JPS60171710A - 金属化フイルムコンデンサ - Google Patents
金属化フイルムコンデンサInfo
- Publication number
- JPS60171710A JPS60171710A JP2898184A JP2898184A JPS60171710A JP S60171710 A JPS60171710 A JP S60171710A JP 2898184 A JP2898184 A JP 2898184A JP 2898184 A JP2898184 A JP 2898184A JP S60171710 A JPS60171710 A JP S60171710A
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- JP
- Japan
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- vapor
- deposited metal
- dielectric
- metal electrodes
- metallized film
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- Pending
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は金属化フィルムコンデンサに関し、特に直流高
電圧で用いられる金属化フィルムコンデンサの改良に関
するものである。
電圧で用いられる金属化フィルムコンデンサの改良に関
するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、i4J エld’ 24 KV 、’ 1500
pF (!: イうヨウな直流高電圧で使用される金属
化フィルムコンデンサにおいては、幅方向に千鳥形の蒸
着金属電極を設けて、A C24KVを10〜14段で
構成することが行われている。この際に、幅方向で隣り
合う蒸着金属電極どうしは2段分の電圧差をもつので、
12段とすれば、AC4KVが印加されることになる。
pF (!: イうヨウな直流高電圧で使用される金属
化フィルムコンデンサにおいては、幅方向に千鳥形の蒸
着金属電極を設けて、A C24KVを10〜14段で
構成することが行われている。この際に、幅方向で隣り
合う蒸着金属電極どうしは2段分の電圧差をもつので、
12段とすれば、AC4KVが印加されることになる。
コンデンサ用に一般に用いられるポリエチレンテレフタ
レートフィルム、ポリプロピレンフィルム等の沿面破壊
電圧は、およそ0.6〜1Kv/IIIINテあルノテ
、AC4KVテロtLtf、余裕をみると611II1
1程度の沿面距離が必要となる。12段の構成では66
11111の幅が沿面距離のためだけに必要となり、こ
れ以下の長さのコンデンサが必要な時には、6段構成の
コンデンサを2個並べるというような繁雑な構成がとら
れてきた。
レートフィルム、ポリプロピレンフィルム等の沿面破壊
電圧は、およそ0.6〜1Kv/IIIINテあルノテ
、AC4KVテロtLtf、余裕をみると611II1
1程度の沿面距離が必要となる。12段の構成では66
11111の幅が沿面距離のためだけに必要となり、こ
れ以下の長さのコンデンサが必要な時には、6段構成の
コンデンサを2個並べるというような繁雑な構成がとら
れてきた。
発明の目的
本発明の目的は、直流高電圧で使用される金属化フィル
ムコンデンサの小型化であり、またこれによって従来2
累子以上に分割されてきた構成を1素子にして製造工程
ケ簡素化することである。
ムコンデンサの小型化であり、またこれによって従来2
累子以上に分割されてきた構成を1素子にして製造工程
ケ簡素化することである。
発明の構成
本発明の構成は、主誘電体の表面に幅方向に千鳥形の蒸
着金属電極を設け、端面電極と接触する蒸着金属電極の
縁辺部は2〜6Ω/口の面抵抗であり、この端面電極と
接触する蒸着金属電極と隣り合う蒸着金属電極および幅
方向の中央部で各々隣り合う蒸着金属電極は10〜4o
Ω/口の面抵抗である縁辺部補強蒸着金属電極構造ケ有
する金属化フィルムにおいて、主誘電体と付着しかつ主
誘電体よりも低融点の誘電体が主誘電体と交互に重ねて
配置されていることを特徴とする。本発明の構成の王た
る特長は、主誘電体と付着しかつ主誘電体よりも低融点
の誘電体を主誘電体と交互に1ねて配置することである
。これにより主誘電体に蒸着されている千鳥形の、幅方
向に隣り合う蒸着金属電極どおしの沿面を該低融点の誘
電体の付着によって、気中の沿面から、少なくとも部分
的には固体中の界面に変化させることができる。これに
よって従来必要でおった長い沿面距離を半分以下にする
ことが可能となる。本発明のもう1つの特長は、縁辺部
補強蒸着金属電極構造?有する金属化フィルムを用いる
点である。これにより、隣り合う蒸着金属電極どおしが
、低融点の誘電体の初期付着不良で万一沿面放電する際
の蒸着金属電極の飛散を小さくし、主誘電体への熱影響
も小さくできる。
着金属電極を設け、端面電極と接触する蒸着金属電極の
縁辺部は2〜6Ω/口の面抵抗であり、この端面電極と
接触する蒸着金属電極と隣り合う蒸着金属電極および幅
方向の中央部で各々隣り合う蒸着金属電極は10〜4o
Ω/口の面抵抗である縁辺部補強蒸着金属電極構造ケ有
する金属化フィルムにおいて、主誘電体と付着しかつ主
誘電体よりも低融点の誘電体が主誘電体と交互に重ねて
配置されていることを特徴とする。本発明の構成の王た
る特長は、主誘電体と付着しかつ主誘電体よりも低融点
の誘電体を主誘電体と交互に1ねて配置することである
。これにより主誘電体に蒸着されている千鳥形の、幅方
向に隣り合う蒸着金属電極どおしの沿面を該低融点の誘
電体の付着によって、気中の沿面から、少なくとも部分
的には固体中の界面に変化させることができる。これに
よって従来必要でおった長い沿面距離を半分以下にする
ことが可能となる。本発明のもう1つの特長は、縁辺部
補強蒸着金属電極構造?有する金属化フィルムを用いる
点である。これにより、隣り合う蒸着金属電極どおしが
、低融点の誘電体の初期付着不良で万一沿面放電する際
の蒸着金属電極の飛散を小さくし、主誘電体への熱影響
も小さくできる。
従来より、蒸着膜抵抗値が高いほど自己回復に必要なエ
ネルギーが小さいことを利用して、主誘電体厚さを低減
したり、ラッカー膜等の誘電体がかぶさって自己回復作
用が低下することを防ぐ目的で縁辺部補強蒸着金属電極
構造を用いることが公知であるが、直流の高電圧用の金
属化フィルムコンデンザは、カラーテレビジョン受像機
の電子銃の直流高圧平滑用に王として用いられるために
、自己回復時の電圧降下はそのまま画面のちらつきとな
ってしまう欠点があり、自己回復性の利用は制限される
。
ネルギーが小さいことを利用して、主誘電体厚さを低減
したり、ラッカー膜等の誘電体がかぶさって自己回復作
用が低下することを防ぐ目的で縁辺部補強蒸着金属電極
構造を用いることが公知であるが、直流の高電圧用の金
属化フィルムコンデンザは、カラーテレビジョン受像機
の電子銃の直流高圧平滑用に王として用いられるために
、自己回復時の電圧降下はそのまま画面のちらつきとな
ってしまう欠点があり、自己回復性の利用は制限される
。
実施例の説明
以下、図面に従って本発明の詳細を述べる。第1図は本
発明による金属化フィルムコンデンサの一実施例を示す
概略断面図である。主誘電体1の表面に幅方向に千鳥形
の蒸着金属電極2,3を設け、端面電極と接触する蒸着
金属電極2の縁辺部は2〜6Ω/口の面抵抗であり、こ
の端面電極と接触する蒸着金属電極2と隣り合う蒸着金
属電極3、および幅方向の中央部で各々隣り合う蒸着金
属電極3は10〜40Ω/口の面抵抗である。第1図の
構成では主誘電体5にあらかじめ付着している主誘電体
よりも低融点の誘電体4は主誘電体1.5と交互に重ね
て配置され、巻回されてから熱を加えて王誘電体1.蒸
着金属電極2,3に付着することになる。図の両側から
、金属溶射により端面電極を構成する。主誘電体1,5
は同じ材質でも良いし、誘電率の温度特性を補償させる
目的でポリエチレンテレフタレートとポリカーボネート
ヲ組み合わせる場合のように交互に材質を変えても良い
。
発明による金属化フィルムコンデンサの一実施例を示す
概略断面図である。主誘電体1の表面に幅方向に千鳥形
の蒸着金属電極2,3を設け、端面電極と接触する蒸着
金属電極2の縁辺部は2〜6Ω/口の面抵抗であり、こ
の端面電極と接触する蒸着金属電極2と隣り合う蒸着金
属電極3、および幅方向の中央部で各々隣り合う蒸着金
属電極3は10〜40Ω/口の面抵抗である。第1図の
構成では主誘電体5にあらかじめ付着している主誘電体
よりも低融点の誘電体4は主誘電体1.5と交互に重ね
て配置され、巻回されてから熱を加えて王誘電体1.蒸
着金属電極2,3に付着することになる。図の両側から
、金属溶射により端面電極を構成する。主誘電体1,5
は同じ材質でも良いし、誘電率の温度特性を補償させる
目的でポリエチレンテレフタレートとポリカーボネート
ヲ組み合わせる場合のように交互に材質を変えても良い
。
硬
蒸着金板電極2は縁辺部のや2〜6Ω/口であれば端面
電極との電気的接触が良好であるので、内側の面抵抗は
、これよりも高くて(最大40Q/[]’)良い。蒸着
金属電極2の縁辺部の面抵抗全2Ω/口以上とした理由
は、2Ω/口未満では蒸着時に主誘電体に与える熱影響
が大きくなり、蒸着性に難点があるためであり、6Ω/
ロ以下としたのは端面電極との電気的接触がこれを超え
ると不安定になるからである。
電極との電気的接触が良好であるので、内側の面抵抗は
、これよりも高くて(最大40Q/[]’)良い。蒸着
金属電極2の縁辺部の面抵抗全2Ω/口以上とした理由
は、2Ω/口未満では蒸着時に主誘電体に与える熱影響
が大きくなり、蒸着性に難点があるためであり、6Ω/
ロ以下としたのは端面電極との電気的接触がこれを超え
ると不安定になるからである。
端面電極と接触する蒸着金属電極2と隣り合う蒸着金属
電極3、および幅方向の中央部で各々隣り合う蒸着金属
電極3の面抵抗i10〜40 Q/U3とした理由は、
1oΩ/口未満の場合には、低融点の誘電体4が王@電
体1に十分に付着しておらが大きくなり、従って静電容
量が低下し、主誘電体1に与える熱影響も大きいからで
ある。千鳥形の蒸着金−電極2.3f:用いる金属化フ
ィルムコンデンサでは、直列に数段以上のコンデンサを
構成しているので、静電容量が低下すると、その静電答
量の小さいコンデンサに分担される電圧が上昇する。さ
らに沿面放電による熱影響により、再訪電体1が劣化す
れば、この構成の金属化フィルムコンデンサの信頼性は
著しく低下する。面抵抗@4oQ/口以下とした理由は
、蒸着金属薄膜電極2,3の王として耐湿性による制限
であり、40Q/口を超えると温度40℃、湿度95%
の耐湿放置試験によって1000時間以内にtanδの
上昇、静電容量の減少等が蒸着金属電極の腐蝕の結果と
して引きおこされる。
電極3、および幅方向の中央部で各々隣り合う蒸着金属
電極3の面抵抗i10〜40 Q/U3とした理由は、
1oΩ/口未満の場合には、低融点の誘電体4が王@電
体1に十分に付着しておらが大きくなり、従って静電容
量が低下し、主誘電体1に与える熱影響も大きいからで
ある。千鳥形の蒸着金−電極2.3f:用いる金属化フ
ィルムコンデンサでは、直列に数段以上のコンデンサを
構成しているので、静電容量が低下すると、その静電答
量の小さいコンデンサに分担される電圧が上昇する。さ
らに沿面放電による熱影響により、再訪電体1が劣化す
れば、この構成の金属化フィルムコンデンサの信頼性は
著しく低下する。面抵抗@4oQ/口以下とした理由は
、蒸着金属薄膜電極2,3の王として耐湿性による制限
であり、40Q/口を超えると温度40℃、湿度95%
の耐湿放置試験によって1000時間以内にtanδの
上昇、静電容量の減少等が蒸着金属電極の腐蝕の結果と
して引きおこされる。
主誘電体1,5よりも低融点の誘電体4の材料としては
、飽和ポリエステル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリオレフ
ィン樹脂、アイオノマー樹脂等の、いわゆるホットメル
ト接着剤として用いられる樹11W’に、主誘電体1.
