JPS5926565B2 - 固体粒貯蔵装置 - Google Patents
固体粒貯蔵装置Info
- Publication number
- JPS5926565B2 JPS5926565B2 JP56066787A JP6678781A JPS5926565B2 JP S5926565 B2 JPS5926565 B2 JP S5926565B2 JP 56066787 A JP56066787 A JP 56066787A JP 6678781 A JP6678781 A JP 6678781A JP S5926565 B2 JPS5926565 B2 JP S5926565B2
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- Japan
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- solid particles
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- deflector
- perforated surface
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/72—Fluidising devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固体粒を分配するための貯蔵容器に関し、特に
、微粉炭を貯蔵ホッパからガス化装置へ給送するのに好
適する。
、微粉炭を貯蔵ホッパからガス化装置へ給送するのに好
適する。
例えば溶鉱炉の稼動においては、ガス又は混合ガスを用
いて固体材料を貯蔵ホッパから炉へ輸送することは周知
である。
いて固体材料を貯蔵ホッパから炉へ輸送することは周知
である。
この固体材料は懸濁状に保持されて流体の性質を有し、
パイプ、弁等によつて輸送することができる。一つのか
かる適用は米国特許第3230016号に開示されてお
り、この特許においては溶鉱炉の材料のための貯蔵容器
が記載されている。ガス中に懸濁させることによつて固
体粒を輸送する際に付随する一つの問題は、流れを中断
した時に固体粒が塊りとなつてたまり、流れを再開しよ
うとする時に再び流動させることが因難であるというこ
とである。
パイプ、弁等によつて輸送することができる。一つのか
かる適用は米国特許第3230016号に開示されてお
り、この特許においては溶鉱炉の材料のための貯蔵容器
が記載されている。ガス中に懸濁させることによつて固
体粒を輸送する際に付随する一つの問題は、流れを中断
した時に固体粒が塊りとなつてたまり、流れを再開しよ
うとする時に再び流動させることが因難であるというこ
とである。
この問題は貯蔵容器からの取出しパイプの付近において
特に顕著であり、たまつた固体によつてパイプが塞がつ
たり橋がけされ易い。この問題を解決するために、本発
明においては、貯蔵容器に従来のものとは変形した取出
し口を備け、取出し日付近に固体粒がたまることを防止
する。本発明は固体粒のための貯蔵容器を提供するもの
であり、この本発明貯蔵容器は、ガス取入装置と、ガス
と固体粒とを混合して流動混合物を作るための流動化装
置と、貯蔵容器の基部にあるか又はこれに隣接する取出
装置とを備えており、上記取出装置は、上記流動ガス混
合物を上記取出装置に入る直前にほぼ水平に移動させて
上記固体粒が上記取出装置内に直接に落下することを防
止するためのそらせ装置を具備している。
特に顕著であり、たまつた固体によつてパイプが塞がつ
たり橋がけされ易い。この問題を解決するために、本発
明においては、貯蔵容器に従来のものとは変形した取出
し口を備け、取出し日付近に固体粒がたまることを防止
する。本発明は固体粒のための貯蔵容器を提供するもの
であり、この本発明貯蔵容器は、ガス取入装置と、ガス
と固体粒とを混合して流動混合物を作るための流動化装
置と、貯蔵容器の基部にあるか又はこれに隣接する取出
装置とを備えており、上記取出装置は、上記流動ガス混
合物を上記取出装置に入る直前にほぼ水平に移動させて
上記固体粒が上記取出装置内に直接に落下することを防
止するためのそらせ装置を具備している。
以下、本発明をその実施例について図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
