JPS59231548A - 静電荷像現像用磁性トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等にお
いて形成される静電荷像を現像するための磁性トナーに
関するものである。

静電荷像を現像するための現像剤は、湿式現像剤と乾式
現像剤と′に大別される。湿式現像剤はキャリアとして
液体を利用するものであって、微粒子トナーによる現像
が可能であるのでいわゆるハーフトーンの画像或いは解
像度の高い画像を形成することができる点に特長がある
が、反面、保存安定性が低く、また形成された画像が溶
媒の臭気を発し、取シ扱いも面倒であるなどの欠点があ
る。

これに対して乾式現像剤は、取シ扱いが容易で作業性が
高く、この点で広く賞月されている。この乾式現像剤と
しては、天然または合成の樹脂粒子体中にカーボンブラ
ックなどの着色剤を分散含有せしめて成るトナー粉末と
、鉄粉或いはガラスピーズなどよ９成るキャリアとの混
合物でカスケード現像法或いは磁気ブラシ現像法によ＃
）現像に供されるいわゆる二成分系現像剤のほか、トナ
ー粒子体中に更に磁性体微粉末が分散含有され、キャリ
アとは混合されずにそのまま毛ブラシ現像法、インプレ
ッション現像法、パウダークラウド現像法などによシ現
像に供されるいわゆる一成分系現像剤が知られている。

斯かる磁性トナーのみよ９成る一成分系現像剤は、例え
ばトナー濃度が変化することがない等の点で二成分系現
像剤よル浚れているが、キャリアを含有しないために流
動性が低く、この点で現像性が低り欠点がある。

この欠点を改善するため、磁性トナーのトナー粒子を浮
遊状態で熱処理し、これによってトナー粒子を球形化せ
しめて流動性の向上全図シ、併せてトナー粒子の表面に
磁性体を露出せしめて搬送性を向上させ、これによって
静電荷像支持体に対するトナー付着量を増加させて画像
濃度の向上を図る手段が知られている。

一方、静電荷像が現像されて形成されるトナー像または
これが転写された画像の定着は、一般に加熱定着方式に
よるのが有利であシ、この加熱定着方式には、オープン
定着等の非接触加熱定着方式と、熱ローラ定着等の接触
加熱定着方式とがある。接触加熱定着方式は、熱効率が
高い点で優れておシ、特に高速定着が可能であって高速
複写機の定着に好適である。また、比較的低温の熱源を
用いることができるため、この方式においては消費電力
が少なくてよく、複写機の小型化及びエネルギーの節約
を図ることができる。更に、定着器内に紙が滞溜した場
合にも発火の危険がなく、この点においても好ましい。

接触加熱定着方式はこのように種々の点で好ましいもの
であるが、この方式においては、オフセット現象の発生
という重大な問題がある。これは、定着時に像を構成す
るトナーの一部が熱ローラの表面に転移し、これが次に
送られて来る転写紙等に再転移して画像を汚すという現
象でるる。このオフセット現象を防止するために、従来
程々の提案がなされ、一部実用化されている。その一つ
は、熱ローラの表面にシリコンオイル等の離型油を塗布
しながら定着を行なうものであシ、他はトナーそれ自体
にオフセット防止性能を有せしめるものである。後者の
手段は、シリコンオイル塗布機栴尋が不要であるために
定着器の構造が簡単となシ、シリコンオイルの補給等の
メンテナンスも不要である等の点で優れている。

而してオフセット現象は、熱ローラの温度が高くなると
発生するものであシ、従ってオフセット現象が発生する
最低温度（以下「オフセット発生　　、　・温度」とい
う。）が高いもの程、非オフセット性が良好なトナーと
いうことができる。

従来において、トナーのオフセット発生温度を高くする
ための技術としては、ポリオレフィン等よ構成る低軟化
点ワックスを含有せしめる手段が知られている。

しかしながら、以上の如き低軟化点ワックスをトナー粒
子体中に含有せしめたものについて、既述の球形化のだ
めの熱処理を行なうと、得られる磁性トナーは流動性が
逆に低下したものとなってしまう。これは熱処理によっ
てワックスがトナー粒子の表面に多量に浸出して粘着性
を帯びる結果であると考えられるが、何れにせよ、流動
性が低下するので現像性及び転写性が低下し、良好で画
像濃度の大きい可視画像を形成することができない。こ
のように、従来では、熱処理の効果とワックスの添加に
よる効果との両方を同時に得ることができない。

