JPS59214615A - 加工布上に装飾用シ−トからなる装飾模様を形成させる方法 - Google Patents

加工布上に装飾用シ−トからなる装飾模様を形成させる方法

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JPS59214615A
JPS59214615A JP58088253A JP8825383A JPS59214615A JP S59214615 A JPS59214615 A JP S59214615A JP 58088253 A JP58088253 A JP 58088253A JP 8825383 A JP8825383 A JP 8825383A JP S59214615 A JPS59214615 A JP S59214615A
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sheet
decorative
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    • B29L2031/722—Decorative or ornamental articles

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は装飾用シートから文字・図形等の模様形状に
沿って切り抜かれたり切断された装飾用シートの一部を
シート状基材上に付着させることによってシート状基材
上に装飾用シートからなる立体的な装飾模様を形成さぼ
る方法に関するものである。
従来技術 従来、シート状基材上に立体的な装飾模様を形成させる
方法としては、例えば、アパレル業界のみならず一般家
庭においてもアップリケとして広く知られているように
、模様形成のための模様布片を基材としての加工布上に
縫着したり、又、裏面に接着剤が付着された布片、ゴム
片、等のシール状部材をシート状基材としての服飾品、
ゴム加工品等に貼着したりする方法等が一般的であった
が、これらの方法はいづれも、装飾模様としてのアップ
リケ片、シール状部材等の切り抜き、切断等の準備作業
とそれらをシート状基材上に付着するための縫着、貼着
等の付着作業とを別々の工程で行なうもので、面倒であ
るのみならず、アップリケ等を縫着する作業には多大の
時間を要したり、シール状部材等のように貼着によるも
のはその付着力が弱く、実用的ではない等の問題点を有
するものであった。
又、これらの問題点を解消するためにアップリケ用部材
等の付着用部材の切断準備工程と付着工程を同時行なう
ようにするものとして熱可塑性樹脂材料からなる装飾用
シートの一部を高周波溶接用金型によ、って溶断させる
とともにその装飾用シートの下方に配置されたシート状
基材に溶着させるようにしたものも種々提案されている
が、これらは高周波エネルギーを利用して装飾用シート
を溶融、溶着させるものであるため、その装飾用シート
の材質が限定されるのみならず、誘電率の異なる装飾用
シートを用いる場合にＪ５いてその都度、高周波エネル
ギーの供給量を変更させなりればならない等の欠陥を有
するものであっｌｃｏしかも、高周波エネルギーによっ
て、シート材の内部からの発熱によってシート材を溶融
切断さＵｏるものであるため、溶融後の切断を鋭利に為
し得ないものであるのみならず、溶融された装飾用シー
ト材が高周波溶接用金型に１１着されてしまったり、装
飾用シート及びシート状基材双方のＨｍ率及び熱変形温
石等の物理定数の組み合わけによっては、装飾用シート
のみならずシー１〜状基材の方が切断されてしまったり
、又、装飾用シートのシー１〜状基材への溶着が、単に
溶融され１＝ものが圧接されることにより為されたもの
だけであるため、必ずしも十分な溶着強度が得られなか
ったとする等の欠陥を有するものであった。
しかも、このような従来方法においては、装飾用シー１
−のシート状基材への固着がそれら両シート材の互いの
溶融及びその溶着に基づくものであるため、シート材基
材として加工布が選択されその加工面上に文字・図形等
の装飾模様を形成させるようなとき、加工布巾に少なく
とも熱可塑性の合成Ｉ！ｉ維が混入されていない場合は
、原理的にそのような加工布（例えば、純綿、純毛、麻
等）には溶着を為し４ｑず、又、熱可塑性の合成ｍ維が
混入されているは場合にＪ５いても、織物状の加工布巾
の一部とが溶着させるのみであるため、強固な溶着加工
を施し得ないという欠陥を有するものであった。
目　　　　　　　　的 この発明は、上述した従来技術における種々の欠陥を一
挙に解消するために為されたもので、高周波エネルＶ−
によって装飾用シートの一部をシート状基材上に溶着さ
せるようにした高周波利用技術に代えて、超音波エネル
ギーを利用し且つ装飾用シー１〜及びその熱可塑性フィ
ルムとの間に加工布を位置させて、第１の加工具の加工
面上に突出する突条の切断用刃部に圧接された装飾用シ
ートに超音波振動を付与し、その刃部と交叉する方向に
機械的な超音波縦振動を付与して装飾用シートの一部を
切断さゼ、同じく前記突条に形成された溶着用傾斜部に
よって切断された装飾用シートの一部を溶融させるとと
もにその装飾用シートのシート状基材の反対側に配置さ
れた熱可塑性フィルムを溶融させ、シート状基材中にお
いてそれぞれ溶融されたシート及びフィルム両者を超音
波溶着させることにより、装飾用シートの切断を鋭利に
且つ確実に為し得るようにするとともに、種々の材質か
らなる加工布にも対応し得、しかも、良好且つ強固な溶
着を為し得るようにした装飾用シートからなる立体的な
装飾模様を加工面上に形成させる方法を提供することを
目的とするものである。
実施例 以下に、この発明を具体化した一実施例を示す図面を参
照して、ぞの詳細を説明する。
第１図において、１は超音波ウエルダー装置として公知
な超音波加工装置で、基台２上には第１の加工具どして
の受具３が載置され、その受具３の上方対向位置には上
端が超音波振動子（図示せず）に連結された第２の加工
具として加工用ホーン４が図示しないフレーム、可動枠
体、エアシリンダ装置等を介して昇降可能に配置されて
いる。
前記受具３の上面３ａ上には、第２図に示されるように
アルファベット文字ｒＢＪを形成するためにその文字［
