JPS59214614A - シ−ト状基材上に装飾用シ−トからなる装飾模様を形成する方法 - Google Patents

シ−ト状基材上に装飾用シ−トからなる装飾模様を形成する方法

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JPS59214614A
JPS59214614A JP58088252A JP8825283A JPS59214614A JP S59214614 A JPS59214614 A JP S59214614A JP 58088252 A JP58088252 A JP 58088252A JP 8825283 A JP8825283 A JP 8825283A JP S59214614 A JPS59214614 A JP S59214614A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、装飾用シートから文字・阿形等の模様形状
に沿って切り抜かれＩＣり切断された装飾用シートの一
部をシート状基材上に付着させることによってシート状
基材上に装飾用シートからなる装飾模様を立体的に形成
する方法に関するものである。
従来技術 従来、シート状基材上に立体的な装飾模様を形成させる
方法としては、例えば、アパレル業界のみならず一般家
庭においてもアップリケとして広く知られているように
、模様形成のための模様布片を基材としての布上に縫着
したり、又、裏面に接着剤が付着された布片、ゴム片、
等のシール状部材をシート状基材としての服飾品、ゴム
加工品等に貼着したりする方法等が一般的であったが、
これらの方法はいづれも、装飾模様としてのアップリケ
片、シール状部材等の切抜き、切断等の準備作業と、そ
れらをシート状基材上に付着するための縫着、貼着等の
付着作業とを別々の工程で行うもので、面倒であるのみ
ならず、アップリケ等を縫着する作業には多大の時間を
要したり、シール状部材等の貼着によるものはその付着
力が弱く、実用的ではない等の問題点を有１−るもので
あった。
又、これらの問題点を解消するためにアップリケ用部材
等の付着用部材の切断準備工程と付着工程とを同時に行
うようにするものとして、熱可塑性樹脂材料からなる装
飾用シートの一部を高周波溶接用金型によって溶断させ
るとともにその装飾用シートの下方に配置されたシート
状基材に溶着させるようにしたものも、種々提案されて
いるが、高周波エネルギーを利用して装飾用シートを溶
融溶着させるものであるため、その装飾用シートの材質
が限定されるのみならず、誘電率の異なる装飾用シート
を用いる場合において、その都度、高周波エネルギーの
供給量を変更させなければならない等の欠陥を有り”る
ものであった。しかも、高周波エネルギーによって、シ
ート材の内部からの発熱によってシート材を溶融切断さ
せるものであるため、溶融後の切断を鋭利に為し得ない
ものであるのみならず、溶融された装飾用シート材が高
周波溶接用金型に付着されてしまったり、装飾用シート
及びシート状基材双方の誘電率及び熱変形温度等の物理
定数の組み合わせによっては、装飾用シートのみならず
シート状基材の方が切断されてしまったり、又、装飾用
シートのシート状基材への溶着が、単に溶融させたもの
が圧接されることにより為されるだけであるため、必ず
しも十分な溶肴強痕が得られなかったりする等の欠陥を
有するものであった。
しかも、このような従来方法においては、装飾用シート
のシート状基材への固着がそれら両シート材の互いの溶
融及びその溶着に基づくものであるため、それらのうち
いづれかか熱可塑性材料でない場合とか、それらの両シ
ート材の融点若しくは熱変形温度か異なる場合は、原理
的にそれらの溶着を為し得ないという欠陥を有するもの
であった。
目　　　　　　　　的 この発明は、上述した従来技術における種々の欠陥を一
挙に解決するために為されたもので、高周波エネルギー
によって装飾用シートの一部をシート状基材上に溶着さ
せるようにした高周波利用技術に代えて、超音波エネル
ギーを利用し且つ装飾用シート及びシート状基林間に接
着用の熱可塑性フィルムを介在させ訃で、第１の加工具
の加工面上に突出する突条の切断用刃部に圧接された装
飾用シート及び接着用フィルムに超音波振動を付与し、
その刃部と交叉する方向に機械的な超音波振動を付与し
・て装飾用シート及び接着用フィルムの一部を切断させ
るとともに、同じく前記突条に形成された溶着用傾斜部
によって切断された装飾用シートの一部をそれと略同時
に切断されるとともに溶融された接着用フィルムによっ
てシート状基材上に超音波溶着させることにより、装飾
用シートの切断を鋭利に且つ確実に為し得、装飾用シー
ト及びシート状基材としてその融点、誘電率等の物理定
数に影響されず、種々の材質のものにも対応し得、しか
も、良好且つ強固な溶着を為し得るようにしたシート状
基材上に装飾用シートからなる装飾模様を形成する方法
を提供することを目的とするものである。
実　　　施　　　例 以下に、この発明を具体化した一実施例を示す図面を参
照して、その詳細を説明する。
第１図において、１は超音波ウェルター装置として公知
な超音波加工装置で、基台２上には第１の加工具として
の受具３が載置され、その受具３の上方対向位置には上
端が超音波撮動子（図示せず）に連結された第２の加工
具として加工用ホーン４が図示しないフレーム、可動枠
体、エアシリンダ装置等を介して昇降可能に配置されて
いる。
前記受具３の上面３ａ上には、第２図に示されるように
アルファベット文字ｒＢＪを形成するためにその文字ｒ
ＢＪと面対称な図形に沿って突出する二列の突条５．５
が形成されている。それらの各突条５は、受具３の上面