トナーの流動性を改善するためには、疎水性シリカ微粉
末よ構成る流動性向上剤をトナー粉末に添加する方法が
有効であるが、低軟化点ワックスを含有せしめたトナー
において十分な流動性を得るだめには疎水性シリカ微粉
末を多量に添加することが必要であシ、その結果、硬度
の高い疎水性シリカ微粉末によシ静電荷像支持体の表面
が損傷されるようになシ、当該支持体が光導電性感光体
であるときには重大な問題となる上、静電荷像支持体の
表面クリーニングがゴムブレードによって行なわれる場
合には当該ブレードの摩耗が激しくカシ、更に現像に供
されたけれどもトナー像の形成に関与しなかったトナー
を現像器へ灰して再使用するリサイクルシステムを有す
る画像形成装置においては、トナー粒子の表面部に疎水
性シリカの微粒子が埋め込まれるようになってトナーの
流動性が低下するようになシ、形成される可視画像が画
質の低いものとなる。

本発明は以上の如き事情に基いてなされたものであって
、その目的は、オフセット発生温度が高り、シかも流動
性が高く、常に安定して良好な可視画像を、形成するこ
とのできる静電荷像現像用磁性トナーを提供するにある
。

以上の目的は、ビニル系樹脂よ構成るパインダ−樹脂と
、磁性体とを主要成分とする静電荷、ａｌ！現鐵用磁性
トナーにおいて、芳香族ビニルモノマーによジブロック
共重合若しくはグラフト共重合せしめたポリオレフィン
よ９成るワックスを含有し、かつトナー粒子が浮遊状態
で加熱処理されていることを特徴とする静電荷像現像用
磁性トナーによシ達成される。

以下本発明について具体的に説明する。

本発明においては、ビニル系重合体若しくは共重合体よ
９成るバインダー樹脂の粒子中に、磁性体、並びに必要
に応じて添加される荷電制御剤、着色剤等の磁性トナー
成分と共に、芳香族ビニル％　／　マー、！：ボリオレ
フインとをブロック共重合せしめて得られる重合体また
はポリオレフィンの鎖を幹としこれに芳香族ビニルモノ
マーをグラフト共重合せしめて得られる重合体即ちいわ
ば芳香族ビニルモノマーによシ変性したポリオレフィン
（以下「変性ポリオレフィン」という。）よ９成るワッ
クスを含有せしめて磁性トナー粉末を得、このトナー粒
子を浮遊状態で熱処理を施し、以つて静電荷像現像用磁
性トーナーとする。

ここに前記ワックスの含有割合は１〜２０重量％の範囲
内−とされ、好ましくは１〜１０重量−の範囲内である
。

本発明磁性トナーは以上のように変性ポリオレフィンよ
９成るワックスを含有するものであるため、後述する実
施例の説明からも明かなように、オフセット発生温度が
高くて熱ローラ定着器による定着に好適である。またワ
ックスが添加されているにも拘らず、熱処理による効果
が得られて優れた流動性を有し、従って疎水性シリカ微
粉末などの流動性向上剤の添加が不要となシ或いは添加
が必要とされる場合であってもその添加量が僅少量で十
分であシ、従って疎水性シリカ微粉末を多量に添加する
ことによる弊害を回避することかできる。従って本発明
磁性トナーによれば、高い流動性を有すること及び熱処
理によｊ７）ナー粒子の表面に磁性体が露出しているこ
とによシ良好な現　　　′　像を達成することができる
と共に、低温で高速に定着することができ、この結果、
画像濃度が高くて優れた可視画像を常に安定に形成する
ことができる。更に本発明磁性トナーは、ワックスを含
有することによシ定着可能な最低温度が低いものとなる
。

以上のように、本発明磁性トナーにおいて、熱処理によ
る効果と、ワックスを含有することによる効果との両方
が同時に得られることの理由は、含有されているワック
スが変性ポリオレフィンであってバインダー樹脂である
ビニル系樹脂との親和性が高く、このため熱処理工程に
おいてワックスがトナー粒子の表面に泳動浸出して来る
ようなことがなく、従ってトナー粒子の表面が粘着性を
帯びるようなことがなくて球形化による流動性の向上が
現実に生ずるからであると考えられる。