ＢＪと面対称な図形に沿って突出する二列の突条５．５
が形成されている。それらの各突条５は、受具３の」二
面３ａと略垂直な垂直面５ａが形成されるとともにその
垂直面５ｂ１及びその第１の傾斜面５ｂと鈍角を為す第
２傾斜面５Ｃが形成されている。
６は、前記図示しない超音波振動子を振動させ、前記加
工用ボーン４の下端に超音波縦振動を付与するための制
御回路、始動スイッチ７の抑圧に基づき、その加工用ホ
ーン４を降下させ、前記受具３及び加工用ホーン４との
間に配置されたシート状加工材料に押圧力を付与させる
ためのシリンダ駆動回路等を内蔵する制御ボックスであ
る。
上記のように構成された超音波加Ｔ装四によって、加工
布上に装飾用シートからなる立体的な模様を形成さＵる
方法について以下に説明を行う。
まず、第１図に示されるように、熱可塑性樹脂材料によ
りなる装飾シートＷＡ、シート状基材としての加工布Ｗ
Ｓ１及び熱可塑性のフィルムＷＢからなる三層のシート
材料を前記受具３上に載置した後、前記始動スイッチ７
を押圧操作すると、前記制御ボックス６中に内蔵された
制御回路が作動され、前記加工用ボーン４が降下される
とともにその下端に超音波振動が付与される。それによ
り、装飾用シートＷＡ、加工布ＷＳ１及びフィルムＷＢ
、には、第５図に示されるように、ＷＸｌ及びＷＸ２各
部において装飾用シートＷＡ及び熱可塑性のフィルムＷ
Ｂが夫々溶融さけ、加工布ＷＳ中の空隙部（ＷＳＩ）に
おいて両者が融合されるとともにＷＹ部において装飾用
シートＷＡが前記突条５の模様形状線にそってその先端
部に形成された切断用刃部によって切断される。この状
態で、装飾用シートＷＡ及びフィルムＷｅとシート状基
材ＷＳとの接着を完全且つ確実なものとするために、前
記加工用ボーン４は所定時間保持された後、その加工用
ホーン４への超音波振動の付与が停止される。更に、前
記加工用ホーン４は、前記三層のシート材料を押圧した
まま、その融合個所が冷却され固化されるに必要な時間
、前記三層のシート材料を抑圧保持された後、第１図に
示されるような上昇位置へ自動的に上昇される。
次に作業者によって、上記三層のシート材料が受具３よ
り取り上げられると、装飾用シートＷＡのうち、第６図
に示されるように文字模様に沿った模様側の部分（ＷＡ
ｌ＞及びフィルムＷＢが前記融合位置（Ｗｌ）において
シート状基材ＷＳに接着され、文字模様とは関連のない
不要部分（ＷＡ２＞がわずかな部分においてシート状基
材ＷＳに付着された状態となるため、その不要部分ＷＡ
２を除去することによって、第７図及び第８図に示され
るように、装飾用シートＷＡよりなる装飾文字模様ｒＢ
Ｊがシート状基材ＷＳ上に形成される。
尚、上記実施例において加工布ＷＳを挾んで装飾用シー
トＷＡ及びフィルムＷＢを配置させることによって、装
飾用シートＷＡ及びフィルムＷＢの一部を加工布ＷＳ中
において溶着させるようにした例を示したが、加工布Ｗ
Ｓの装飾用シートＷＡの位置する反対面に予め熱可塑性
のフィルムを裏打らさせるようにしておき、その熱可塑
性フィルムと装飾用シートＷＡとを加工布ＷＳ中で溶融
溶着させるようにしても良い。
又、上記実施例において、前記装飾用シートＷＡのシー
ト状基材ＷＳへの接着加工時、超音波振動の付与停止後
加工用ホーン４を押圧状態に保持し溶融個所が冷却固化
されてから、その加工用ホーン４が自動的に上昇される
例を示したが、この上昇工程に先立って、極短時間だ【
）その加工用ホーン４に超音波振動を付与させることに
よって、冷却固化された部分をメカ的に切断させ、装飾
用シートＷＡ及び接着用フィルムＷＢの模様形状線と関
連のない不要部分（ＷＡ　２　＞を確実に切断させるよ
うにしても良い。
又、上記実施例においては、第１の加工具としての受具
３の突条５として、第１、第２の平坦面よりなる傾斜面
５ｂ、５ｃを設けたものを示したが、この傾斜面は平坦
面でなく例えば凹面又は凸面のような球面でも良く、ま
たその傾斜面としては必ずしも複数個設けなくとも単一
のものでも良いことは明白なことである。
又、上記実施例においては、装飾用シートＷ△からなる
装飾模様の形成後、加工布ＷＳの裏側に配置した熱可塑
性のフィルムＷｅがその加工布ＷＳの裏側の略全面に付
着されて残る例を示したが、必要に応じてそのフィルム
ＷＢの厚みが薄いものを用いるようにして、装飾模様の
形成後、そのフィルムＷＢを取除くようにしても良いこ
とは云うまでもない。
効　　　　　　　果 以上詳述したように、この発明は、文字・図形等の模様
形状線に沿って延びる突条が形成された加工具によって
、加工布を挾んで配置された装飾用シート及び熱可塑性
フ、イルムからなる三層のシート材料を装飾用シート側
より押圧するどともにそれらのシート材料に超音波縦振
動を付与することにより、前記突条の先端部に沿って装
飾用シートを切断させるとともに突条傾斜部に沿う装飾
用シート及びその傾斜面との対向位置に位置されるフィ
ルムを溶融させ、加工布巾の空隙部においてそれらを互
いに溶着させた後、切断された装飾用シートの模様形状
線と関連しない不要部を除去させるようにしたもので、
純綿、麻、純毛よりなる加工布に対しても装飾模様を施
し得るのみならず、熱可塑性の合成ＳＵｔが混入された
加工布に対しても、装飾用シートが加工布を挾んでその
加工布の裏面に位置される熱可塑性フィルムと一体的に
溶着されるため、強固な超音波溶着加工を施し得、突条
先端部に形成された切１１ｉ用刃部に対して、装飾用シ
ートが超音波縦振動されるため、その装飾用シートの切
断を鋭利に為し得る等の優れた効果を奏するものである
。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による方法を具体化するための超音波
加工装置を示す正面図、第２図は受具の正面図、第３図
はＡ−Ａ線断面図、第４図は第３図の一部を拡大して示
す拡大図、第５図は本装置による加工状態の要部を示す
ため要部拡大図、第６図、第７図及び第８図は本装置に
よって加工されたシート状基材を示すための要部拡大断
面図、平面図、及びＢ−Ｂ線断面図である。 図中、１は超音波加工装置、３は受具、４は加工用ホー
ン、５は突条、５ｂ　、５ｃはそれぞれ第１、第２の傾
斜面である。 特許出願人 ブラザー工業株式会社 取締役社長　河嶋勝二

