JPS59219901A - カ−ボンレジン印刷抵抗ペ−スト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は印刷抵抗ペースト、特□に厚膜ＩＣの印刷抵抗
体に用いる印刷抵抗ペーストに関する。

（ロ）　従来技術 従来のカーボン印刷抵抗ペーストはエポキシ樹脂１００
、カーボン８、無機フィラー３０、有機溶剤１００の組
成で形成されている。エポキシ樹脂はフレキシブルで密
着性が良いので、スクリーン印刷には適しているが、反
面耐熱性が悪く抵抗値の変動中が大きい欠点を有してい
る。

耐熱性を改善するためにエポキシ樹脂の代りにポリイミ
ド系樹脂を用いてみた。ポリイミド系樹脂にはカプトン
型とビスマレイミド型とがある。

カプトン型はジメチルフォルムアミド、Ｎメチルピロリ
ドン等の極性の強い溶媒にしか溶解しない熱可塑性ポリ
イミドであり、ビスマレイミド型はこれらより多種の比
較的極性の弱い溶媒にも溶解できる熱硬化性ポリ−イミ
ドである。

しかしカプトン型ではペースト化が極めて困難であり、
印刷ステンシルに有害な強い極性の溶剤が必要であり、
更に２５０℃以上の高温長時間の焼付が必要となるため
、一般のフェノールあるいはエポキシ系基板には使用で
きない。ビスマレイミド型ではカーボンとのペースト化
は比較的容易であるが、上述したカプトン型と同様に強
い極性の溶剤と高温長時間の焼付を必要とする。更にビ
スマレイミド型の欠点であるもろさと低接着性のために
膜厚２０μ以下では均一にスクリーン印刷を行なえない
ばかりでなく構造的に安定した厚膜抵抗体が得られない
という最大の欠点があった。

（ハ）発明の目的 本発明は斯点に鑑みてなされ、従来のエポキシ樹脂ベー
スのカーボンレジン印刷抵抗ペーストの特性を大巾に改
善したポリイミド樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗
ペーストを実現することを目的とする。

に）発明の構成 本発明によるカーボンレジン印刷抵抗ペーストはエポキ
シ変性したビスマレイミド・トリアジン系ポリイミド樹
脂をベースにカーボン、無機フィラーおよび有機溶剤を
混合して構成されている。

（ホ）実施例 本発明によるカーボンレジン印刷抵抗ペーストは、エポ
キシ変性ビスマレイミド・トリアジン系ポリイミド樹脂
１００、カーボン８、無機フィラー３０、有機溶剤１１
００重量比で組成する。ことでビスマレイミド・トリア
ジン系ポリイミド樹脂トハ、ビスマレイミド類とトリア
ジン樹脂の２成分を主成分とする分子内にイミド基を有
する付加重合形態硬化性ポリイミド樹脂である。

本発明の特徴とするエポキシ変性ぐスマレイミド・トリ
アジン系ポリイミド樹脂はビスマレイミド・トリアジン
系ポリイミド樹脂に分子量２００〜４０００のエポキシ
樹脂を５〜５０部添加して変性させる。この変性は加熱
変性による共重合と、加熱せず単に混合したポリマーブ
レンドとがある。

本発明に依るカーボンレジン印刷抵抗ペーストは具体的
には溶剤として極性の比較的弱い酢酸ジエチレンクリコ
ールモツプチルエーテル等のエステル系やキジロール系
の単−又は混合体を選べるので、印刷用ステンシルの溶
解や膨潤という致命的ダメージを回避でき、スクリーン
印刷を行なえる。

また本発明に依るカーボンレジン印刷抵抗ペーストはエ
ポキシ変性によりビスマレイミド・トリアジン系ポリイ
ミド樹脂のもろさと低接着性の欠点をフレキシブルな且
つ高接着性というスクリーン印刷に適した性質に変える
。またトリアジン樹脂のもつ耐熱性とポリイミド樹脂の
本来持つ耐熱性および耐熱水性のすぐれた性質を兼備し
ている。

本発明に依るカーボンレジン印刷抵抗ペーストはスクリ
ーン印刷した後焼成する。加熱変性しないものは１８０
℃で３時間で焼成され、加熱変性したものは１８０℃で
１時間で焼成できる。この結果従来のエポキシ樹脂ベー
スのカーボンレジン印刷抵抗ペーストの焼成条件が２０
０℃６時間であったので、大巾に焼成時間の短縮を図れ
る。そして本発明のペーストは一般のエポキシ系プリン
ト基板にも使用できる。

図面に従来のペーストと本発明のペーストとの高温負荷
試験特性を示す。図面でＡは従来のエポキシ樹脂ベース
のカーボンレジン印刷抵抗ペースト、Ｂは従来の未変性
ビスマレイミド型ポリイミド樹脂ベースのカーボンレジ
ン印刷抵抗ペースト、Ｃ８は本発明の加熱変性しないエ
ポキシ変性ビスマレイミド・トリアジン樹脂ベースのカ
ーボンレジン印刷抵抗ペースト、Ｃ２は本発明の加熱変
性したエポキシ変性ビスマレイミド・トリアジン樹脂ベ
ースのカーボンレジン印刷抵抗ペーストである。図面か
ら明らかな様に本発明によるカーボンレジン印刷抵抗ペ
ーストＣ１、Ｃ２は抵抗値変化率が大巾に小さい。この
理由はペーストのベースであるエポキシ変性ビスマレイ
ミド・トリアジン樹脂が耐熱性、耐熱水性に富むのでカ
ーボンの結合が維持されるからである。

（へ）発明の効果 本発明のカーボンレジン印刷抵抗ペーストハエポキシ変
性ビスマレイミド・トリアジン樹脂をベースとするので
、ポリイミド樹脂の有する利点を備えており、耐熱性、
耐熱水性に富む。そしてベースのポリイミド樹脂の劣化
が少いので、抵抗値の変動を最少限に抑えられ、高精度
の抵抗を実現できる。

また従来のエポキシ樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵
抗ペーストに比較して、ポリイミド樹脂が１８０℃以上
で急速に硬化するので短時間に焼成できる利点を持ち、
量産効果が太きい。

更にポリイミド樹脂の耐熱性を利用して更に焼成温度を
２３０℃以上に設定して焼成時間の短縮を図れる。

最後にトリアジン樹脂は耐熱性に富むので、エポキシ変
性ビスマレイミド・トリアジン系ポリイミド樹脂はエポ
キシ変性ビスマレイミド型ポリイミド樹脂より耐熱性に
すぐれており、高温における抵抗値の変動を更に小さく
抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は高温負荷試験特性を説明する曲線図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　エポキシ変性したビスマレイミド・トリアジ
   ン系ポリイミド樹脂にカーボンを混入したことを特徴と
   するカーボンレジン印刷抵抗ペースト。