第1図について説明すると、閉鎖したホツパ1は一部が
微粉炭2で満たされている。
微粉炭2で満たされている。
約26.7kg/CTl(3801b/In2)の圧力
の乾燥した窒素ガスが粉体輸送用ガスとして点Bにおい
て導入される。このガスは、常時は輸送パイプ10を通
つて流れながら、取出しパイプ8を介してホツパにも圧
力を加える。パイプ8を通るホツパ加圧用ガス流が零に
減少したら、潤滑ガスとして働く追加の窒素が点Aにお
いて導入され、取入れパイプ3及び20μmの細孔を有
する焼結板4を通つてホツパに流入する。この窒素は微
粉炭を部分的に流動化し、この流動化した微粉炭は、取
出しパイプ8の端部7の上に配置された円錐状のそらせ
部材6の基部にある狭さく部5を通過する。この部分的
に流動化した微粉炭は、スラグ炭ガス化装置(図示せず
)の羽ロへ通する輸送パイプ10との分岐部9において
輸送用ガスと混合する。微粉炭の輸送量は、上述の輸送
及び潤滑の各ガス流量を調節することにより、及び/又
は、加圧用ガス取入口C又は排気ガス取出口Dによつて
ホツパを更に加圧するか又は排気することによつて変化
させることができる。
の乾燥した窒素ガスが粉体輸送用ガスとして点Bにおい
て導入される。このガスは、常時は輸送パイプ10を通
つて流れながら、取出しパイプ8を介してホツパにも圧
力を加える。パイプ8を通るホツパ加圧用ガス流が零に
減少したら、潤滑ガスとして働く追加の窒素が点Aにお
いて導入され、取入れパイプ3及び20μmの細孔を有
する焼結板4を通つてホツパに流入する。この窒素は微
粉炭を部分的に流動化し、この流動化した微粉炭は、取
出しパイプ8の端部7の上に配置された円錐状のそらせ
部材6の基部にある狭さく部5を通過する。この部分的
に流動化した微粉炭は、スラグ炭ガス化装置(図示せず
)の羽ロへ通する輸送パイプ10との分岐部9において
輸送用ガスと混合する。微粉炭の輸送量は、上述の輸送
及び潤滑の各ガス流量を調節することにより、及び/又
は、加圧用ガス取入口C又は排気ガス取出口Dによつて
ホツパを更に加圧するか又は排気することによつて変化
させることができる。
ホツパの構造の詳細を第2図及び第3図に示す。
複数の流動化用部材11が外部支持リング12及び内部
支持リング13上の水平位置に置かれている。部材11
は上記支持リングにタツク溶接されており、これらリン
ク訂体はホツパ壁の内面に単に載つている。流動化用部
材11はサンドイツチ構造であり、スペーサフレーム1
6で隔てられた上部多孔板14及び下部薄板金板15を
有す。潤滑ガスは、連通用パイプ18及び連結用フラン
ジ19によつてガス供給源に連結された取入れパイプ1
7を介して各流動化用部材11に導入される。流動化し
た微粉炭は、取入れパイプ17と同軸の取出しパイプ2
0を通つて貯蔵ホツパから出て行く。連通用口22がホ
ツパの基部に設けられており、保守のために微粉炭を部
材11の下に排出できるようになつている。円錐状そら
せ部材6並びに取入れパイプ17及び取出しパイプ20
の流動化用部材11に対する連結部を第4図及び第5図
に詳細に示す。
支持リング13上の水平位置に置かれている。部材11
は上記支持リングにタツク溶接されており、これらリン
ク訂体はホツパ壁の内面に単に載つている。流動化用部
材11はサンドイツチ構造であり、スペーサフレーム1
6で隔てられた上部多孔板14及び下部薄板金板15を
有す。潤滑ガスは、連通用パイプ18及び連結用フラン
ジ19によつてガス供給源に連結された取入れパイプ1
7を介して各流動化用部材11に導入される。流動化し
た微粉炭は、取入れパイプ17と同軸の取出しパイプ2
0を通つて貯蔵ホツパから出て行く。連通用口22がホ
ツパの基部に設けられており、保守のために微粉炭を部
材11の下に排出できるようになつている。円錐状そら
せ部材6並びに取入れパイプ17及び取出しパイプ20
の流動化用部材11に対する連結部を第4図及び第5図
に詳細に示す。
上部多孔板14はほぼ台形のものであり、取出しパイプ
20のための中央孔23並びに板14及び円錐状そらせ
部材6の取付け用フランジ26を保持するための3つの
小さな孔(図にはそのうちの1つだけを示す)を有して
おり、上記板及びフランジは、下部板15に固定された
ねじ切りしたスペーサ部材28にねじ込まれた取付けね
じ25によつて保持されている。各そらせ部材6の基部
内の狭さく部29は取出しパイプ20への通路となつて
