JPS5928978B2 - 両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデンサ - Google Patents
両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデンサInfo
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- JPS5928978B2 JPS5928978B2 JP1125778A JP1125778A JPS5928978B2 JP S5928978 B2 JPS5928978 B2 JP S5928978B2 JP 1125778 A JP1125778 A JP 1125778A JP 1125778 A JP1125778 A JP 1125778A JP S5928978 B2 JPS5928978 B2 JP S5928978B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/14—Organic dielectrics
- H01G4/145—Organic dielectrics vapour deposited
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少なくとも一方のラッカー膜が低温接着性を
有する両面ラッカリング・両面金属化フィルムを積層し
た両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデン
サに関する。
有する両面ラッカリング・両面金属化フィルムを積層し
た両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデン
サに関する。
従来、積層コンデンサの製造において、１枚ずつばらば
らのフィルムを数枚から数百枚積み重ね、必要な静電容
量を得るため、熱とプレスによるフィルムの加熱溶融接
着が実施されている。
らのフィルムを数枚から数百枚積み重ね、必要な静電容
量を得るため、熱とプレスによるフィルムの加熱溶融接
着が実施されている。
十分乾燥した薄いラッカー膜同志を加熱溶融接着する場
合、ラッカー膜構成材料の軟化点より少し高い温度を与
える必要があり、製造条件のわずかなばらつきによって
もラッカー膜の一部に大きな熱変形や欠陥が生じた。
合、ラッカー膜構成材料の軟化点より少し高い温度を与
える必要があり、製造条件のわずかなばらつきによって
もラッカー膜の一部に大きな熱変形や欠陥が生じた。
そのため誘電体の厚みが必要以上に薄くなり、リード線
接続のための溶射金属粒子の進入が阻止され、電気的な
接触不良となり、誘電正接が増加し、誘電体の厚みに反
比例して絶縁抵抗値が減少し、耐圧が極度に低下し、コ
ンデンサの電気特性に著しく悪影響を及ぼしてきた。
接続のための溶射金属粒子の進入が阻止され、電気的な
接触不良となり、誘電正接が増加し、誘電体の厚みに反
比例して絶縁抵抗値が減少し、耐圧が極度に低下し、コ
ンデンサの電気特性に著しく悪影響を及ぼしてきた。
その結果、歩留の低下、生産性の低下、寿命試験での信
頼性の低下となり、対策が重要な課題となっていた。
頼性の低下となり、対策が重要な課題となっていた。
その改善方法として、（１）接着温度の低下、（２）接
着剤の塗布が考えられるが、加熱溶融接着は温度依存性
が強く、わずかな温度低下で接着力も大きく低下し、（
１）の方法では静電容量の安定化が困難であることがわ
かり、また薄いラッカー膜上にさらに接着剤を塗布する
ことは誘電体の厚みが増加することになり、コンデンサ
の容量面で不利となるとともに接着剤塗布の幅と厚みの
精度が要求されるため価格高となり、実用上著しく不利
となる。
着剤の塗布が考えられるが、加熱溶融接着は温度依存性
が強く、わずかな温度低下で接着力も大きく低下し、（
１）の方法では静電容量の安定化が困難であることがわ
かり、また薄いラッカー膜上にさらに接着剤を塗布する
ことは誘電体の厚みが増加することになり、コンデンサ
の容量面で不利となるとともに接着剤塗布の幅と厚みの
精度が要求されるため価格高となり、実用上著しく不利
となる。
また従来特開昭５１−１２２７５７号公報のように、ラ
ッカー膜にワックスまたは低分子量ポリエチレンを添加
し、巻回型コンデンサを製造することも行われているが
、積層型コンデンサを製造する場合、粘着性がなく、か
つ伸び率の低さが原因と考えられるが、効果は少な（、
高温放置試験での静電容量が同一素子で測定する毎に数
パーセントの増加あるいは減少が見られ不安定であり、
電気特性もあまり改善がなされなかった。
ッカー膜にワックスまたは低分子量ポリエチレンを添加
し、巻回型コンデンサを製造することも行われているが
、積層型コンデンサを製造する場合、粘着性がなく、か
つ伸び率の低さが原因と考えられるが、効果は少な（、
高温放置試験での静電容量が同一素子で測定する毎に数
パーセントの増加あるいは減少が見られ不安定であり、
電気特性もあまり改善がなされなかった。
本発明は、前記従来の欠点を排除するものであり、低温
で加熱溶融接着することにより、自己の熱変形のない両
面ラッカリング・両面金属化フィルムからなる安定した
電気特性を有する両面ラッカリング−両面金属化フィル
ム積層コンデンサを提供するものである。
で加熱溶融接着することにより、自己の熱変形のない両
面ラッカリング・両面金属化フィルムからなる安定した
電気特性を有する両面ラッカリング−両面金属化フィル
ム積層コンデンサを提供するものである。
