JPS59221828A - 垂直磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
垂直磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPS59221828A JPS59221828A JP58097154A JP9715483A JPS59221828A JP S59221828 A JPS59221828 A JP S59221828A JP 58097154 A JP58097154 A JP 58097154A JP 9715483 A JP9715483 A JP 9715483A JP S59221828 A JPS59221828 A JP S59221828A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/66—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent the record carriers consisting of several layers
- G11B5/672—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent the record carriers consisting of several layers having different compositions in a plurality of magnetic layers, e.g. layer compositions having differing elemental components or differing proportions of elements
-
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- G11B5/676—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent the record carriers consisting of several layers having magnetic layers separated by a nonmagnetic layer, e.g. antiferromagnetic layer, Cu layer or coupling layer
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は高密度記録特性の優れた垂直磁気記録媒体、
特に薄肉な垂直磁気テープを製造する方法に関するもの
である。
特に薄肉な垂直磁気テープを製造する方法に関するもの
である。
従来例の構成とその問題点
短波長記録特性の優れた磁気記録方式として垂直記録方
式がある。この方式には、記録媒体の膜面に対しほぼ垂
直な方向に残留磁化が残る垂直磁気記録媒体が必要であ
る、垂直磁気゛記録媒体は、高分子材料あるいは非磁性
金属等の非磁性材料からなる基板上に、ｃｏとＣｒを主
成分として膜面にほぼ垂直方向に残留磁化が残る磁性層
（以下この磁性層をＣｏ−Ｃｒ垂直磁化膜と称す）をス
パッタリング法あるｂは真空蒸着法（イオンブレーティ
ング法のように蒸発原子の一部をイオン化して膜を堆積
する方法も含む）によ膜形成したものである。
式がある。この方式には、記録媒体の膜面に対しほぼ垂
直な方向に残留磁化が残る垂直磁気記録媒体が必要であ
る、垂直磁気゛記録媒体は、高分子材料あるいは非磁性
金属等の非磁性材料からなる基板上に、ｃｏとＣｒを主
成分として膜面にほぼ垂直方向に残留磁化が残る磁性層
（以下この磁性層をＣｏ−Ｃｒ垂直磁化膜と称す）をス
パッタリング法あるｂは真空蒸着法（イオンブレーティ
ング法のように蒸発原子の一部をイオン化して膜を堆積
する方法も含む）によ膜形成したものである。
高分子材料よりなる基板上にＣｏ −Ｃｒ垂直磁化膜を
真壁蒸着法によ膜形成する場合には、この基板上にまず
Ｔｉ膜全全蒸着、その上にＣｏ −Ｃｒ膜を蒸着するこ
とにより、Ｃｏ−Ｃｒ垂直磁化膜の特性が改善されるこ
とが知られている。また、基板とＣｏ−Ｃｒ垂直磁化膜
との間にパーマロイ膜を設けると、パーマロイ膜がない
場合に比べて、記録効率と再生出力が同上する。
真壁蒸着法によ膜形成する場合には、この基板上にまず
Ｔｉ膜全全蒸着、その上にＣｏ −Ｃｒ膜を蒸着するこ
とにより、Ｃｏ−Ｃｒ垂直磁化膜の特性が改善されるこ
とが知られている。また、基板とＣｏ−Ｃｒ垂直磁化膜
との間にパーマロイ膜を設けると、パーマロイ膜がない
場合に比べて、記録効率と再生出力が同上する。
第１図（ハ）に示す媒体は、高分子材料よシなる基板１
上にパーマロイ膜３が形成され、その上にＴｉ膜４を介
してＣｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２が形成された構造をもち
、第１図（ｂ）に示す媒体は高分子材料よりなる基板ｌ
上にＴｉ膜４が形成され、その上にパーマロイ膜３ｔ−
介してＣｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２が形成された構造をも
つ。
上にパーマロイ膜３が形成され、その上にＴｉ膜４を介
してＣｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２が形成された構造をもち
、第１図（ｂ）に示す媒体は高分子材料よりなる基板ｌ
上にＴｉ膜４が形成され、その上にパーマロイ膜３ｔ−
介してＣｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２が形成された構造をも
つ。
一般に高分子材料よりなる基板上に金属薄膜を形成する
と、第２図のｅ） 、 （ｂ）に示すように金属薄膜５
が内側あるいは外側になるようなカールを生じる。以下
、第２図（Ｂ）の場合を正カール、同図（ｂ）の場合を
逆カールと呼ぶ。このようなカールが生じると、薄膜と
して強磁性金属を蒸着し、磁気テープとして使用する際
に走行性９巻き取シ性、磁気へラドタッチ等が悪くなる
という問題を生じる。
と、第２図のｅ） 、 （ｂ）に示すように金属薄膜５
が内側あるいは外側になるようなカールを生じる。以下
、第２図（Ｂ）の場合を正カール、同図（ｂ）の場合を
逆カールと呼ぶ。このようなカールが生じると、薄膜と
して強磁性金属を蒸着し、磁気テープとして使用する際
に走行性９巻き取シ性、磁気へラドタッチ等が悪くなる
という問題を生じる。
磁気テープとして使用するためには、テープ幅方向にお
いて（Ｌｏ−Ｌ）／Ｌｏが４％以下になることが必要で
ある。ただし、Ｌは第２図（Ｂ） 、 （ｂ）に示され
るようにカールした状態での長さであり、ＬＯはカール
がない状態での長さである。上記の条件を満たすために
は、磁気テープにおいて強磁性金属薄膜が形成されてい
る側と反対側に非磁性層を形成するか、あるいは正カー
ルの場合には強磁性金属薄膜形成後に熱処理を施して基
板を収縮させればよいが、いずれにしても工程が少なく
とも一つ増加してしまう。
いて（Ｌｏ−Ｌ）／Ｌｏが４％以下になることが必要で
ある。ただし、Ｌは第２図（Ｂ） 、 （ｂ）に示され
るようにカールした状態での長さであり、ＬＯはカール
がない状態での長さである。上記の条件を満たすために
は、磁気テープにおいて強磁性金属薄膜が形成されてい
る側と反対側に非磁性層を形成するか、あるいは正カー
ルの場合には強磁性金属薄膜形成後に熱処理を施して基
板を収縮させればよいが、いずれにしても工程が少なく
とも一つ増加してしまう。
現在、磁気テープの基板としては、主にポリエチレンテ
レフタレートフィルムが使用されている。
レフタレートフィルムが使用されている。
ポリエチレンテレフタレートフィルムハ、コスト面およ
び安定性がともに優れており、垂直磁気テープ用基板と
してこのフィルムを使用スるコトが望ましい。そこで、
ポリエチレンテレフタレートフィルムを基板として用い
、真空蒸着法によシ垂直磁気記録媒体を作製してみると
、一般に曳＝Ｌ）／Ｌ０が４％を越えてしまい、磁気テ
ープとして使用することが困難であった。
び安定性がともに優れており、垂直磁気テープ用基板と
してこのフィルムを使用スるコトが望ましい。そこで、
ポリエチレンテレフタレートフィルムを基板として用い
、真空蒸着法によシ垂直磁気記録媒体を作製してみると
、一般に曳＝Ｌ）／Ｌ０が４％を越えてしまい、磁気テ
ープとして使用することが困難であった。
発明の目的
この発明は基板としてポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを用いて、真空蒸着法によシ垂直磁気記録媒体を作
製する際に、Ｔｉ膜、ツクーマロイ膜およびＣＯ−Ｃｒ
膜の膜厚と各膜蒸着時の円筒状キャンの周面温度を適当
に設定することによシ、（Ｌｏ−Ｌ）／Ｌｏが４％以下
で、カールの殆ど生じない性状の優れた垂直磁気記録媒
体を得ることを目的とする。
ルムを用いて、真空蒸着法によシ垂直磁気記録媒体を作
製する際に、Ｔｉ膜、ツクーマロイ膜およびＣＯ−Ｃｒ
膜の膜厚と各膜蒸着時の円筒状キャンの周面温度を適当
に設定することによシ、（Ｌｏ−Ｌ）／Ｌｏが４％以下
で、カールの殆ど生じない性状の優れた垂直磁気記録媒
体を得ることを目的とする。
発明の構成
この発明の垂直磁気記録媒体の、製造方法は次のように
行うものである。すなわち、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムとして膜厚約５〜１６μｍｎのものを用い、
このフィルムをキャンの周面に沿わせて走行させながら
、そのフィルム上に膜厚約３００〜ＳＯＯ人のＴｉ膜お
