JPS5930662A - 工作物をホ−ニングするための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の前提概念に記載の、
工作物をホーニングずるための装置に関するものである
。

この種の公知の装置では、ホーニング工具は、浮動状に
はめ込まれる工作物を持つ装置内に、工作物の互いに対
位する側に配置されている不動の軸受り内で僅かな遊隙
をもって案内されている。

駆動棒は、往復動可能に吊り下げられ、即ちそれぞれ玉
継手を介して機械スピンドルと及びホーニング工具と結
合されている。

行程逆転時の送り力は、駆動棒の玉継手内に必然的に存
在する遊隙によって、下部転換点で強められ、」二部転
換点で弱められる。それによって、例えば噴射ポンプ部
分の穴のような精密穴の加工時に、到達可能な精度が低
くなる場合がある。更に、玉継手の重量が比較的大きい
ため、−１二述の遊隙とホーニング工具の高回転数に関
連してアンハランスが生しることがあり、これが制御不
能な振動の原因となり、そして工作物を必要な高い精度
で加工することを阻止する。

本発明の課題は、この種の装置を次のよ・うに形成する
こと、即ちアンバランスによって生しる制御不能な振動
と行程逆転時の送り力の変化が阻止されるように、且つ
工作物の高＄ｉｉ密加工が可能となるように形成するこ
とである。

上記の課題は特許請求の範囲第１項の前提概念に記載の
装置において、特許請求の範囲第１項の特徴部分によっ
て解決される。

駆動棒を弾性的に形成する゛ことにより、」二部及び下
部自在軸受は必要でなくなり、その結果、駆動棒は少な
くとも軸受の重量たり軽くなる。一方、玉継手を除去す
ることにより、その比較的大きな遊隙もなくなり、その
結果重量と遊隙が大きすきることによるホーニング工具
高回転時のアンバランスが、並びにそれと関連した制御
不能な振動が避けられる。更に、軸受の遊隙をなくずこ
とにより、行程遠点時に下部転換点と」二部転換点で送
り作用が変化しないことが保証される。従って、本発明
による装置によって加工精度を著しく改善することかで
き、その結果本発明による装置は、例えば、噴射ポンプ
部分の穴のように精密に加工されていなければならない
穴をつくるのに特番こ適している。

本発明の他の利点は、特許請求の範囲第２項以下、説明
、図面より明らかになる。

次に、本発明を１つの実施例に関し添付の図面を用いて
より詳細に説明する。

第１図に示ずホーニング装置には、ホーニング工具３に
よって加工される穴２を具備する工作物１が取ｆ−１ら
れている。。ホーニングするために、工作物Ｉは工作物
受容部５の浮動状に配置されている板体４上で公知の方
法で締めＩりけられ、これば矢印６で示されている。浮
動板４は、互いに間隔をおいて配置される少なくとも２
つの球９を介してゲージング８内でホーニング］二具３
の縦軸線に対して横に可動であるが、軸線方向には動が
ないように支承されている。ケーシング８は１、堅牢な
基板７上に固定されている。

工作物受容部５の上方及び下方に、それぞれ固定して配
置される案内軸受１０と１１が公知の方法で配置され、
これらの案内軸受内に、ホーニング工具３の付属の円筒
形の端部部分１２と１３が半径方向に僅かな遊隙をもっ
て突入している。それによって、ホーニング工具の極め
て正確な支承と案内が保証されている。

ホーニング工具３は、半径方向に弾性的に曲がり易い回
転・持上げ駆動部の駆動棒１４を介してホーニング機械
１６の機械スピンドルＩ５と結合されている。

第２図と第３図に示すように、駆動棒１４は、互いに入
れ早成に差し込まれ且つ相互に締結される３つの管から
成り、即ち外側管１７．内側管１９、内側管と外側管を
結合させる中間管１８から成る。管１７と１９は、機械
スピンドル１５と或いはホーニング工具３と相対回転し
ないように結合されている。中間管１８は、端部４８に
よってねし山２０を介して外側管Ｉ７の機械スピンドル
Ｉ５とは逆の側の端部４９と締結され−そして伯の端部
５０によって、ねじ山２１を介して内側管Ｉ９の機械ス
ピンドル１５例の端部５１と締結され、その結果管１７
ないし１９は、軸線方向に、従って回転方向に互いに固
く結合されている。

外側管１７は、フランジ状に拡大された上部端２２を有
し、この上部端２２は、ユニオンナット２３を介して機
械スピンドル１５と固く結合されている。外側管１７の
対向する端部４９で、外側管の貫通穴２４が屑状に中断
して直径の広くなったねじ山部分２５へ移行する。この
ねじ山部分２５には、半径方向に外側へ突出する中間管
１８のねじ山部分２６が係合する。