すなわち、少なくとも一方のラッカー膜中に副成分とし
て軟化点の低いエチレン酢酸ビニルコポリマーを分散さ
せるかまたは低分子量飽和線状ポリエステルを溶解して
混入した両面ラッカリング・両面金属化フィルムからな
る両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデン
サである。
て軟化点の低いエチレン酢酸ビニルコポリマーを分散さ
せるかまたは低分子量飽和線状ポリエステルを溶解して
混入した両面ラッカリング・両面金属化フィルムからな
る両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデン
サである。
ここでいう低分子量飽和線状ポリエステルは、例えばバ
イロン（東洋紡績（株）の商品名）である。
イロン（東洋紡績（株）の商品名）である。
次に本発明を添付図面の実施例について説明する。
第１図において、１，１牡厚み３．５μ、幅９ｍｍ長さ
９ｍＴＩＬのポリエチレンテレフタレートからなるプラ
スチックフィルムで、この表、裏両面にアルミニウムの
真空蒸着により厚みが５００〆の電極２、 ２’、
３． ３’を形成し、その後電極２，３上に重量比が１
＝４の割合でエチレン酢酸ビニルコポリマーをポリカー
ボネート中に分散させた厚み１μのラッカー膜４，４′
を形成し、次に電極２’、 ３’上に１００％ポリカ
ーボネートの１μ厚のラッカー膜５，５′を形成する。
９ｍＴＩＬのポリエチレンテレフタレートからなるプラ
スチックフィルムで、この表、裏両面にアルミニウムの
真空蒸着により厚みが５００〆の電極２、 ２’、
３． ３’を形成し、その後電極２，３上に重量比が１
＝４の割合でエチレン酢酸ビニルコポリマーをポリカー
ボネート中に分散させた厚み１μのラッカー膜４，４′
を形成し、次に電極２’、 ３’上に１００％ポリカ
ーボネートの１μ厚のラッカー膜５，５′を形成する。
ラッカリングが終了したフィルム１，１′は十分な乾燥
後、ラッカー膜４′の上にラッカー膜５が重なるように
フィルムを１５０枚積み重ね、次に温度９０℃、プレス
圧力５ｋｇ／ｃ１１Ｌ２、時間３０分の加熱溶融接着が
終了した後、溶射金属層６，６′を形成し、リード線７
゜７′を溶接してコンデンサを完成する。
後、ラッカー膜４′の上にラッカー膜５が重なるように
フィルムを１５０枚積み重ね、次に温度９０℃、プレス
圧力５ｋｇ／ｃ１１Ｌ２、時間３０分の加熱溶融接着が
終了した後、溶射金属層６，６′を形成し、リード線７
゜７′を溶接してコンデンサを完成する。
その結果、フィルム１，１′間の剥離強度は３Ｉ／ｃｒ
ＩＬ以上で十分な強度をもち、静電容量のばらつきが１
０％以内、ＩＫＨｚの誘電正接は０．００３、絶縁抵抗
は１×１０！１Ω、直流耐圧は１５０ｖの良好な電気特
性をもつコンデンサが得られた。
ＩＬ以上で十分な強度をもち、静電容量のばらつきが１
０％以内、ＩＫＨｚの誘電正接は０．００３、絶縁抵抗
は１×１０！１Ω、直流耐圧は１５０ｖの良好な電気特
性をもつコンデンサが得られた。
次に本発明の他の実施例について説明する。
第２図において、１，１′は厚み３．５μ、幅９ｍｍ長
さ９闘のポリエチレンテレフタノートからなるプラスチ
ックフィルムで、この表、裏両面にアルミニウムの真空
蒸着により厚みが５０ＯＡの電極２、 ２’、 ３．３
’を形成し、その後電極２．２’、 ３゜３′上にポリ
カーボネートの全重量に対して６係のバイロン３００（
東洋紡績（株）の商品名）が溶解された厚み１μのラッ
カー膜８．８’、 ９． ９’を形成する。
さ９闘のポリエチレンテレフタノートからなるプラスチ
ックフィルムで、この表、裏両面にアルミニウムの真空
蒸着により厚みが５０ＯＡの電極２、 ２’、 ３．３
’を形成し、その後電極２．２’、 ３゜３′上にポリ
カーボネートの全重量に対して６係のバイロン３００（
東洋紡績（株）の商品名）が溶解された厚み１μのラッ
カー膜８．８’、 ９． ９’を形成する。
ラッカリングが終了したフィルム１゜１′は十分な乾燥
後、ラッカー膜９の上にラッカー膜８′が重なるように
フィルムを１５０枚積み重ね次に温度９０℃、プレス圧
力５に！９／ｃｒｆＬ２、時間３０分の加熱溶融接着が
終了した後、溶射金属層６．６′を形成し、リード線７
，７′を溶接してコンデンサを完成する。
後、ラッカー膜９の上にラッカー膜８′が重なるように
フィルムを１５０枚積み重ね次に温度９０℃、プレス圧
力５に！９／ｃｒｆＬ２、時間３０分の加熱溶融接着が
終了した後、溶射金属層６．６′を形成し、リード線７
，７′を溶接してコンデンサを完成する。
その結果、フィルム１，１′間の剥離強度は２ｇ／ｃＩ
ｆＬ以上で十分な強度をもち、静電容量のばらつきが１
０％以内、ＩＫＨｚの誘電正接はＱ、００３、絶縁抵抗
は１×１０１１Ω、直流耐圧は１５０ｖの良好な電気特
性をもつコンデンサが得られた。
ｆＬ以上で十分な強度をもち、静電容量のばらつきが１
０％以内、ＩＫＨｚの誘電正接はＱ、００３、絶縁抵抗
は１×１０１１Ω、直流耐圧は１５０ｖの良好な電気特
性をもつコンデンサが得られた。
また以上２つの実施例について、８５℃の高温放置試験
の結果、静電容量変化が±１％以内で非常に良好で、ま
た耐湿性も向上した。
の結果、静電容量変化が±１％以内で非常に良好で、ま
た耐湿性も向上した。
以上のように本発明により、ラッカー膜に軟化点ノ低い
エチレン酢酸ビニルコポリマーを分散スるかまたは低分
子量飽和線状ポリエステルを酵解することによってはじ
めて積層コンデンサ素子間の接着性が低温において増大
