JPS59228067A - 繊維構造物の処理方法 - Google Patents
繊維構造物の処理方法Info
- Publication number
- JPS59228067A JPS59228067A JP10281383A JP10281383A JPS59228067A JP S59228067 A JPS59228067 A JP S59228067A JP 10281383 A JP10281383 A JP 10281383A JP 10281383 A JP10281383 A JP 10281383A JP S59228067 A JPS59228067 A JP S59228067A
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- JP
- Japan
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- sea
- treatment
- island
- component
- polyester
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
・・−(技術分野)
本発明は#[構造物を構成する海島型繊維の海成分を部
分的に均一に、かつハイスピードに加水分解して脱海処
理する方法に関するものである。
分的に均一に、かつハイスピードに加水分解して脱海処
理する方法に関するものである。
(従来技術とその問題点)
海島型ポリエステル系I!維からなる布帛を海成分が一
部残存するように溶解(加水分解)する技術は特開昭5
6−11892号公報で知られている。
部残存するように溶解(加水分解)する技術は特開昭5
6−11892号公報で知られている。
しかし、この技術では、海成分の部分的+1R海を均一
かつハイスピードに達成することはできない。
かつハイスピードに達成することはできない。
たとえばアルカリ濃度や処理温度を高くすることによっ
て処理スピードは向上することができるが、かかる処理
を施すと海成分のみならず島成分も同時に加水分解を受
け、島成分のやせ現象が惹起し、ヘタリが大きくなり、
ハリや腰のない粗雑な製品になってしまう欠点があった
。
て処理スピードは向上することができるが、かかる処理
を施すと海成分のみならず島成分も同時に加水分解を受
け、島成分のやせ現象が惹起し、ヘタリが大きくなり、
ハリや腰のない粗雑な製品になってしまう欠点があった
。
(発明の目的)
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、用台、腰、反
撥弾性が共に優れた高品位の獣毛胴表面を有する41i
I[構造物を安定して提供するために鋭意検討した結果
、極低アルカリの下で、かつ第4級アンモニウム塩化合
物の存在下で、同時に揉み作用を付加して、高温で脱海
処理すると、島成分に影響を与えないで、海成分が選択
的にかつ均一に脱海される事実を究明し、本発明に到達
したものである。
撥弾性が共に優れた高品位の獣毛胴表面を有する41i
I[構造物を安定して提供するために鋭意検討した結果
、極低アルカリの下で、かつ第4級アンモニウム塩化合
物の存在下で、同時に揉み作用を付加して、高温で脱海
処理すると、島成分に影響を与えないで、海成分が選択
的にかつ均一に脱海される事実を究明し、本発明に到達
したものである。
本発明の処理方法によれば上記高品位の獣毛調表面を有
する繊維構造物をハイスピードでしかも安定して提供し
得るものである。
する繊維構造物をハイスピードでしかも安定して提供し
得るものである。
(発明の構成)
(1)海成分がカチオン可染型ポリエステルであり、か
つ島成分は該海成分より耐アルカリ性を有するポリマで
ある海島型繊維からなる繊維構造物を、該海成分の2〜
40重量%のアルカリ物質と第4級アンモニウム塩化合
物からなるアルカリ水溶液で100℃を越える温度条件
下で揉みなから口;2海処理することを特徴とする繊維
構造物の処理方法。
つ島成分は該海成分より耐アルカリ性を有するポリマで
ある海島型繊維からなる繊維構造物を、該海成分の2〜
40重量%のアルカリ物質と第4級アンモニウム塩化合
物からなるアルカリ水溶液で100℃を越える温度条件
下で揉みなから口;2海処理することを特徴とする繊維
構造物の処理方法。
く2)カチオン可染型ポリエステルが少なくとも5モル
%のスルホンIn!を含有するポリエステルである特許
請求の範囲第1項記載の繊維構造物の処理方法。
%のスルホンIn!を含有するポリエステルである特許
請求の範囲第1項記載の繊維構造物の処理方法。
(3)脱海処理が液流染色機による処理である特許請求
の範囲第1項記載の繊維構造物の処理方法。
の範囲第1項記載の繊維構造物の処理方法。
(構成の作用機能)
本発明海島型繊維の海成分を構成するカチオン可染型ポ
リエステルとはカルボン酸基、リン酸基、スルホン酸基
から選ばれた少なくとも1種の酸性基を含有するポリエ
ステルである。
リエステルとはカルボン酸基、リン酸基、スルホン酸基
から選ばれた少なくとも1種の酸性基を含有するポリエ
ステルである。
かかるカチオン可染型ポリエステルの中でもスルボン酸
基を含有するポリエステルがアルカリ加水分解速度が速
く、かつ選択的に加水分解を受は易い性質を有するので
、島成分のやせ防止に好都合である。特にスルホン酸基
を5モル%以上含有するポリエステルが上記性質にづぐ
れている。
基を含有するポリエステルがアルカリ加水分解速度が速
く、かつ選択的に加水分解を受は易い性質を有するので
、島成分のやせ防止に好都合である。特にスルホン酸基
を5モル%以上含有するポリエステルが上記性質にづぐ
れている。
次に本発明の海島型繊維の島成分を構成するポリマは上
記海成分よりも耐アルノJり性を有Jるものであればよ
く、たとえばポリエチレンテレフタレートやポリブチレ
ンテレフタレートあるいはこれらを主体とする共重合ポ
リエステル、あるいはナイロン6、ナイロン66、ナイ
ロン610、ナイロン12などのポリアミドなどをあげ
ることができる。
記海成分よりも耐アルノJり性を有Jるものであればよ
く、たとえばポリエチレンテレフタレートやポリブチレ
ンテレフタレートあるいはこれらを主体とする共重合ポ
リエステル、あるいはナイロン6、ナイロン66、ナイ
ロン610、ナイロン12などのポリアミドなどをあげ
ることができる。
これらの中でもポリエチレンテレフタレートあるいはポ
リブチレンテレフタレートが耐アルカリ性ならびに反撥
弾性、風合などのgi帷時特性すぐれていて好ましい。
リブチレンテレフタレートが耐アルカリ性ならびに反撥
弾性、風合などのgi帷時特性すぐれていて好ましい。
かかる島成分の繊度は用台、表面特性などの点から0.
9デニール以下、好ましくは0.1〜0゜8デニールの
ものが選択される。また海島型繊維全体としては1〜2
0デニール、好ましくは2〜10デニールの繊度のもの
が風合、反撥弾性の点で選択される。
9デニール以下、好ましくは0.1〜0゜8デニールの
ものが選択される。また海島型繊維全体としては1〜2
0デニール、好ましくは2〜10デニールの繊度のもの
が風合、反撥弾性の点で選択される。
本発明の繊維構造物とは、かかる海島型1Jli維を主
構成成分とする織物、編物、不織布、人工皮革、植毛品
、ボアなどが含まれる。特に起毛や立毛品に本発明の効
果は著しい。
構成成分とする織物、編物、不織布、人工皮革、植毛品
、ボアなどが含まれる。特に起毛や立毛品に本発明の効
果は著しい。
本発明はかかる海島型繊維からなる繊維構造物をアルカ
リ水溶液によって脱海処理するものであるが、単にアル
カリで処理しても処理ムラが激しく、強く加水分解を受
ける箇所は島成分にまで達し、島成分のやせ現象を部分
的に惹起し、品位を著しく低下する欠点を有する。
リ水溶液によって脱海処理するものであるが、単にアル
カリで処理しても処理ムラが激しく、強く加水分解を受
ける箇所は島成分にまで達し、島成分のやせ現象を部分
的に惹起し、品位を著しく低下する欠点を有する。
かかる欠点を改善するため、本発明ではアルカリ水溶液
の濃度を脱海すべき海成分に見合う量に規制し、かつこ
の水溶液にさらに第4級アンモニウム塩化合物を加える
ことにより、従来の方法に比して数段精度の高い正確さ
で、しかもハイスピードで、海成分を選択的に脱海せし
め得たものである。
の濃度を脱海すべき海成分に見合う量に規制し、かつこ
の水溶液にさらに第4級アンモニウム塩化合物を加える
ことにより、従来の方法に比して数段精度の高い正確さ
で、しかもハイスピードで、海成分を選択的に脱海せし
め得たものである。
本発明でいうアルカリとは水中でアルカリ性を示すもの
であり、たとえばアルカリ金属、アルカリ土類金属の塩
類すなわちカセイソーダ、水酸化カリ、炭酸ソーダなど
主として無機化合物である。
であり、たとえばアルカリ金属、アルカリ土類金属の塩
類すなわちカセイソーダ、水酸化カリ、炭酸ソーダなど
主として無機化合物である。
かかるアルカリは海成分重量の2〜40%、好ましくは
3〜35%の範囲で水溶液に含ませるところに本発明の
第1のポイントがある。
3〜35%の範囲で水溶液に含ませるところに本発明の
第1のポイントがある。
すなわち、この重量は通常のアルカリ加水分解処理に比
して極めて少なく、約1/1o以下のアルカリ量である
。しかもこの量は完全に消費されても海成分を残存せし
める量である点で特徴的である。
して極めて少なく、約1/1o以下のアルカリ量である
。しかもこの量は完全に消費されても海成分を残存せし
める量である点で特徴的である。
本発明はかかる極低アルカリmを用いたことにより、初
めてカチオン可染型ポリエステルである海成分を、島成
分に影響を与えることなく、選択的に脱海処理すること
ができたものである。
めてカチオン可染型ポリエステルである海成分を、島成
分に影響を与えることなく、選択的に脱海処理すること
ができたものである。
しかしかかる極低いアルカリ量ではカチオン可染型ポリ