３ａと略垂直な垂直面５ａが形成されるとともにその垂
直面５ａと鋭角をなしその先端部に切断用刃部を形成す
る第１の傾斜面５ｂ、及びその第１の傾斜面５ｂと鈍角
を為す第２の傾斜面５０が形成されている。
６は前記図示しない超音波振動子を振動させ、前記加工
用ホーン４の下端に超音波縦振動を付与するための制御
回路、始動スイッチ７の押圧に基づき、その加工用ホー
ン４を降下させ、前記受具３及び加工用ホーン４との間
に配置されたシート状加工材料に押圧力を付与させるた
めのシリンダ駆動回路等を内蔵する制御ボックスである
。
上記のように構成された超音波加工装置によって、シー
ト状基材上に装飾用シートからなる装飾模様を形成する
方法について、以下に説明を行なう。
まず、第１図に示されるように、・熱可塑性樹脂材料よ
りなる装飾シートＷＡ、熱可塑性接着用フィルムＷＢ、
及び、シート状基＠ＷＳからなる三層のシート材料を前
記受具３上に載置した後、前記始動スイッチ７を押圧操
作すると、前記制御ボックス６中に内蔵された制御回路
が作動され、前記加工用ホーン４か降下されるとともに
その下端に超音波振動が付与される。それにより、装飾
用シートＷＡ、接着用フィルムＷＢ、及びシート状基材
ＷＳには、第５図に示されるように、ＷＸ部において接
着用フィルムＷＢが溶融されるとともにＷＹ部において
装飾用シートＷＡ及び接着用フィルムＷＢが前記突条５
の模様形状線沿う切断刃部によって切断される。この状
態で、装飾用シートＷＡとシート状基材ＷＳとの接着を
完全且つ確実なものとするために、前記加工用ホーン４
は所定時間保持された後、その加工用−ン４への超音波
撮動の付与が停止される。更に前記加工用ホーン４は、
前記三層のシート材料を押圧したままその接着箇所が冷
却固化されるに必要な時間、前記三層のシート材料を押
圧保持した後、第１図に示されるような上昇位置へ自動
的に上昇される。
次に、作業者によって、上記三層のシート材料が受具３
より取り上げられると、装飾用シートＷ△のうち、第６
図に示されるように文字模様に沿った模様側の部分（Ｗ
ＡＩ）が溶融された接着用フィルムＷＢによってシート
状基材ＷＳに接着され、文字模様とは関連のない不要部
分（ＷＡ２＞がわずかな部分においてシート状基材ＷＳ
に付着され１＝状態となるため、その不要部分ＷＡ２を
除去することによって、第７図及び第８図に示されるよ
うに、装飾用シートＷＡよりなる装飾文字模様ＩＢＪが
シート状基材ＷＳ上に形成される。
尚、上記実施例において、装飾用シートＷＡ及びシート
状基材ＷＳの間に接着用フィルムＷＢを配置することに
よって、装飾用シートの一部をシート状基材上に接着さ
せるようにした例を示したが、装飾用シートＷＡとシー
ト状基材ＷＳとの間に接着用フィルムＷＢを配置する代
わりに、必要とあれば装飾用シートＷＡのシート状基材
ＷＳ側にその装飾用シートＷＡに接着用フィルムを予め
付着させたり、その装飾用シーｈＷＡに接着剤を塗付さ
せるようにしておいても良い。
又、上記実施例において、前記装飾用シートＷＡのシー
ト状基材ＷＳへの接着加工時、超音波振動の付与停止後
加工用ホーン４を抑圧状態に保持し溶融個所が冷却固化
されてから、その加工用ホーン４が自動的に上昇される
例を示したが、この上昇工程に先立って、極短時間だけ
その加工用ホーン４に超音波振動を付与させることによ
って、冷却固化された部分をメカ的に切断させ、装飾用
シートＷＡ及び接着用フィルムＷＢの模様形状と関連の
ない不要部九（ＷＡ２）を確実に切断させるようにして
も良い。
又、上記実施例においては、第１の加工具としての受具
３の突条５として、第１、第２の平坦面よりなる傾斜面
５ｂｓ５（ｉを設けたものを示したか、この傾斜面は平
坦面ではなく例えば凹面又は凸面のような球面状でも良
く、又その傾斜面としでは必ずしも複数個設けなくとも
単一のものでも良いことは明白なことである。
効　　　　　　　果 以上詳述したように、この発明は、文字・図形等の模様
形状線に沿って延びる突条が形成された加工具によって
装飾用シート及び接着用フィルムをシート状基材に押圧
させるとともにそれらのシート材に超音波縦振動を付与
させ、前記突条に形成された切断用刃部と溶着用傾斜部
とによって、模様形状と関連しない部分を切断させると
ともに模様形状線と関連する部分のみを溶融された接着
用フィルムによってシート状基材上に装飾用シートを接
着させることにより、シート状上に装飾用シートからな
る立体的な装飾模様を形成させるようにしたもので、装
飾用シート及びシート状基材の材質が異なったり、融点
、熱変形温度、誘電率等の物理定数が異なる場合にも対
応し得るのみならずそれらの各シート材が必ずしも熱可
塑性材料によるものでなくとも対応し轡、突条に形成さ
れた突条の切断用刃部に対して垂直方向に＠篩用シート
が超音波振動されるので、その装飾用シートの切断を鋭
利に為し得、しかも、超音波エネルギーによって溶融、
接着が為されるので強固な溶着加工を施し得る等の優れ
た効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による方法を具体化するための超音波
加工装置を示す正面図、第２図は受具の正面図、第３図
はＡ−Ａ線断面図、第４図は第３図の一部を拡大して示
す拡大図、第５図は本装置による加工状態の要部を示す
ための要部拡大図、第６図、第７図及び第８図は本装置
によって加工されたシート状基材を示すための要部拡大
所内図、平面図、及びＢ−Ｂ線断面図である。 図中、１は超音波加工装置、３は受具、４は加工用ホー
ン、５は突条、５ｂ、５ｃはそれぞれ第１、第２の傾斜
面である。 特許出願人 ブラザー工業株式会社 取締役社長　河嶋勝二