され、したがって、熱変形がな（電気的特性の安定した
、かつ歩留・生産性・信頼性が大きく向上した両面ラッ
カリング・両面金属化フィルム積層コンデンサを得るこ
とができたものである。
エチレン酢酸ビニルコポリマーを分散スるかまたは低分
子量飽和線状ポリエステルを酵解することによってはじ
めて積層コンデンサ素子間の接着性が低温において増大
され、したがって、熱変形がな（電気的特性の安定した
、かつ歩留・生産性・信頼性が大きく向上した両面ラッ
カリング・両面金属化フィルム積層コンデンサを得るこ
とができたものである。
第１図、第２図は本発明による両面ラッカリング・両面
金属化フィルム積層コンデンサの各実施例の断面図であ
る。 １．１’−・・・・・プラスチックフィルム、２，２’
・・・・・・３．３′・・・電極、４．４’、 ５．
５’、 ８．８’、 、９． ９’・・・・・・ラッ
カー膜、６，６′・・・・・・溶射金属層、７，７′・
・・・・・リード線。
金属化フィルム積層コンデンサの各実施例の断面図であ
る。 １．１’−・・・・・プラスチックフィルム、２，２’
・・・・・・３．３′・・・電極、４．４’、 ５．
５’、 ８．８’、 、９． ９’・・・・・・ラッ
カー膜、６，６′・・・・・・溶射金属層、７，７′・
・・・・・リード線。
Claims (1)
- １ 両面金属化フィルムの両面にラッカー膜を形成して
構成した両面ラッカリング・両面金属化フィルムを積層
してなる両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コ
ンデンサにおいて、前記ラッカー膜の少なくとも一方に
副成分として軟化点の低いエチレン酢酸ビニルコポリマ
ーが分散されてまたは低分子量飽和線状ポリエステルが
溶解されて混入されていることを特徴とする両面ラッカ
リング両面金属化フィルム積層コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125778A JPS5928978B2 (ja) | 1978-02-02 | 1978-02-02 | 両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1125778A JPS5928978B2 (ja) | 1978-02-02 | 1978-02-02 | 両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54104555A JPS54104555A (en) | 1979-08-16 |
| JPS5928978B2 true JPS5928978B2 (ja) | 1984-07-17 |
Family
ID=11772875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1125778A Expired JPS5928978B2 (ja) | 1978-02-02 | 1978-02-02 | 両面ラッカリング・両面金属化フィルム積層コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928978B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810813A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | 松下電器産業株式会社 | コンデンサ |
| JPS60170229A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサ |
| JPS61121313A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-09 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサ |
| JPS6212937U (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-26 | ||
| JPS62183506A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-11 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサ |
| JPS62186512A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-14 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサ |
| JPS62281318A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-07 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサ |
| CN103794365A (zh) * | 2011-04-01 | 2014-05-14 | 徐孝华 | 一种高压穿通型陶瓷电容器 |
-
1978
- 1978-02-02 JP JP1125778A patent/JPS5928978B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54104555A (en) | 1979-08-16 |
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