本発明トナーに含有されるワックスとして用いられる変
性ポリオレフィンのポリオレフィン成分ハ、単一のオレ
フィンモノマーよシ得らレルホモボリマー型或いはオレ
フィンモノマーをこれと共重合可能な他の七ツマ−と共
重合させて得られるコポリマー型の何れの型のものであ
ってもよい。

４７１　記オレプインモノマーには、例えばエチレン、
プロピレン、フテンー１、ペンテン−１、ヘキセン−１
、ヘプテン−１、オクテン−１、ノネン−１、デセン−
１、及び不飽和結合の位置を異にするそれらの異性体、
並びに例えば３−メチル−１−ブテン、３−メチル−２
−ペンテン、３−７”ロビルー５−メチルー２−ヘキセ
ン等のそれらにアルキル基よ９成る分岐鎖を有するもの
、その他のすべてのオレフィンモノマーが含まれる。

また、オレフィンモノマーと共重合可能な他のモノマー
トシては、他のオレフィンモノマーのはカ、例エバビニ
ルメチルエーテル、ビニル−ｎ　−ブチルエーテル、ビ
ニルフェニルエーテル等のビニルエーテル類、例えばビ
ニルアセテート、ビニルブチレート等のビニルエステル
類、例えば弗化ビニル、弗化ビニリデン、テトラフルオ
ロエチレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、テトラクロ
ロエチレン等のハロオレフィン類、例えばメチルアクリ
レート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート
、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレート、
ｎ−ブチルメタアクリレート、ステアリルメタアクリレ
−）、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレート
、ｔ−ブチルアミノエチルメタアクリレート等のアクリ
ル酸エステル類若しくはメタアクリル酸エステル類、例
えばアクリロニトリル、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルアミ
ド等のアクリル酸誘導体、例えばアクリル酸、メタアク
リル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコノ酸等の有機
酸類、ジエチルフマレート、β−ピネン等種々のものを
挙げることができる。

従って、前記ポリオレフィン成分をコポリマー型のもの
とする場合においては、上記の如きオレフィンモノマー
の少なくとも２種以上を共重合させて得られるオレフィ
ンコポリマー型のもの、例えばエチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−ペンテ
ン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、プロピレン
−ヘンテン共重合体、エチレン−３−メチル−１−ブテ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体な
どのコポリマー型のもの、又は上記の如きオレフィンモ
ノマーの少なくとも１種と上記の如きオレフィンモノマ
ー以外の七ツマ−の少なくとも１種とを共重合させて得
られるオレフィンコポリマー型のもの、例えばエチレン
−ビニルアセテート共重合体、エチレン−ビニルメチル
エーテル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エ
チレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−メチ
ルメタアクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、プロピレン−ビニルアセテート共重合体、プｔ
ｌ！トレンービニルエチルエーテル共重合体、プロピレ
ン−エチルアクリレート共重合体、プロピレン−メタア
クリル酸共重合体、ブテン−ビニルメチルエーテル共重
合体、ブテン−メチルメタアクリレート共重合体、ペン
テン−ビニルアセテート共重合体、ヘキセン−ビニルブ
チレート共重合体、エチレン−プロピレン−ビニルアセ
テート共重合体、エチレン−ビニルアセテート−ビニル
メチルエーテル共重合体などのコポリ　　　　　゛マー
型のものとすることができる。

オレフィンモノマー以外のモノマーヲ用いてコポリマー
型のものとする場合においては、当該ポリオレフィン成
分中のオレフィンモノマーによるオレフィン部分の割合
が例えば５０モルチ以上であるようなコポリマー型とす
ることが好ましい。

オレフィン部分の割合が小さくなると、トナーの定着性
向上の効果が十分に発揮されなくなるからである。

前記変性ポリオレフィンは、上述の如きポリオレフィン
成分と変性成分とより成シ、ポリオレフィン成分が変性
成分によジブロック化またはグラフト化されたものであ
る。

この変性成分としては芳香族ビニルモノマーが用いられ
、その具体例としては、例えば１−フェニルプロペン、
スチレン、０−ブチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、
ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−エチル
スチレン、２．４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチル
スチレン、ｐ−ｔｅｒｔ　−７’チルスチレン、ｐ−ｎ
−へキシルスチレ７、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−
ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−ｙ’シルスチレン、ｐ　
”　　）”デシルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ
−フェニルスチレン、ｐ−り日ルスチレン、３．４−ジ
クロルスチレン等のスチレン単量体を好ましいものとし
て挙げることができる。

以上の如き芳香族ビニルモノマーと、既述のポリオレフ
ィンとを用い、通常の方法及び条件に従ってブロック共
重合またはグラフト共重合を行なうことによって、変性
ポリオレフィンよ９成るワックスを得ることができる。

例えばブロック共重合のためには、リビングポリマーを
用いる方法、或いはワックスを機緘化学的に分割して生
ずるラジカルに芳香族ビニル七ツマ−を反応させてブロ
ック共重合体を得る方法等を利用することができ、また
グラフト共重合のためには、オゾン化されたポリエチレ
ンに芳香族ビニルモノマーを反応させる方法（ポリマー
開始剤法）、或いは放射線を利用してグラフト化を行な
わせる方法等を利用することができる。

ここに変性ポリオレフィンにおける変性成分の割合は０
．１〜１５重量％、特に１〜１０重量−〇範凹円が好ま
しい。この割合が過小であればトナーの流動性が低下す
るようになシ、過大であればトナーのオフセット発生温
度が低くなる。

また斯かる変性ポリオレフィンはそれ自体が低い軟化点
を有するものであることが望ましく、例えばＪＩ８に２
５３１−１９６０に規定される環球法によシ測定したと
きの軟化点が８０〜１８０　℃、好ましくは９０〜１６
０℃でおることが望ましい。

本発明磁性トナーは、上述の変性ポリオレフィンよ９成
るワックスを、磁性体、並びに荷電制御剤、その他の必
要とされる添加剤と共ニ、ノ（インダー樹脂中に分散含
有せしめて成る粉粒体であシ、その平均粒径は通常５〜
３０ミクロンの範囲である。

本発明磁性トナーの）くインダー樹脂としてはビニル系
樹脂が用いられる。ビニル系樹脂を得るための単量体と
しては、例えばスチレン、０−メチルスチレン、ｍ−メ
チルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレ
ン、ｐ−エチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、
ｐ　−ｎ−ブチルスチレン、ｐ　−ｔｅｒｔ−ブチルス
チレン、ｐ　−ｎ　−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オク
チルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ　−ｎ−ｆ
シルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキ
シスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−ｖロルスチレ
ン、３．４−ジクロルスチレン等のスチレン単量体を好
ましいものとして挙げること力（できる。

このほか、例えばエチレン、プロピレン、）゛チレン、
イソブチレン等のエチレン不飽牙ロモノオレフイン類；
塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭イヒビニル、弗化ビニ
ル等のノ・ロダン化ビニル類、酢酸ビニル、フロピオン
酸ビニル、ベンジェ酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエ
ステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ｎ−ブチルアクリル酸イソブチル、アクリル酸フ
゛ロピル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ト°デ
シル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸２−エチルへキ
シル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−クロ　　
　　。

ルエチル、アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸
メチル、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル
、メタアクリル酸プロピル、メタアクリル酸ｎ−ブチル
、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸ｎ−オク
チル、メタアクリル酸ドデシル、メタアクリル酸ラウリ
ル、メタアクリル酸２−エチルヘキシル、メタアクリル
酸ステアリル、メタアクリル酸フェニル、メタアクリル
酸ジメチルアミンエチル、メタアクリル酸ジエチルアミ
ンエチル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステ
ル類；アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、アク
リルアミド等のアクリル酸もしくはメタアクリル酸誘導
体：ビニルメチルエーテル、ビニルインドール、ビニル
イソフチルエーテル等のビニルエーテル類；ビニルメチ
ルケトン、ビニルへキシルケトン、メチルイソプロペニ
ルケトン等のビニルケトン類：Ｎ−ビニルピロール、Ｎ
−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビ
ニルピロリドン等のＮ−ビニル化合物；ビニルナフタレ
ン類、その他を挙げることができる。

これらの単量体は単独で或いは複数のものを組合せて用
いることができ、又重合して共重合体を与える組合せと
することもできる。

前記磁性体としては、フェライト、マグネタイトを始め
とする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す金属
若しくは合金又はこれらの元素を會む化合物、或いは強
磁性元素を含まないが適尚な熱処理を施すことによって
強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅−ア
ルミニウム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅とを
含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二酸化
クロム、その他を挙げることができる。これらの磁性体
は平均粒径０．１〜１ミクロンの微粉末の形でバインダ
ー樹脂中に均一に分散される。そしてその含有量は、ト
ナー１００重量部当９２０〜７０重量部、好ましくは４
０〜７０重量部である。

トナー粒子体中に必要に応じて添加されるものとして、
着色剤、荷電制御剤、流動性改良剤等がある。

着色剤としては、カーボンブラック、ニグロ７ン染料（
　Ｃ．１．Ａ５　０　４　１　５　Ｂ　）、アニリンブ
ルー（　Ｃ．１．Ａ５　０　４　０　５　）、カルコオ
イルブルー（Ｃ．Ｉ。

Ａ　ａｚｏｅｃ　Ｂｌｕｅ　３　）、クロムイｘ　ｏ　
−（Ｃ，１，Ａ１４０９０）、ウルトラマリンブルー（
Ｃ，１，Ａ７７１０３）、デュポンオイルレッド（Ｃ，
１，Ａ２６１０５）、キノリンイエロー（Ｃ，１，煮４
７００５）、メチレンブルークロライド（Ｃ，１，Ａ３
２０１５）、フタロシアニンブルー（Ｃ，１，）ｆｆｉ
７４１６０）、マラカイトグリーンオフサレート（Ｃ０
１，Ａ４２０００）、ランプブラック（Ｃ，１，１１５
７７２６６）、ローズベンガル（Ｃ，１，Ａ４５４３５
　　）、これらの混合物、その他を挙げることができる
。これら着色剤は、十分な濃度の可視像が形成されるに
十分な割合で含有されることが必要であシ、通常バイン
ダー樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部重量部側
合とされる。

前記荷電制御剤としては、ニグロシン染料、高級脂肪酸
により変性したニグロシン染料、パリファースト染料、
その他を挙げることができる。

以上の如きバインダー樹脂及び磁性体並びに添加剤等の
トナー成分は、通常のトナーの製造方法に準じ、混合さ
れた後加熱練肉され、冷却後粉砕され、必要に応じて分
級される。ここに得られる粉体のトナー粒子は不定形の
ものであシ、これは、例えば分散気流によって搬送し、
熱気流中に吹き込むことによって熱処理が施される。

斯かる方法による熱処理においては、熱気流の温度は１
００〜３５０℃とされる。この温度が１００℃未満では
、必要な熱処理を施すために要する時間が長くなるので
製造上好ましく安い。しかし温度を３５０℃を越える温
度とすると、トナー成分のうちの有機質が熱分解を生ず
るようになる。また、処理時間は、加熱温度と密接な関
係があシ、加熱温度が高ければ処理時間は短くてよいが
、加熱温度が低ければ長い処理時間が必要になる。実際
には、１００〜３５０℃の熱気流中において０．０１〜
０．１秒間の熱処理を行うことが好ましい。

以下本発明の実施例について説明するが、これらによっ
て本発明が限定されるものではない。なお「部」、は重
量部を表わす。

実施例１ バインダー樹脂： スチレン−メタアクリル酸ｎ−ブチル共重合体ｒｓｉｎ
ｖ−７３Ｊ　（スチレン二メタアクリル酸ｎ−ブチル＝
７：３、三洋化成社製）・・・４８部磁性体： 四三酸化鉄粉末ｒＢＬ−１００Ｊ（チタン工業社製）・
・・５２部 ワックス： スチレンによジブロック共重合せしめたポリエチレンワ
ックス（スチレン成分含有割合４重量％、軟化点１１２
ｔＣ）・・・３部荷電制御剤： ニグロシンオイルブラックｒｓＯＪ（オリエント化学社
製）・・・１部 以上の処方による物質を混合し、溶融混線、冷却、粉砕
し、得られた粉末を入口温度４００　Ｃ１出口温度４０
℃のスプレードライヤにより熱処理し、その後分級する
ことにょシ、平均粒径１０．０ミクロンの本発明磁性ト
ナーを製造した。これを「トナー１」とする。

実施例２ バインダー樹脂として「ｓＢＭ−７３Ｊの代シにポリス
チレン「ハイマー５Ｕ１２０　Ｊ　（三洋化成社製）を
用いたほかは実施例１と同様にして平均粒径１０ミクロ
ンの本発明磁性トナーを製造した。これを「トナー２」
とする。

