JPS5925069B2 - 重錘方式による連続掘削工法 - Google Patents

重錘方式による連続掘削工法

Info

Publication number
JPS5925069B2
JPS5925069B2 JP16923081A JP16923081A JPS5925069B2 JP S5925069 B2 JPS5925069 B2 JP S5925069B2 JP 16923081 A JP16923081 A JP 16923081A JP 16923081 A JP16923081 A JP 16923081A JP S5925069 B2 JPS5925069 B2 JP S5925069B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
excavation
casing
drilling
ring weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP16923081A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5869991A (ja
Inventor
泰造 福永
清隆 有川
英治 宇野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP16923081A priority Critical patent/JPS5925069B2/ja
Publication of JPS5869991A publication Critical patent/JPS5869991A/ja
Publication of JPS5925069B2 publication Critical patent/JPS5925069B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、重錘落下によって対象地盤に縦孔を掘削する
工法における従来の問題点を解決し、対象地盤の内容を
問わず、効率的な連続掘削をよりコンパクトでかつ機能
的な掘削機構成によって容易に可能としたものに関する
既知のように、重錘式掘削工法は、先端に掘削刃先を具
備した4〜6トン重量程度の重錘(例えば特公昭52−
25006号等)を、ウィンチによって任意の高さに吊
上げ、これを自由落下させることにより、一般土砂から
転石、岩盤等のあらゆる対象地盤の地質を、はぐしたり
、剪断破壊や圧潰したりして、その破砕ズリをズリ管を
用いてエアリフト逆循環方式で排出したり、別途サービ
スタレンに装着したハンマグラブを用いて排出する等し
て、縦孔を逐次構築する掘削工法であり、崩潰性のある
地質に対しては、その掘削に追随してケーシングを圧入
して孔壁を保護する処の、場所打ち杭の内のオールケー
シング工法の一種である。
この重錘式掘削工法には周知のように、下記の点で技術
上の問題点が存在する。
即ちその破砕ズリ排出手段別に述べれば、エアリフト逆
循環方式で排出する場合には、(イ)逸水する地質や掘
削用水が不足する時には著しく掘削能力が低下するとと
;(自転石層を削孔する時には、周辺地盤との削孔速度
が違うこと、重錘落下時の振動、掘削用水の吹き出しに
よるケーシング下端における周辺地盤の崩潰等で、周辺
孔壁を火陥に乱し、結果的に余掘率がきわめて大きくな
るとと;09工アリフト逆循環方式のためには、その循
環用水が毎分4m3程度の量を必要とするので、濁水循
環設備のための施工専有面積が広大化するとと;に)排
出用ズリ管(φ250程度)において、ズリ処理可能と
するためには、破砕ズリを更に小割りする必要があり、
このため重錘における掘削刃先の配列を重錘底面全体に
配置する必要が生じ、閉塞率の増大、重錘落下エネルギ
ーの低減を招くとともに、小割りするための消費動力の
増加も必要で、掘削効率が低下するとと; (ホ)濁水
循環によってズリ処理するため、土質の性状が識別し難
くなるとと: (へ)エアリフトが使用できる寸で(最
低水深5mの確保が必要)は、・・ンマグラブで排出す
ることになるので、ズリ処理装置が重複することになっ
て設備的に不経済となるとと;(ト)ズリ管の継ぎ足し
、ケーシングの継き゛足し、ズリ処理作業施設およびそ
の移設等、掘削以外の段取時間が長く、これらは掘削コ
ストの増大につながるとと;チ濁水濃度により重錘落下
エネルギーが低減されること;(す)内外二重円筒型式
による普通重錘使用のため、孔底全体に落下エネルギー
が分散されて、ケーシング圧入に困難を生じる場合があ
るとと; の諸点において問題点が存在する。
また−・ンマグラブを用いてズリ排出を行う場合には、
@)掘削機と別体のサービスクレンを用いて行うため、
重錘から−・ンマグラプ、−・ンマグラプから重錘への
段取換作業が必要であるとと;(0)サービスクレンを
用いて行うので、そのクレンオペレータの技能により掘
削能率に大幅なバラツキを生じるとと; (ハ)サービ
スクレンによって7・ンマグラブ掘削を行った場合、そ
の補巻ロープ、トップシーブ、ブレーキおよびクラッチ
の故障率が高く、運転率が低下すること。
即ちクレン自体が・・ンマグラブ掘削に耐え得るように
設計されておらず、前記(イ)の段取換作業を必須とす
