９の穴１６
から被覆材を充填し、加熱溶解すると、光フアイバ一１
５の外周は線引きと同時に連続して被覆され、ドラムｖ
によつて線引きが続けられ、巻取られる。また、スリツ
ト１０の厚さによる被覆層の厚さむらなどの影響を小さ
くするために、スリツト１０の厚さを薄くし、板１１，
１２，１１′，１２′により補強しスリツト１０のゆが
みを防止すると同時に、動きやすくした。更には、スリ
ツト１０と容器９との間、スリツト１０の合わせ面の隙
間から被覆材のもれを防止するために、スリツト１０の
合わせ面が密着する様にし、スリツト１０を容器９の外
底面に密着する様にもした。以上の様に本発明によれば
、次に挙げる様な利点を有する。（１）当初光フアイバ
一を通す被覆材容器のスリツトを大きく開口し、しかる
後溶解して線引きした線径に見合つてスリツトを絞りか
つ穴の位置を調整して被覆するようにした結果線引きと
同時に被覆されるので、被覆用の装置が不要となつたこ
と。
（２）（１）の理由により、光フアイバ一に傷がつかず
、品質の向上が計れること。
、品質の向上が計れること。
（３）（１）の理由により、被覆工程での光フアイバ一
の破損がなくなり、歩留りが極めて良くなること。
の破損がなくなり、歩留りが極めて良くなること。
（４）（１）の理由により、一工程省くことが出来、取
扱いが容易となり、時間と経費の大幅な節減が可能とな
り、製品コストが極めて安価になること。
扱いが容易となり、時間と経費の大幅な節減が可能とな
り、製品コストが極めて安価になること。
すなわち、従来のように固定穴径を有する被覆装置を用
いる場合には、光フアイバ一外径が上記穴径よりも小さ
くなるまで上記穴を通すことができず、ドラムに光フア
イバ一を巻付けて線引き作業を開始するまでに無駄な時
間を要したが、本発明によれば、このような時間を節減
することができる。以上詳述した様に、本発明の光フア
イバ一連続被覆法は、可変絞りのスリツトを用い当初広
く開口して光フアイバ一を通過させ、その後絞つて被覆
するよう構成することによつて、線引き工程と被覆工程
を組合せることを可能にし、極めて高品質の光フアイバ
一を容易に得ることを可能にしたところに大きな特徴が
ある。
いる場合には、光フアイバ一外径が上記穴径よりも小さ
くなるまで上記穴を通すことができず、ドラムに光フア
イバ一を巻付けて線引き作業を開始するまでに無駄な時
間を要したが、本発明によれば、このような時間を節減
することができる。以上詳述した様に、本発明の光フア
イバ一連続被覆法は、可変絞りのスリツトを用い当初広
く開口して光フアイバ一を通過させ、その後絞つて被覆
するよう構成することによつて、線引き工程と被覆工程
を組合せることを可能にし、極めて高品質の光フアイバ
一を容易に得ることを可能にしたところに大きな特徴が
ある。
第１図は本発明の光フアイバ一の連続被覆装置の一実施
例を示す図である。 第２図は第１図の実施例における可変絞りのスリツトの
一実施例を示す図である。６：素材送り部。
例を示す図である。 第２図は第１図の実施例における可変絞りのスリツトの
一実施例を示す図である。６：素材送り部。
Claims (1)
- １ 光ファイバーの素材、該素材を溶解する手段、前記
素材を光ファイバーに線引きする手段および前記光ファ
イバーが通る穴を形成するスリットであつて前記光ファ
イバーの軸方向に垂直な面内で移動可能なように互に向
い合つて支持された２枚のスリットを有する被覆材の容
器とからなる装置を用いた光ファイバーの被覆法におい
て前記スリットを大きく開口させて前記素材を通過させ
、前記の線引きする手段により線引きした後前記素材の
直径に見合つて前記スリットを絞り、前記素材を被覆せ
しめることを特徴とする光ファイバーの連続被覆法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51047720A JPS5930663B2 (ja) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | 光フアイバ−の連続被覆法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51047720A JPS5930663B2 (ja) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | 光フアイバ−の連続被覆法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52131733A JPS52131733A (en) | 1977-11-04 |
| JPS5930663B2 true JPS5930663B2 (ja) | 1984-07-28 |
Family
ID=12783142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51047720A Expired JPS5930663B2 (ja) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | 光フアイバ−の連続被覆法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930663B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53123942A (en) * | 1977-04-04 | 1978-10-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Production of optical fibers |
| FR2749296B1 (fr) * | 1996-05-29 | 1998-07-31 | Alcatel Fibres Optiques | Enceinte etanche pour tour de fibrage |
-
1976
- 1976-04-28 JP JP51047720A patent/JPS5930663B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52131733A (en) | 1977-11-04 |
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