よび膜厚約６００〜２０００人のパーマロイ膜をそれぞ
れ真空蒸着によ膜形成する。パーマロイ膜については前
記キャンの局面温度が約１０〜８０℃の状態で形成する
。次いで膜厚約５００〜１５００人のＣｏ−Ｃｒ垂直磁
化膜を前記キャンの周面温度が約１２０〜２５０℃の状
態で真空蒸着ｉｃ、Ｊニジ形成する。なお、Ｔｔとパー
マロイ膜とでは何れを先に形成してもよきものである。
行うものである。すなわち、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムとして膜厚約５〜１６μｍｎのものを用い、
このフィルムをキャンの周面に沿わせて走行させながら
、そのフィルム上に膜厚約３００〜ＳＯＯ人のＴｉ膜お
よび膜厚約６００〜２０００人のパーマロイ膜をそれぞ
れ真空蒸着によ膜形成する。パーマロイ膜については前
記キャンの局面温度が約１０〜８０℃の状態で形成する
。次いで膜厚約５００〜１５００人のＣｏ−Ｃｒ垂直磁
化膜を前記キャンの周面温度が約１２０〜２５０℃の状
態で真空蒸着ｉｃ、Ｊニジ形成する。なお、Ｔｔとパー
マロイ膜とでは何れを先に形成してもよきものである。
実施例の説明
真空蒸着法においては、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムを円筒状キャンの周面に沿わせて走行させつつ蒸
着を行うと、長尺の垂直磁気記録媒体を作製することが
できる。第３図は連続巻取式真空蒸着装置の内部構造の
概略構成図である。
ィルムを円筒状キャンの周面に沿わせて走行させつつ蒸
着を行うと、長尺の垂直磁気記録媒体を作製することが
できる。第３図は連続巻取式真空蒸着装置の内部構造の
概略構成図である。
基板トしてのポリエチレンテレフタレートフィルム１０
は、円筒状キャン６の周面に沿って走行する。７．８は
基板を巻くロール、９は蒸発源である。このような真空
蒸着装置にて二層膜媒体を作製する際に、この発明の方
法を用いることにより、カールの少ない媒体が得られる
ことを以下に説明する。
は、円筒状キャン６の周面に沿って走行する。７．８は
基板を巻くロール、９は蒸発源である。このような真空
蒸着装置にて二層膜媒体を作製する際に、この発明の方
法を用いることにより、カールの少ない媒体が得られる
ことを以下に説明する。
磁気テープにおいて、基板としてポリエチレンテレフタ
レートフィルム１０を用い、その表面に金属薄膜からな
る磁性層を形成する場合には、このフィルム１０の膜厚
を約５〜１６μｍの範囲内にすることが好ましい。５μ
ｍよシも薄いとステイフネスが弱すぎ、１６μｍを越え
るとスティフネスが強すぎる。その結果、約５〜１６μ
ｍの範囲外のフィルム１０全用いると、走行性等の機械
的特性や磁気ヘッドタッチが悪くなシ、磁気テープとし
て使用することが困難になる。
レートフィルム１０を用い、その表面に金属薄膜からな
る磁性層を形成する場合には、このフィルム１０の膜厚
を約５〜１６μｍの範囲内にすることが好ましい。５μ
ｍよシも薄いとステイフネスが弱すぎ、１６μｍを越え
るとスティフネスが強すぎる。その結果、約５〜１６μ
ｍの範囲外のフィルム１０全用いると、走行性等の機械
的特性や磁気ヘッドタッチが悪くなシ、磁気テープとし
て使用することが困難になる。
垂直磁気テープとしてのＣｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２、パ
ーマロイ膜３およびＴｉ膜４の膜厚は、それぞれ約５０
０〜１５００人、約６００〜２０００人および約３００
〜８００人にする必要がある。いずれの膜も、上記の範
囲未満の膜厚にすると、結晶配向性の劣化や総磁束量の
低下によシ磁気テープとしての充分な記録再生特性が得
られない。また、上記の範囲を越える膜厚にすると、基
板として膜厚５〜１６μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムを用馳た場合に、膜にクラックが入り、磁気
テープとしての使用は不可能になる。
ーマロイ膜３およびＴｉ膜４の膜厚は、それぞれ約５０
０〜１５００人、約６００〜２０００人および約３００
〜８００人にする必要がある。いずれの膜も、上記の範
囲未満の膜厚にすると、結晶配向性の劣化や総磁束量の
低下によシ磁気テープとしての充分な記録再生特性が得
られない。また、上記の範囲を越える膜厚にすると、基
板として膜厚５〜１６μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムを用馳た場合に、膜にクラックが入り、磁気
テープとしての使用は不可能になる。
上記の膜厚の条件で、第４図に示される構造の連続巻取
式真空蒸着装置にて、第１図ｔ８） 、 （ｂ）のよう
な二層膜媒体を作製し、カールの検討を行った結果につ
いて表を用いて説明する。なお第４図の装置は第３図の