おり、該パイプの端部31はばり取りされて焼結板14
の孔23に溶接されている。
20のための中央孔23並びに板14及び円錐状そらせ
部材6の取付け用フランジ26を保持するための3つの
小さな孔(図にはそのうちの1つだけを示す)を有して
おり、上記板及びフランジは、下部板15に固定された
ねじ切りしたスペーサ部材28にねじ込まれた取付けね
じ25によつて保持されている。各そらせ部材6の基部
内の狭さく部29は取出しパイプ20への通路となつて
おり、該パイプの端部31はばり取りされて焼結板14
の孔23に溶接されている。
取出しパイプ20は取入れパイプ17の内部に同軸的に
取付けられており、該取入れパイプの端部32は流動化
用部材の下部板15に溶接されている。保守用の連通孔
22(第2図、第6図)は、ホツパの底壁に取付けられ
た管状部材33から成つており、該管状部材はその下端
にフランジ34を有す。
取付けられており、該取入れパイプの端部32は流動化
用部材の下部板15に溶接されている。保守用の連通孔
22(第2図、第6図)は、ホツパの底壁に取付けられ
た管状部材33から成つており、該管状部材はその下端
にフランジ34を有す。
覆い板35が上記フランジに取付けられており、取出し
パイプ36が板35の中央孔37を通つて番号46にお
いて溶接されている。常時は栓39を嵌めてある連通用
口38により、ホツパを排気したい時に焼結板40の下
に圧縮ガスを導入することができるようになつている。
スペーサリング41が多孔性の焼結板40を板35から
隔てさせている。取出しパイプ36の上端42は多孔性
板40にある開口の縁に溶接されている。他のフランジ
43が取出しパイプ36の下端に番号45において突合
せ溶接されており、このフランジには常時は閉塞板44
が取付けられている。ホツパは、支持リング12及び1
3を備えた部分を挿入し、そしてこれらを溶接して完全
なリングにすることによつて構成される。支持リング1
2及び13の上縁は研削され、流動化用部材11のため
の水平支持体となる。フレーム16と下部板15との組
立体を所定位置に取付け、そして取入れパイプ17を所
定場所に溶接する。次いで、組立体15,16を上記支
持リングにタツク溶接する。スペーサ28を治具48(
第7図)を用いて上記組立体上に位置決めし、そしてタ
ツク溶接する。治具48を取外し、これで溶接が完了す
る。微粉炭取出しパイプ20を所定位置に置き、研削し
て寸法を合わせ、焼結板14に溶接する。次いで、用錐
状そらせ部材6を焼結板14上に組合わせて取付け、次
いで該焼結板をフレーム16に溶接する。作動において
は、先ず、潤滑及び輸送の各ガス流を遮断する。
パイプ36が板35の中央孔37を通つて番号46にお
いて溶接されている。常時は栓39を嵌めてある連通用
口38により、ホツパを排気したい時に焼結板40の下
に圧縮ガスを導入することができるようになつている。
スペーサリング41が多孔性の焼結板40を板35から
隔てさせている。取出しパイプ36の上端42は多孔性
板40にある開口の縁に溶接されている。他のフランジ
43が取出しパイプ36の下端に番号45において突合
せ溶接されており、このフランジには常時は閉塞板44
が取付けられている。ホツパは、支持リング12及び1
3を備えた部分を挿入し、そしてこれらを溶接して完全
なリングにすることによつて構成される。支持リング1
2及び13の上縁は研削され、流動化用部材11のため
の水平支持体となる。フレーム16と下部板15との組
立体を所定位置に取付け、そして取入れパイプ17を所
定場所に溶接する。次いで、組立体15,16を上記支
持リングにタツク溶接する。スペーサ28を治具48(
第7図)を用いて上記組立体上に位置決めし、そしてタ
ツク溶接する。治具48を取外し、これで溶接が完了す
る。微粉炭取出しパイプ20を所定位置に置き、研削し
て寸法を合わせ、焼結板14に溶接する。次いで、用錐
状そらせ部材6を焼結板14上に組合わせて取付け、次
いで該焼結板をフレーム16に溶接する。作動において
は、先ず、潤滑及び輸送の各ガス流を遮断する。
微粉炭は円錐状そらせ部材6によつて方向を変えられて
狭さく部29にたまる。そこで、ガス流を再開し、潤滑
ガスを焼結?14を通つて流れさせる。取出しパイプ及
び輸送パイプは、輸送ガスを遮断する前に、輸送ガスに
よつて邪魔物を取除いておく。本発明の精神を逸脱する
なしに種々の変形を行なうことが可能である。
