JPS59221902A - 熱伝導性に優れた絶縁シ−ト - Google Patents
熱伝導性に優れた絶縁シ−トInfo
- Publication number
- JPS59221902A JPS59221902A JP9770583A JP9770583A JPS59221902A JP S59221902 A JPS59221902 A JP S59221902A JP 9770583 A JP9770583 A JP 9770583A JP 9770583 A JP9770583 A JP 9770583A JP S59221902 A JPS59221902 A JP S59221902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- powder
- volume
- ptfe
- thermal conductivity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として電子部品と放熱体との間に用いる熱
伝導性4C[れた絶縁シートに関する。
伝導性4C[れた絶縁シートに関する。
近年、半導体素子等の電子部品の小型化、高密度化に伴
い、電気絶縁材料に対して種々の要望が出ている。その
中でも、パワートランジ今。
い、電気絶縁材料に対して種々の要望が出ている。その
中でも、パワートランジ今。
サイリスタ等の電子部品は使用中に発熱して特性が低下
したり、破損したりする危険がある。
したり、破損したりする危険がある。
そこで、これらの電子部品には通常、熱伝導性の良い絶
縁シートを介して放熱フィン金属板等が取り付けられ部
品を保護している。
縁シートを介して放熱フィン金属板等が取り付けられ部
品を保護している。
従来、このような絶縁シートとしては、マイカシートや
ポリエステルフィルム等があり、部品との密着性をよく
するためにこれらの7−トにグリースを塗布したものが
一般に使用されている。これらのシートは価格的には安
いけれど十分な熱伝導性が得られず、しかも、グリース
を塗布する工程が繁雑であり、塗布したグリースも長時
間使用していると流出したり、熱劣化をおこす欠点があ
り好ましいものではなか9た。
ポリエステルフィルム等があり、部品との密着性をよく
するためにこれらの7−トにグリースを塗布したものが
一般に使用されている。これらのシートは価格的には安
いけれど十分な熱伝導性が得られず、しかも、グリース
を塗布する工程が繁雑であり、塗布したグリースも長時
間使用していると流出したり、熱劣化をおこす欠点があ
り好ましいものではなか9た。
また、合成ゴムにアルミナ、亜鉛華等の熱伝導性無機質
粉体を充填剤として含有させたシートが知られている。
粉体を充填剤として含有させたシートが知られている。
一般にこれらのシートの熱伝導性を高めるには、シート
中における熱伝導性無機質粉体の容積比率を高くしてや
ればよいのである。
中における熱伝導性無機質粉体の容積比率を高くしてや
ればよいのである。
しかし、充填剤の容積比率が増加するにつれて、シート
の成形加工性や機械的強度等が低下する傾向にあり、柔
軟性が失われ、曲げに対してもろく割れやすくなる等、
実用上支障をきたす結従って、上記のような合成ゴムに
無機質粉体を充填剤として含有させたシートでは充填剤
の容積比率を十分に高くすることができないので、十分
な熱伝導性が得られていなかつた。
の成形加工性や機械的強度等が低下する傾向にあり、柔
軟性が失われ、曲げに対してもろく割れやすくなる等、
実用上支障をきたす結従って、上記のような合成ゴムに
無機質粉体を充填剤として含有させたシートでは充填剤
の容積比率を十分に高くすることができないので、十分
な熱伝導性が得られていなかつた。
また、合成ゴム組成物の/−ト中に織布や不織布を挿入
したり、単繊維を混入したものも提案されているが、強
度面の向上はみられるが充填剤の容積比率を高める効果
に乏しく十分とはいえなかった。
したり、単繊維を混入したものも提案されているが、強
度面の向上はみられるが充填剤の容積比率を高める効果
に乏しく十分とはいえなかった。
本発明者らはこのような従来技術の欠点を克服するため
鋭意検討した結果、ポリテトラフルオロエチレン樹脂(
