JP3377641B2 - 粉体分配搬送装置およびその搬送開始方法 - Google Patents
粉体分配搬送装置およびその搬送開始方法Info
- Publication number
- JP3377641B2 JP3377641B2 JP03237795A JP3237795A JP3377641B2 JP 3377641 B2 JP3377641 B2 JP 3377641B2 JP 03237795 A JP03237795 A JP 03237795A JP 3237795 A JP3237795 A JP 3237795A JP 3377641 B2 JP3377641 B2 JP 3377641B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- powder
- pipe
- valve
- body container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 25
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粉体分配搬送装置および
その搬送開始方法に関するものである。
その搬送開始方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】粉体分配搬送装置の一例として微粉炭分
配搬送装置について述べる。図２は従来の微粉炭分配搬
送装置の縦断面図である。図において、１は分配器本
体、３は同本体の下部に設けられているフランジ、２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは同フランジによって保持されて
いる分配搬送管、４は微粉炭の供給ホッパ、５はロータ
リーフィーダー、６は供給ホッパと分配器本体との間に
設けられている均圧管、６Ａは均圧管遮断弁、８は空気
源、７は同空気源から分配器本体へ空気を供給する空気
供給管、９は空気供給管に設けられている供給弁、１０
は微粉炭である。
配搬送装置について述べる。図２は従来の微粉炭分配搬
送装置の縦断面図である。図において、１は分配器本
体、３は同本体の下部に設けられているフランジ、２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは同フランジによって保持されて
いる分配搬送管、４は微粉炭の供給ホッパ、５はロータ
リーフィーダー、６は供給ホッパと分配器本体との間に
設けられている均圧管、６Ａは均圧管遮断弁、８は空気
源、７は同空気源から分配器本体へ空気を供給する空気
供給管、９は空気供給管に設けられている供給弁、１０
は微粉炭である。
【０００３】微粉炭１０は上部の供給ホッパ４から適量
づつ下部の分配器本体１へロータリーフィーダー５を介
して供給される。ロータリーフィーダー５が運転される
時には均圧管遮断弁６Ａを開き、本体１内の空気を逃
す。微粉炭１０の高濃度搬送を行う時は、搬送用空気の
供給弁９を開いて分配器本体１内部に搬送用空気を供給
する。搬送用空気は下部の分配搬送管２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄに流れ出て行き、その際に内部の微粉炭１０を
伴って流れ、分配搬送を行う。
づつ下部の分配器本体１へロータリーフィーダー５を介
して供給される。ロータリーフィーダー５が運転される
時には均圧管遮断弁６Ａを開き、本体１内の空気を逃
す。微粉炭１０の高濃度搬送を行う時は、搬送用空気の
供給弁９を開いて分配器本体１内部に搬送用空気を供給
する。搬送用空気は下部の分配搬送管２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄに流れ出て行き、その際に内部の微粉炭１０を
伴って流れ、分配搬送を行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置において
は、搬送用空気が粉体を伴って流れ出る過程で粉体がブ
リッジを起こし、空気の通路のみ穴が開く状況になり、
空気だけ流れ出ることがある。そのため各々の搬送管へ
の分配が不均一になり、燃料の安定供給が困難になる場
合があった。
は、搬送用空気が粉体を伴って流れ出る過程で粉体がブ
リッジを起こし、空気の通路のみ穴が開く状況になり、
空気だけ流れ出ることがある。そのため各々の搬送管へ
の分配が不均一になり、燃料の安定供給が困難になる場
合があった。
【０００５】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、起
動時から安定な状態で粉体の均一配分を行うことのでき
る粉体分配搬送装置およびその搬送開始方法を提供しよ
うとするものである。
動時から安定な状態で粉体の均一配分を行うことのでき
る粉体分配搬送装置およびその搬送開始方法を提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、本体容器、同本体容器の上部にフィ
ーダーを介して連なる粉体供給ホッパ、本体容器の上部
と粉体供給ホッパの上部との間に設けられた均圧管、同
均圧管に設けられた均圧管遮断弁、前記本体容器の下部
