JPS59227494A - 平版印刷版用支持体の製造方法 - Google Patents
平版印刷版用支持体の製造方法Info
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- JPS59227494A JPS59227494A JP58101791A JP10179183A JPS59227494A JP S59227494 A JPS59227494 A JP S59227494A JP 58101791 A JP58101791 A JP 58101791A JP 10179183 A JP10179183 A JP 10179183A JP S59227494 A JPS59227494 A JP S59227494A
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- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
- B41N3/034—Chemical or electrical pretreatment characterised by the electrochemical treatment of the aluminum support, e.g. anodisation, electro-graining; Sealing of the anodised layer; Treatment of the anodic layer with inorganic compounds; Colouring of the anodic layer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/02—Etching
- C25F3/04—Etching of light metals
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S204/00—Chemistry: electrical and wave energy
- Y10S204/09—Wave forms
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S205/00—Electrolysis: processes, compositions used therein, and methods of preparing the compositions
- Y10S205/921—Electrolytic coating of printing member, other than selected area coating
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平板印刷版用支持体の製造方法、特に平版印刷
版用アルミニウム粗面板の製造方法に関するものである
。
版用アルミニウム粗面板の製造方法に関するものである
。
アルミニウム板を平版印刷版用支持体として使用するた
めには、その上に設けられる感光層との密着性を良好に
し、且つ保水性を改善するため、通常その表面を粗面化
することが行われる。この粗面化処理（いわゆるグレイ
ニング）は、平版印刷版用支持体の製造においては不可
欠の］：程で、しかもその作業には相当の熱線度を必要
とする。このグレイニングにはボールグレイニング、ワ
イヤーグレイニング、ブラシグレイニング等の機械的グ
レイニングと電気化学的エツチングと言われる電解粗面
化処理がある、ボールグレイニングの場合にはボールの
材質、研磨材の種類、研磨の際の水分の調整等、熟練を
要する因子が多（、また作業を連続的に行うことは不可
能で一枚一枚仕上げる必要がある。又ワイヤーグレイニ
ングしたものは、砂目が不均一である。これに対してブ
ラングｌ／イニングは、これ等の方法を改良したもので
あるが、一般的に単純な浅い砂目とブより、回転ブラシ
目が板上に残ったり、砂目の方向性が出たりあるいは非
画線部が汚れ易いという欠点を有し７でいる。
めには、その上に設けられる感光層との密着性を良好に
し、且つ保水性を改善するため、通常その表面を粗面化
することが行われる。この粗面化処理（いわゆるグレイ
ニング）は、平版印刷版用支持体の製造においては不可
欠の］：程で、しかもその作業には相当の熱線度を必要
とする。このグレイニングにはボールグレイニング、ワ
イヤーグレイニング、ブラシグレイニング等の機械的グ
レイニングと電気化学的エツチングと言われる電解粗面
化処理がある、ボールグレイニングの場合にはボールの
材質、研磨材の種類、研磨の際の水分の調整等、熟練を
要する因子が多（、また作業を連続的に行うことは不可
能で一枚一枚仕上げる必要がある。又ワイヤーグレイニ
ングしたものは、砂目が不均一である。これに対してブ
ラングｌ／イニングは、これ等の方法を改良したもので
あるが、一般的に単純な浅い砂目とブより、回転ブラシ
目が板上に残ったり、砂目の方向性が出たりあるいは非
画線部が汚れ易いという欠点を有し７でいる。
これに対して、電解粗面化処理法は、適切な電解条件を
選択することにより、ポールグレイニング、ブラシグレ
イニングなどの従来の機械的粗面化方法に比べ平均粗さ
の大き１よ均−信砂目をつくることができるが、その条
件はきわめてせまい。
選択することにより、ポールグレイニング、ブラシグレ