狭さく部29にたまる。そこで、ガス流を再開し、潤滑
ガスを焼結?14を通つて流れさせる。取出しパイプ及
び輸送パイプは、輸送ガスを遮断する前に、輸送ガスに
よつて邪魔物を取除いておく。本発明の精神を逸脱する
なしに種々の変形を行なうことが可能である。
例えば、そらせ部材は、材料が取出しパイプ内に直接に
落下することを防止できるものであれば、必ずしも円錐
形である必要はない。また、弁を取出しパイプに設けて
輸送ガス流をホツパから隔離するようにしてもよい。以
上においては、微粉炭を加圧ホツパからスラグ材ガス化
装置へ輸送する装置の例について本発明を説明したが、
本発明は他の固体粒の輸送においても有用である。大き
な粒体が出口の一つを一時的に塞ぐ可能性があるが、こ
の粒体がすり減る間は、固体粒は他の残りの出口から流
出し続ける。固体粒貯蔵器の頂部を開放すると、加圧が
生じない。
落下することを防止できるものであれば、必ずしも円錐
形である必要はない。また、弁を取出しパイプに設けて
輸送ガス流をホツパから隔離するようにしてもよい。以
上においては、微粉炭を加圧ホツパからスラグ材ガス化
装置へ輸送する装置の例について本発明を説明したが、
本発明は他の固体粒の輸送においても有用である。大き
な粒体が出口の一つを一時的に塞ぐ可能性があるが、こ
の粒体がすり減る間は、固体粒は他の残りの出口から流
出し続ける。固体粒貯蔵器の頂部を開放すると、加圧が
生じない。
第1図は本発明にかかるガス輸送装置及び取出口を有す
る貯蔵ホツパの略図、第2図は第1図の貯蔵ホツパの実
施例の基部の縦断面図、第3図は第2図に示す貯蔵ホツ
パの取出口装置の平面図、第4図は第2図の貯蔵ホツパ
からの取出口の構造を示す縦断面図、第5図は第4図に
示す取出口の下面図、第6図はホツパに対する底部連結
パイプの縦断面図、第7図は貯蔵ホツパの構成に用いる
治具の側面図である。 3,17・・・・・・取入れパイプ、4,40・・・・
・・上部多孔性焼結板、6・・・・・・そらせ部材、8
,20,36・・・・・・取出しパイプ、11・・・・
・・流動化部材、12,13・・・・・・支持リング、
15,35・・・・・・下部板、16,28,41・・
・・・・スペーサ。
る貯蔵ホツパの略図、第2図は第1図の貯蔵ホツパの実
施例の基部の縦断面図、第3図は第2図に示す貯蔵ホツ
パの取出口装置の平面図、第4図は第2図の貯蔵ホツパ
からの取出口の構造を示す縦断面図、第5図は第4図に
示す取出口の下面図、第6図はホツパに対する底部連結
パイプの縦断面図、第7図は貯蔵ホツパの構成に用いる
治具の側面図である。 3,17・・・・・・取入れパイプ、4,40・・・・
・・上部多孔性焼結板、6・・・・・・そらせ部材、8
,20,36・・・・・・取出しパイプ、11・・・・
・・流動化部材、12,13・・・・・・支持リング、
15,35・・・・・・下部板、16,28,41・・
・・・・スペーサ。
Claims (1)
- 1 固体粒を貯蔵するための固体粒用貯蔵室であつて、
固体粒のための閉鎖室を形成する外壁部と、固体粒を前
記閉鎖室の下方から排出するために該閉鎖室の基部にも
しくはそこに隣接して設けられた複数の出口開口、およ
びそこから下方に延びる出口パイプと、前記各出口開口
を取巻きかつそこから横方向に延びる有孔表面を備えた
流動化装置とよりなり、前記各出口開口には円錐形状の
そらせ装置が設けられ、前記そらせ装置はその基部が水
平となるように配置され、しかも前記そらせ装置は前記
出口開口および前記有孔表面の直ぐ上方に間隔をもつて
配置され、前記間隔は前記そらせ装置の基部の直径方向
の距離の1/2よりも小さく、前記そらせ装置の基部は
前記出口開口から横方向外側に延び、しかも前記出口開
口の面積の少なくとも2倍の面積を有し、前記そらせ装
置の基部と前記有孔表面との間には前記出口開口から横
方向にしかも水平に延びるほぼ環状の通路が形成され、
前記通路は前記閉鎖室の開放領域から前記出口開口まで
至つており、さらに、前記有孔表面上の固体粒を流動化
させるために該有孔表面に加圧ガスを供給してそこを通
過させるべく前記出口パイプのまわりにしかも共軸関係
に設けられたガス入口パイプよりなる固体粒用貯蔵容器
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB39716 | 1980-12-11 | ||