中間管１８は、穴２４の内側で外側管１７の端部２２方
向へ延びる。中間管１日の外径は、穴２４の内側幅より
も小さく、その結果中間管は半径方向に遊隙をもって大
円に位置する。中間管１８の同様に貫通する穴で２７は
、ねし山部分２６に相対する端部に雌ねじ部分２日を有
し、この１ｌｆｆねじ部分２８は、半径方向に内側−１
向υられる中１７ｔｌ管１日のっぽ部４５で終わる。穴
２７内には、薄壁の、中間管１８とほぼ同じ壁厚を有す
る内側管１９の管部分２９が突出し、この管部分２９は
、ねじ出納合部２１を形成するために雄ねし部３０によ
ってねし山部分２８に結合している。

内側管１９の管部分２９は、゛下方へ外側管１７と中間
管１８を越えて突出し、そして中間管１８の穴２７のす
く外側で、半径方向に外側へ突出する取り巻きつば部４
７を経てかなり厚くされた端部部分３１へ移行する。端
部部分３１は、円錐形に下方へ拡がる穴５３を有し、こ
の穴５３にそれ自体公知の締め付はコレクトチャック（
Ｓｐａｎｎｚａｎｇｅ）４６が保持されている。この締
め付はコレクトチャック４６内でホーニング工具３が締
め付のられている。内側管１９の管部分２９の外径は、
穴２７の内側幅よりも小さく、その結果内側管１９は半
径方向に遊隙をもって穴２７に位置して６ｓる。

中間管１８の壁と内側管１９の管部分２９の壁ば、ねじ
出納合部２０と２１の領域に、それぞれ互いに対角線上
に対向し且つ軸線方向に延びる２つのスリット状の裂は
口部３２と３３を有する。

これらの裂は口部の間に残る管部分は、同様に互いに対
角線上に対向する条片部３４と３５を形成しく第３図）
、その際中間管１８の条片部３４は、内側管１９の条片
部３５に対して９０°だけずれている。条片部３４と条
片部３５は、互いに垂直な方向く矢印３６と３７）へ弾
性的に曲がり易くなっており、その結果外側管１７の内
側管１９に対するＭ隙なしのカルダン継手状の可動性が
１腎られている。内側管１９の裂り口部３３は、それぞ
れ内側管の周囲のほぼ１／４にわたって延び、一方中間
管１８の裂ｔノ口部２２は、はぼ２倍の周囲幅をもつ。

管１８と１９の条片部３４と３５は周方向でそれぞれほ
ぼ等しい幅をもつ。

竹１７乃至１９の半径方向の可動性を制限し調整するた
めに、調整可能な止め装置３８が設りられている。１１
−１め装置は、ねじ山３９を介して外側管と軸線方向に
調整可能に結合されている止めリング４０かも成る。止
めリンク４０は、駆動４１Ｊ１４の軸線方向にほぼ４５
°の角度で傾＠＋Ｉしている内ｆｌｌ’ｌ屑’　１９の
円ｉＷ形の外面４１と協働する。更に止めリング４０は
、外側管１７の端部４９を越えて突出するｆｌＮ１部部
分５４に円錐形の内面４２を有する。この内面４２は、
内側管１９の端部部分３１に配置されている内面４２に
平行な外面４１番こ係合する。

外面４１と内面４２の間に空気隙間５５力ベ設番すられ
ている。空気隙間５５の幅は、止めリング４０を回動さ
せることによって簡単に調整することができ、そして両
管１７と１９相互の半径方向の可動性を調整するために
、ロックナツト４３によって固定することができる。

外面４■と内面４２の間には、特に弾性リング４４とし
て形成される緩衝部分が設けられ、それによって、場合
によっては生しる不都合な振動をｉｔ’ｌｌえることが
できる。

