JPS592979Y2 - 車両用減速差動装置の潤滑装置 - Google Patents

車両用減速差動装置の潤滑装置

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JPS592979Y2
JPS592979Y2 JP1979072416U JP7241679U JPS592979Y2 JP S592979 Y2 JPS592979 Y2 JP S592979Y2 JP 1979072416 U JP1979072416 U JP 1979072416U JP 7241679 U JP7241679 U JP 7241679U JP S592979 Y2 JPS592979 Y2 JP S592979Y2
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JP
Japan
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oil
gear
ring gear
sun gear
differential
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JP1979072416U
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JPS55174027U (ja
Inventor
喜大 鈴木
Original Assignee
日産デイ−ゼル工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は車両用減速差動装置に関し、特にリングギヤの
回転をプラネタリギヤで減速して差動装置に伝達する2
段減速型減速差動装置の潤滑装置に関する。
前記方式の減速差動装置の構造、動作を第1図を用いて
説明する。
図において、キャリアカバー1の前端部に軸受けされエ
ンジン駆動力を伝達されて回転するピニオンドライブギ
ヤ2は前端部が図示しない変速装置の出力軸に推進軸を
介して連結している。
該ピニオンドライブギヤ2にはキャリアカバ−1後部側
壁に軸受けされたリングギヤ3の外歯3aが噛み合い、
ピニオンドライブギヤ2の回転によりリングギヤ3が減
速されて回転する。
リングギヤ3の軸受は用筒部3bにはアジャストナツト
4のスプラインと嵌合してキャリアカバー1に端部を固
定された筒状のす〉・ギヤ5が貫通して取り付けられ、
該サンギヤ5の歯部5aと前記リングギヤ3の内歯3C
に噛み合うプラネタリギヤ6がテ゛゛フケースフ側面に
固定されたシャフト8に遊嵌して複数個取り付けられ、
リングギヤ3の回転によりプラネタリギヤ6はシャフト
8の回りを自転すると共に、サンギヤ5の回りをリング
ギヤ3の回転速度より減速された回転速度で公転する。
該プラネタリギヤ6の公転によって回転するデフケース
7内にはサンギヤ5と同芯上に軸受けされた一対のサイ
ドギヤ9がこれと直角にデフケース7内 て噛合し、該一対のサイドギヤ9には夫々図示しない左
側車輪及び右側車輪に連結するアクスルシャフト(図示
せず)の端部が嵌入して固定しである。
そして、車両直進時にはピニオンギヤ10はその支軸間
りに回転せず従って一対のサイドギヤ9はデフケース7
の回転に同期して回転し、車両旋回時にはピニオンギヤ
10が支軸間りに回転して一対のサイドギヤ9従って左
右側車輪の回転速度差を許容することは周知の通りであ
る。
さらに前記テ゛フケ−スフの外側を覆ってリングギヤ3
側面に固定された円筒状のサポートケース11がキャリ
アカバー1の一側壁にベアリング12を介して軸受けさ
れている。
かかる減速差動装置のベアリング、ギヤ等の摺動部及び
噛合部等の潤滑はキャリアカバー1とハウジング1′と
で囲まれた空間Aの底部に貯留するオイルに浸漬するリ
ングギヤ3.ピニオンドライブギヤ2.サポートケース
11等の回転体がかき上げたオイルを該回転体前部上方
で捕獲した後、各潤滑要部に供給するようにしている。
デフケース7とサポートケース11とに囲まれた室(以
下ギヤ室13という)内の差動装置、プラネタリギヤ6
の潤滑要部へのオイル供給経路は従来下記の如く構成さ
れている。
サポートケース11の周壁等に付着して掻き上げられた
オイルがオイルキャッチャ等を介してサポートケース1
1の前端部側方にあるキャリアカバー1に形成される空
胴部14に搬送され、該空洞部14に連通してサポート
ケース11側壁に形成されたオイル導入孔11 aを介
して前記ギヤ室13内部に供給される。
サポートケース11内に供給されたオイルは一部はデフ
ケース7に形成されたオイル導入孔7aからデフケース