ること; の諸点において同じく問題点がある。
本発明は上記のような各種の問題点を一掃的に解消し、
より機能的で効率的、かつ段取換え等のロス時間もなく
、連続的に縦孔掘削が可能であるようにし、かかる掘削
工法の発展に寄与するようにしたものであり、従ってそ
の特徴とする処は、対象地盤に縦孔を掘削するに当り、
掘削孔壁を保護する圧入引抜自在なケーシングと、該ケ
ーシング内径より僅かに小さい外径でかつ一重円筒下端
に掘削刃を具備した昇降自在な掘削用リング重錘と、該
リング重錘内径より僅かに小さい外径でかつ昇降自在な
掘削兼被掘削物排出用・・ンマグラブとの三者を同心状
に配置するとともに、これらを同時的に併用して、段取
換えすることなく連続的に縦孔を掘削する点にある。
以下図示の実施例に基いて本発明を詳述すると、第1図
乃至第4図に例示したものは、本発明工法に用いる掘削
機形態の1例を示したもので、これら各図において、掘
削機台1は走行用キャタピラ2を備えることによって走
行自在とされ、機台1の長手方向一端には、本発明にお
ける掘削用のリング重錘3および掘削兼被掘削物排出用
の・・ンマグラブ4の両者を吊持し、かつ昇降自在に作
動させるための作業基5が、機台1側のブラケット6に
枢軸7を介して直立並び傾倒自在に設置される。
該作業基5の前記枢軸7による枢支部より下方に突出し
た尾部8には傾倒用の油圧シリンダその他による駆動部
材9が連結されるとともに、作業基5の上端には関節部
10を介して略り形の頂部11が起伏自在に設けられ、
該頂部11の幅員方向の両側には前記リング重錘3の吊
ロープ12゜12のためのシーブ13,13が配設され
、また中央部にはハンマグラブ4の吊ロープ14のだめ
のシーブ15が配設されるのであり、前記吊ロープ12
.12および吊ロープ14は機台1上に設置した重錘吊
りウィンチ16およびノ・ンマグラブ吊りウィンチ17
よりそれぞれ巻取繰出自在に派出される。
これら両ウィンチ16.17は機台1上に設けた電動機
その他の1駆動源18よりそれぞれスプロケットホイル
、チェノ等の駆動部材19゜19を介して作動されると
ともに、機台1上にはこの他、操作室20、動カニニッ
ト21、ニアコンプレッサ22、エア〉ンク等の必要設
備が設置され、また機台10作作業基の設置側の一端両
側にはアウトリガ−24,24が配設される。
前記作業基5の頂部11と機台1のブラケット6と反対
側のブラケット25間には支えロープ26が張設される
とともに、頂部11直下の塔5の上部にはハンマグラブ
4によって握持された破砕ズリその他の被掘削物を機外
に搬出するための排土装置27がリンク28、駆動部材
29等を介して起伏回動自在に付設され、また塔正面側
には第2図示のように、タラップ、作業台等を具備した
パンタグラフ式その他による昇降足場30が設置される
第4図に示すようにこの作業基5は掘削機の走行移動時
には、機台1上に水平状に伏倒格納されるようになって
おり、とのさい頂部11は関節部10より伏倒させて機
台1側に支持杆31によって保持されるようにしである
32は本発明で用いる掘削孔壁保護のためのケーシング
であって、該ケーシング32ば、先に述べたリング重錘
3、−・ンマグラプ4と以下の関係を持つ他は、従来の
との種重錘掘削方式で用いるケーシングと同様構造のも
のでよく、既知のケーシング圧入引抜機33に圧入引抜
自在に保持され、かつ継ぎ足し可能のものである。
即ち該ケーシング32の内径に比し、リング重錘3は僅
かに小さい外径を持つものとされ、更にこのリング重錘
3の内径に比し、ハンマグラブ4は僅かに小さい外径を
持つものとされるのである。
またケーシング32はリング重錘3による掘削孔壁の崩
潰を防ぐもので、掘進に伴って圧入引抜機33によって
追随圧入されるものであるが、圧入のためにはリング重
錘3の落下打撃時に常にケーシング32に圧入力が負荷
された状態にして置くことが必要である。
特に岩盤や転石に圧入する場合には、打撃時に圧入力が
負荷された状態で初めてケーシング外周部の岩盤や転石
が破砕され、ケーシング32の圧入が可能となる。
また周面摩擦力を低減させるためにはケーシング32を
上下動させるのであるが、リング重錘3の落下打撃時に
は圧入引抜機33を駆動してケーシング32に圧入力を
負荷させた状態にして置く運転を行う事になる。
本発明におけるリング重錘3は第5図に示すように一重
円筒から成る本体35の上端対称位置に先に述べた吊ロ
ープ12.12のための吊金具36.36を設けるとと
もに、その円筒下端には全周に亘って周回する掘削刃3
γを設けたものである。
一般にとの種重錘掘削方式で用いる重錘は、図示省略す
るが既知のように壁によって連繋された内筒および外筒
から成る二重円筒の、内外両部の下端にそれぞれ掘削刃
を設けた普通重錘と呼ばれているものを用いるのである
が、本発明で特に一重円筒型式のリング重錘3を用いる
のは、杭を構築する場合、排土さえ出来れば杭の中心部
に破砕する必要がなく、外周部のみ周辺地質から縁切り
出来れば最も有効な削孔手段として考えられることと、
ケーシング32の圧入をより円滑に行うためである。
またリング重錘3の内径より小さな外径の・・ンマグラ
ブ4を用いるのは、両者を共通の作業塔5上に吊持し、
