JPH023179B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、電子写真法、静電印刷法、静電記録
法などにおいて形成される静電荷像を現像するた
めの熱ローラ定着用静電荷像現像用トナーに関す
るものである。 静電荷像の現像工程は、帯電せしめた微粒子を
静電引力により吸引せしめて静電荷像支持体の表
面に付着させ、これによつて静電荷像を可視化す
る工程である。 このような現像工程を遂行する具体的な方法と
しては、絶縁性有機液体中に顔料又は染料を微細
に分散させた液体現像剤を用いる湿式現像法と、
天然又は合成の樹脂より成るバインダー中にカー
ボンブラツク等の着色剤を分散含有せしめたトナ
ーより成る粉体現像剤を用いる、カスケード法、
毛ブラシ法、磁気ブラシ法、インプレツシヨン
法、パウダークラウド法などの乾式現像法とがあ
る。 現像工程において可視化された画像はそのまま
支持体に定着されることもあるが、通常は転写紙
等の他の支持体に転写された後定着される。この
ようにトナーは単に現像工程に付されるのみなら
ず、それ以後の工程、即ち転写工程及び定着工程
にも付されるので、トナーにおいては、その性能
として、良好な現像性のみでなく、良好な転写性
及び定着性を有することが要求される。このう
ち、定着性に関する諸条件は最も厳しいものであ
り、従来からこのトナーの定着性の改良に関する
研究及びその成果が多数の文献に発表されてい
る。 現像工程において形成されたトナー像又はこれ
が転写された画像の定着は、一般に加熱定着方式
によるのが有利であり、この加熱定着方式には、
オーブン定着等の非接触加熱定着方式と、熱ロー
ラ定着等の接触加熱定着方式とがある。接触加熱
定着方式は、熱効率が高い点で優れており、特に
高速定着が可能であつて高速複写機の定着に好適
である。また、比較的低温の熱源を用いることが
できるため、この方式においては消費電力が少な
くてよく、複写機の小型化及びエネルギーの節約
を図ることができる。更に、定着器内に紙が滞溜
した場合にも発火の危険がなく、この点において
も好ましい。 接触加熱定着方式はこのように種々の点で好ま
しいものであるが、この方式においては、オフセ
ツト現象の発生という重大な問題がある。これ
は、定着時に像を構成するトナーの一部が熱ロー
ラの表面に転移し、これが次に送られて来る転写
紙等に再転移して画像を汚すという現象である。
このオフセツト現象を防止するために、従来種々
の提案がなされ、一部実用化されている。その一
つは、熱ローラの表面にシリコンオイル等の離型
油を塗布しながら定着を行なうものであり、他は
トナーそれ自体にオフセツト防止性能を有せしめ
るものである。後者の手段は、シリコンオイル塗
布機構等が不要であるために定着器の構造が簡単
となり、シリコンオイルの補給等のメンテナンス
も不要である等の点で優れている。 而してオフセツト現象は、熱ローラの温度が高
くなると発生するものであり、従つてオフセツト
現象が発生する最低温度（以下「オフセツト発生
温度」という。）が高いもの程、非オフセツト性
が良好なトナーということができるが、トナーが
定着されるためにはその軟化点以上の温度に加熱
されることが必要であり、このため実際の熱ロー
ラ定着器においては、熱ローラの温度は、トナー
の軟化点以上でオフセツト発生温度より低い範囲
の定着可能温度域内の特定の温度に設定される。 トナーのオフセツト発生温度を高くするために
は、トナーのバインダー樹脂として分子量の高い
重合体を用いればよい。しかしバインダー樹脂を
分子量の高いものとすることによつて十分な非オ
フセツト性をトナーに得ようとすると、当該樹脂
は軟化点の高いものとなるためにトナーの定着に
必要な最低温度（以下「最低定着温度」という。）
が高くなつてしまい、接触加熱定着方式の利点が
失われるようになる。この最低定着温度は当然の
ことながら低いことが望ましく、また最近におい
て要望が高くなつてきている１枚の転写紙の両面
に可視像を形成することを達成するためには、現
像に供するトナーが低い温度で定着し得るもので
あることが必要となる。 以上のような背景から、トナー粒子体中にポリ
プロピレンワツクス若しくはポリエチレンワツク
ス等の離型剤より成る低軟化点ワツクスを含有せ
しめることにより、最低定着温度を低下せしめる
手段が開発された。しかしながら、この手段にお
いては、粉末状のトナーの流動性が低下するた
め、現像性及び転写性が低下して良好な可視画像
が形成されず、また凝集性を帯びる傾向がある。