PTFE )が圧縮剪断応力をかければ容易にフィブリ
ル化する特性に着目し、無機質粉体の周囲をフィブリル
化したPTFEによって把持することによりシート中の
充填剤の容積比率を極めて高くすることができることを
見い出し、本発明を成すに至ったものである。
鋭意検討した結果、ポリテトラフルオロエチレン樹脂(
PTFE )が圧縮剪断応力をかければ容易にフィブリ
ル化する特性に着目し、無機質粉体の周囲をフィブリル
化したPTFEによって把持することによりシート中の
充填剤の容積比率を極めて高くすることができることを
見い出し、本発明を成すに至ったものである。
即ち、本発明は50〜95容量%の熱伝導性無機質粉体
と5容量%以上の結着剤とを含む組成物からなり、該結
着剤が0.2〜80容量%のポ、リテトラフルオロエチ
レン樹脂(PTFE )と該PTFEに対して容積比で
74以上の合成ゴムとを含み、かつ圧縮剪断力によりフ
ィブリル化した該PTFEを含む該結着剤により該粉体
を把持してなる熱伝導性に浸れた絶縁シートである。
と5容量%以上の結着剤とを含む組成物からなり、該結
着剤が0.2〜80容量%のポ、リテトラフルオロエチ
レン樹脂(PTFE )と該PTFEに対して容積比で
74以上の合成ゴムとを含み、かつ圧縮剪断力によりフ
ィブリル化した該PTFEを含む該結着剤により該粉体
を把持してなる熱伝導性に浸れた絶縁シートである。
本発明に用いる熱伝導性無機質粉体としては、電気絶縁
性を有するアルミナ、亜鉛華、酸化マグネシウム、酸化
ベリリウム、シリカ、雲母。
性を有するアルミナ、亜鉛華、酸化マグネシウム、酸化
ベリリウム、シリカ、雲母。
窒化ホウ素、窒化アルミナ等であって、仁れらは単独又
は2種以上を複合して使用される。
は2種以上を複合して使用される。
粉体の粒度や形状等については、特に限定されるもので
はないが、シートの成形加工の点からみて0.2〜10
〇−程度の球状に近いものが好ましい。
はないが、シートの成形加工の点からみて0.2〜10
〇−程度の球状に近いものが好ましい。
本発明においては、粉体が組成物中にあって50〜95
容量%の高い比率で含まれていればよく、50容量%未
満であれば熱伝導性が不十分で好ましくなく、又、95
重量%を越えると機械的強度が低下するので好ましく・
ない。
容量%の高い比率で含まれていればよく、50容量%未
満であれば熱伝導性が不十分で好ましくなく、又、95
重量%を越えると機械的強度が低下するので好ましく・
ない。
本発明に用いるPTFEとしては種々のものが用いられ
るが、乳化重合によって得られるPTFEが特に好適で
あり、例えば約0.2rの微粒子を分散させた水性ディ
スパージーン或いは上記の微粒子を凝集して得られるフ
ァインパウダーが用いられる。
るが、乳化重合によって得られるPTFEが特に好適で
あり、例えば約0.2rの微粒子を分散させた水性ディ
スパージーン或いは上記の微粒子を凝集して得られるフ
ァインパウダーが用いられる。
PTFEは無機質粉体の結着剤として、合成ゴムと混合
して用いられる。
して用いられる。
本発明に用いる合成ゴムとしては耐熱性と電気絶縁性を
有するゴム状弾性体で、例えば、シリコーンゴム、フッ
素ゴム、アクリルゴム、クロロスルフォン化ポリエチレ
ン等があるが、特に加工性に浸れたシリコーンゴムがよ
り好適である。
有するゴム状弾性体で、例えば、シリコーンゴム、フッ
素ゴム、アクリルゴム、クロロスルフォン化ポリエチレ
ン等があるが、特に加工性に浸れたシリコーンゴムがよ
り好適である。
本発明においては5容量%以上の結着剤が必要であり、
結着剤としては上記のPTFEと合成ゴムとを含むもの
であり、その他加硫剤9着色剤、老化防止剤等が所望に
応じて含まれる。
結着剤としては上記のPTFEと合成ゴムとを含むもの
であり、その他加硫剤9着色剤、老化防止剤等が所望に
応じて含まれる。
P T F Eは組成物中に0.2〜30容量%含まれ
、好ましくは1.0〜20容量%であって、PTFEが
0.2容量%未満であれば、十分な機械的強度や柔軟性
が得られず、粉体の容積比率の増大に伴い、7−トがも
ろく、割れやすくなるし、80容量%を越えるとPTF
E同志の結着力が強くなりすぎて硬くなり、シートとし
ての密着性が低下するので好ましくない。