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、文字・図形等の模様を形成するためにその模様形状
    に沿って延びる切断用刃部と溶着用傾斜部とからなる突
    条をその加工面上に有する第１の加工具と、前記加工面
    上の突条に対向して配置された第２の加工具との間に、
    シート状基材、熱可塑性材料よりなる接着用フィルム、
    及び装飾用シートからなる三層のシート状部材をそのシ
    ート状部材のうち前記接着用フィルムが中間に位置され
    、且つ前記装飾用シートが前記第１の加工具の突条面側
    に位置されるように配置し、前記第１、第２の加工具と
    を接近させ、それらの両加工具閤に三層のシート状部材
    を押圧挟持させるとともにそれらの加工具のうちいづれ
    か一方に超音波振動を付与させることにより、前記突条
    溶着用傾斜部によって装飾用シートの模様形状線に沿う
    一部を接着フィルムを介してシート状基材に超音波溶着
    させ、且つ前記切断用刃部によって前記装飾用シート及
    び接着フィルムを超音波切断させてから、その切断され
    た装飾用シート及び接着フィルムの模様形状に関連しな
    い不要部を除去するようにしてシート状基材上に装飾用
    シートからなる装飾模様を形成する方法。
JP58088252A 1983-05-19 1983-05-19 シ−ト状基材上に装飾用シ−トからなる装飾模様を形成する方法 Granted JPS59214614A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3200958U (ja) * 2015-09-02 2015-11-12 直輝 竹内 金型装置
KR20220124822A (ko) * 2016-04-12 2022-09-14 부트벨딩 에스아 제1 물체에 제2 물체를 고정하는 방법, 이를 수행하기 위한 부품들의 키트 및 파스너

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JP3200958U (ja) * 2015-09-02 2015-11-12 直輝 竹内 金型装置
KR20220124822A (ko) * 2016-04-12 2022-09-14 부트벨딩 에스아 제1 물체에 제2 물체를 고정하는 방법, 이를 수행하기 위한 부품들의 키트 및 파스너

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