イニングなどの従来の機械的粗面化方法に比べ平均粗さ
の大き１よ均−信砂目をつくることができるが、その条
件はきわめてせまい。
即ち、電解液組成、温度、電解条件などの諸条件を一定
にすれば製品のバラツキもきわめて少く均一な性能を有
するものが容易に得られるが、それ等の電解条件が非常
に狭く、それらの諸条件を適当な範囲内に調整するのは
、極めて困難であった。
にすれば製品のバラツキもきわめて少く均一な性能を有
するものが容易に得られるが、それ等の電解条件が非常
に狭く、それらの諸条件を適当な範囲内に調整するのは
、極めて困難であった。
しかも電解粗面化処理方法によりアルミニウム板の表面
の粗面化を行った場合、その電力消費が大であり、最近
では印刷原板の製造原価に占める電力の割合が極めて大
きなものとなっており、経済的な見地からも問題があっ
た。その上電解粗面化処理方法は、電解液の廃液中にア
ルミニウム・イオンが相当量台まれ、この廃液の処理に
対する人件費及び薬品代が、かなりの金額に達する欠点
もあった。
の粗面化を行った場合、その電力消費が大であり、最近
では印刷原板の製造原価に占める電力の割合が極めて大
きなものとなっており、経済的な見地からも問題があっ
た。その上電解粗面化処理方法は、電解液の廃液中にア
ルミニウム・イオンが相当量台まれ、この廃液の処理に
対する人件費及び薬品代が、かなりの金額に達する欠点
もあった。
このような欠点を幾分か解消しうる方法として、特開昭
５３−１２３２０４号公報には、ブラシ研磨により粗面
化したアルミニウム板を酸性電解液中で２０００クーロ
ン以下で交流電解粗面化処理し、ブラシ研磨による手足
面と電解粗面化処理による粗面とを相乗させた粗面化表
面とする平版印刷版用支持体の製造方法が開示されてい
る。
５３−１２３２０４号公報には、ブラシ研磨により粗面
化したアルミニウム板を酸性電解液中で２０００クーロ
ン以下で交流電解粗面化処理し、ブラシ研磨による手足
面と電解粗面化処理による粗面とを相乗させた粗面化表
面とする平版印刷版用支持体の製造方法が開示されてい
る。
しかし乍ら、このようなブラシ研磨と電解研磨とを相乗
させる方法において、この公開公報に電解粗面化処理方
法として具体的に開示されている塩酸を主成分とする電
解浴中で交流、即ち陽極特電圧と陰極特電圧とが等しく
、且つ陽極特電気量と陰極特電気量とが等しい正弦波形
の交流、による電解粗面化処理方法を用いる場合には、
単に電解粗面化処理のみでアルミニウム板の表面な粗面
化した場合に比べて、単に消費電力の節約が達成される
に過ぎず、平版印刷用支持体としての性能については、
実質的な改良が得られないことが判明した。
させる方法において、この公開公報に電解粗面化処理方
法として具体的に開示されている塩酸を主成分とする電
解浴中で交流、即ち陽極特電圧と陰極特電圧とが等しく
、且つ陽極特電気量と陰極特電気量とが等しい正弦波形
の交流、による電解粗面化処理方法を用いる場合には、
単に電解粗面化処理のみでアルミニウム板の表面な粗面
化した場合に比べて、単に消費電力の節約が達成される
に過ぎず、平版印刷用支持体としての性能については、
実質的な改良が得られないことが判明した。
本発明者等は、かかる事情に鑑み、単に消費電力の節約
が達成されるだけでなく、平版印刷版用支持体としての
性能についても改善されるようなアルミニウム板の表面
の粗面化方法を見い出すことも目的として、鋭意研究を
重ねた結果、本発明をなすに至ったものである。すなわ
ち、本発明はアルミニウム板の表面を機械的に粗面化し
たのち、塩酸、硝酸またはこれらの組合せからなる電解
質を含む溶液中で、陽極特電気量に対する陰極特電気量
の比率が１．０〜２．５となるように交番波形電流を加
え、好ましくは３００クーロン／ ｔｌｍ”以下本発明
において使用されるアルミニウム板には純アルミニウム
及びアルミニウム合金板が含まれる。アルミニウム合金
としては種々のものが使用でき、例えばけい素、銅、マ
ンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、鉛、ビスマス、
ニッケルなどの金属とアルミニウムの合金が用いられる
。
が達成されるだけでなく、平版印刷版用支持体としての
性能についても改善されるようなアルミニウム板の表面
の粗面化方法を見い出すことも目的として、鋭意研究を
重ねた結果、本発明をなすに至ったものである。すなわ
ち、本発明はアルミニウム板の表面を機械的に粗面化し
たのち、塩酸、硝酸またはこれらの組合せからなる電解
質を含む溶液中で、陽極特電気量に対する陰極特電気量
の比率が１．０〜２．５となるように交番波形電流を加
え、好ましくは３００クーロン／ ｔｌｍ”以下本発明
において使用されるアルミニウム板には純アルミニウム
及びアルミニウム合金板が含まれる。アルミニウム合金
としては種々のものが使用でき、例えばけい素、銅、マ
ンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、鉛、ビスマス、
ニッケルなどの金属とアルミニウムの合金が用いられる
。
アルミニウム板を機械的に粗面化するに先３’１つて、
アルミニウム表面の圧延油を除去すること及び清浄なア
ルミニウム面を表出させるためにアルミニウムの表面の
前処理を行うことが一般に行われている。前者のために
は、トリクレン等の溶剤、界面活性剤等が用いられてい