6との付着力とコンデンサの誘電体としての電気的特性
を考慮して用いることができる。
、飽和ポリエステル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリオレフ
ィン樹脂、アイオノマー樹脂等の、いわゆるホットメル
ト接着剤として用いられる樹11W’に、主誘電体1.
6との付着力とコンデンサの誘電体としての電気的特性
を考慮して用いることができる。
第2図は片面金属化フィルムを用いる構成を示している
。この他にも、低融点の誘電体4を蒸着金属電極2,3
の上にあらかじめ付着させておく構成も本発明の範囲に
會まれるものである。
。この他にも、低融点の誘電体4を蒸着金属電極2,3
の上にあらかじめ付着させておく構成も本発明の範囲に
會まれるものである。
第3図は隣り合う蒸着金属電極2,3の間に新たな蒸着
金属電極6を設けている構成である。この構成は特に蒸
着マージンをオイルマージン(主誘電体1,6上にあら
かじめ、油を蒸発法等で塗布して、この油の蒸発により
、蒸着金属の付着を防ぐ方法)で設ける際に、主誘電体
1,5上に残留した油によって低融点の誘電体4と主誘
電体1゜6との付着が十分に行われないときでも、低融
点の誘電体4と前記蒸着金属電極6とは付着して沿面放
電を防ぐようにするものである。この目的からは、蒸着
金属電極6は2つ以上に分割して隣り合う蒸着金属電極
2,3の間に設けても良い。
金属電極6を設けている構成である。この構成は特に蒸
着マージンをオイルマージン(主誘電体1,6上にあら
かじめ、油を蒸発法等で塗布して、この油の蒸発により
、蒸着金属の付着を防ぐ方法)で設ける際に、主誘電体
1,5上に残留した油によって低融点の誘電体4と主誘
電体1゜6との付着が十分に行われないときでも、低融
点の誘電体4と前記蒸着金属電極6とは付着して沿面放
電を防ぐようにするものである。この目的からは、蒸着
金属電極6は2つ以上に分割して隣り合う蒸着金属電極
2,3の間に設けても良い。
以下に其処的な実施例を述べる。
実施例
1130μmのポリエチレンテレフタレートフィルムの
両面に、アルミニウムを千鳥形に蒸着して両面金属化フ
ィルムとした。隣り合う蒸着金属電極の間隔は2削とし
、端面電極と接触する蒸着金属電極の縁辺部の面抵抗は
3.69/口、端面電極と接触する蒸着金属電極以外の
蒸着金属電極の面抵抗は平均f 2007口(15〜3
0(27口)である。千鳥形構成の段数は6段とした。
両面に、アルミニウムを千鳥形に蒸着して両面金属化フ
ィルムとした。隣り合う蒸着金属電極の間隔は2削とし
、端面電極と接触する蒸着金属電極の縁辺部の面抵抗は
3.69/口、端面電極と接触する蒸着金属電極以外の
蒸着金属電極の面抵抗は平均f 2007口(15〜3
0(27口)である。千鳥形構成の段数は6段とした。
厚さが同じく30μmのポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの両面に融点120℃の飽和ポリエステル樹脂を
2μmずつ塗布した合せフィルムと、前記両面金属化フ
ィルムとを合わせて巻回した。この巻回素子の両端に亜
鉛−を金属溶射して端面電極を設けた後に130℃、1
時間の熱処理をして合せフィルムと両面金属化フィルム
とを接着した。この後に、リード線金端面電極に溶接し
、ケースに入れてから2液性のエボキ7樹脂で封止して
金属化フィルムコンデンサとした。
ィルムの両面に融点120℃の飽和ポリエステル樹脂を
2μmずつ塗布した合せフィルムと、前記両面金属化フ
ィルムとを合わせて巻回した。この巻回素子の両端に亜
鉛−を金属溶射して端面電極を設けた後に130℃、1
時間の熱処理をして合せフィルムと両面金属化フィルム
とを接着した。この後に、リード線金端面電極に溶接し
、ケースに入れてから2液性のエボキ7樹脂で封止して
金属化フィルムコンデンサとした。
この金属化フィルムコンデンサに室温で直流の36KV
i30秒間印加したが、静電容量、【aOδ。
i30秒間印加したが、静電容量、【aOδ。
絶縁抵抗ともに大きな変化はなかった。
また86℃の雰囲気温度でDC3oKVの連続耐用試験
を行ったが、1000時間経過後に特性に劣化はみられ
なかった。
を行ったが、1000時間経過後に特性に劣化はみられ
なかった。
発明の効果
以上に述べたように本発明によれば、低融点の誘電体を
千鳥形の蒸着金属電極構造において隣り合う蒸着金属電
極の沿面放電を防止する目的で用いることにより、蒸着