条Ｊ、Ｌ部３４と３５の代わりに、対応的に適合される
接続ハとねし又は半田付は等によって固く結合されてい
る他の弾性的に曲がり易い部品、例えばばね帯鋼を使用
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は浮動板に対して締め付りられる工作物をもつ本
発明によるホーニング装置の軸線断面図、第２図は第１
図に示した装置の駆動棒の軸線断面図、第３図は第２図
の線■−ｍによる断面図である。 １・・・工作物　　　　　２・・・穴 ３・・・ホーニング工具　４・・・板体９・・・球　　
　　　　１０，１１・・・案内軸受１４・・・駆動棒　
　　　１５・・・機械スピンドル１６・・・ホーニング
機械　１７・・・外側管。 １８・・・中間管　　　　　１９・・・内側管２０．２
１・・・ねし出納合部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）回転可能にかつ軸線方向に往復動可能に駆動され
   るホーニング工具と、該ホーニング工具と機械スピンド
   ルの間に配置される駆動棒を具備する、工作物を特に工
   作物の円筒形の穴の表面をホーニングするための装置で
   あって、その際ホーニング工具が、上部及び下部端部部
   分によって工作物受容部の付属の軸受内で案内され、そ
   して駆動棒が、少なくとも部分的にその軸線方向に対し
   て横に稼働である前記装置に於いて、駆動棒（１４）が
   半径方向に弾性的に形成されていることを特徴とする装
   置。 （２）駆動棒（１４）が、互いに入れ子式に係合し軸線
   方向に移動不能にかつ相対回転不能に結合されている少
   なくとも２つの管片（１７なしい１９）から成り、１つ
   の管片−７）が機械スピンドル（１５）と結合され、そ
   して他の管片（１９）がホーニング工具（３）と結合さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。 （３）　　内側管（１９）と外側管（１７）が中間管（
   １８）を介して結合されていることを特徴とする特許請
   求き範囲第１項又は第２項に記載の装置。 （４）内側管片と外側管片の結合が次のようなねじ結合
   であること、即ち中間管（１日）がその端部（４８と５
   １）に雄ねじ山部分（２６）或いは１１１１ねじ山部分
   （２８）を有し、該雄ねじ山部分（２６）或いは雌ねじ
   山部分（２８）に管（１７と１９）の対応するねし山部
   分（２５或いは３０）が関連していることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１つに記
   載の装置。 （５）　　中間管（１８）が半１￥方向に遊隙をもって
   外側管（Ｉ７）内に設げられ、そして内側管（１９）が
   半径方向に遊隙をもって中間管（１８）内に設けられて
   いることを特徴とする特許範囲第１項ないし第４項のい
   ずれが１つに記載の装置。 ｛６）外側管（１７）と内側管（１９）が半径方向を止
   め部によって限定されていることを特徴とする、特許請
   求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１つに記載の装
   置。 （７）外側管（１７）の下部端部（４９）に、円錐形の
   内面（４２）を有する止めリング（４ｏ）の形状の止め
   部分が固定されていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項乃至第６項のいすれか１つに記載の装置。 （８）　　内面（４２）に、内側管（１９）の厚くされ
   た端部部分（３１）の半径方向に延びるつぼ部（４７）
   の対応する円錐形の外面（４１）が関連していることを
   特徴とする、特許請求の範囲第７項に記載の装置。 （９）外面（４１）と内面（４２）の間に、緩衝部分、
   ゴム弾性リング（４４）等が配置されていることを特徴
   とする、特許請求き範囲第７項又は第８項に記載の装置
   。 ａω　止めリング（４０）がロソクナノｌ−（４３）に
   よって外側管（１７）に保持されていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１頃ないし第９項のいずれか１つ
   に記載の装置。 （１１）　　内側管（１９）の端部部分（３１）が、内
   側管（１９）の穴（５３）内に突入する工具（３）の為
   のコレラ１ヘヂヤソク（４６）と結合されていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第１０項のい
   ずれか１つに記載の装置。 （１２）　　中間管（１８）及び（又は）内側管（１９
   ）が少なくとも部分的にスリン１・を形成されているこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第１１項
   のいずれか１つに記載の装置。 （１３）　　内側管（１９）と中間管（１８）がそれぞ
   れ、互いに直径方向に対位し且つねじ結合部（２０と２
   １）の間の領域で軸線方向に延びる少なくとも１つの、
   例えば２つの裂ＢＪ口部（３２と３３）を有しているこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第１２項
   のいずれか１つに記載の装置。 （１４）　　裂は口部（３２、３３）が、内側管（１９
   ）及び中間（１８）の周方向に互いにずれて配置されて
   いることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第
   １３項のいずれか１つに記載の装置。 （１５）　　内側管（１９）の裂は口部（３３）が、管
   周囲のほぼ１／４にわたって延ひていることを特徴とす
   る．特許請求の範囲第１項ないし第１４項のいずれか１
   つに記載の装置。 （１６）　　中間管（１８）の裂は口部（３２）が、周
   方向で内側管（１９）の裂は口部よりも大きな幅をもっ
   ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし
   第１５項のいずれ力用つに記載の装置。 （１７）　　中間管（１８）の２つの裂り口部（３２）
   の間に縦条片部（３４）が形成され、その周方向幅が内
   側管（１９）の裂は口部（３３）の幅と略等しいことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１６項のいす
   れか１つに記載の装置。