、好ましくは1.0〜20容量%であって、PTFEが
0.2容量%未満であれば、十分な機械的強度や柔軟性
が得られず、粉体の容積比率の増大に伴い、7−トがも
ろく、割れやすくなるし、80容量%を越えるとPTF
E同志の結着力が強くなりすぎて硬くなり、シートとし
ての密着性が低下するので好ましくない。
一方、合成ゴムはFTFBに対して容積比でl/4以上
含むことが必要であり、14未満であればPTfEが多
くなりすぎて硬くなり、シートとしての密着性が低下す
るので好ましくないのである。
含むことが必要であり、14未満であればPTfEが多
くなりすぎて硬くなり、シートとしての密着性が低下す
るので好ましくないのである。
このような組成物を用いて混線シート化を行えば、圧縮
剪断力が加えられ合成ゴムと混合しているPTFEが容
易にフィブリル化するのである。
剪断力が加えられ合成ゴムと混合しているPTFEが容
易にフィブリル化するのである。
そして、このフィブリル化したFTFBが耕体の約
周囲に絡みついて、粉体を把持することにより粉体が脱
落し碌いシート状物となるのである。
落し碌いシート状物となるのである。
本発明におけ乙混線は、これらの組成物を混合攪拌機、
ニーダ−、ボールミル、バンバリーミキサ−、ロールミ
キサー、スクリューミキサー等の混練機を用いて行なう
ことができ、組成物の分散と共にF T 、E’ Eの
フィブリル化が行なわれるのである。
ニーダ−、ボールミル、バンバリーミキサ−、ロールミ
キサー、スクリューミキサー等の混練機を用いて行なう
ことができ、組成物の分散と共にF T 、E’ Eの
フィブリル化が行なわれるのである。
なお、本発明における混線及びフィブリル化の時期につ
いては特に限定されるものではなく、P T l’ E
を予じめ圧縮剪断力によってフィブリル化した後で、粉
体9合成ゴム等と混練してもよいし、PTFEと粉体と
を予じめ混練しフィブリル化した後で合成ゴム等と混練
してもよいし、勿論、粉体、′PTFE、合成ゴム等の
組成物を同時に混合して混練してもよいのである。混線
に際して、合成ゴムの加硫剤、加硫促進剤、安定剤。
いては特に限定されるものではなく、P T l’ E
を予じめ圧縮剪断力によってフィブリル化した後で、粉
体9合成ゴム等と混練してもよいし、PTFEと粉体と
を予じめ混練しフィブリル化した後で合成ゴム等と混練
してもよいし、勿論、粉体、′PTFE、合成ゴム等の
組成物を同時に混合して混練してもよいのである。混線
に際して、合成ゴムの加硫剤、加硫促進剤、安定剤。
加工改良剤、難撚剤9着色剤、溶媒等を必要に鷹
応じて添加することができる。
混線物は、カレンダーロール、 押出i、ナイフコーテ
ィング、プレス機等によりシート状にする。混線と7−
ト化は、使用する装置によって一工程で行なりてもよい
し、別々の工程で行な9てもよい。この段階では、粉体
の容積比率の高い柔軟なシートが得られるけれど、粉体
の充填密度は低く、あるいは機械的強度が十分でなく未
だ絶縁シートとしての十分な性能を備えていないのであ
る。
ィング、プレス機等によりシート状にする。混線と7−
ト化は、使用する装置によって一工程で行なりてもよい
し、別々の工程で行な9てもよい。この段階では、粉体
の容積比率の高い柔軟なシートが得られるけれど、粉体
の充填密度は低く、あるいは機械的強度が十分でなく未
だ絶縁シートとしての十分な性能を備えていないのであ
る。
そこで、本発明の絶縁シートを得るには、この混線シー
ト化したものを更に周速の異なる複数本のカレンダーロ
ールによって圧延することが必要である。つまり、シー
ト状物を折りたたんだり、圧延する方向を変えたりして
圧延を繰り返せばより大きな圧縮剪断力が加えられるた
め粉体の充填密度は高くなり、空隙の殆んどない均一な
ものが得られ、かつPTFEのフィブリルロールの周速
化は1.1〜8倍程度にすればよく、ロールの温度は1
’TF、Eがフィブリル化しやすい20℃以上、好1し
くは50″C以上で行なえばよい。但し、合成ゴムの架
橋温度以下でなければならない。
ト化したものを更に周速の異なる複数本のカレンダーロ
ールによって圧延することが必要である。つまり、シー
ト状物を折りたたんだり、圧延する方向を変えたりして
