JPH04204503A - 位相差フィルムの製造方法 - Google Patents
位相差フィルムの製造方法Info
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- JPH04204503A JPH04204503A JP33077290A JP33077290A JPH04204503A JP H04204503 A JPH04204503 A JP H04204503A JP 33077290 A JP33077290 A JP 33077290A JP 33077290 A JP33077290 A JP 33077290A JP H04204503 A JPH04204503 A JP H04204503A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
- B29C41/28—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on an endless belt
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0034—Polarising
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野］
本発明ば流延製膜方法で製膜したフィルムを延伸して、
複屈折性を有する位相差フィルムを製造する方法に関す
るものである。
複屈折性を有する位相差フィルムを製造する方法に関す
るものである。
［従来の技術］
従来、液晶表示装置の色補償用位相差フィルムは流延製
膜方法で製膜したフィルＪ、を縦方向、横方向に延伸し
て複屈折性をもたせる製造方法を用いていた。
膜方法で製膜したフィルＪ、を縦方向、横方向に延伸し
て複屈折性をもたせる製造方法を用いていた。
〔発明が解決しようとする課題］
しかしながら、従来複屈折を利用する延伸フィルムは、
透明性の他に流延、延伸時において発生するムラ等のな
いことが品質上重要な項目であった。しかしながらムラ
の発生が生じることが多く、この対策が望まれていた。
透明性の他に流延、延伸時において発生するムラ等のな
いことが品質上重要な項目であった。しかしながらムラ
の発生が生じることが多く、この対策が望まれていた。
本発明は上記従来の問題点を解消し、ムラの発生のない
品質の良好な位相差フィルムの製造方法を提供すること
にある。
品質の良好な位相差フィルムの製造方法を提供すること
にある。
〔課題を解決するだめの手段及び作用〕本発明者達は上
記問題点を検討した結果、位相差フィルム上の光学的ム
ラは流延工程では一決定されることが判ると同時に、あ
る程度のムラは延伸工程時の流延製膜フィルムに含まれ
る溶媒量を規制することによって解消することが出来る
ことを見出し、本発明に到った。
記問題点を検討した結果、位相差フィルム上の光学的ム
ラは流延工程では一決定されることが判ると同時に、あ
る程度のムラは延伸工程時の流延製膜フィルムに含まれ
る溶媒量を規制することによって解消することが出来る
ことを見出し、本発明に到った。
埋木発明の上記１」的は
流延製膜方法によって製膜された高分子フィルムを、延
伸して複屈折性を持たせる位相差フィルムの製造方法に
おいて、該流延製膜方法によって製膜されたフィルムの
溶媒含有量を固形分基準で２〜１０％にして延伸するこ
とを特徴とする位相差フィルムの製造方法。
伸して複屈折性を持たせる位相差フィルムの製造方法に
おいて、該流延製膜方法によって製膜されたフィルムの
溶媒含有量を固形分基準で２〜１０％にして延伸するこ
とを特徴とする位相差フィルムの製造方法。
によって達成される。
本発明において、流延製膜方法によって製膜されたフィ
ルムの溶媒含有量を固形分基準で２〜１０χにするとい
うことは、延伸時に分子の配向を一時緩和させる方法で
あって、流延時の巻取製品の溶媒量を規制するもので、
その量は固形分基準で２〜１０％、好ましくは２．５〜
７％である。２％以下だとムラが残り、１０％以上だと
分子配向しにくい。
ルムの溶媒含有量を固形分基準で２〜１０χにするとい
うことは、延伸時に分子の配向を一時緩和させる方法で
あって、流延時の巻取製品の溶媒量を規制するもので、
その量は固形分基準で２〜１０％、好ましくは２．５〜
７％である。２％以下だとムラが残り、１０％以上だと
分子配向しにくい。
尚本発明において流延製膜方法によって製膜されたフィ
ルムの溶媒含有量とは、即ち延伸直前のフィルム中の含
有量のことで、流延製膜して巻取る時にその範囲におさ
める方法でも、又巻取ったものを溶媒ガス雰囲気中に曝
して、含有溶媒量を目的値に調節したものを用いてもよ
い。
ルムの溶媒含有量とは、即ち延伸直前のフィルム中の含
有量のことで、流延製膜して巻取る時にその範囲におさ
める方法でも、又巻取ったものを溶媒ガス雰囲気中に曝
して、含有溶媒量を目的値に調節したものを用いてもよ
い。
本発明において延伸させる方法としては、流延製膜装置
に直結して延伸装置を備えたオンラインで行っても良く
、又流延装置で製膜した後巻取ってあらためて延伸装置
にかける方法を用いる、どちらの方法でもよい。又延伸
方向は縦方向、横方向に限定されない。
に直結して延伸装置を備えたオンラインで行っても良く
、又流延装置で製膜した後巻取ってあらためて延伸装置
にかける方法を用いる、どちらの方法でもよい。又延伸
方向は縦方向、横方向に限定されない。
尚延伸方法については例えば特開昭６３７１８．９８０
４号公報に記載された如く、周速の異なる２対のロール
で行う縦延伸の方法、或いはテンクー法による横延伸の
方法を用いることができる。
４号公報に記載された如く、周速の異なる２対のロール
で行う縦延伸の方法、或いはテンクー法による横延伸の
方法を用いることができる。
又本発明における流延製膜方法については、バンド式流
延製膜方法を用いても又ドラム式流延製膜方法を用いて
もよく、その内容は、例えば特開平２−１１１５１１号
公報に記載のとおりである。
延製膜方法を用いても又ドラム式流延製膜方法を用いて
もよく、その内容は、例えば特開平２−１１１５１１号
公報に記載のとおりである。
本発明に用いる高分子フィルムは、ポリカーボネートの
他、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、スチレン・アクリロニトリル