| GB8039716A GB2089330B (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Discharging storage containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57102430A JPS57102430A (en) | 1982-06-25 |
| JPS5926565B2 true JPS5926565B2 (ja) | 1984-06-28 |
Family
ID=10517915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56066787A Expired JPS5926565B2 (ja) | 1980-12-11 | 1981-05-01 | 固体粒貯蔵装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4560094A (ja) |
| EP (1) | EP0054340B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5926565B2 (ja) |
| AU (1) | AU530566B2 (ja) |
| CA (1) | CA1169655A (ja) |
| CS (1) | CS217993B2 (ja) |
| DD (1) | DD156526A5 (ja) |
| DE (1) | DE3165301D1 (ja) |
| GB (1) | GB2089330B (ja) |
| PL (1) | PL131092B1 (ja) |
| SU (1) | SU1147245A3 (ja) |
| ZA (1) | ZA81636B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0474263U (ja) * | 1990-11-01 | 1992-06-29 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4746250A (en) * | 1983-12-13 | 1988-05-24 | Fritz Schoppe | Device for introducing a dosed quantity of powder into a carrier gas stream |
| ATE34151T1 (de) * | 1985-01-21 | 1988-05-15 | Schoppe Fritz | Vorrichtung zum dosierten eintragen eines staubes in einen traegergasstrom. |
| SE455574B (sv) * | 1985-12-27 | 1988-07-25 | Nordson Icab Ab | Anordning vid en med pulverformigt gods fyllbar behallare |
| NZ216182A (en) * | 1986-05-14 | 1989-06-28 | Nz Scientific & Ind Res | Pneumatic conveying, powder fluidising static air lock: outlet conduit between gas inlet and powder inlet |
| GB2219784B (en) * | 1988-05-27 | 1992-09-30 | Gary Kenneth Busch | Element for adapting a bulk transport container or hold of a ship to fluidise and discharge its contents and method therefor |
| US4938848A (en) * | 1989-02-13 | 1990-07-03 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for conveying split streams of alumina powder to an electrolysis cell |
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