圧延を繰り返せばより大きな圧縮剪断力が加えられるた
め粉体の充填密度は高くなり、空隙の殆んどない均一な
ものが得られ、かつPTFEのフィブリルロールの周速
化は1.1〜8倍程度にすればよく、ロールの温度は1
’TF、Eがフィブリル化しやすい20℃以上、好1し
くは50″C以上で行なえばよい。但し、合成ゴムの架
橋温度以下でなければならない。
ロールの圧力は1〜50 kq/cd程度で行なえばよ
いが、圧力を高くしすぎると硬くなり、柔軟性を失なう
ので好ましくない。
いが、圧力を高くしすぎると硬くなり、柔軟性を失なう
ので好ましくない。
一方向に圧延されたシート状物を更に直交方向に圧延す
れば粉体等の分散がより均一になり、たて、よこ方向の
機械的強度が平均化し、好ましい。場合によフては、こ
のシート状物を一定の角度で折りたたんで圧延してもよ
いことはいうまでもない。
れば粉体等の分散がより均一になり、たて、よこ方向の
機械的強度が平均化し、好ましい。場合によフては、こ
のシート状物を一定の角度で折りたたんで圧延してもよ
いことはいうまでもない。
このように圧延をくりかえして行なりたシート状物は、
加熱、加圧によって加硫又は架橋されて、浸れた特性を
有する絶縁シートが得られる。
加熱、加圧によって加硫又は架橋されて、浸れた特性を
有する絶縁シートが得られる。
なお、この絶縁シートは必要に応じて不織布。
織物、ネット、糸等の補強材が挿入されてよいことはい
うまでもない。
うまでもない。
このようにして得られる絶縁シートの物性を下記の方法
によって測定して評価した。
によって測定して評価した。
(1)熱抵抗の測定
厚さ0.40 mmの試験片をパワートランジスタ(2
8D−428,TO−8型)と放熱フィン(■型、6X
12C1II角)の間にセ、トシ、締付トルクを5 k
ti・CMとし、電流2Aで電圧lO■を印加したとき
の熱抵抗値(℃/watt )を測定した。
8D−428,TO−8型)と放熱フィン(■型、6X
12C1II角)の間にセ、トシ、締付トルクを5 k
ti・CMとし、電流2Aで電圧lO■を印加したとき
の熱抵抗値(℃/watt )を測定した。
熱抵抗値は、小さいほど熱伝導性が高<、0.5で/w
att以下であれば放熱性能は実用上良好であった。
att以下であれば放熱性能は実用上良好であった。
(2)引張強度の測定
テンシロン型引張試験機を用いてJIS K2SO3に
準じて測定した。
準じて測定した。
引張り強度が80 kq/cd以上であれば実用上問題
なく使用することができた。
なく使用することができた。
(3)耐折強度の測定
カールフランク型耐折強度試験機を用いて、厚さ0.4
0 alで8X211Jの試験片について試験片の上端
をクランプに、下端を1kgの荷重合に取り付け、屈曲
角180′にて試験片が破断する迄の回数を測定した。
0 alで8X211Jの試験片について試験片の上端
をクランプに、下端を1kgの荷重合に取り付け、屈曲
角180′にて試験片が破断する迄の回数を測定した。
耐折強度200回以上は極めて柔軟で好ましいことを示
し、10回以下はもろくて割れやすく実用性に乏しいこ
とを示す。
し、10回以下はもろくて割れやすく実用性に乏しいこ
とを示す。
実施例
鳥
PTFEとしてのテフロン6J(三井フロロケミカル■
製の商品名)の微粉末と粒径80/Aのアルミナ粉末及
びジメチルビニルシリ4−ンゴコ ムを種々の割合で混練した。なお、加硫剤として、シリ
コーンゴムの重量に対して1,5重量%の過酸化物をす
べて添加した。これらを第1表の割合で配合したものを
ニーグーで混線後、2本ロールでシート状にして更にこ
れを温度60℃で、周速比1:L5のロールにより圧延
を4回繰り返して厚さ0.40 mMのシート状物を得
た。
製の商品名)の微粉末と粒径80/Aのアルミナ粉末及
びジメチルビニルシリ4−ンゴコ ムを種々の割合で混練した。なお、加硫剤として、シリ
コーンゴムの重量に対して1,5重量%の過酸化物をす
べて添加した。これらを第1表の割合で配合したものを
ニーグーで混線後、2本ロールでシート状にして更にこ
れを温度60℃で、周速比1:L5のロールにより圧延
を4回繰り返して厚さ0.40 mMのシート状物を得
た。
次いでこのシート状物を150℃で加硫して、厚さ0.