7内に流入し、サイドギヤ9とピニオンギヤ10の歯部
及び摺動部等を潤滑した後デフケース7の隔壁7bに形
成されたオイル流出孔7Cからプラネタリギヤ6を配設
された環状空間15に流出し、又、一部はテ゛フケース
フ外壁とサポートケース11との間隙を通じて環状空間
15に至る。
該空間15内に搬送されたオイルはプラネタリギヤ6と
シャフト8との摺接部及びプラネタリギヤ6とサンギヤ
5との噛合う歯部を潤滑した後、サンギヤ5外周壁とリ
ングギヤ3の軸受用筒部3b内周壁との間隙16に流入
し、一部はリングギヤ3の軸受は用ベアリング17を経
由し7て、又、一部はサンギヤ5とアジヤス1〜ナツト
4との相嵌合するスプラインの間隙を縫って空間Aの底
部のオイル溜りに戻される。
かかる従来構成において、サンギヤ5が軸方向の全長に
亙って略同径のストレートな形状であるため、軸方向の
抜き止めを行なうためサンギヤ5の外側端面に係止する
抜は止め用部材18をアジャストナラI−4又はキャリ
アカバー1に固定して取り付ける必要がある。
しかし、このように抜は止め部材18を設けてもサンギ
ヤ5はm=端部のみをアジャストナツト4とのスプライ
ンと嵌合して固定しであるからプラネタリギヤ6と噛合
−)他端部がサンギヤ5の軸と直角な方向にガタ付きを
生じ易くプラネタリギヤ6の円滑な噛合回転が損なわれ
る欠点があった。
本考案はかかる従来の欠点に鑑み為されたもので、サン
ギヤを歯部を有した大径部とリングギヤの軸受用筒部を
挿通する小径部とを備えて形成し、大径部と小径部とを
結ぶ段付部の外周面をリングギヤの内壁に係合させて軸
方向の抜は止め機能を持たせると共に、軸直角方向のガ
タ付きを防止して安定状態に固定取付し、かつ、前記段
付部外周面にオイル流出溝を形成してサポートケースと
リングギヤとで画成されるギヤ室へのオイルの循環を円
滑にして良好な潤滑性能を得られるようにした車両用減
速差動装置の潤滑装置を提供するものである。
以下に本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
但し、本考案の実施例を示す第2図において第1図と同
一の構成要素には同一符号を付して説明する。
第2図において、サンギヤ21を歯部21 aを有した
大径部21 A、リングギヤ3の軸受用筒部3bを挿通
する小径部21 B及び大径部21 Aと小径部21
Bとを結ぶ段付部21 Cとを備えて形成し、大径部2
1 Aの端面をワッシャ22を介してデフケース7の隔
壁7b側面に当接させると共に段付部21 C外周面を
ワッシャ23を介してリングギヤ3側壁に当接させ軸方
向に抜は止め機能を有して位置決めすると共に小径部2
1 B端部外周壁に形成したスプラインをアジャストナ
ラ1−4に形成したスプラインに嵌合させて固定取付す
る。
さらに、前記段付部21 C外周面にはプラネタリギヤ
6外側の環状空間15内のオイルを小径部21B外周面
とリングギヤ3の軸受用筒部3b内周面との間隙24に
導くオイル流出溝21 bを第3図に示す如く周方向に
複数個形成する。
かかる構成において、ギヤ室13に導入されたオイルは
前記従来例と同様の経路を経てプラネタリギヤ6外側の
環状空間15に至り、前記オイル流出溝21 bから間
隙24を通じて一部はサンギヤ5とアジャストナツト4
とのスプライン嵌合部の間隙を縫って、又−・部はベア
リング17の間隙を縫って空間Aの底部のオイル溜りに
戻される。
そして、かかるオイルの循環経路において、ギヤ室13
内の各潤滑要部が良好に潤滑される。
特に前記オイル流出溝21 b及び該流出溝21 b下
流のオイル出口通路面積をオイル導入孔7aと同等以上
に採ることによってオイルの循環性従って潤滑性が向上
し、かつオイル流速の増大によってギヤ室13内のスラ
ッジの堆積を防止でき安定した潤滑機能を維持できる。
本考案は前記の如くオイルによる潤滑性を満たした上で
さらに下記の特長を有する。
即ち、サンギヤ21を大径部21 A端面と段付部21
C外周面を夫々隔壁7bとリングギヤ3とに係合させ
て抜は止めする構成により従来サンギヤの外側端面に係
止して取り付けていノコ抜は止め部材が不要どなるのみ
ならず、サンギヤ21歯部の軸直角方向へのガタ付きが
抑制され、プラネタリギヤ6とサンギヤ21とが円滑に
噛み合って回転する。
尚、図示の如く、サンギヤ21内・外面を連通ずるオイ
ル流出孔21 Cをオイル流出溝21 bに連通して形
成すれば、オイルは該オイル流出孔21 Cからサンギ
ヤ21内周壁アクスルシャフトとの間隙を通じてもギヤ
室13外に流出するから、オイルの循環機能はより向上
する。
本考案は以上説明したように、サンギヤを歯部を有した
大径部とリングギヤの軸受用筒部に挿通する小径部とを