同時的に併用可能とし、重錘と−・ンマグラブの交換段
取作業を無用として、連続的な削孔運転を効率的に行う
とともに、一般土砂が主たる施工対象ではあるが削孔機
能を有する・・ンマグラプ4を、リング重錘3と同等の
削孔設備として併用することにより、一般土砂から岩盤
まであらゆる地質に対して効率的に掘削並び排土が行え
るようにするためである。
また本発明において作業塔5を直立並びに傾倒自在とし
て機台1上に設けたのは、これによって掘削並びにケー
シング32の継ぎ足し作業を容易に行えるとともに、掘
削設備の移設に当って、作業塔5を機台1上に格納して
迅速容易な移動により、機動性を向上させるようにした
ものである。
本発明の連続掘削は以下のようにして行われる。
即ち第1図に示すように目的の掘削地点において、ケー
シング32およびケーシング圧入引抜機33を設置し、
重錘吊りウィンチ16.16を作動してリング重錘3の
吊上げ、落下打撃によって岩盤その他の地質を破砕し、
先に述べたように圧入力を負荷したケーシング32を掘
進に伴い随伴圧入させるのであり、このリング重錘3に
よる打撃掘削時には、ハンマグラブ4は重錘運転に支障
のないケーシング32内の上部位置にハンマグラブ吊り
ウィンチ17の作動により吊りロープ14を介し吊り上
げて置き、かつその位置でウィンチ1rの停止ロックと
共に停止させて置くのである。
かくしてリング重錘3による掘削が終了すれば、リンク
重錘3を吊り上げるとともに、・・ンマグラブ4を下降
させて破砕された被掘削物の排出を行うのであり、同グ
ラブ4によって握持された被掘削物は排土装置27に受
取って機外に排出させるのであり、これを順次反復して
連続的な掘削を進行させるのである。
この間段取交換等の作業は全く必要々く、ロスのない連
続掘削による縦孔が効率的に得られることになり、との
さい対象地盤は一般土砂層から岩盤に至るまであらゆる
地盤に亘って掘削可能であり、更に本発明によれば、地
下水が発生する砂礫、砂層においても、リング重錘3の
使用によって、ケーシング32の先行圧入が可能であり
、地下水の流入を押えることが可能で、これにより水中
での−・ンマグラブ4の削孔能力低下を押えることがで
き、確実かつ円滑な掘削を行うことができるのである。
本発明工法によれば、圧入引抜自在なケーシング32、
同ケーシング32の内径より小さな外径を持つリング重
錘3、同重錘3の内径より小さな外径をもつハンマグラ
ブ4の三者を同心状に配置し、かつこれを同時的に併用
することによって、エアリフト逆循環方式で被押刷物を
排出する重錘掘削工法に比し、同工法における先に述べ
た(イ)乃至(ト)に述べた問題点は全く解消され、ま
た(す)に述べた問題点も、リング重錘3の使用によっ
て解消できることになり、しかも連続掘削による掘削能
率の向上、掘削設備の簡単化とコンパクト化、その機動
性の向上においてはるかに優れるのであり、またサービ
スクレンによるハンマグラブを用いて被掘削物を排出す
る重錘掘削工法における(イ)乃至(ハ)に述べた問題
点も全く解消されるのであり、段取換え作業を全く必要
としないこと、サービスクレン設備や同タレンオペレー
タの不要なことと相まって、同じく連続掘削による掘削
能率の向上、掘削設備の簡単化とコンパクト化、その機
動性の向上と安定した掘削性能においてはるかに優れる
のである。
また本発明工法にやや近似したものとしてはベノト工法
が存在するが、既知のようにベノト工法は、ハンマグラ
ブのみで削孔可能な一般土砂が主たる施工対象地質であ
り、岩盤などに対しては効果なく、また施工中、玉石や
転石に際会した場合には、周知のようにチゼル、トレパ
ン等の特殊な補助工具を用いて対処しているのであり、
これらは設備的にも作業性の上でも、段取換えや工具交
換のための休止時間を必要とし、一貫した連続掘削は不
可能で、仮りに可能としても対象地盤が限定されるので
ある。
これに反し本発明工法は、リング重錘3とハンマグラブ
4.を当初より併用することによって、一般土砂から岩
盤に至るまであらゆる地質に対して、一台の掘削機によ
って容易に対処できる機能を具備するものであり、実施
例に見られるように移動自在な機動性を持ち、リング重
錘3による落下エネルギーの分散しない確実かつ軽快な
掘削、同重錘3内を通過し得るとともにそれ自身削孔性
を備えたハンマグラブ4による被掘削物の確実かつ強力
な排出の休みない反復による連続掘進は、ケーシング3
2の同行圧入と相まって、きわめて高能率な縦孔掘削を
容易に可能とし、掘削コストの低下に著しく寄与すると
ともに、その汎用性の確保により、従来の重錘掘削工法
を改善したものとして利点大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明工法実施例としての掘削機1例の全体側
面図、第2図は同半部正面図、第3図は同全体平面図、
第4図は同走行移動状態を示す説明図、第5図は同リン
グ重錘実施例の縦断正面図である。 1・・・・・・掘削機台、2・・・・・・走行用キャタ
ピラ、3・・・・・・リング重錘、4・・・・・・ハン
マグラブ、5・・・・・・作業基、16・・・・・・重
錘吊りウィンチ、17・・・・・・ハンマグラブ吊りつ
rンチ、27・・・・・・排土装置、32・・・・・・
ケーシング、33・・・・・・ケーシング圧入引抜機。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 対象地盤に縦孔を掘削するに当り、掘削孔壁を保護
    する圧入引抜自在なケーシングと、該ケーシング内径よ
    り僅かに小さい外径でかつ一重円筒下端に掘削刃を具備
    した昇降自在な掘削用リング重錘と、該リング重錘内径
    より僅かに小さい外径でかつ昇降自在な掘削兼被掘削物
    排出用・・ンマグラプとの三者を同心状に配置するとと
    もに、これらを同時的に併用して、段取換えすることな
    く連続的に縦孔を掘削することを特徴とする重錘方式に
    よる連続掘削工法。
JP16923081A 1981-10-21 1981-10-21 重錘方式による連続掘削工法 Expired JPS5925069B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16923081A JPS5925069B2 (ja) 1981-10-21 1981-10-21 重錘方式による連続掘削工法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16923081A JPS5925069B2 (ja) 1981-10-21 1981-10-21 重錘方式による連続掘削工法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5869991A JPS5869991A (ja) 1983-04-26
JPS5925069B2 true JPS5925069B2 (ja) 1984-06-14

Family

ID=15882634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16923081A Expired JPS5925069B2 (ja) 1981-10-21 1981-10-21 重錘方式による連続掘削工法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5925069B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6297448B1 (en) 1997-12-09 2001-10-02 Tokai Kogyo Co., Ltd. Inner and outer pressure equalization structure for an airtight case
EP0998177B1 (en) 1998-10-30 2007-04-18 Bridgestone Corporation Gasketed covers and process for producing the covers

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5869991A (ja) 1983-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6540443B2 (en) Apparatus for and a method of boring the ground
JPH0543011B2 (ja)
CN212477725U (zh) 一种分片组合式全桩护筒的桩机
JP2797244B2 (ja) 立坑掘削装置及び、立坑の構築方法
JPS5925069B2 (ja) 重錘方式による連続掘削工法
JP4693586B2 (ja) 円形立坑掘削方法
JP3392810B2 (ja) 立坑掘削機
JP3648289B2 (ja) 硬岩層掘削方法及びその装置
JP3594758B2 (ja) オールケーシング工法の既設構造物回収方法及び既設構造物回収装置
JP2681333B2 (ja) 場所打ち杭工法におけるスライム処理方法及びその装置
JP3374207B2 (ja) アースドリル用ハンマグラブ穿孔装置
US2710739A (en) Device for excavating wells in the ground
JPH10195873A (ja) オールケーシング工法の既設構造物回収方法及び既設構造物回収装置
JP4399436B2 (ja) 掘削揚土用バケットとそのバケットを用いた掘削揚土装置
JPH11200763A (ja) 地中掘削機
JP3853218B2 (ja) ケーシングチューブ内の土砂の掘削方法
JPH0475992B2 (ja)
JP2003214078A (ja) ケーシングチューブ内の地中障害物の撤去装置
JP2862428B2 (ja) 竪孔掘削工法及びその装置
SU1752964A1 (ru) Устройство дл сооружени шахтных стволов
JPH09273373A (ja) アースドリル用掘削装置
CN113417287A (zh) 一种全套管全回转钻机清除地下咬合桩的施工方法
JPH08165649A (ja) 既製杭の引き抜き方法
JPH0791830B2 (ja) オールケーシング工法による杭施工機
JPH05272289A (ja) 立坑掘削装置及び立坑の掘削方法