4朋の絶縁シートを得だ。
4朋の絶縁シートを得だ。
比較例1〜6
上記の実施例に対して、PTFEを全く含まないもの(
比較例1,3及び5 ) PTFEを80容量%を越え
て含むもの(比較例2及び4)、シリコーンゴムがP
T l’ Hに対して容積比でl/4未満であるもの(
比較例2,4及び6)を比較例とし、実施例と同じ製造
方法で厚さ0.4間のシートをつくった。
比較例1,3及び5 ) PTFEを80容量%を越え
て含むもの(比較例2及び4)、シリコーンゴムがP
T l’ Hに対して容積比でl/4未満であるもの(
比較例2,4及び6)を比較例とし、実施例と同じ製造
方法で厚さ0.4間のシートをつくった。
これらの実施例及び比較例をまとめてその配合と物性を
第1表に示した。
第1表に示した。
表1
比較例7及び8
実施例7の配合(PTFE’lQ容址%、アルミナro
y5.%、シリコーンゴム20谷m%)のうち、比較例
7ではP T F Eに代えて、繊維の太さ3デニール
、繊維の長さ15mmの弗素繊維を一比較例8ではl’
TFEに代えて直径25IL、長さ15mmのガラス繊
維を用いて実施例7と同じ製造方法でQ、4 mMのシ
ートをつくった。
y5.%、シリコーンゴム20谷m%)のうち、比較例
7ではP T F Eに代えて、繊維の太さ3デニール
、繊維の長さ15mmの弗素繊維を一比較例8ではl’
TFEに代えて直径25IL、長さ15mmのガラス繊
維を用いて実施例7と同じ製造方法でQ、4 mMのシ
ートをつくった。
実施例11
実施例7の配合(PTI!”EIQ容量容量子ルミナ7
0容量%、シリコーンゴム20容量%)のうち、アルミ
ナに代えて粒径25との窒化ホウ素の粉末を用いて実施
7と同じ製造方法で厚さ0.4朋の絶縁シートを得だ。
0容量%、シリコーンゴム20容量%)のうち、アルミ
ナに代えて粒径25との窒化ホウ素の粉末を用いて実施
7と同じ製造方法で厚さ0.4朋の絶縁シートを得だ。
これらの実施例及び比較例をまとめて、その配合と物性
を第2表に示した。
を第2表に示した。
表2
本発明で得られる絶縁シートは電子部品の放熱用に用い
られ、極めて浸れたものであり、他に温度、ヒーーズ、
温度センサー等の放熱用絶縁材、ヒートパイプの放熱用
スペーサー材トシても有用なものである。
られ、極めて浸れたものであり、他に温度、ヒーーズ、
温度センサー等の放熱用絶縁材、ヒートパイプの放熱用
スペーサー材トシても有用なものである。
特許出願人 日本バイリーン株式会社
手続補正書(自発)
昭和59年5月1・4ノ 日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
1、事件の表示
昭和58年特許願第97705号
2、発明の名称
熱伝導性に優れた絶縁シート
8、補正をする者
事件との関係 特許出願人
明細書の発明の詳細な説明の欄
5、補正の内容
明細書の発明の詳細な説明の欄を次の通り補正する。
(1) 第1頁第3行目の「絶縁シート」の前に「平
面又は立体的な」を挿入する。
面又は立体的な」を挿入する。
(2)第6頁第1行目の「複合」とあるのを「混合」に
、第9行目の「重量%」とあるのを「容量%」と訂正す
る。
、第9行目の「重量%」とあるのを「容量%」と訂正す
る。
(3)第8頁第12行目の「シート化」とあるのを削除
する。
する。
の工程を簡略化できるので有利である。」を暑;
加入し、第9行目の「混線及び」を削除し、「フィブリ
ル化」の前に「PTFEの」を挿入する。
ル化」の前に「PTFEの」を挿入する。
(5)第1O頁第6行目の1シート状」の前に「平面又
は立体的な」を挿入し、第7行目の最初の「る。」 の
後に「なお、本発明におけるシートとは平面状のものだ
けでなくパイプ状のような立体的な成型物も含むものと
する。」を加入する。
は立体的な」を挿入し、第7行目の最初の「る。」 の
後に「なお、本発明におけるシートとは平面状のものだ
けでなくパイプ状のような立体的な成型物も含むものと
する。」を加入する。
(6)第10頁第9行目から第18行目にかけて「この
段階では・・・・・・・・・(中略)・・・・・・・・
・いげないのである。」 とあるのを削除し、「このよ
うな混練したシートは従来のものに比べてはるかに粉体
の容積比率が高く、柔軟なシートが得られ、粉体の充填
密度も高いにもかかわらず、機械的強度も高く、熱伝導
性にぼれている。」を挿入する。
段階では・・・・・・・・・(中略)・・・・・・・・
・いげないのである。」 とあるのを削除し、「このよ
うな混練したシートは従来のものに比べてはるかに粉体
の容積比率が高く、柔軟なシートが得られ、粉体の充填
密度も高いにもかかわらず、機械的強度も高く、熱伝導
性にぼれている。」を挿入する。
(7) 第1ON第14行目の1そこで、本発明の」
とあるのを削除し、「絶縁ノート」の前に「さらに、強
度の殴れた平面的な」を挿入する。
とあるのを削除し、「絶縁ノート」の前に「さらに、強
度の殴れた平面的な」を挿入する。
(B) 第11員44ダ41の「支束シル、のイl+
=「 カ′”4【し・ 沌イトJ ば 才f入 し、
)シ、」 の を灸 1; t・またはセ椅、0冷<”
jt+」fJ甲入し、矛?へ丁D1かEJ”を夙と偽茗
r 2 、H比」ヒfJ正す五。
=「 カ′”4【し・ 沌イトJ ば 才f入 し、
)シ、」 の を灸 1; t・またはセ椅、0冷<”
jt+」fJ甲入し、矛?へ丁D1かEJ”を夙と偽茗
r 2 、H比」ヒfJ正す五。
(9)第10頁第9行目の1曖れた」の前番こ「更に」
を挿入し、第12行目の1いう捷でもない。」 の後に
「さらに、ツクイブ状等の立体的に成型さ詐たものであ
−てもよい。」を加入する〇
を挿入し、第12行目の1いう捷でもない。」 の後に