金属電極の間隔を狭くすることが可能になるので金属化
フィルムコンデンサの小型化が可能となる。さらに縁辺
部補強蒸着金属電極構造を用いることによって万一低融
点の誘゛′亀体と主誘電体との付着が不十分で隣り合う
蒸着金属電極間に沿面放電が発生した際にも、信頼性の
高い金属化フィルムコンデンサとすることができるもの
である。
千鳥形の蒸着金属電極構造において隣り合う蒸着金属電
極の沿面放電を防止する目的で用いることにより、蒸着
金属電極の間隔を狭くすることが可能になるので金属化
フィルムコンデンサの小型化が可能となる。さらに縁辺
部補強蒸着金属電極構造を用いることによって万一低融
点の誘゛′亀体と主誘電体との付着が不十分で隣り合う
蒸着金属電極間に沿面放電が発生した際にも、信頼性の
高い金属化フィルムコンデンサとすることができるもの
である。
第1図、第2図、第3図は本発明による金属化フィルム
コンデンサの各実施例を示す概略断面図である。 1.6・・・・・・主誘電体、2.3.6・・・・・・
蒸着金属電極、4・・・・・・低融点誘電体。
コンデンサの各実施例を示す概略断面図である。 1.6・・・・・・主誘電体、2.3.6・・・・・・
蒸着金属電極、4・・・・・・低融点誘電体。
Claims (1)
- 主誘電体の表面に幅方向に千鳥形の蒸着金属電極を設け
、端面電極と接触する蒸着金属電極の縁辺部は2〜6Ω
/口の面抵抗であり、この端面電極と接触する蒸着金属
電極と隣り合う蒸着金属電極および幅方向の中央部で各
々隣り合う蒸着金属電極は10〜40Q/口の面抵抗で
ある縁辺部補強蒸着金属電極構造に!する金属化フィル
ムにおいて、主誘電体と付着し かつ主誘電体よりも低
融点の誘電体が主誘電体と父互に重ねて配置されている
ことを特徴とする金属化フイルムコンテンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2898184A JPS60171710A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 金属化フイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2898184A JPS60171710A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 金属化フイルムコンデンサ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60171710A true JPS60171710A (ja) | 1985-09-05 |
Family
ID=12263588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2898184A Pending JPS60171710A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 金属化フイルムコンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60171710A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62183506A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-11 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサ |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP2898184A patent/JPS60171710A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62183506A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-11 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサ |
JPH0511406B2 (ja) * | 1986-02-07 | 1993-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
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