実施例３ バインダー樹脂として、スチレン−アクリル酸ｎ−ブチ
ル−メタクリル酸メチル共重合体（スチレン：アクリル
酸ｎ−ブチル：メタクリル酸メチル＝７２：１５：１３
）を「ＳＢＭ−７３Ｊの代フに用いたほかは実施例１と
同様にして平均粒径１ｏミクロンの本発明磁性トナーを
製造した。これを「トナー３」とする。

実施例 ワックスとして、スチレンによジブロック共重合せしめ
たスチレン成分含有量が４重量％のポリエチレンワック
ス（軟化点１３６℃）を用いたほかは実施９例１と同様
にして本発明磁性トナーを製造した。これを「トナー４
」とする。

実施例５ ワックストシて、１−フェニルゾにペンニヨシグラフト
共重合せしめた１−フェニルプロペン含有量が４重量％
のポリエチレンワックス（軟化点１１３℃）を用いたほ
かは実施例１と同様にして本発明磁性トナーを製造した
。これを「トナー５」とする。

比較例１ 実施例１においてワックスを除去し、熱処理を施さない
ほかは同様にして磁性トナーを製造した。

これを「比較トナー１」とする。

比較例２ 実施例１においてワックスを除去したほかは同様にして
磁性トナーを製造した。これを「比較トナー２」とする
。

比較例３ ワックスとして、低分子量ポリプロピレン［ビスコール
６６０ＰＪ（三洋化成社製）を用いたほかは実施例１と
同様にして磁性トナーを製造した。

これを「比較トナー３」とする。

比較例４ ワックスとして、変性されていないポリエチレンワック
ス［ハイワックス２２０ＰＪを用いたほかは実施例１と
同様にして平均粒径１０ミクロンの磁性トナーを製造し
た。これを「比較トナー４」とする。

以上のようにして得られた合計９種の磁性トナーの各々
について、「タップデンサー」（セイシン企業社製）に
よシ、流動性の尺度である静カサ密度を調べた。また磁
性トナーの各々によシ、電子写真複写機「Ｕ−Ｂｉｘ　
　Ｔ　Ｊ　（小西六写真工業社製）を用いて静電荷像の
現像、転写紙へのトナー像の静電気的な転写及びトナー
像の熱ローラ定着器による定着を行ない、感光体ドラム
表面へのトナーの一次伺着量及び得られた複写画像の画
像濃度を測定した。ことにトナーの一次付着量は、いわ
ゆるベタ黒電位が５００ｖの個所における単位面積当シ
のトナー付着量、画像濃度はベタ点部の最高画１像濃度
を反射濃度計で測定した値である。

更に磁性トナーの各々についてオフセット発生温度を測
定した。即ち、表層がテフロン（デュポン社製ポリテト
ラフルオロエチレン）で形成した熱ローラド、表層ヲ、
シリコンゴムｒＫＢ−ｔａｏ。

ＲＴＶ　Ｊ　（信越化学工業社製）で形成した圧着ロー
ラとよ９成る定着器によ’）、６４ｆ／ｍ２の転写紙に
転写せしめた試料トナーによるトナー像を線速度１２０
ｗｗ／秒で定着し、次いで白紙の転写紙を同様の条件下
で定着器に送ってこれにトナー汚れが生ずるか否かを観
察する操作を、前記定着器の熱ローラの設定温度を１０
０℃よシ５℃づつ段階的に高くしだ各温度において繰シ
返し、トナー汚れが生じたときの設定温度を求めた。

以上の結果は第１表に示す通シである。

第　　　１　　　表 以上の結果から明かなように、本発明による磁性トナー
は、優れた非オフセット性を有すると共に流動性が高く
、優れた現像性を有し、常に安定して良好な可視画像を
形成することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）ビニル系樹脂よ９成るバインダー樹脂と、磁性体と
   を主要成分とする静電荷１歇現像用磁性トナ−において
   、芳香族ビニルモノマーによジブロック共重合若しくは
   グラフト共重合せしめたポリオレフィンよ９成るワック
   スを含有し、かつトナー粒子が浮遊状態で加熱処理され
   ていることを特徴とする静電荷像現像用磁性トナー。