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、文字・図形等の模様を形成するためにその模様形状
    に沿って延びる突状がその加工面上に形成された第１の
    加工具と、その第１の加工具の加工面に対向する対向面
    を有する第２の加工具との間に、加工布、その加工布上
    に装飾模様を形成するための熱可塑性の装飾シート及び
    熱可塑性のフィルムからなる三層のシート状部材をそれ
    らのシート状部材のうち前記加工布が中間に位置され且
    つ前記装飾シートが前記第１の加工具の加工面側に位置
    されるように配置し、前記第１、第２の加工具を接近さ
    せ、それらの両加工具間に三層のシート状部材を押圧挟
    持させるとともにそれらの加工具のうち少なくとも一方
    の加工具に超音波振動を付与させることにより、前記突
    条及び加工面との間に位置する前記装飾用シー１〜及び
    フィルムを加工布巾の空隙部において互いに溶着させる
    とともに装飾用シートを前記突条に沿って溶融切断させ
    た後、その切断された装飾シートの模様形状線と関連し
    ない不要部を除去づ゛るようにして、加工布上に装飾用
    シートからなる装飾模様を形成り゛る方法。
JP58088253A 1983-05-19 1983-05-19 加工布上に装飾用シ−トからなる装飾模様を形成させる方法 Granted JPS59214615A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2676387A1 (fr) * 1991-05-17 1992-11-20 Noirault Massol Lionel Procede pour la realisation de boutonnages ou de capitonnages thermoformes par ultrasons et produits ainsi obtenus.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2676387A1 (fr) * 1991-05-17 1992-11-20 Noirault Massol Lionel Procede pour la realisation de boutonnages ou de capitonnages thermoformes par ultrasons et produits ainsi obtenus.

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