る。又後者のためには水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等のアルカリ・エツチング剤を用いる方法が広く用い
られている。
アルミニウム表面の圧延油を除去すること及び清浄なア
ルミニウム面を表出させるためにアルミニウムの表面の
前処理を行うことが一般に行われている。前者のために
は、トリクレン等の溶剤、界面活性剤等が用いられてい
る。又後者のためには水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等のアルカリ・エツチング剤を用いる方法が広く用い
られている。
しかし本発明によれば、特に圧延油がはなはだしく多く
付着している場合を除いて、機械的粗面化に先立つ前処
理は省略することができる。
付着している場合を除いて、機械的粗面化に先立つ前処
理は省略することができる。
本発明の方法では、いずれの機械的な粗面化方法を用い
てもよいが、工業的には、ブラシグレイニング法が好ま
しい。
てもよいが、工業的には、ブラシグレイニング法が好ま
しい。
ブラシグレイニング法の詳細については、特公昭５１−
４６００３号公報（または米国特許第３゜８９１．５１
６号明細１＃）および特公昭５０−４００４７号公報に
記載されている。機械的な粗面化は、本発明の方法によ
り得られる平版印刷版用支持体の中心線平均あらさくＲ
ｆｌ）が０，４〜１．０μとなる様に施されることが好
ましい。ここで、砂目の中心線平均あらさくＲａ）とは
ＪＩＳ−ＢＯ６０１−１９７０に示されているようＫあ
らさ曲線から、その中心線の方向に測定長さｌの部分を
抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＹ軸、縦の方向
をＹ軸とし、あらさ曲線をｙ ＝ ｆ （ｘ）で表わし
たとき下記（Ｉ）式であたえられるＲａの値をミクロン
巣位で表わしたものである。
４６００３号公報（または米国特許第３゜８９１．５１
６号明細１＃）および特公昭５０−４００４７号公報に
記載されている。機械的な粗面化は、本発明の方法によ
り得られる平版印刷版用支持体の中心線平均あらさくＲ
ｆｌ）が０，４〜１．０μとなる様に施されることが好
ましい。ここで、砂目の中心線平均あらさくＲａ）とは
ＪＩＳ−ＢＯ６０１−１９７０に示されているようＫあ
らさ曲線から、その中心線の方向に測定長さｌの部分を
抜き取り、この抜き取り部分の中心線をＹ軸、縦の方向
をＹ軸とし、あらさ曲線をｙ ＝ ｆ （ｘ）で表わし
たとき下記（Ｉ）式であたえられるＲａの値をミクロン
巣位で表わしたものである。
このよりなＲａの範囲となる様にする為の機械的な粗面
化の程度は、後に施される電気化学的な粗面化の条件、
および必要に応じて施される付加的な処理が決定されれ
ば、当業者が容易に決定することができる。
化の程度は、後に施される電気化学的な粗面化の条件、
および必要に応じて施される付加的な処理が決定されれ
ば、当業者が容易に決定することができる。
機械的に粗面化されたアルミニウム板は、次いで電気化
学的に粗面化されるが、その前に、アルミニウム板の表
面を化学的にエツチングしておくことが好ましい。この
化学的エツチング処理は、機械的粗面化されたアルミニ
ウム板の表面に食い込んだ研磨剤、アルミニウム屑など
を取り除く作用を有し、その後に施される電気化学的な
粗面化をより均一に、しかも効果的に達成させることが
できる。かかる化学的エツチング方法の詳細は、米国特
許第３，８３４，９９８号明細劉に記されている。より
具体的に説明すると、アルミニウムを溶解し得る溶液、
より具体的には酸または塩基の水溶液へ浸漬する方法で
ある、上記の酸としては、例えば硫酸、過硫酸、弗酸、
燐酸、硝酸、塩酸などが含まれ、上記の塩基としては、
水酸化す） ＩＪウム、水酸化カリウム、第三燐酸ナト
リウノ・、第三燐酸カリウム、アルミン酸ナトリウム、
メタ珪酸ナトリウム、炭酸ナトリウムなどが含まれる。
学的に粗面化されるが、その前に、アルミニウム板の表
面を化学的にエツチングしておくことが好ましい。この
化学的エツチング処理は、機械的粗面化されたアルミニ
ウム板の表面に食い込んだ研磨剤、アルミニウム屑など
を取り除く作用を有し、その後に施される電気化学的な
粗面化をより均一に、しかも効果的に達成させることが
できる。かかる化学的エツチング方法の詳細は、米国特
許第３，８３４，９９８号明細劉に記されている。より
具体的に説明すると、アルミニウムを溶解し得る溶液、
より具体的には酸または塩基の水溶液へ浸漬する方法で
ある、上記の酸としては、例えば硫酸、過硫酸、弗酸、
燐酸、硝酸、塩酸などが含まれ、上記の塩基としては、
水酸化す） ＩＪウム、水酸化カリウム、第三燐酸ナト
リウノ・、第三燐酸カリウム、アルミン酸ナトリウム、
メタ珪酸ナトリウム、炭酸ナトリウムなどが含まれる。
これらの内でも特に後渚の塩基の水溶液を使用する方が
エツチング速度が早いので好ましい。化学的エツチング
は、これ等の酸またはアルカリの０１（）５〜４０！ｉ
％水溶液を用い４０℃〜１００℃の液温において５〜３
００秒処理するのが一般的であるが、５〜１５ｙ／ｒｒ
？エツチングするのが特に好ましい。５１／／ｒｒｌ以
下のエツチング量では、非画線部の汚れ易さを改良する
ことが離しく、２０ｇ／−以上のエツチング量では、廃
液中に含まれるアルミニウムイオンの量が多くなりすぎ
てしまい工業的に不経済である。エツチング量ヲコノ範