に目皿を介して設けられた風箱、同風箱に連なる搬送ガ
ス供給装置、同搬送ガス供給装置に設けられた供給弁、
前記本体容器の底部の目皿の上側から同本体容器の外部
の粉体搬送先へ連なる複数の分配搬送管、同各分配搬送
管に設けられた搬送管遮断弁、前記本体容器の上部から
フィルタを介して外部に開口する排気管、同排気管の途
中部に設けられた遮断弁、及び同排気管の途中部に設け
られその回収粉体排出部が前記本体容器の上部に連なる
サイクロンからなることを特徴とする粉体分配搬送装置
を提供する。また、上記の粉体分配搬送装置の搬送開始
時において、前記均圧管遮断弁を開け、前記粉体供給ホ
ッパから前記フィーダーを介して粉体を前記本体容器内
に受入れ、その後、同均圧管遮断弁、前記搬送管遮断弁
を閉じ、前記排気管の遮断弁を開いた状態で前記供給弁
を開いて、前記搬送ガス供給装置から搬送用ガスを供給
し粉体の流動化を行い、流動化安定後、排気管の遮断弁
を閉じ、前記搬送管遮断弁を開いて流動化した粉体の分
配搬送を行うことを特徴とする粉体分配搬送装置の搬送
開始方法を提供する。
したものであって、本体容器、同本体容器の上部にフィ
ーダーを介して連なる粉体供給ホッパ、本体容器の上部
と粉体供給ホッパの上部との間に設けられた均圧管、同
均圧管に設けられた均圧管遮断弁、前記本体容器の下部
に目皿を介して設けられた風箱、同風箱に連なる搬送ガ
ス供給装置、同搬送ガス供給装置に設けられた供給弁、
前記本体容器の底部の目皿の上側から同本体容器の外部
の粉体搬送先へ連なる複数の分配搬送管、同各分配搬送
管に設けられた搬送管遮断弁、前記本体容器の上部から
フィルタを介して外部に開口する排気管、同排気管の途
中部に設けられた遮断弁、及び同排気管の途中部に設け
られその回収粉体排出部が前記本体容器の上部に連なる
サイクロンからなることを特徴とする粉体分配搬送装置
を提供する。また、上記の粉体分配搬送装置の搬送開始
時において、前記均圧管遮断弁を開け、前記粉体供給ホ
ッパから前記フィーダーを介して粉体を前記本体容器内
に受入れ、その後、同均圧管遮断弁、前記搬送管遮断弁
を閉じ、前記排気管の遮断弁を開いた状態で前記供給弁
を開いて、前記搬送ガス供給装置から搬送用ガスを供給
し粉体の流動化を行い、流動化安定後、排気管の遮断弁
を閉じ、前記搬送管遮断弁を開いて流動化した粉体の分
配搬送を行うことを特徴とする粉体分配搬送装置の搬送
開始方法を提供する。
【０００７】
【作用】（１）粉体供給ホッパからフィーダーを介して
適量の粉体を本体容器に入れる。この時は均圧管遮断弁
を開く。 （２）搬送を開始する時は、まず、均圧管遮断弁、搬送
管遮断弁を閉じ、排気管遮断弁を開いた状態で、搬送ガ
スの供給弁を開きガスを送る。粉体は本体容器内で目皿
の上で流動化する。ガスは排気管から外へ逃げる。その
途中のサイクロンで粉体が回収される。 （３）この状態が安定化した時、排気管の遮断弁を閉じ
分配搬送管の搬送管遮断弁を開くと、流動化された粉体
が各分配搬送管へ均一に搬送される。
適量の粉体を本体容器に入れる。この時は均圧管遮断弁
を開く。 （２）搬送を開始する時は、まず、均圧管遮断弁、搬送
管遮断弁を閉じ、排気管遮断弁を開いた状態で、搬送ガ
スの供給弁を開きガスを送る。粉体は本体容器内で目皿
の上で流動化する。ガスは排気管から外へ逃げる。その
途中のサイクロンで粉体が回収される。 （３）この状態が安定化した時、排気管の遮断弁を閉じ
分配搬送管の搬送管遮断弁を開くと、流動化された粉体
が各分配搬送管へ均一に搬送される。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係る微粉炭分配搬
送装置の縦断面図である。図において、１は分配器本体
（本発明の「本体容器」）、１２はその下部に取付けら
れている風箱、１１は分配器本体１と風箱１２の間を仕
切る目皿、８は空気源、７は同空気源８に連なる空気供
給管、９は供給弁、４は分配器本体１の上方に設けられ
ている供給ホッパ（本発明の「粉体供給ホッパ」）、５
は供給ホッパと分配器本体１の間に設けられているロー
タリーフィーダー、６は均圧管、６Ａは均圧管遮断弁、
１６は分配器本体１に連なる排気管、１３は排気管１６
の途中に設けられその回収粉体排出部が分配器本体１上
部に連なるサイクロン、１４は前記排気管１６の末端近
くに設けられたバグフィルタ、１５は前記排気管１６の
遮断弁、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは分配器本体１の底部
の目皿１１の上側から外部へ連なる分配搬送管、３ａ，
３ｂ，３ｃ，３ｄは各分配搬送管２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄに設けられている搬送管遮断弁、１０は微粉炭であ
る。微粉炭１０は上部の供給ホッパ４から、ロータリー
フィーダー５を介して適量が分配器本体１へ供給され
る。
送装置の縦断面図である。図において、１は分配器本体
（本発明の「本体容器」）、１２はその下部に取付けら
れている風箱、１１は分配器本体１と風箱１２の間を仕
切る目皿、８は空気源、７は同空気源８に連なる空気供
給管、９は供給弁、４は分配器本体１の上方に設けられ
ている供給ホッパ（本発明の「粉体供給ホッパ」）、５