しかもワツクスの添加による効果を得るために
は、当該ワツクスの含有割合と相当に大きくしな
ければならず、その結果、現像スリーブ或いは静
電荷像支持体にワツクス成分が付着して皮膜を形
成するようになり、その機能を阻害する欠点があ
る。 トナーの流動性を改善するためには、疎水性シ
リカ微粉末より成る流動性向上剤をトナー粉末に
添加する方法が有効であるが、低軟化点ワツクス
を含有せしめたトナーにおいて十分な流動性を得
るためには疎水性シリカ微粉末を多量に添加する
ことが必要であり、その結果、硬度の高い疎水性
シリカ微粉末により静電荷像支持体の表面が損傷
されるようになり、当該支持体が光導電性感光体
であるときには重大な問題となる上、静電荷像支
持体の表面のクリーニングがゴムブレードによつ
て行なわれる場合には当該ブレードの摩耗が激し
くなり、更に現像に供されたけれどもトナー像の
形成に関与しなかつたトナーを現像器へ戻して再
使用するリサイクルシステムを有する画像形成装
置においては、トナー粒子の表面部に疎水性シリ
カの微粒子が埋め込まれるようになつてトナーの
流動性が低下するようになり、形成される可視画
像が画質の低いものとなる。 本発明は以上の如き事情に基いてなされたもの
であつて、その目的は、十分な非オフセツト性を
有し、最低定着温度が低く、しかも流動性及び非
凝集性が高く、常に安定して良好な可視画像を形
成することのできる熱ローラ定着用静電荷像現像
用トナーを提供するにある。 以上の目的は、全単量体に対して0.005重量％
以上の架橋剤単量体を含有するビニル系単量体に
よる重合体より成るバインダー樹脂と、芳香族ビ
ニルモノマーによりグラフト共重合せしめた変性
成分の割合が１〜８重量％の変性ポリオレフイン
より成るワツクスをトナー粒子に対して１〜10重
量％の割合で含有することを特徴とする熱ローラ
定着用静電荷像現像用トナーによつて達成され
る。 以下本発明について具体的に説明する。 本発明においては、ビニル系単量体に架橋剤単
量体をその全体に対する含有割合が0.005重量％
以上、好ましくは0.1〜５重量％となる割合で含
有せしせて重合組成物を得、これを重合せしめて
得られる架橋重合体をバインダー樹脂として用
い、その粒子中に、着色剤及び荷電制御剤その他
の必要なトナー成分と共に、ポリオレフインを鎖
の幹としこれに芳香族ビニルモノマーをグラフト
共重合せしめて得られる重合体、即ちいわば芳香
族ビニルモノマーにより１〜８重量％の割合で変
性した変性ポリオレフインより成るワツクスを含
有せしめて熱ローラ定着用静電荷像現像用トナー
とする。 ここに前記ワツクスの含有割合は１〜10重量％
の範囲内である。この割合が１重量％未満では、
当該ワツクスの離型剤としての効果が発揮されず
従つてトナーの非オフセツト性が改善されず、一
方10重量％を越えると、トナーの流動性が低下す
るようになり、このため現像性及び転写性が低下
して良好な可視画像が形成されず、また現像スリ
ーブ或いは静電荷像支持体に当該ワツクスが付着
して皮膜を形成し、その機能を阻害するようにな
る。 本発明トナーは、以上のように、架橋剤単量体
によつて架橋されたビニル系重合体をバインダー
樹脂として用いているためその分子量が高いもの
となつており、これによりオフセツト発生温度が
高くなつて優れた非オフセツト性が得られると共
に、既述のように変性ポリオレフインより成るワ
ツクスを含有するものであるため、後述する実施
例の説明からも明かなように、オフセツト発生温
度が高い上、最低定着温度が低くて熱ローラ定着
器による高速定着に好適である。またワツクスの
添加による流動性の低下の程度が僅かであつて必
要な流動性を得るために疎水性シリカ微粉末など
の流動性向上剤の添加が不要となり或いは添加が
必要とされる場合であつてもその添加量が僅少量
で十分であり、従つて疎水性シリカ微粉末を多量
に添加することによる弊害を回避することができ
る。更に非凝集性が高くて優れた保存性を有す
る。従つて本発明トナーによれば、高い流動性及
び非凝集性を有することにより良好な現像を達成
することができると共に、低温で高速に定着する
ことができ、この結果、画像濃度が高くて優れた
可視画像を常に安定して形成することができる。
加えて、本発明トナーは最低定着温度が低いもの
であるので定着時にトナー像支持体である紙を高
温に曝すことが回避され、このためシワの発生が
抑制されるので当該支持体の両面にトナーによる
可視画像を形成することが実用上十分に可能とな
る。 本発明トナーが以上の如き優れた特性を有する