囲にすると、５ｇ／ｒｒ？以下のエツチング量の支持体
に比べ耐刷性が低下するとか１〜５係程度の微小網点を
再現できないという欠点を有するが後でのべる電解粗面
化処理することにより回彷することができる。
エツチング速度が早いので好ましい。化学的エツチング
は、これ等の酸またはアルカリの０１（）５〜４０！ｉ
％水溶液を用い４０℃〜１００℃の液温において５〜３
００秒処理するのが一般的であるが、５〜１５ｙ／ｒｒ
？エツチングするのが特に好ましい。５１／／ｒｒｌ以
下のエツチング量では、非画線部の汚れ易さを改良する
ことが離しく、２０ｇ／−以上のエツチング量では、廃
液中に含まれるアルミニウムイオンの量が多くなりすぎ
てしまい工業的に不経済である。エツチング量ヲコノ範
囲にすると、５ｇ／ｒｒ？以下のエツチング量の支持体
に比べ耐刷性が低下するとか１〜５係程度の微小網点を
再現できないという欠点を有するが後でのべる電解粗面
化処理することにより回彷することができる。
上記化学的エツチングを、塩基の水溶液を用いて行なっ
た場合には、一般にアルミニウムの表面にスマットが生
成するので、この場合には、燐酸、硝酸、硫酸、クロム
酸またはこれらの内の２以上の酸を含む混酸で処理する
、所謂デスマット処理を施すことが好ましい。
た場合には、一般にアルミニウムの表面にスマットが生
成するので、この場合には、燐酸、硝酸、硫酸、クロム
酸またはこれらの内の２以上の酸を含む混酸で処理する
、所謂デスマット処理を施すことが好ましい。
以上のようにして処理されたアルミニウム板は、引き続
いて電解粗面化処理が施されるが、この処理は、塩酸、
硝酸またはこれらの混合物よりなる電解質を含む水溶液
中で、上記アルミニウム板と黒鉛材またはアルミニウム
板などの適当な対極との１ｔｆｉで、陽極特電気量（以
下、Ｑａと記す。）と陰極時電気景（以下％ Ｑｃと
記す。）との比が１゜０〜２．５となる様な交番波形電
流を流すことにより行なわれなければならない。この場
合Ｑａが、３００クーロン／ ｄｒｎ２以上の範囲とす
ることが好ましい。
いて電解粗面化処理が施されるが、この処理は、塩酸、
硝酸またはこれらの混合物よりなる電解質を含む水溶液
中で、上記アルミニウム板と黒鉛材またはアルミニウム
板などの適当な対極との１ｔｆｉで、陽極特電気量（以
下、Ｑａと記す。）と陰極時電気景（以下％ Ｑｃと
記す。）との比が１゜０〜２．５となる様な交番波形電
流を流すことにより行なわれなければならない。この場
合Ｑａが、３００クーロン／ ｄｒｎ２以上の範囲とす
ることが好ましい。
従来は、特開昭５５−１３７９９３号公報及特開昭５５
−１４２６９５号公報に示されているように、電解グレ
インに用いられているＱａとＱｃの比率は０．３〜０．
９５が好ましいことが示されている。また、特公昭５６
−１９２８０号公報、特開昭５２−１５２３０２号公報
には、ＱａとＱｃの比率は０．３〜０．８が好ましく、
ＱａとＱｃの比率が１ ″以上になると、砂目が不
均一になることが開示されている、 本発明者らは、かかる背景にもとづき、鋭意検討した結
果、陽極特電気量に対し陰極時電気員を太き（シ、シか
も機械的な粗面化法と組合せることにより、印刷時の非
画線部の汚れが向上し、しかも耐刷性の優れた平版印刷
版が得られることを見出した。
−１４２６９５号公報に示されているように、電解グレ
インに用いられているＱａとＱｃの比率は０．３〜０．
９５が好ましいことが示されている。また、特公昭５６
−１９２８０号公報、特開昭５２−１５２３０２号公報
には、ＱａとＱｃの比率は０．３〜０．８が好ましく、
ＱａとＱｃの比率が１ ″以上になると、砂目が不
均一になることが開示されている、 本発明者らは、かかる背景にもとづき、鋭意検討した結
果、陽極特電気量に対し陰極時電気員を太き（シ、シか
も機械的な粗面化法と組合せることにより、印刷時の非
画線部の汚れが向上し、しかも耐刷性の優れた平版印刷
版が得られることを見出した。
またＱａよりＱｃが小さい場合に比べて、電気化学的粗
面化に用いる電気量を下げて、均一な砂目を形成するこ
とができるということは、驚＜べきことであった。
面化に用いる電気量を下げて、均一な砂目を形成するこ
とができるということは、驚＜べきことであった。
しかしながら、ＱＣ／Ｑａ比を２．５以上にすると均一
な砂目が形成されず、エネルギー効率が低下する。
な砂目が形成されず、エネルギー効率が低下する。
これに対して、特公昭４８−２８１２３号公報または英
国特許第８９６．５６３号明細宵に記されているような
方法で、電解粗面化処理した場合には、交流電流を用い
るものである為に、本発明の目的が達成されず、従って
、優れた平版印刷版用支持体は得られない。
国特許第８９６．５６３号明細宵に記されているような
方法で、電解粗面化処理した場合には、交流電流を用い
るものである為に、本発明の目的が達成されず、従って
、優れた平版印刷版用支持体は得られない。
本発明に使用される交番波形電流とは、正負の極性を交
互に交換させて得られる波形であって、ＱａよりＱｃが
大きくなるよ５１フものであればいかなる形の波形でも
使用することができ、好ましいＱＣ／Ｑａの比率は、１
〜２．５の範囲である。このような波形を力える電圧波
形の好ましいものは陽極特電圧（Ｖａ）が陰極特電圧（
Ｖ ｃ ）よりも犬ブよろようなものである。第１図に
かかる好ましい電圧波形の内の代表的な電圧波形図であ
って、（ａ）は正弦波、（ｂ）は矩形波、（Ｃ）は台形
波の１［＋、電圧波形ある。この場合、陽極時間（第１
図ｔ ｐ、 ）を陰極時間（第１図ｊＣ）よりも短かく
なるように設定することが重要であり、電圧調整によっ
て力えられるＱＣ／ＱＡの比率を適宜変化させることに
より、多孔性表面の形状（孔径、深さ等）を任意に調整
できる、即ち、孔径（ビット径）は１μ〜２０μ、孔の
深さは１． ｐ〜１０μの砂目を任意に作製でき、その
中心線平均粗さくＲａ）は０．２μ〜２μの砂目な作る
ことができる。通常の直流あるいは交流波形電流を用い
てこのように砂目構造を任意に変化させることは不可能
であった。
互に交換させて得られる波形であって、ＱａよりＱｃが
大きくなるよ５１フものであればいかなる形の波形でも
使用することができ、好ましいＱＣ／Ｑａの比率は、１
〜２．５の範囲である。このような波形を力える電圧波
形の好ましいものは陽極特電圧（Ｖａ）が陰極特電圧（
Ｖ ｃ ）よりも犬ブよろようなものである。第１図に
かかる好ましい電圧波形の内の代表的な電圧波形図であ
って、（ａ）は正弦波、（ｂ）は矩形波、（Ｃ）は台形
波の１［＋、電圧波形ある。この場合、陽極時間（第１
図ｔ ｐ、 ）を陰極時間（第１図ｊＣ）よりも短かく
なるように設定することが重要であり、電圧調整によっ
て力えられるＱＣ／ＱＡの比率を適宜変化させることに
より、多孔性表面の形状（孔径、深さ等）を任意に調整
できる、即ち、孔径（ビット径）は１μ〜２０μ、孔の
深さは１． ｐ〜１０μの砂目を任意に作製でき、その
中心線平均粗さくＲａ）は０．２μ〜２μの砂目な作る
ことができる。通常の直流あるいは交流波形電流を用い
てこのように砂目構造を任意に変化させることは不可能
であった。
機械的に粗面化されたアルミニウム板の表面に上記の交
番波形電流による電ｍ粗面化処理を適用することにより
機械粗面化法では達成できなかった優れた保水性、及び
非画線部汚れ離い物性を有し、しかも好ましい白い基材
色を有する平版印刷版用支持体が得られる。
番波形電流による電ｍ粗面化処理を適用することにより
機械粗面化法では達成できなかった優れた保水性、及び
非画線部汚れ離い物性を有し、しかも好ましい白い基材
色を有する平版印刷版用支持体が得られる。
このような各種砂目構造を作製するのに適した電解浴は
、塩酸又はその塩、硝酸又はその塩等の１種又は２種以
上の混合液を用いることが出来る。
、塩酸又はその塩、硝酸又はその塩等の１種又は２種以
上の混合液を用いることが出来る。
更に必要に応じ特開昭４７−３８３（１１号公報に示さ
れているアミン等の化合物、特開昭４９−５７９０２号
公報に示されている硫酸、特開昭５１−４１６５３号公
報に示されているほう酸、西独公開公報第２２５０２７
５号明細書に示されているりん酸等を添加してもよい。
れているアミン等の化合物、特開昭４９−５７９０２号
公報に示されている硫酸、特開昭５１−４１６５３号公
報に示されているほう酸、西独公開公報第２２５０２７
５号明細書に示されているりん酸等を添加してもよい。
ここに用いる電解液の濃度は０１〜４重バ１．チの範囲
で用いることができる。また、任意の砂目構造をつくる
のに適したＶＡおよびＶＣはいずれも５〜５０Ｖの範囲
が好ましい。またＱＣ／Ｑａ ＝ １〜２．５の範囲で
は３００クーロン７ ｄｍ２ 以下の範囲が好ましく、
３０ （１ク一ロン／ｄｍ２ より多くなると、アル
ミニウム上に形成する砂目が不均一となり、また、非画
像部が汚れ易くなる。
で用いることができる。また、任意の砂目構造をつくる
のに適したＶＡおよびＶＣはいずれも５〜５０Ｖの範囲
が好ましい。またＱＣ／Ｑａ ＝ １〜２．５の範囲で
は３００クーロン７ ｄｍ２ 以下の範囲が好ましく、
３０ （１ク一ロン／ｄｍ２ より多くなると、アル
ミニウム上に形成する砂目が不均一となり、また、非画
像部が汚れ易くなる。
以上のようにして処理されたアルミニウム板は、平版印
刷版用支持体として、使用することができるが、更に、
陽極酸化処理、化成処理などの処理を施すこともできる
ー 陽極酸化処理は、上記の如く処理されたアルミニウム板
を水洗したのちに直ちに施してもよいが、電解粗面化処
理されたアルミニウム板の表面にはスマットが生じるの
で、このスマットを取り除く為に、デスマット処理を施
すことが好ましい。このようなデスマット処理は、酸ま
たはアルカリの水溶液とアルミニウム板の表面を、例え
ば浸漬処理などの方法で接触させることにより行なわれ
る。
刷版用支持体として、使用することができるが、更に、
陽極酸化処理、化成処理などの処理を施すこともできる
ー 陽極酸化処理は、上記の如く処理されたアルミニウム板
を水洗したのちに直ちに施してもよいが、電解粗面化処
理されたアルミニウム板の表面にはスマットが生じるの
で、このスマットを取り除く為に、デスマット処理を施
すことが好ましい。このようなデスマット処理は、酸ま
たはアルカリの水溶液とアルミニウム板の表面を、例え
ば浸漬処理などの方法で接触させることにより行なわれ
る。
−ヒ■１−１の酸としては、燐酸、硫酸、クロム酸など
が含まれ、アルカリとしては、先に説明した機械的な粗
面化ののちに施し得る化学的エツチング処理の場合と同
様のものを使用することができる。これらの内、特に好
ましいデスマット処理は、特開昭５３−１２７３９号公
報に記されているような５０〜９０℃の温度の１５〜６
５重量％の硫酸と接触させる方法及び特公昭４８−２８