「さらに、ツクイブ状等の立体的に成型さ詐たものであ
−てもよい。」を加入する〇
Claims (1)
- 1、50〜95容量%の熱伝導性無機質粉体(以下「粉
体」という)と5容量%以上の結着剤とを含む組成物か
らなり、該結着剤が0.2〜30容量%のポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂c以下「PT1’EJという)と、
該PTFEに対して容積比で 1/4以上の合成ゴムと
を含み、かつ、圧縮剪断力によりフィブリル化した該P
TFEを含む該結着剤により該粉体を把持してなる熱伝
導性に優れた絶縁シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9770583A JPS59221902A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 熱伝導性に優れた絶縁シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9770583A JPS59221902A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 熱伝導性に優れた絶縁シ−ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59221902A true JPS59221902A (ja) | 1984-12-13 |
JPS6346524B2 JPS6346524B2 (ja) | 1988-09-16 |
Family
ID=14199331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9770583A Granted JPS59221902A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 熱伝導性に優れた絶縁シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59221902A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6381032A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Moon Star Co | 熱伝導性弾性体 |
JPH03200397A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-02 | Tokai Rubber Ind Ltd | 放熱シート |
JP2007273478A (ja) * | 1994-09-13 | 2007-10-18 | W L Gore & Assoc Inc | 電気導体の保護のためのジャケット材料 |
WO2010055878A1 (ja) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | 日東電工株式会社 | 絶縁性熱伝導シートの製造方法、絶縁性熱伝導シート及び放熱部材 |
US9017817B2 (en) | 2008-04-30 | 2015-04-28 | Nitto Denko Corporation | Method for producing laminated porous sheet comprising polytetrafluoroethylene and carbon particles |
JP2020180245A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-05 | Agc株式会社 | パウダー分散液、積層体の製造方法、積層体及びプリント基板の製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5113583A (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-03 | Kogyo Gijutsuin | |
JPS5461253A (en) * | 1977-10-25 | 1979-05-17 | Hitachi Cable Ltd | Electrical insulator having improved thermal conductivity |
JPS565852A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-21 | Toshiba Silicone Co Ltd | Abrasion resistant silicone rubber composition |
JPS585218U (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-13 | 日立電線株式会社 | 絶縁電線 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS585218B2 (ja) * | 1976-09-20 | 1983-01-29 | ミヨシ油脂株式会社 | 可燃性有機液体の帯電防止法 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9770583A patent/JPS59221902A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5113583A (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-03 | Kogyo Gijutsuin | |