装置とほぼ同じであるが、蒸発原子の高入射角成分が基
板（フィルム）１０に付着するのを防止するために遮蔽
板１１が設置されている。表はパーマロイ膜３およびＣ
ｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２蒸着時の、円筒状キャン６の周
面の温度とカールの状ａ （Ｌｏ−Ｌ）／Ｉ、ｏとの関
係を示してｈる。
式真空蒸着装置にて、第１図ｔ８） 、 （ｂ）のよう
な二層膜媒体を作製し、カールの検討を行った結果につ
いて表を用いて説明する。なお第４図の装置は第３図の
装置とほぼ同じであるが、蒸発原子の高入射角成分が基
板（フィルム）１０に付着するのを防止するために遮蔽
板１１が設置されている。表はパーマロイ膜３およびＣ
ｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２蒸着時の、円筒状キャン６の周
面の温度とカールの状ａ （Ｌｏ−Ｌ）／Ｉ、ｏとの関
係を示してｈる。
表
Ｔｉは膜厚が約３（ｉ０〜８００ Ａの範囲内にあれば
、カールには殆ど影響を与えなかった。まだ、第１図（
１１） 、 （ｂ）いずれの構造においても、カールに
差はなく表の結果が得らり、た。なおＣｏ −Ｃｒ ；
ｂるいはパーマロイ膜３蒸着時の円筒状キャン６の周面
を２５０℃を越える温度にすると、ポリエチレンテレフ
タレートの融点にきわめて近づくために、フィルムに穴
があいたシ、切れたシして、蒸着が不可能であった。
、カールには殆ど影響を与えなかった。まだ、第１図（
１１） 、 （ｂ）いずれの構造においても、カールに
差はなく表の結果が得らり、た。なおＣｏ −Ｃｒ ；
ｂるいはパーマロイ膜３蒸着時の円筒状キャン６の周面
を２５０℃を越える温度にすると、ポリエチレンテレフ
タレートの融点にきわめて近づくために、フィルムに穴
があいたシ、切れたシして、蒸着が不可能であった。
表から明らかなように、パーマロイ膜３蒸着時およびＣ
ｏ−Ｃｒ垂直磁化膜２蒸着時の円筒状キャン６の局面の
温度を、それぞれ約１０〜８０℃および約１２０−２５
０°Ｃとした場合に、（Ｌｏ−Ｌ）／Ｌｏが４％以下の
二層膜媒体が得られる。この温度範囲以外で膜を形成す
ると、カールが大きくなシ磁気テープとして使用するこ
とは困難である。
ｏ−Ｃｒ垂直磁化膜２蒸着時の円筒状キャン６の局面の
温度を、それぞれ約１０〜８０℃および約１２０−２５
０°Ｃとした場合に、（Ｌｏ−Ｌ）／Ｌｏが４％以下の
二層膜媒体が得られる。この温度範囲以外で膜を形成す
ると、カールが大きくなシ磁気テープとして使用するこ
とは困難である。
第４図に示すような連続巻取式真空蒸着装置においては
、フィルム１０に張力を加えて走行させテイル。この張
力が強すぎるとフィルム１０ＫＬわが入シ易い。特に、
Ｃ（ｌ Ｃ１垂直磁化膜２蒸着時には、ポリエチレン
テレフタレートフィルム１０は１６−０°Ｃ以上の温度
になり、ガラス転移点（約７０〜８０℃）を越えている
。このような状態では、しわが非常に入シ易く、これを
防ぐためには張力を８００９／ｓｄ以下にする必要のあ
ることが実験の結果明らかになった。
、フィルム１０に張力を加えて走行させテイル。この張
力が強すぎるとフィルム１０ＫＬわが入シ易い。特に、
Ｃ（ｌ Ｃ１垂直磁化膜２蒸着時には、ポリエチレン
テレフタレートフィルム１０は１６−０°Ｃ以上の温度
になり、ガラス転移点（約７０〜８０℃）を越えている
。このような状態では、しわが非常に入シ易く、これを
防ぐためには張力を８００９／ｓｄ以下にする必要のあ
ることが実験の結果明らかになった。
次によ）具体的な例について述べる。第４図に示すよう
な真空蒸着装置にて、膜厚１０μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルム１０上に、膜厚４００人のＴｉ膜４
を形成し、その上に膜厚１２００人のパーマロイ膜３を
介して、膜厚９００人のＣｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２を形
成した。ただしパーマロイ膜３の蒸着時およびＣｏ −
Ｃｒ垂直磁化膜２の蒸着時の円筒状キャン６の周面の温
度を−それぞれ２０°Ｃおよび２００℃とし、蒸着時の
フィルム１００走行速度を１０ｍ、ｚ分とした。また張
力は５００ｇ／＋ｄとした。
な真空蒸着装置にて、膜厚１０μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルム１０上に、膜厚４００人のＴｉ膜４
を形成し、その上に膜厚１２００人のパーマロイ膜３を
介して、膜厚９００人のＣｏ −Ｃｒ垂直磁化膜２を形
成した。ただしパーマロイ膜３の蒸着時およびＣｏ −
Ｃｒ垂直磁化膜２の蒸着時の円筒状キャン６の周面の温
度を−それぞれ２０°Ｃおよび２００℃とし、蒸着時の
フィルム１００走行速度を１０ｍ、ｚ分とした。また張
力は５００ｇ／＋ｄとした。