１２３号公報に記されているアルカリエッチする方法で
ある。
が含まれ、アルカリとしては、先に説明した機械的な粗
面化ののちに施し得る化学的エツチング処理の場合と同
様のものを使用することができる。これらの内、特に好
ましいデスマット処理は、特開昭５３−１２７３９号公
報に記されているような５０〜９０℃の温度の１５〜６
５重量％の硫酸と接触させる方法及び特公昭４８−２８
１２３号公報に記されているアルカリエッチする方法で
ある。
陽極酸化処理は、この分野で従来より行なわれている方
法で行なうことができる。具体的には、硫酸、りん酸、
クロム酸、蓚酸、スルファミン酸、ベンゼンスルホン酸
等あるいはこれらの二種類以上を組み合せた水溶液又は
非水溶液中でアルミニラムに直流または交流の電流を流
すと、アルミニウム支持体表面に陽極酸化皮膜を形成さ
せることができろ。
法で行なうことができる。具体的には、硫酸、りん酸、
クロム酸、蓚酸、スルファミン酸、ベンゼンスルホン酸
等あるいはこれらの二種類以上を組み合せた水溶液又は
非水溶液中でアルミニラムに直流または交流の電流を流
すと、アルミニウム支持体表面に陽極酸化皮膜を形成さ
せることができろ。
陽極酸化の処理Φ件は使用される電解液によって種々変
化するので一概には決定され得ないが一般的には電解液
の濃度が１〜８０重景係、液温５〜７０℃、電流密度０
．５−６０アンペア／ ｄｎｉ２、電圧１〜１ｏｏｖ、
電解時間３０秒〜５０分の範囲が適当である。
化するので一概には決定され得ないが一般的には電解液
の濃度が１〜８０重景係、液温５〜７０℃、電流密度０
．５−６０アンペア／ ｄｎｉ２、電圧１〜１ｏｏｖ、
電解時間３０秒〜５０分の範囲が適当である。
これらの陽極酸化処理の内でも、特に英国特許第１．．
４１２，７６８号明π１１１１４に記載されている発明
で使用されている、硫酸中で高電流密度で陽極酸化する
方法および米国特許第３ 、５１１ 、６６１号明細書
に記載されている坊酸を電解浴として陽極酸化する方法
が好ましい、 陽極酸化されたアルミニウム板は、更に米Ｆ！！１％許
第２，７１４，０６６号および同第３，１８１，４６１
号の各明細■に記されている様にアルカリ金属シリケー
ト、例えば珪酸ナトリウムの水溶液で浸漬などの方法に
より処理したり、米国特許第３．８６０，４２６号明細
書に記載されているように、水溶性金属塩（例えば酢酸
亜鉛など）を含むＭｌ 水性セルロース（例えば、カル
ボキシメチルセルロースなど）の下塗り層を設けること
もできる。
４１２，７６８号明π１１１１４に記載されている発明
で使用されている、硫酸中で高電流密度で陽極酸化する
方法および米国特許第３ 、５１１ 、６６１号明細書
に記載されている坊酸を電解浴として陽極酸化する方法
が好ましい、 陽極酸化されたアルミニウム板は、更に米Ｆ！！１％許
第２，７１４，０６６号および同第３，１８１，４６１
号の各明細■に記されている様にアルカリ金属シリケー
ト、例えば珪酸ナトリウムの水溶液で浸漬などの方法に
より処理したり、米国特許第３．８６０，４２６号明細
書に記載されているように、水溶性金属塩（例えば酢酸
亜鉛など）を含むＭｌ 水性セルロース（例えば、カル
ボキシメチルセルロースなど）の下塗り層を設けること
もできる。
本発明による平版印刷版用支持体の上には、ＰＳ版の感
光層として、従来より知られている感光層を設けて、感
光性平版印刷版を得ることができ、これを製版処理して
得た平版印刷版は、優れた性能を有している。
光層として、従来より知られている感光層を設けて、感
光性平版印刷版を得ることができ、これを製版処理して
得た平版印刷版は、優れた性能を有している。
上記の感光層の組成物としては、次のようなものが含ま
れる。
れる。
（１） ジアゾ樹脂とバインダーとからなる感光層米
国特許第２，０６３，６３１号及び同第２，６６７．４
１５号、憤公昭４９−１８００１号公報、同４９−４５
３２２号公報、同４９−４５３２３号公報、英国特Ｗｒ
第１，３１２，９２５号、同第１．０２３，５８９号各
明細書に記載されているジアゾ樹脂が好ましく、バイン
ダーは、英国特許第１．３５０，５２１号、同第１．４
６０．９７８号の各明細書、米国特許第４，１２３，２
７６号、同第３．７５１．２５７号、同第３，６６０，
０９７号の各明細書、及び特開昭５４−９８６１４号公
報に記載されているバインダーが好ましい。
国特許第２，０６３，６３１号及び同第２，６６７．４
１５号、憤公昭４９−１８００１号公報、同４９−４５
３２２号公報、同４９−４５３２３号公報、英国特Ｗｒ
第１，３１２，９２５号、同第１．０２３，５８９号各
明細書に記載されているジアゾ樹脂が好ましく、バイン
ダーは、英国特許第１．３５０，５２１号、同第１．４
６０．９７８号の各明細書、米国特許第４，１２３，２
７６号、同第３．７５１．２５７号、同第３，６６０，
０９７号の各明細書、及び特開昭５４−９８６１４号公
報に記載されているバインダーが好ましい。
（■ ０−キノンジアジド化合物からなる感光層特に好
ましい０−キノンジアジド化合物は、０−ナフトキノン
ジアジド化合物であり、例えば米国特許第２，７６６，
１１８号、同第２，７６７，０９２号、同第２，７７２
，９７２号、同第２，８５９，１１２号、同第２，９０
７，６６５号、同第３，０４６，１１０号、同第３，０
４６，１１１号、同第３，０４６，１１５月、同第３，
０４６，１１８号、同＃Ａ３，０４６，１．１９号、同