理由は厳密には解明されていないが、バインダー
樹脂との関連において、ポリオレフインより成る
ワツクスが含有されているためにオフセツト発生
温度が高いまま最低定着温度が低下すること、当
該ポリオレフインは変性ポリオレフインであつて
バインダーに対して親和性を有する変性成分を分
子構造中に有し、従つてそれ自体のバインダー樹
脂に対する相容性が高く、しかも未変性のポリオ
レフインワツクスに比して変性成分により粘着性
が小さくて流動性が大きいこと、などが理由の一
部であると考えられる。 また、スチレン系重合体とエチレン系オレフイ
ン重合体とのブロツク共重合体をトナー中に含有
することは知られているが、芳香族ビニルモノマ
ーによりグラフト共重合せしてたポリオレフイン
ワツクスは、その構造上、ブロツク共重合体に比
較してバインダー樹脂に対する分散性がよく、し
かもバインダー樹脂の接着力も強固になるため、
特に流動性、非凝集性等の粉体特性に優れ、常に
安定した可視画像が得られる。 本発明においてバインダー樹脂として用いる重
合体を得るためのビニル系単量体としては、例え
ばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルス
チレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレ
ン、ｐ−エチルスチレン、２，４−ジメチルスチ
レン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−tert−ブチ
ルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ
−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、
ｐ−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチ
レン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フエニルスチ
レン、ｐ−クロルスチレン、３，４−ジクロルス
チレン等のスチレン系単量体を好ましいものとし
て挙げることができる。このほか、例えばエチレ
ン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン等のエ
チレン不飽和モノオレフイン類；塩化ビニル、塩
化ビニリデン、臭化ビニル、弗化ビニル等のハロ
ゲン化ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル、ベンゾエ酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエ
ステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−オクチ
ル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ラウリル、
アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステ
アリル、アクリル酸２−クロルエチル、アクリル
酸フエニル、α−クロルアクリル酸メチル、メタ
アクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタ
アクリル酸プロピル、メタアクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル酸
ｎ−オクチル、メタアクリル酸ドデシル、メタア
クリル酸ラウリル、メタアクリル酸２−エチルヘ
キシル、メタアクリル酸ステアリル、メタアクリ
ル酸フエニル、メタアクリル酸ジメチルアミノエ
チル、メタアクリル酸ジエチルアミノエチル等の
α−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類；
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、アク
リルアミド等のアクリル酸もしくはメタアクリル
酸誘導体；ビニルメチルエーテル、ビニルエチル
エーテル、ビニルイソブチルエーテル等のビニル
エーテル類；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシ
ルケトン、メチルイソプロペニルケトン等のビニ
ルケトン類；Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカ
ルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニル
ピロリドン等のＮ−ビニル化合物；ビニルナフタ
レン類、その他を挙げることができる。これらの
単量体は単独で或いは複数のものを組合せて用い
ることができ、又重合して共重合体を与える組合
せとすることもできる。 以上の如き単量体と共に用いられる架橋剤単量
体は、主に重合性の二重結合を２個以上有する化
合物であり、例えばジビニルベンゼン、ジビニル
ナフタレン及びそれらの誘導体のような芳香族ジ
ビニル化合物、例えばジエチレングリコールアク
リレート、ジエチレングリコールメタアクリレー
ト、トリエチレングリコールメタアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、アリ
ルメタアクリレート、ｔ−ブチルアミノエチルメ
タアクリレート、テトラエチレングリコールジメ
タアクリレート、１，３−ブタンジオールジメタ
アクリレート、エチレングリコールジメタアクリ
レート、テトラメチロールメタンテトラアクリレ
ート等のジエチレン性カルボン酸エステル、Ｎ，
Ｎ−ジビニルアニリン、ジビニルエーテル、ジビ
ニルスルフイド、ジビニルスルホン等のすべての
ジビニル化合物、及び３個以上のビニル基を有す
る化合物を単独で又は混合して用いることができ
る。これら架橋剤単量体の全単量体に対する割合
は0.005重量％以上で通常は20重量％以下、好ま
しくは0.1〜５重量％の範囲内である。この割合
が0.005重量％未満では得られる重合体の分子量
が高くならず、トナーはオフセツト発生温度の低
いものとなる。この割合が大きくなると最低定着
温度が上昇するようになるが20重量％が限界とい
うことではなく、例えば連鎖移動剤等を用いれば
上記の割合を20重量％より大きくすることも可能
である。 本発明トナーに含有されるワツクスとして用い
られる変性ポリオレフインのポリオレフイン成分
は、単一のオレフインモノマーより得られるホモ
ポリマー型或いはオレフインモノマーをこれと共
重合可能な他のモノマーと共重合させて得られる
コポリマー型の何れの型のものであつてもよい。 前記オレフインモノマーには、例えばエチレ
ン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘ
キセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、ノネ
ン−１、デセン−１、及び不飽和結合の位置を異
にするそれらの異性体、並びに例えば３−メチル
−１−ブテン、３−メチル−２−ペンテン、３−
プロピル−５−メチル−２−ヘキセン等のそれら
にアルキル基より成る分岐鎖を有するもの、その
他のすべてのオレフインモノマーが含まれる。 また、オレフインモノマーと共重合可能な他の
モノマーとしては、他のオレフインモノマーのほ
か、例えばビニルメチルエーテル、ビニル−ｎ−
ブチルエーテル、ビニルフエニルエーテル等のビ
ニルエーテル類、例えばビニルアセテート、ビニ
ルブチレート等のビニルエステル類、例えば弗化
ビニル、弗化ビニリデン、テトラフルオロエチレ
ン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、テトラクロロ
エチレン等のハロオレフイン類、例えばメチルア
クリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルア
クリレート、メチルメタアクリレート、エチルメ
タアクリレート、ｎ−ブチルメタアクリレート、
ステアリルメタアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルメタアクリレート、ｔ−ブチルアミ
ノエチルメタアクリレート等のアクリル酸エステ
ル類若しくはメタアクリル酸エステル類、例えば
アクリロニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド等のアクリル酸誘導体、例えばアクリル酸、
メタアクリル酸、マレイン酸、フマール酸、イタ
コン酸等の有機酸類、ジエチルフマレート、β−
ピネン等種々のものを挙げることができる。 従つて、前記ポリオレフイン成分をコポリマー
型のものとする場合においては、上記の如きオレ
フインモノマーの少なくとも２種以上を共重合さ
せて得られるオレフインコポリマー型のもの、例
えばエチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
ブテン共重合体、エチレン−ペンテン共重合体、
プロピレン−ブテン共重合体、プロピレン−ペン
テン共重合体、エチレン−３−メチル−１−ブテ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン共重
合体などのコポリマー型のもの、又は上記の如き
オレフインモノマーの少なくとも１種と上記の如
きオレフインモノマー以外のモノマーの少なくと
も１種とを共重合させて得られるオレフインコポ
リマー型のもの、例えばエチレン−ビニルアセテ
ート共重合体、エチレン−ビニルメチルエーテル
共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチ
レン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−
メチルメタアクリレート共重合体、エチレン−ア
クリル酸共重合体、プロピレン−ビニルアセテー
ト共重合体、プロピレン−ビニルエチルエーテル
共重合体、プロピレン−エチルアクリレート共重
合体、プロピレン−メタアクリル酸共重合体、ブ
テン−ビニルメチルエーテル共重合体、ブテン−
メチルメタアクリレート共重合体、ペンテン−ビ
ニルアセテート共重合体、ヘキセン−ビニルブチ
レート共重合体、エチレン−プロピレン−ビニル
アセテート共重合体、エチレン−ビニルアセテー
ト−ビニルメチルエーテル共重合体などのコポリ
マー型のものとすることができる。 オレフインモノマー以外のモノマーを用いてコ
ポリマー型のものとする場合においては、当該ポ
リオレフイン成分中のオレフインモノマーによる
オレフイン部分の割合が例えば50モル％以上であ
るようなコポリマー型とすることが好ましい。オ
レフイン部分の割合が小さくなると、トナーの定
着性向上の効果が十分に発揮されなくなるからで
ある。 前記変性ポリオレフインは、上述の如きポリオ
レフイン成分と変性成分とより成り、変性成分は
ポリオレフイン成分に対してグラフト化される。 この変性成分としては芳香族ビニルモノマーが
用いられ、その具体例としては、例えば１−フエ
ニルプロペン、スチレン、ｏ−メチルスチレン、
ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４−
ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ
−tert−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチ
レン、Ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニ
ルスチレン、ｐ−ｎ−デシルスチレン、ｐ−ｎ−
ドデシルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−
フエニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、３，４
−ジクロルスチレン等を挙げることができる。 以上の如き芳香族ビニルモノマーと、既述のポ
リオレフインとを用い、通常の方法及び条件に従
つてグラフト共重合を行なうことによつて、変性
ポリオレフインより成るワツクスを得ることがで
きる。ここに変性ポリオレフインにおける変性成
分の割合は１〜８重量％の範囲内とされる。この
割合が過小であればトナーの流動性の低下が甚だ
しいものとなり、過大であればトナーの最低定着
温度が高くなる。 また斯かる変性ポリオレフインはそれ自体が低
い軟化点を有するものであることが望ましく、例
えばJIS K2531−1960に規定される環球法により
測定したときの軟化点が80〜180℃、好ましくは
90〜160℃であることが望ましい。 本発明トナーは、上述の変性ポリオレフインよ
り成るワツクスを、着色剤、磁性体、特性改良剤
等のその他の必要とされる添加剤と共に、既述の
バインダー樹脂中に分散含有せしめて成る粉粒体
であり、その平均粒径は通常５〜30ミクロンの範
囲である。 着色剤としては、カーボンブラツク、ニグロシ
ン染料（C.I.No.50415B）、アニリンブルー（C.I.No.
50405）、カルコオイルブルー（C.I.No.azoec
Blue3）、クロムイエロー（C.I.No.14090）、ウルト
ラマリンブルー（C.I.No.77103）、デユポンオイル
レツド（C.I.No.26105）、キノリンイエロー（C.I.
No.47005）、メチレンブルークロライド（C.I.No.
52015）、フタロシアニンブルー（C.I.No.74160）、
マラカイトグリーンオクサレート（C.I.No.
42000）、ランプブラツク（C.I.No.77266）、ローズ
ベンガル（C.I.No.45435）、これらの混合物、その
他を挙げることができる。これら着色剤は、十分
な濃度の可視像が形成されるに十分な割合で含有
されることが必要であり、通常バインダー樹脂
100重量部に対して１〜20重量部程度の割合とさ
れる。 前記磁性体としては、フエライト、マグネタイ
トを始めとする鉄、コバルト、ニツケルなどの強
磁性を示す金属若しくは合金又はこれらの元素を
含む化合物、或いは強磁性元素を含まないが適当
な熱処理を施すことによつて強磁性を示すように
なる合金、例えばマンガン−銅−アルミニウム、
マンガン−銅−錫などのマンガンと銅とを含むホ
イスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二酸化
クロム、その他を挙げることができる。これらの
磁性体は平均粒径0.1〜１ミクロンの微粉末の形
でバインダー中に均一に分散される。そしてその
含有量は、トナー100重量部当たり20〜70重量部、
好ましくは40〜70重量部である。 前記特性改良剤としては、荷電制御剤、オフセ
ツト防止剤、流動性改善用滑剤その他がある。 本発明トナーは、鉄粉、ガラスビーズ等より成
るキヤリアと混合されて二成分現像剤とされる
が、磁性体が含有されるときはそのまま一成分現
像剤として静電荷像の現像に供される。 以下本発明の実施例について説明するが、これ
らによつて本発明が限定されるものではない。な
お「部」は重量部を表わす。 以下の実施例において用いたバインダー樹脂及
びワツクスは、次のものである。 〔バインダー樹脂〕 バインダー樹脂Ａ スチレンと、アクリル酸ｎ−ブチルと、エチレ
ングリコールジメタアクリレートとを85：15：
0.5の重量割合で含有する重合性組成物を、２，
2′−アゾビス−（２，４−ジメチルバレロニトリ
ル）を開始剤として通常の懸濁重合法により重合
せしめて得られる、軟化点が134℃の架橋共重合
体 〔ワツクス〕 １ ワツクスａ １−フエニルプロペンによりグラフト共重合せ
しめたポリエチレンワツクス（１−フエニルプロ
ペン含有割合４重量％、軟化点112℃） ２ ワツクスｂ（比較用） 未変性ポリプロピレンワツクス「ビスコール
660P」（三洋化成社製） ３ ワツクスｃ（比較用） 未変性ポリエチレンワツクス「ハイワツクス
220P」（軟化点113℃、三井石油化学社製） ４ ワツクスｄ（比較用） 酸化型ポリエチレンワツクス「ハイワツクス
4202E」（軟化点180℃、三井石油化学社製）各実
施例及び比較例においては、示された処方の材料
を、溶融、混練、冷却、粉砕及び分級の工程によ
る通常の方法により、平均粒径10μの粒子より成
るトナーを製造した。 実施例 １ バインダー樹脂Ａ 100部 ワツクスａ ３部 カーボンブラツク「モーガルＬ」 10部 比較例 １ バインダー樹脂Ａ 100部 ワツクスｂ ３部 カーボンブラツク「モーガルＬ」 10部 比較例 ２ バインダー樹脂Ａ 100部 ワツクスｃ ３部 カーボンブラツク「モーガルＬ」 10部 比較例 ３ バインダー樹脂Ａ 100部 ワツクスｄ ３部 カーボンブラツク「モーガルＬ」 10部 比較例 ４ バインダー樹脂Ａ 100部 カーボンブラツク「モーガルＬ」 10部 以上の実施例１で得られたトナーを「トナー
１」とし、比較例１〜比較例４で得られたトナー
をそれぞれ「比較トナー１」〜「比較トナー４」
とし、これらのトナーの各々について流動性を調
べた。即ち、流動性の高い微粉体ほど圧縮度が小
さいことを利用して粉体圧縮度試験器「タツプデ
ンサー」（セイシン企業社製）により圧縮度を測
定した。具体的には直径28mm、容積100mlの容器
に上方から100メツシユの篩を通して試料を疎充
填し、重量を測定して静カサ密度Ａを求め、次に
容器に同径の蓋をした上タツピング装置により落
下高さ５mmの条件で600回タツプを行なつたとき
の試料の容積を求め、先に求めた重量をこの容積
値で除して固めカサ密度Ｐを求め、次式により圧
縮度Ｃを算出した。 Ｃ＝Ｐ−Ａ／Ｐ×100（％） また各トナーと、樹脂被覆が施された鉄粉より
成るキヤリアとを混合してトナー濃度が２重量％
でトナー帯電量が20±１マイクロクーロン／ｇと
なる現像剤を調製し、その各々により、電子写真
複写機「Ｕ−Bix3000」（小西六写真工業社製）
を用いて静電荷像の現像、転写紙へのトナー像の
転写及びトナー像の熱ローラ定着器による定着を
行ない、感光体ドラム表面へのトナーの一次付着
量、転写紙への転写率及び得られた複写画像の画
像濃度を測定した。ここにトナーの一次付着量
は、いわゆるベタ黒電位が800Vの個所における
単位面積当りのトナー付着量である。 更にすべてのトナーの各々について、その最低
定着温度及びオフセツト発生温度を求め、また保
存性について評価を行なつた。最低定着温度につ
いては、表層がテフロン（デユポン社製ポリテト
ラフルオロエチレン）で形成した熱ローラと、表
層を、シリコンゴム「KE−1300RTV」（信越化
学工業社製）で形成した圧着ローラとより成る定
着器により、64ｇ／m²の転写紙に転写せしめた試
料トナーによるトナー像を線速度120mm／秒で定
着せしめる操作を、熱ローラの設定温度を100℃
より５℃づつ段階的に高くした各温度において繰
り返し、形成された定着画像に対してキムワイプ
摺擦を施し、十分な耐摺擦性を示す定着画像に係
る最低の設定温度をもつて最低定着温度とした。
なおここに用いた定着器はシリコンオイル供給機
構を有さぬものである。 またオフセツト発生温度の測定は、最低定着温
度の測定に準じて、トナー像を転写して上述の定
着器により定着処理を行ない、次いで白紙の転写
紙を同様の条件下で定着器に送つてこれにトナー
汚れが生ずるか否かを観察する操作を、前記定着
器の熱ローラの設定温度を順次上昇させた状態で
繰り返し、オフセツト発生温度を求めた。 また保存性については、各試料を温度55℃、相
対湿度40％の条件下に48時間放置したときの凝集
の発生の有無及びその程度を評価した。 以上の結果を第１表に示す。

【表】 またトナー１により電子写真複写機「Ｕ−
Bix3000」を用いて20000回に亘る連続複写テス
トを行なつたところ、最後まで鮮明で良好な複写
画像が形成された。 以上の結果から明かなように、本発明によるト
ナーは、優れた非オフセツト性を有すると共に最
低定着温度が非常に低くて従来の未変性ポリオレ
フインワツクスなどを含有するトナーに比して定
着可能温度範囲が広く、その上、流動性が高くて
流動性向上剤が添加されなくても十分に実用に供
することができ、現像性及び転写性も優れてお
り、常に安定して良好な可視画像を形成すること
ができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 全単量体に対して0.005重量％以上の架橋剤
   単量体を含有するビニル系単量体による重合体よ
   り成るバインダー樹脂と、芳香族ビニルモノマー
   によりグラフト共重合せしめた変性成分の割合が
   １〜８重量％の変性ポリオレフインより成るワツ
   クスをトナー粒子に対して１〜10重量％の割合で
   含有することを特徴とする熱ローラ定着用静電荷
   像現像用トナー。