得られた二層膜媒体（垂直磁気記録媒体）は逆カールを
していたが、その（Ｌｏ〜Ｌ）／Ｉ、ｏは２％（詐宣範
囲）であった。またクラックやしわ等は仝〈存在せず、
磁気テープとしての走行特性および記録再生特性は非常
に優れていた。
していたが、その（Ｌｏ〜Ｌ）／Ｉ、ｏは２％（詐宣範
囲）であった。またクラックやしわ等は仝〈存在せず、
磁気テープとしての走行特性および記録再生特性は非常
に優れていた。
発明の効果
この発明によれば、基板としてコスト面および安定性の
優れたポリエチレンテレフタレートフィルムを用いなが
らカールの殆どない二層膜構造の、特に磁気テープとし
て有用な垂直磁気記録媒体を容易に製造できるという効
果がある。
優れたポリエチレンテレフタレートフィルムを用いなが
らカールの殆どない二層膜構造の、特に磁気テープとし
て有用な垂直磁気記録媒体を容易に製造できるという効
果がある。
第１図の（Ｂ）および（ｂ）は二層膜媒体の構造を示す
部分断面図、第２図（ａ）および（ｂ）は一般的な記録
媒体のカール状ｂｗ示す部分断面図、第３図および第４
図はそれぞれ連続巻取式真空蒸着装置の内部構造を示す
概略構成図である。 ２・・・Ｃｏ”Ｃｒ垂直磁化膜、３・・・パーマロイ膜
、４・・・Ｔｉ膜、６・・・キャン、１０・・・ポリエ
チレンテレフタレートフィルム （ａ） （ｂ） 第 １ 図 （ａ） （ｂ） 第 ２ ］司 第３図 第 ４ 図
部分断面図、第２図（ａ）および（ｂ）は一般的な記録
媒体のカール状ｂｗ示す部分断面図、第３図および第４
図はそれぞれ連続巻取式真空蒸着装置の内部構造を示す
概略構成図である。 ２・・・Ｃｏ”Ｃｒ垂直磁化膜、３・・・パーマロイ膜
、４・・・Ｔｉ膜、６・・・キャン、１０・・・ポリエ
チレンテレフタレートフィルム （ａ） （ｂ） 第 １ 図 （ａ） （ｂ） 第 ２ ］司 第３図 第 ４ 図
Claims (4)
- （１） 膜Ｊｉ約５〜１６μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルムをキャンの周面に沿わせて走行すせな
がら、そのフィルム上に膜厚約３００〜８００人のＴｉ
膜および膜厚約６００〜２０００人のパーマロイ膜を、
パーマロイ膜については前記キャンの局面温度が約１０
〜８０°Ｃの状態でそれぞれ真空蒸着によ多形成し、次
いで膜厚約５００〜１５００人のＣｏ −Ｃｒ垂直磁化
膜を前記キャンの局面温度が約１２０〜２５０℃の状態
で真空蒸着によ多形成することを特徴とする垂直磁気記
録媒体の製造方法。 - （２）前記Ｃｏ−Ｃｒ垂直磁化膜形成時に前記ポリエチ
レンテレフタレートフィルムに加える張力を約８００９
／ｌＡ以下とする特許請求の範囲第（１）項記載の垂直
磁気記録媒体の製造方法。 - （３）前記Ｔｉ膜とパーマロイ膜のうちＴｉ膜の方を特
徴とする特許請求の範囲第（１）項または第（２）項記
載の垂直磁気記録媒体の製造方法。 - （４）前記Ｔｉ膜とパーマロイ膜のうちパーマロイ膜の
方を特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第（２
）項記載の垂直磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097154A JPS59221828A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 垂直磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097154A JPS59221828A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 垂直磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59221828A true JPS59221828A (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=14184646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58097154A Pending JPS59221828A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 垂直磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59221828A (ja) |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP58097154A patent/JPS59221828A/ja active Pending
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