JPS5461253A (en) * | 1977-10-25 | 1979-05-17 | Hitachi Cable Ltd | Electrical insulator having improved thermal conductivity |
JPS565852A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-21 | Toshiba Silicone Co Ltd | Abrasion resistant silicone rubber composition |
JPS585218U (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-13 | 日立電線株式会社 | 絶縁電線 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6381032A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Moon Star Co | 熱伝導性弾性体 |
JPH03200397A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-02 | Tokai Rubber Ind Ltd | 放熱シート |
JPH0570317B2 (ja) * | 1989-12-27 | 1993-10-04 | Tokai Rubber Ind Ltd | |
JP2007273478A (ja) * | 1994-09-13 | 2007-10-18 | W L Gore & Assoc Inc | 電気導体の保護のためのジャケット材料 |
US9017817B2 (en) | 2008-04-30 | 2015-04-28 | Nitto Denko Corporation | Method for producing laminated porous sheet comprising polytetrafluoroethylene and carbon particles |
WO2010055878A1 (ja) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | 日東電工株式会社 | 絶縁性熱伝導シートの製造方法、絶縁性熱伝導シート及び放熱部材 |
JP2010137562A (ja) * | 2008-11-12 | 2010-06-24 | Nitto Denko Corp | 絶縁性熱伝導シートの製造方法、絶縁性熱伝導シート及び放熱部材 |
JP2020180245A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-05 | Agc株式会社 | パウダー分散液、積層体の製造方法、積層体及びプリント基板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6346524B2 (ja) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5560986A (en) | Porous polytetrafluoroethylene sheet composition | |
JPH01502676A (ja) | ポリマー組成物 | |
US4563488A (en) | Insulator with high thermal conductivity | |
US4666642A (en) | Method of forming shaped article from a fluorocarbon polymer composition | |
JPS59221902A (ja) | 熱伝導性に優れた絶縁シ−ト | |
JPH11134944A (ja) | 高熱伝導性絶縁材料及び超電導ケーブル | |
JPH0822716A (ja) | 高誘電率絶縁ゴム材料 | |
US4844982A (en) | Fluorocarbon polymer compositions and articles shaped therefrom | |
JPS60260637A (ja) | 半導電性プラスチツク混和物 | |
JP2627747B2 (ja) | 押出成形用電気絶縁組成物 | |
JP3812064B2 (ja) | 含フッ素エラストマー組成物 | |
JPS63205340A (ja) | 半導電性混和物 | |
JPS5846517A (ja) | 架橋ポリオレフイン絶縁電力ケ−ブル | |
JP4375940B2 (ja) | 電界緩和用テープ | |
US4988566A (en) | Fluorocarbon polymer compositions and articles shaped therefrom | |
JPS6112738A (ja) | 半導電層用混和物 | |
JPH0155521B2 (ja) | ||
JPH06103824A (ja) | 耐摩耗・耐熱性絶縁電線 | |
JPH05303909A (ja) | 絶縁電線 | |
JPS5930178B2 (ja) | ポリエチレン組成物 | |
JPS63148503A (ja) | 架橋ポリエチレン電力ケ−ブル | |
JPH04363808A (ja) | 半導電性組成物および電力ケーブル | |
JPS60147456A (ja) | 導電性組成物 | |
JPH03149250A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
JPS61206115A (ja) | 含ふつ素エラストマ被覆電線・ケ−ブル |