は供給ホッパと分配器本体１の間に設けられているロー
タリーフィーダー、６は均圧管、６Ａは均圧管遮断弁、
１６は分配器本体１に連なる排気管、１３は排気管１６
の途中に設けられその回収粉体排出部が分配器本体１上
部に連なるサイクロン、１４は前記排気管１６の末端近
くに設けられたバグフィルタ、１５は前記排気管１６の
遮断弁、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは分配器本体１の底部
の目皿１１の上側から外部へ連なる分配搬送管、３ａ，
３ｂ，３ｃ，３ｄは各分配搬送管２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄに設けられている搬送管遮断弁、１０は微粉炭であ
る。微粉炭１０は上部の供給ホッパ４から、ロータリー
フィーダー５を介して適量が分配器本体１へ供給され
る。
【０００９】本装置において微粉炭燃料の分配搬送を行
う時は、予め分配器本体１の目皿１１上に微粉炭１０を
受入れておく。この場合各々の分配搬送管２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄの途中の搬送管遮断弁３ａ，３ｂ，３ｃ，３
ｄおよび均圧管遮断弁６Ａは全閉としておく。排気管１
６の遮断弁１５は開とする。微粉炭１０の流動化は、搬
送用空気の供給弁９を開にし、流動化搬送用空気を空気
源８から空気供給管７および風箱１２を経て供給して行
う。搬送管遮断弁３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄおよび均圧管
遮断弁６Ａが全閉であるため、流動化用空気は排気管１
６へ流れ、バグフィルタ１４から外部へ排出され、その
空気に伴って流れた微粉炭１０はサイクロン１３で捕集
されて本体内へ落とされる。流動化が安定する迄、この
流動化過程を継続する。
う時は、予め分配器本体１の目皿１１上に微粉炭１０を
受入れておく。この場合各々の分配搬送管２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄの途中の搬送管遮断弁３ａ，３ｂ，３ｃ，３
ｄおよび均圧管遮断弁６Ａは全閉としておく。排気管１
６の遮断弁１５は開とする。微粉炭１０の流動化は、搬
送用空気の供給弁９を開にし、流動化搬送用空気を空気
源８から空気供給管７および風箱１２を経て供給して行
う。搬送管遮断弁３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄおよび均圧管
遮断弁６Ａが全閉であるため、流動化用空気は排気管１
６へ流れ、バグフィルタ１４から外部へ排出され、その
空気に伴って流れた微粉炭１０はサイクロン１３で捕集
されて本体内へ落とされる。流動化が安定する迄、この
流動化過程を継続する。
【００１０】流動化安定後、排気管１６の遮断弁１５を
閉とすると共に、搬送管遮断弁３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ
を開くことによって、各々の分配搬送管２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄへ搬送用空気を流し、これに伴って微粉炭の搬
送供給が行われる。以後微粉炭１０のレベルが下がらな
い様に上部の供給ホッパ４からロータリーフィーダー５
で微粉炭１０を補給しながら連続供給を行っていく。
閉とすると共に、搬送管遮断弁３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ
を開くことによって、各々の分配搬送管２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄへ搬送用空気を流し、これに伴って微粉炭の搬
送供給が行われる。以後微粉炭１０のレベルが下がらな
い様に上部の供給ホッパ４からロータリーフィーダー５
で微粉炭１０を補給しながら連続供給を行っていく。
【００１１】本実施例は、分配器本体内の微粉炭を搬送
用空気で攪拌して安定な状態で分配を行うので、微粉炭
の均一な流れが確保される。また微粉炭分配搬送前の流
動化が安定するまでは、空気を排気管へ流し、微粉炭を
循環させ、安定後に分配搬送管への切り換えを行うの
で、起動時においても、分配搬送管へ均一な状態で微粉
炭を供給することができる。
用空気で攪拌して安定な状態で分配を行うので、微粉炭
の均一な流れが確保される。また微粉炭分配搬送前の流
動化が安定するまでは、空気を排気管へ流し、微粉炭を
循環させ、安定後に分配搬送管への切り換えを行うの
で、起動時においても、分配搬送管へ均一な状態で微粉
炭を供給することができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明の粉体分配搬送装置およびその搬
送開始方法においては、上記のように本体容器内の目皿
上で粉体を流動化して、本体容器の底部の目皿の上側か
ら外部の粉体搬送先へ連なる複数の分配搬送管により粉
体を分配搬送するので、粉体の高濃度搬送においても、
安定な状態で各分配搬送管によって均一に粉体を分配搬
送することができ、特にその搬送開始時においては、予