第３，０４６，１２０号、同第３，０４６，１２１号、
同第３，０４６，１２２号、同第３，０４６，１２ ：
１号、同第３．ＯＧ １，４３０号、同第３，１０２．
８０９号、同第３，１０６，４６５号、同第３，６３５
，７０９号、同第３，６４７，４４３号の各明細書をは
じめ、多数の刊行物に記載されており、これらは好適に
使用することができる。
ましい０−キノンジアジド化合物は、０−ナフトキノン
ジアジド化合物であり、例えば米国特許第２，７６６，
１１８号、同第２，７６７，０９２号、同第２，７７２
，９７２号、同第２，８５９，１１２号、同第２，９０
７，６６５号、同第３，０４６，１１０号、同第３，０
４６，１１１号、同第３，０４６，１１５月、同第３，
０４６，１１８号、同＃Ａ３，０４６，１．１９号、同
第３，０４６，１２０号、同第３，０４６，１２１号、
同第３，０４６，１２２号、同第３，０４６，１２ ：
１号、同第３．ＯＧ １，４３０号、同第３，１０２．
８０９号、同第３，１０６，４６５号、同第３，６３５
，７０９号、同第３，６４７，４４３号の各明細書をは
じめ、多数の刊行物に記載されており、これらは好適に
使用することができる。
■ アジド化合物とパインクー−（高分子化合物）から
なる感光層 例えば、英国特許第１，２３５，２８１号、同第１．４
９５，８６１号の各明細書及び特開昭５１−３２３３１
号公報、同５１−３６１２８号公報などに記されている
アジド化合物と水溶性またはアルカリ可溶性高分子化合
物からなる組成物の他、特開昭５０−５１０２号、同５
０−８４３０２号、同５０−８４３０３号、同５３−１
２９８４号の名公報などに記載されているアジド基を含
むポリマーとバインダーとしての高分子化合物からなる
組成物が含まれる。
なる感光層 例えば、英国特許第１，２３５，２８１号、同第１．４
９５，８６１号の各明細書及び特開昭５１−３２３３１
号公報、同５１−３６１２８号公報などに記されている
アジド化合物と水溶性またはアルカリ可溶性高分子化合
物からなる組成物の他、特開昭５０−５１０２号、同５
０−８４３０２号、同５０−８４３０３号、同５３−１
２９８４号の名公報などに記載されているアジド基を含
むポリマーとバインダーとしての高分子化合物からなる
組成物が含まれる。
■ その他の感光性樹脂層
例えば、特開昭５２−９６６９６号に開示されているポ
リエステル化合物、英国％許第１，１１２゜２７７号、
同第１．：（１３，３９０号、同第１，３４１゜００４
号、同第１，３７７，７４７号等の各明細書に記載のポ
リビニルシンナメート系樹脂、米国特許第４，０７２，
５２７号及び同第４，０７２，５２８号の各明細■など
に記されている光重合型フォトポリマー組成物が含まれ
る。
リエステル化合物、英国％許第１，１１２゜２７７号、
同第１．：（１３，３９０号、同第１，３４１゜００４
号、同第１，３７７，７４７号等の各明細書に記載のポ
リビニルシンナメート系樹脂、米国特許第４，０７２，
５２７号及び同第４，０７２，５２８号の各明細■など
に記されている光重合型フォトポリマー組成物が含まれ
る。
支持体上に設けられる感光層のπ１は、約０．１〜’＃
／ｒｄ、好ましくは、０．５〜４ ｆｌ ／ ｎ？の範
囲である。
／ｒｄ、好ましくは、０．５〜４ ｆｌ ／ ｎ？の範
囲である。
以下、本発明による平版印刷版支持体用合金の効果を次
の実施例に基づいて詳細に説明する。
の実施例に基づいて詳細に説明する。
実施例１
厚さ０．２４ｍｍのアルミニウム板をナイロンブラシと
４００メツシユのパミストンー水Ｄ 濁液を用いその表
面を砂目型てした後１．ｌ：＜水で洗浄したつ次いで、
該アルミニウム板を１０チ水酸化ナトリウム水溶液に７
０℃で６０秒間浸漬してエツチングした後、流水で水洗
後、２０ ％ ＪＩＮＯ３で中和洗浄し、水洗した。さ
らに、ＶＡ ＝ ９ Ｖ、’ｌ’Ａ／ｌｃ−シ の条件
下で第１図（ｂ）で示される矩形波の交番波形電流を用
いてＱＣ・／ＱＢの比及び電気用をメ二えて、電解粗？
ｌｌ−１化を行なった。また、比較のために機械的粗面
化を行なわずに、アルミニウム板を１０％水酸化す）
ＩＪウム水溶液に７０℃で６０秒間浸漬してエツチング
した後、流水で水洗後、２０％硝酸で中和洗浄し、水洗
した。さらに、第１図（ｂ）に示される交番波形電流を
用いて、Ｑｃ／Ｑａ＝２．０、Ｑａ＝２５００クーロン
／ｄｍ２及び３００ク一ロン／ｄｍ２でそれぞれ電解和
面化を行なった、その結果を第１表に示した。
４００メツシユのパミストンー水Ｄ 濁液を用いその表
面を砂目型てした後１．ｌ：＜水で洗浄したつ次いで、
該アルミニウム板を１０チ水酸化ナトリウム水溶液に７
０℃で６０秒間浸漬してエツチングした後、流水で水洗
後、２０ ％ ＪＩＮＯ３で中和洗浄し、水洗した。さ
らに、ＶＡ ＝ ９ Ｖ、’ｌ’Ａ／ｌｃ−シ の条件
下で第１図（ｂ）で示される矩形波の交番波形電流を用
いてＱＣ・／ＱＢの比及び電気用をメ二えて、電解粗？
ｌｌ−１化を行なった。また、比較のために機械的粗面
化を行なわずに、アルミニウム板を１０％水酸化す）
ＩＪウム水溶液に７０℃で６０秒間浸漬してエツチング
した後、流水で水洗後、２０％硝酸で中和洗浄し、水洗
した。さらに、第１図（ｂ）に示される交番波形電流を
用いて、Ｑｃ／Ｑａ＝２．０、Ｑａ＝２５００クーロン
／ｄｍ２及び３００ク一ロン／ｄｍ２でそれぞれ電解和
面化を行なった、その結果を第１表に示した。
ひぎつづき、各アルミニウム板を３０％の１１２Ｓ０４
水溶液中に浸漬し、５５℃で２分間デスマットした
後、１５ ％ Ｈ２ＳＯ４水溶液中で厚さが３ｇ／ｌ？
になるように陽極酸化した。この陽極酸化皮膜をもつ各
アルミニウム支持体上に、下記組成の感光液を塗布し、
乾燥して感光層を設けた。
水溶液中に浸漬し、５５℃で２分間デスマットした
後、１５ ％ Ｈ２ＳＯ４水溶液中で厚さが３ｇ／ｌ？
になるように陽極酸化した。この陽極酸化皮膜をもつ各
アルミニウム支持体上に、下記組成の感光液を塗布し、
乾燥して感光層を設けた。
感光層の厚さは、いずれも乾燥後の重量で２．５ｇ／？
７？であった。
７？であった。
ナフトキノン−１，２−ジアジド
−５−スルホニルクロライドと
ピロガロール・アセトン樹脂と
のエステル化物 ０．７５．９’（米国
性Ｗｒ ３．ｃ＋ ３５，７０９号明細書の実施例１に
記載されてい るもの） クレゾールノボラック樹脂 ２．００．９テトラ
ヒドロ無水フタルｏ ｏ、１５ｇオイルブルー
＃６０３ ０．０４，９（オリエント化学展
） オルトナフトキノンジアジド−４ −スルホン酸クロライド ０．０４ ｇエチレン
ジクロライド １６ｇ２−メトキシエチル
アセテート １２ｐこのようにして作られた各感光
性平版印刷版は真空焼枠中で、透明ポジティブフィルム
を通して、１ｍの距離から富士フィルムＰＳライト（東
芝メタルハライドランプＭＵ２０００−２−ＯＬ型３ｋ
Ｗの光源を有し、富士写真フィルム■より販売されてい
るもの）により、３０秒間露光を行った後、５ｉｏ２／
Ｎａ２ｏ ＝ １．７４ のケイ酸ナトリウムノ５゜
２６チ水溶液（ＰＨ＝１２．７）で現像し、１４°１３
ｅのアラビアガム水溶液でガム引きした。
性Ｗｒ ３．ｃ＋ ３５，７０９号明細書の実施例１に
記載されてい るもの） クレゾールノボラック樹脂 ２．００．９テトラ
ヒドロ無水フタルｏ ｏ、１５ｇオイルブルー
＃６０３ ０．０４，９（オリエント化学展
） オルトナフトキノンジアジド−４ −スルホン酸クロライド ０．０４ ｇエチレン
ジクロライド １６ｇ２−メトキシエチル
アセテート １２ｐこのようにして作られた各感光
性平版印刷版は真空焼枠中で、透明ポジティブフィルム
を通して、１ｍの距離から富士フィルムＰＳライト（東
芝メタルハライドランプＭＵ２０００−２−ＯＬ型３ｋ
Ｗの光源を有し、富士写真フィルム■より販売されてい
るもの）により、３０秒間露光を行った後、５ｉｏ２／
Ｎａ２ｏ ＝ １．７４ のケイ酸ナトリウムノ５゜
２６チ水溶液（ＰＨ＝１２．７）で現像し、１４°１３
ｅのアラビアガム水溶液でガム引きした。
かくして製版された４釉の平版印刷版を用いて、通常の
手順で印刷した。結果を第１表に示す。
手順で印刷した。結果を第１表に示す。
第１図は本発明で用いられる交番波形電流として得られ
る電流の電圧波形図であり、（ａ）は正弦波、（１））
は矩形波、（（＝ｊは台形波である。 代理人弁理士（８１０７）佐々木 清 隆（ほか３名） １ＩＷＩ
る電流の電圧波形図であり、（ａ）は正弦波、（１））
は矩形波、（（＝ｊは台形波である。 代理人弁理士（８１０７）佐々木 清 隆（ほか３名） １ＩＷＩ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）アルミニウム板の表面を機械的に粗面化したのち、
塩酸、硝酸またはこれらの組合せからなる電解質を含む
溶液中で、陽極特電気量に対する陰極時電気量の比率が
１．０〜２．５となるように交番波形電流を加えて、電
解粗面化処理することを特徴とする平版印刷版用支持体
の製造方法。 ２）陽極時電気量が３００クーロン／ｄｍ２以下である
特許請求の範囲第（１）項に記載の平板印刷版用支持体
の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101791A JPS59227494A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
| US06/619,425 US4561944A (en) | 1983-06-09 | 1984-06-11 | Method for producing supports for lithographic printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58101791A JPS59227494A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227494A true JPS59227494A (ja) | 1984-12-20 |
| JPH0565360B2 JPH0565360B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=14309985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58101791A Granted JPS59227494A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4561944A (ja) |
| JP (1) | JPS59227494A (ja) |
Cited By (3)
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