共重合体、ポリエチレン。
他、ポリスチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、スチレン・アクリロニトリル
共重合体、ポリエチレン。
ポリアクリレート、ポリエーテルスルホン、ポリフェニ
レンオキザイド、ジアセチルセルロース。
レンオキザイド、ジアセチルセルロース。
トリアセチルセルロース等である。
又本発明に用いる溶媒としては、メチレンクロライドな
どの塩素化炭化水素、アセント、メチルエチルケトンな
どのケトン類、トルエンなどの芳香族などから選択され
る。
どの塩素化炭化水素、アセント、メチルエチルケトンな
どのケトン類、トルエンなどの芳香族などから選択され
る。
なお、本発明における溶媒含有量の固形分基準とは、乾
燥した溶質（固形分）中に含まれる溶媒の量をいう。即
ち溶質Ｗｇ、溶媒量ｗｇとした時、溶媒含有量はｗ／Ｗ
Ｘ １００ （％）で示される。
燥した溶質（固形分）中に含まれる溶媒の量をいう。即
ち溶質Ｗｇ、溶媒量ｗｇとした時、溶媒含有量はｗ／Ｗ
Ｘ １００ （％）で示される。
本発明の一実施例をあげて更に詳細に説明するが、本発
明は本実施例にのみ限られるものではない。
明は本実施例にのみ限られるものではない。
ポリカーボネイトのメチレンクロライド溶液（１８ｗｔ
％）をダイを用いて支持体上に流延し、乾燥する製膜方
法において、第１表のような巻取での溶媒含有率の半製
品を作り、それぞれ延伸機において縦延伸を行った。
％）をダイを用いて支持体上に流延し、乾燥する製膜方
法において、第１表のような巻取での溶媒含有率の半製
品を作り、それぞれ延伸機において縦延伸を行った。
第 １ 表
＊（何れも固形分基準）
流延製膜機での巻取における面状検査においては、乾燥
時のムラ等はＡ−Ｄ共に同程度であった。
時のムラ等はＡ−Ｄ共に同程度であった。
ところが、延伸機において延伸した結果は、第２表に示
す通りであった。
す通りであった。
第 ２ 表
即ち、Ａば延伸して光学的リクデーシゴン（（Ｙンｅ−
△ｎ−ｄ）＝（複屈折）×（膜厚））が出るか、ムラが
強く残る。Ｂ及びＣは延伸比を若干」二げることで良い
面質が得られる。しかし、Ｄば残留溶媒が多く延伸でフ
ィルムは延びるが配向しにくかった。
△ｎ−ｄ）＝（複屈折）×（膜厚））が出るか、ムラが
強く残る。Ｂ及びＣは延伸比を若干」二げることで良い
面質が得られる。しかし、Ｄば残留溶媒が多く延伸でフ
ィルムは延びるが配向しにくかった。
（発明の効果〕
実施例に示したように本発明の位相差フィルムの製造方
法によって広うの発生のない品質の良好な位相差フィル
ムを製造することが出来る。
法によって広うの発生のない品質の良好な位相差フィル
ムを製造することが出来る。
Claims (1)
- 流延製膜方法によって製膜された高分子フィルムを、延
伸して複屈折性を持たせる位相差フィルムの製造方法に
おいて、該流延製膜方法によって製膜されたフィルムの
溶媒含有量を固形分基準で２〜１０％にして延伸するこ
とを特徴とする位相差フィルムの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2330772A JP2632242B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 位相差フィルムの製造方法 |
| DE1991624480 DE69124480T2 (de) | 1990-11-30 | 1991-11-29 | Verwendung einer gegossenen Folie zum Ausgleich der Phasen-Verzögerung. |
| EP19910120512 EP0488369B1 (en) | 1990-11-30 | 1991-11-29 | Use of film obtained by a casting method as a retardation compensating film. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2330772A JP2632242B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 位相差フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04204503A true JPH04204503A (ja) | 1992-07-24 |
| JP2632242B2 JP2632242B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=18236373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2330772A Expired - Lifetime JP2632242B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 位相差フィルムの製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0488369B1 (ja) |
| JP (1) | JP2632242B2 (ja) |
| DE (1) | DE69124480T2 (ja) |
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- 1990-11-30 JP JP2330772A patent/JP2632242B2/ja not_active Expired - Lifetime
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- 1991-11-29 EP EP19910120512 patent/EP0488369B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-29 DE DE1991624480 patent/DE69124480T2/de not_active Expired - Fee Related
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