備えて形威し、大径部端面をデフケースの側壁に、大径
部と小径部とを結ぶ段付部外周面をリングギヤ側壁に摺
接自由に係合してサンギヤを抜は止めする構成としたか
ら、抜は止め部材が不要となりかつサンギヤ歯部の軸直
角方向のガ゛り付きを防止してサンギヤどプラネタリギ
ヤとの円滑な噛合回転を行なわせる。
又、段付部外周面にオイル流出溝を設けたから、該オイ
ル流出溝を介してオイル(」ザポートケースとデフケー
スとで国威されるギヤ室からスムーズに流出し、ギヤ室
のオ、イルの循環が円滑に行なわれて良好な潤滑性能を
得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の2段減速型減速差動装置の内部構造を示
す横断面図、第2図は本考案に係る2段減速型減速差動
装置の内部を示す横断面図、第3図は同減速差動装置に
使用されるサンギヤの構造を示す平面図である。 1・・・・・・キャリアカバー、2・・・・・・ピニオ
ンドライフ゛ギヤ、3・・・・・・リングギヤ、6・・
・・・・プラネタリギヤ、7・・・・・・デフケース、
11・・・・・・サポートケース、15・・・・・・環
状空間、21・・・・・・サンギヤ、21A・・・・・
・大径部、21 B・・・・・・小径部、21 C・・
・・・・段付部、21 b・・・・・・オイル流出溝、
24・・・・・・間隙。

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)エンジン駆動力を伝達されて回転するピニオンド
    ライブギヤと、該ピニオンドライブギヤに噛合して回転
    するリングギヤと、該リングギヤと同芯に固定された筒
    状のサンギヤと、リングギヤの内歯とサンギヤとに噛合
    して自転と共に公転するプラネタリギヤと、該プラネタ
    リギヤを軸支しプラネタリギヤの公転によって回転する
    デフケースと、該デフケースの外側を覆ってリングギヤ
    に固定されたサポートケースとこれら各回転要素を回転
    自由に外包するキャリアカバーと車軸を軸支するハウジ
    ングとを備え、該キャリアカバーと該ハウジングで囲わ
    れた空間の底部にオイルを貯溜してなる車両用減速差動
    装置において、前記サンギヤを歯部を有した大径部と、
    リングギヤの軸受用筒部内を挿通する小径部とを備えて
    形成し、大径部の端面をテ゛フケースの内側壁に係合さ
    せ大径部と小径部を結ぶ段付部の外周面をリングギヤ内
    壁に係合させて軸方向に抜は止め状態に固定すると共に
    、前記段付部の外周面に径方向にオイル流出溝を設け、
    前記キャリアカバーとハウジングで囲われた空間の底部
    のオイル溜りからサポートケースに形成されたオイル導
    入孔を介してプラネタリギヤの外側空間に導かれたオイ
    ルを前記オイル流出溝を介して前記オイル溜りに戻すオ
    イル循環経路を形成したことを特徴とする車両用減速差
    動装置の潤滑装置。
  2. (2)オイル循環経路はオイルをオイル流通溝からノン
    グギャの軸受用筒部内周面とサンギヤの小径部外周面と
    の間隙を介してキャリアカバーとハウジングで囲われた
    空間の底部オイル溜りに戻す経路を有してなる実用新案
    登録請求の範囲第1項記載の車両用減速差動装置の潤滑
    装置。
  3. (3)オイル循環経路はオイルをオイル流通溝から、サ
    ンギヤの内外周面を連通して形成された連通孔及びサン
    ギヤ内周面とサンギヤを貫通するアクスルシャフト外周
    面との間隙を順次経由してキャリアカバーとハウジング
    で囲われた空間の底部のオイル溜りに戻す経路を有して
    なる実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項記載の車
    両用減速装置の潤滑装置。
  4. (4)オイル流出溝及び該オイル流出溝下流のオイル出
    口通路面積がオイル導入孔面積と同等以上の大きさに形
    成されてなる実用新案登録請求の範囲第1項〜第3項の
    いずれかに記載の車両用減速差動装置の潤滑装置。
JP1979072416U 1979-05-31 1979-05-31 車両用減速差動装置の潤滑装置 Expired JPS592979Y2 (ja)

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JPS55174027U JPS55174027U (ja) 1980-12-13
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