エステルでも通常のように加水分解することはできない
。
エステルでも通常のように加水分解することはできない
。
本発明の第2のポイントは、かかる極低アルカリに第4
級アンモニウム塩化合物を共存させた点にある。これに
よって本発明の目的の選択的加水分解をさらに助長させ
ることができる。
級アンモニウム塩化合物を共存させた点にある。これに
よって本発明の目的の選択的加水分解をさらに助長させ
ることができる。
かかる第4級アンモニウム塩化合物とは加水分解促進作
用を有するものであり、下記一般式で示される化合物で
ある。
用を有するものであり、下記一般式で示される化合物で
ある。
ここで
R1:炭素数8以上のアルキル基またはアルケニル基。
R2:アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、ア
ラルキル基およびこれらの 誘導体。
ラルキル基およびこれらの 誘導体。
R3、R4:炭素数1〜4のアルキル基およびその誘導
体であり、R3とR4は環 を形成していてもよい。
体であり、R3とR4は環 を形成していてもよい。
X:ハロゲン、OH,08O3R−
(R−:アルキル基)。
かかる化合物の中でも、R1が炭素数12以上のアルキ
ル基であり、R2がベンジルであり、がっ、R3、R4
がメチル基である、たとえばジメチルラウリルベンジル
アンモニウムクロライドなどの第4級アンモニウム塩化
合物が繊維に対する影響たとえば強力低下や黄変がなく
、好ましい。
ル基であり、R2がベンジルであり、がっ、R3、R4
がメチル基である、たとえばジメチルラウリルベンジル
アンモニウムクロライドなどの第4級アンモニウム塩化
合物が繊維に対する影響たとえば強力低下や黄変がなく
、好ましい。
かかるアンモニウム塩化合物はアルカリ水溶液に0.1
〜10(1/(lの範囲で添加される。この添加量は所
望する処理スピードや繊維物性たとえば反撥弾性、風合
などを考慮して適宜選択する。
〜10(1/(lの範囲で添加される。この添加量は所
望する処理スピードや繊維物性たとえば反撥弾性、風合
などを考慮して適宜選択する。
ただし多すぎると強力低下や黄変が惹起することがある
ので注意を要する。
ので注意を要する。
本発明の第3のポインは脱海する温度条件である。すな
わち、本発明では上記極低アルカリに第4級アンモニウ
ム塩化合物の水溶液を100℃を越える高温下、好まし
くは110’C以上で1112海処理することにより、
処理スピードを通常の脱海処理と勝るとも劣らない程向
上したものであり、しかもかかる高スピード下でも、極
めて選択的な処理を)ヱ成し得たものである。
わち、本発明では上記極低アルカリに第4級アンモニウ
ム塩化合物の水溶液を100℃を越える高温下、好まし
くは110’C以上で1112海処理することにより、
処理スピードを通常の脱海処理と勝るとも劣らない程向
上したものであり、しかもかかる高スピード下でも、極
めて選択的な処理を)ヱ成し得たものである。
本発明の第4のポイン1−はかかる脱海処理に揉み作用
を同時に付加する点である。この揉み作用を(=l加し
ない場合は、脱海の精度が極めて悪く、均一に起こらず
、処理ムラが発生ずる。この処理ムラは表面タッチの剛
軟ムラを出現し、製品価値を著しく低下するものである
。
を同時に付加する点である。この揉み作用を(=l加し
ない場合は、脱海の精度が極めて悪く、均一に起こらず
、処理ムラが発生ずる。この処理ムラは表面タッチの剛
軟ムラを出現し、製品価値を著しく低下するものである
。
本発明は上記第1〜4のボrントを満足するプロセスを
採用したことにより、特に脱海と同時に揉み作用を行な
う構成を採用したことにより、カチオン可染型ポリエス
テルを極めて精度よく、均一に、しかも部分的に(海成
分の一部分を)加水分解することに成功したものであり
、かくして得られる海島型繊維からなる繊維構造物は海
成分の約5〜95%が脱海されたものである。この脱海
の程度はアルカリの量で規制できるので、所望に応じた
表面品位、特性のものが提供できる。
採用したことにより、特に脱海と同時に揉み作用を行な
う構成を採用したことにより、カチオン可染型ポリエス
テルを極めて精度よく、均一に、しかも部分的に(海成
分の一部分を)加水分解することに成功したものであり
、かくして得られる海島型繊維からなる繊維構造物は海
成分の約5〜95%が脱海されたものである。この脱海
の程度はアルカリの量で規制できるので、所望に応じた
表面品位、特性のものが提供できる。
かかる揉み作用は、液流で布帛を揺動、流動させる染色
装置または布帛を液中で流動させる染色装置またはこれ
らが組合せられた染色装置によって達成できる。さらに
かかる染色機に超音波振動などの拡散作用をイ」与する
ことは好ましい。
装置または布帛を液中で流動させる染色装置またはこれ
らが組合せられた染色装置によって達成できる。さらに
かかる染色機に超音波振動などの拡散作用をイ」与する
ことは好ましい。
かかる染色機としては、たとえばウィンス型染色機、パ
ドル型染色機、ロコ型染色閤およびサーキュラ型染色機
などがあげられる。その中でも布帛を液流で流動させる
操作が最も本発明に効果的であり、特に均一性に優れた
脱海を達成する。その代表的装置は液流染色機であり、
たとえばサーキュラ型染色機がある。
ドル型染色機、ロコ型染色閤およびサーキュラ型染色機
などがあげられる。その中でも布帛を液流で流動させる
操作が最も本発明に効果的であり、特に均一性に優れた
脱海を達成する。その代表的装置は液流染色機であり、
たとえばサーキュラ型染色機がある。
(発明の効果)
本発明によれば、海島型繊維からなる繊維構造物を島成
分のやせ現象を心配することなく、ハイスピードで脱海
処理でき、しかも得られる製品の表面品位が極めて高く
、しかもハイスピードで処理したにもかかわらず均一性
に冨んだ脱海を達成すると同時に、表面タッチにハリ、
腰の有する反撥弾性に優れた製品、特に獣毛調の製品を
安定して提供し得たものである。
分のやせ現象を心配することなく、ハイスピードで脱海
処理でき、しかも得られる製品の表面品位が極めて高く
、しかもハイスピードで処理したにもかかわらず均一性
に冨んだ脱海を達成すると同時に、表面タッチにハリ、
腰の有する反撥弾性に優れた製品、特に獣毛調の製品を
安定して提供し得たものである。
また従来の脱海処理では排水処理が必須であったが、本
発明の方法によれば、アルカリを完全に消費してしまう
構成を採るので、かかる排水処理の必要もなく、さらに
アルカリ使用量も極く少量であり、かつ高速処理である
ことから、コストダウンの点から極めて有利である。
発明の方法によれば、アルカリを完全に消費してしまう
構成を採るので、かかる排水処理の必要もなく、さらに
アルカリ使用量も極く少量であり、かつ高速処理である
ことから、コストダウンの点から極めて有利である。
以下本発明を実施例を挙げてさらに詳■に説明する。
実施例1
ポリエチレンテレフタレートを島成分とし、ポリエチレ
ンテレフタレートに5−ナトリウムスルホイソフタル酸
ジメチルを5モル%共重合したポリエステルを海成分と
する、海島比率が22ニア8で、島数が36、島の繊度
が0.26である、繊度が9.4dの海島型繊維を得た
。
ンテレフタレートに5−ナトリウムスルホイソフタル酸
ジメチルを5モル%共重合したポリエステルを海成分と
する、海島比率が22ニア8で、島数が36、島の繊度
が0.26である、繊度が9.4dの海島型繊維を得た
。
この糸を表緯糸とし、裏緯糸と経糸としてポリエチレン
テレフタレート50d −24fi1.のブレリア加工
糸を用いて、表組織が5枚朱子で、裏組織が2/3ツイ
ルである2重組織の織物を作成した。
テレフタレート50d −24fi1.のブレリア加工
糸を用いて、表組織が5枚朱子で、裏組織が2/3ツイ
ルである2重組織の織物を作成した。
この織物を次の条件で加工して起毛品にした。
リラックス処理、精練:
95〜98℃の熱水処理
セット:
170℃で乾熱レッI・
パフ加工:
粒径120メツシユのサンドペーパーににす、処理速度
25m/分、ペーパーロール回転数105 Or、p、
m、の条件で4回パフした。
25m/分、ペーパーロール回転数105 Or、p、
m、の条件で4回パフした。
起毛加工:
トムリンソン型起毛機で30回起毛した。
この起毛織物を、該織物の表緯糸を構成する尚島型繊維
の海成分の重量の10%に相当するNaOHとジメチル
ラウリルベンジルアンモニウムクロライドを2q10を
含有するアルカリ水溶液(浴比1:20)で、120℃
、20分間の条件で、サーキュラ型液流染色機(日限製
作所RA−1L型)を用いて脱海処理した。結果を表1
に示す。
の海成分の重量の10%に相当するNaOHとジメチル
ラウリルベンジルアンモニウムクロライドを2q10を
含有するアルカリ水溶液(浴比1:20)で、120℃
、20分間の条件で、サーキュラ型液流染色機(日限製
作所RA−1L型)を用いて脱海処理した。結果を表1
に示す。
比較例1
実施例1において、サーキュラ型染色機を用いる代りに
、単に浸漬するのみの処理を施す以外は同一処理をした
。
、単に浸漬するのみの処理を施す以外は同一処理をした
。
比較例2
実施例1の起毛織物を、通常の脱海処理と同様に溶液m
度どしてカセイソーダを3重量%含有するアルカリ水溶
液〈浴比1:50.アルカリ量は海成分換算では800
重量%に相当)を用いて、98℃で30分間で浸漬処理
した。結果は表1に示した。
度どしてカセイソーダを3重量%含有するアルカリ水溶
液〈浴比1:50.アルカリ量は海成分換算では800
重量%に相当)を用いて、98℃で30分間で浸漬処理
した。結果は表1に示した。
表 1
脱海性 表面品位 風合 総合判定
実施例1 0 0 0 0
比較例1 △ △ X×
比較例2X X X X表中
脱海性:起毛織物の表面の立毛を光学顕微鏡で80倍に
拡大して肉眼で観察して判定し・た。
拡大して肉眼で観察して判定し・た。
○:島成分のやせ現象がなく、海成分の脱海も均一であ
る。
る。
△:島成分のやせ現象は殆どないが海成分の脱海が場所
によって異なり、処理ムラが激しい。
によって異なり、処理ムラが激しい。
X:島成分のやせ現象が著しい。
表面品位、風合:起毛織物の表面の立毛状態を肉眼観察
と手でタッチして判定した。
と手でタッチして判定した。
○:立毛の直立性がよく、ソフ]〜で反撥弾力性がある
6 △:立毛の直立性が場所により悪く、毛羽状で手触りが
悪く、剛軟のムラがある。
6 △:立毛の直立性が場所により悪く、毛羽状で手触りが
悪く、剛軟のムラがある。
X:立毛のへクリが著しく、反撥性がない。
総合判定:
○:高級感がある。
X:粗雑値がある。
Claims (2)
- (1)海成分がカチオン可染型ポリエステルであり、か
つ島成分は該海成分より耐アルカリ性を有するポリマで
ある海島型繊維からなる41 N構造物を、該海成分の
2〜40重呈%のアルカリ物質と第4級アンモニウム塩
化合物からなるアルカリ水溶液で100℃を越える温度
条件下で揉みながら脱海処理することを特徴とするm維
構造物の処理方法。 - (2)カチオン可染型ポリエステルか少なくとも5モル
%のスルホン酸基を含有するポリエステルである特許請
求の範囲第1項記載の繊維構造物の処理方法。 〈3)脱海処理が液流染色機による処理である特許請求
の範囲第1項記載の繊維構造物の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10281383A JPS59228067A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 繊維構造物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10281383A JPS59228067A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 繊維構造物の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59228067A true JPS59228067A (ja) | 1984-12-21 |
JPH0342346B2 JPH0342346B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=14337476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10281383A Granted JPS59228067A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 繊維構造物の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59228067A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5138599A (ja) * | 1974-09-24 | 1976-03-31 | Nippon Orimono Kako Kk | Horiechirenokishibenzoeetoseni no kakohoho |
JPS56140169A (en) * | 1980-03-31 | 1981-11-02 | Toray Industries | Treatment of fiber structure |
JPS56140168A (en) * | 1980-03-31 | 1981-11-02 | Toray Industries | Treatment of fiber structure |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP10281383A patent/JPS59228067A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5138599A (ja) * | 1974-09-24 | 1976-03-31 | Nippon Orimono Kako Kk | Horiechirenokishibenzoeetoseni no kakohoho |
JPS56140169A (en) * | 1980-03-31 | 1981-11-02 | Toray Industries | Treatment of fiber structure |
JPS56140168A (en) * | 1980-03-31 | 1981-11-02 | Toray Industries | Treatment of fiber structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0342346B2 (ja) | 1991-06-26 |
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