め粉体を本体容器内底部の目皿上に受入れておき、しか
る後粉体の流動化を行って、流動化安定後、分配搬送を
行うので、起動時においても分配搬送管へ均一な状態で
粉体を供給することができる。
送開始方法においては、上記のように本体容器内の目皿
上で粉体を流動化して、本体容器の底部の目皿の上側か
ら外部の粉体搬送先へ連なる複数の分配搬送管により粉
体を分配搬送するので、粉体の高濃度搬送においても、
安定な状態で各分配搬送管によって均一に粉体を分配搬
送することができ、特にその搬送開始時においては、予
め粉体を本体容器内底部の目皿上に受入れておき、しか
る後粉体の流動化を行って、流動化安定後、分配搬送を
行うので、起動時においても分配搬送管へ均一な状態で
粉体を供給することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る微粉炭分配搬送装置の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】従来の微粉炭分配搬送装置の縦断面図。
１ 分配器本体
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 分配搬送管
３ フランジ
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 搬送管遮断弁
４ 供給ホッパ
５ ロータリーフィーダー
６ 均圧管
６Ａ 均圧管遮断弁
７ 空気供給管
８ 空気源
９ 供給弁
１０ 微粉炭
１１ 目皿
１２ 風箱
１３ サイクロン
１４ バグフィルタ
１５ 遮断弁
１６ 排気管
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−101810（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−267411（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−37209（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−221514（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−182638（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−198843（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−41912（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−124932（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23K 3/02 301 - 305
Claims (2)
- 【請求項１】 本体容器、同本体容器の上部にフィーダ
ーを介して連なる粉体供給ホッパ、本体容器の上部と粉
体供給ホッパの上部との間に設けられた均圧管、同均圧
管に設けられた均圧管遮断弁、前記本体容器の下部に目
皿を介して設けられた風箱、同風箱に連なる搬送ガス供
給装置、同搬送ガス供給装置に設けられた供給弁、前記
本体容器の底部の目皿の上側から同本体容器の外部の粉
体搬送先へ連なる複数の分配搬送管、同各分配搬送管に
設けられた搬送管遮断弁、前記本体容器の上部からフィ
ルタを介して外部に開口する排気管、同排気管の途中部
に設けられた遮断弁、及び同排気管の途中部に設けられ
その回収粉体排出部が前記本体容器の上部に連なるサイ
クロンからなることを特徴とする粉体分配搬送装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の粉体分配搬送装置の搬
送開始時において、前記均圧管遮断弁を開け、前記粉体
供給ホッパから前記フィーダーを介して粉体を前記本体
容器内に受入れ、その後、同均圧管遮断弁、前記搬送管
遮断弁を閉じ、前記排気管の遮断弁を開いた状態で前記
供給弁を開いて、前記搬送ガス供給装置から搬送用ガス
を供給し粉体の流動化を行い、流動化安定後、前記排気
管の遮断弁を閉じ、前記搬送管遮断弁を開いて流動化し
た粉体の分配搬送を行うことを特徴とする粉体分配搬送
装置の搬送開始方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03237795A JP3377641B2 (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 粉体分配搬送装置およびその搬送開始方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03237795A JP3377641B2 (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 粉体分配搬送装置およびその搬送開始方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08226628A JPH08226628A (ja) | 1996-09-03 |
| JP3377641B2 true JP3377641B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=12357270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03237795A Expired - Fee Related JP3377641B2 (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 粉体分配搬送装置およびその搬送開始方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3377641B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10297582B2 (en) | 2012-08-03 | 2019-05-21 | Invensas Corporation | BVA interposer |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5773112B2 (ja) * | 2010-07-23 | 2015-09-02 | 日本電気硝子株式会社 | 原料粉末調合装置 |
| JP5880750B2 (ja) * | 2015-03-03 | 2016-03-09 | 日本電気硝子株式会社 | 原料粉末調合装置 |
-
1995
- 1995-02-21 JP JP03237795A patent/JP3377641B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10297582B2 (en) | 2012-08-03 | 2019-05-21 | Invensas Corporation | BVA interposer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08226628A (ja) | 1996-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4775267A (en) | Pneumatic conveyor for powder | |
| HU196918B (en) | Fluidization bed for separating two intermixed solid phases | |
| CZ299946B6 (cs) | Zpusob a zarízení pro distribuci fluidizovatelných materiálu | |
| GB2039469A (en) | Constant vacuum container unloading system | |
| JPS5926565B2 (ja) | 固体粒貯蔵装置 | |
| JP3377641B2 (ja) | 粉体分配搬送装置およびその搬送開始方法 | |
| GB1579049A (en) | Feeding and discharging particulate material | |
| US5400725A (en) | Method and device for feeding particulate material into a pressurized container | |
| JPH05229658A (ja) | 固体物質を排出する方法と装置 | |
| JPH10109754A (ja) | 粉粒体用ホッパ | |
| JPH10109755A (ja) | 粉粒体輸送装置 | |
| JPS59211513A (ja) | 溶鉱炉への微紛状燃料吹込装置 | |
| GB2116064A (en) | Improvements in or relating to particle sizing systems for fluidised beds | |
| JPS5889523A (ja) | 粉体の分配輸送方法及び装置 | |
| JPH05330652A (ja) | 粉粒体の空気輸送装置 | |
| JP2556339Y2 (ja) | 空気輸送装置 | |
| JP2004035235A (ja) | 旋回吸引式ホッパ | |
| JPH0763319A (ja) | 高温高圧灰処理システム | |
| JPS6071426A (ja) | 粉体供給装置 | |
| JPS638013B2 (ja) | ||
| SU861239A1 (ru) | Способ пневматического транспортировани сыпучих материалов | |
| JPH07285665A (ja) | 粉粒体の供給装置 | |
| JPH01167503A (ja) | 流動層燃焼装置 | |
| JP3410373B2 (ja) | 粉体輸送装置 | |
| JP3457766B2 (ja) | 流動床ボイラの燃料供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021112 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |