JPS59211633A - 特殊仮撚加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル系繊維からなる特殊な仮撚加工糸
に関する。さらに詳しくは、編織物にしたとぎ、その外
観において、天然グ）木綿又は麻のもつ不透明感、およ
び独特の光沢（つや）に近似した光沢（つや）を呈する
編織物用の特殊仮撚加工糸の製造方法に関する。

従来より熱可塑性合成重合体からなる繊維を用いて、木
綿ライクや麻ライクの編織物を製造せんとして、数多く
の改良がなされてきた。たとえば、木綿ライク加工とし
ては、単糸横変の比較的小さい糸を仮撚加工１毛羽加工
、ル−フ゛を有する糸条に加工するなどの例があり、麻
ライク加工としては、融着仮撚加工が主たるものであっ
た。

しかしながら、これらはいずれも糸条の形態面から、そ
の手触りを近似させたものであって、未だ木綿ライク化
、麻ライク化（／（は不充分であると同時に、それぞれ
の前記繊維が有する独特の光沢（つや）には遠く及ばな
いのが現状である。

本発明は、かかる状況に鑑み、熱可塑性合成重合体から
なる繊維で、天然の木綿や麻から作られる編織物に近似
する不透明感光沢（っや）と風合を表」できる糸条′ｆ
ｃ？４）んとして、研究を重ねた結果、達成したもので
ある。

すなわち１本発明は、断面形状が丸、および／またはだ
円形で、芯成分と鞘成分が実質的（Ｃ同心円状に配置さ
れた複合繊維において、芯成分にはつや消削が少なくと
も１重量％以上含有し、鞘成分には実質的にっや消削を
含１ない繊組からなるポリエステル系マルチフィラメン
ト未延伸糸を下記式を満足する条件下で延伸と同時に仮
撚加工することを特徴とする特殊仮撚加Ｉ　Ｊｓの製造
方法である。

［Ｔ］＜（５５，０００−１４５Ｔｅ）／Ｊπ但し、　
Ｃ’Ｐ）は仮撚時の挿入撚数（Ｔ／ｍ）Ｔｅは仮撚ヒー
タ一温度（℃） Ｄは仮撚彷の糸条の稙段（デニール） 本発明について、更に詳細に述べると、木綿とか麻から
なる編織物のもつ光沢（っや）は。

その不透明感とイエまって、独特の光沢を呈するもので
ある。その発生機構は、繊維の内部構造の効果と同時に
そのよじれや断面形状に伴う繊維の光反射特性（表面反
射光、透過光、屈折光。

内部反射光、内部吸収光、拡散反射光等）に狗うところ
が大きい。熱可塑性合成重合体から得られる繊維でも、
前記の光学的特性値が近イリした繊維が得らｈれば、木
綿、麻の独特な光沢（つや）を伺与できるはずであると
推定し、鋭意検討の結果１本発明に到達したものである
。

本発明者らは繊維断面において、酸化チタンなどのつや
消削の含有邦が鞘成分と芯成分で異なっている。すなわ
ち、鞘成分はつや消削を含有していない重合体であり、
芯成分にはつや消ｉ’＋１１を含イ了している重合体の
芯鞘構造の繊維とすること、３よび仮撚加工特に延伸と
同時に仮撚加工することによる繊維断面形状変化、なら
びに長手方向に断面の微少な連続的変化をもたらすこと
等による相乗効果によって、木綿、麻のもつ独特な不透
明感、および光沢（つや）に近似させ得ることを見いだ
した。

本発明における芯鞘繊維の芯成分のつや消削含有量は１
重量％以上でないと、前記独特の不透明感が得られず、
好捷しくは１５重重量％上あることがより一層の効果を
有する。しかし、つや消削含有遣がある量ＶＣ達すると
不透明感の効果は減少するとともに、媚があまりにも多
くなるとその分散性が低下し、そのために紡糸時のポリ
マ濾過材の目詰りが多くなり、紡糸を長時間安定して行
なうことが困難となる。不透明感の効果と紡糸性とから
、つや消削含有量は１．０重量％以上で適宜選択するも
のである。寸だ鞘成分は実質的につや消削を含有ないこ
とがｌ要条件であり、含有イが０．３０１弗％未満、好
１しくに０１５重量％以下であることを・意味する。

本発明において、使用するつや消削は、酸化チタンや硫
酸バリウムなどの白色顔料を用いることができる。また
ある種の有色度１料でつや哨効果をイエするものも用い
ることができる。

本発明（Ｃおける芯鞘繊維の芯鞘状態は、はぼ同心円状
Ｖｃなっていればよく、芯鞘の境界面において、明確ｒ
（分離していなくともよく、境界面において芯鞘成分の
それぞれが若干混合されていても光沢（っや）は発現で
きるものであり、才た。鞘成分の円周方向における厚さ
も一定である必要はなく若干の厚さムラがあってよい。

本発明では得らｊる仮撚加工糸の目的、用途に応じて使
用する未延伸糸の繊維断面の選択を適宜行なうものであ
る。すなわち、丸断面繊維だけの未延伸糸、だ円形繊維
だけの未延伸糸、丸断面繊維とだ円形繊維が混繊された
未延伸糸（混繊比率は適宜）が使用できる。

本発明は、実質的につや消削を含１ない鞘成分の効果に
よって、木綿、麻の光沢（っや）に近似させるものであ
る。この鞘成分の厚みが厚すき゛ると、不透明感が損な
われ、逆ＶＣ薄すき゛ると。

光沢（つヤ）の効果が損なわれる。

したがって、鞘成分の坤さはある範囲の厚さであること
が好ましい。本発明に使用する未延伸糸の代表的な例を
第１図に示す。第１図の丸断面繊維においｒ、ｉＡは鞘
成分、ｉＢは芯成分で鞘成分１Ａの厚みは５≦□ｘｉｏ
ｏ≦４５の範囲にあることが望寸しい。この範囲内の値
であっても繊維が太い場合には、小さめの値に繊維が細
い場合には、大きめの飴に設定するのが望１しく、さら
に芯部のつや消削の種類、含有量等によって鞘成分の厚
さを適宜選択する。

また、第２図に代表的なだ円形繊維の断面模の値が３０
〜８０の範囲にあることが好ましい。

なｊゴ、だ円形のａ＋ＫＭに！６いても１Ａは鞘成分、
１Ｂは芯成分てあり、丸断面繊維と同様な考え１００の
値が５〜４５の範囲てあり、鞘成分の厚さはだ同円周方
向に３いて、はぼ同じ厚さをもつものが好ましい。

かくの如きだ円形断面の繊維は、木綿に近似させる手段
として、手触り感をも近イυさせるために好丑しい手段
である。

土述したような特殊な特性を有する未延伸糸を仮撚加工
するのであるが、仮撚加工を実施するに当り、特定の条
件下に実施するり要がある。

特定の条件下とは、仮撚加工時（Ｃおける繊維の断面変
形が少なく、光沢（つや）が損なわわ。

ない範囲として定められるものである。仮撚加工時の断
面変形は主としてマルチフィラメントの繊度（デニール
）、挿入撚数（Ｔ／ｍ）、および仮撚ヒータ一温度（℃
）によって影響を受ける。

′当然のことながら、挿入撚数が少ないほど、仮撚ヒー
タ一温度が低いほど断面変形の回合は小さくなる。挿入
撚数は、仮撚加工糸とするために、それぞれのマルチフ
ィラメントの繊度によって、そのｌ要数はほぼ定ってｂ
す、１＄、度が小さい方が挿入撚数を多くする必要があ
る。式（’ｒ１＜（５５，１００−１４５Ｔｅ　）／Ｊ
Ｔ５はこの三者の関係を定めたもので〔Ｔ〕　をＤとＴ
ｅで計算される該式の範囲に３さめる条件で仮撚加工す
るｌ要がある。試みに該式による〔Ｔ〕ノ範囲の上限を
計算すると第１表のようになる。

第１表 ａ　常１／　ヘル（ｒ）ＶＣ７Ｊする比Ｘは、通常レベ
ルの挿入撚数を７５ＤＫついては約３，４００　（Ｔ／
Ｉｎ　）として。

それに対する〔Ｔ〕の比率を求めたものである。該式は
延伸と同時に仮撚加工する方法から求めたものである。

なお、挿入戸数の訓示は、仮ｐｊ加工中の走行糸条の両
端を把持し／こ形でサンプリングし１両端を検撚器に仕
損け、解撚数を実施し、解撚後の糸長１　ｍ当りの撚数
として表示したものである。（単位Ｔ／ｍ） かくの如き特定の条件下で仮燃加工を実施するに際して
、延伸と同時に仮撚加工をする必要がある。延伸と同時
に仮撚加工する方法では。

延伸と仮撚の２工程を１工稈にすることによるコストダ
ウンおよび高速化ができる点で低コストの生産が可能で
あり工業的に非常に有益である。

従来、コンベンブヨナル仮撚法といわれる延伸糸を仮撚
する方法は、一般に仮撚ピンが使用されるが、このよう
なピン仮撚方式では、繊維表面に傷が入る場合があり、
光沢（つや）を接ねることが多いので、好ましい方式で
はない。

すなわち、延伸同時仮撚方式の仮撚装置としては、仮撚
ピン方式ではなく、たとえば、３軸外接型フリク／ヨン
タイプのもので、非金屈ディスク（たとえば、ポリウレ
タン製）主体としたものかにイ才しい。

本発明による仮撚加工糸は、木綿、麻ライクとして用い
るための′ものであるが、特にラミ一様の麻ライクを狙
って製造する場合には、／ヤリ味感を付与させるために
、糸条に融着部を作ることが好１しく、たとえば、糸条
の一影手方向および断面方向に部分的な融着が起る程度
１で仮撚ヒータ一温度を高くすることによって得ら−ｈ
る。仮撚ヒータ一温度は、延伸倍率による融７ｎのし易
さ、す々わち、祇伸倍邊が低い場合には比較的低いヒー
タ一温度でも融着を生じ得るし、又１ｊ’ｉｌい妙伸倍
イ、＝の場合に（・求、高い温度を・）要とすること、
および繊ス′：「の太さく（よる融着のし易さ、すなわ
ち、太い繊維の場合には、細い繊維よりも融着が生じ易
いことを考慮し、適宜設定する。

次に図面を用いて本発明の製造方法を説明する。第３図
は本発明の延伸開時仮撚加工方法を説明するための１実
り台態様図である。

第３図におい亙、未延伸糸１を第２０−ラ６と第２０−
ラ６との間で延伸と同時に仮撚加工し、第２０−ラ６と
第６０−ラ８との間−Ｃ２次熱セツトし、第３０−ラ８
と第４０−ラ１ｏの間で交絡処理をする。次いて追油し
１巻ル装置１２で巻取られることを示している。６は仮
撚を［静定するための仮撚ヒーター、４は糸条の冷却装
置、５は仮炒装置、７は２次熱処理装置、９は交絡ノズ
ル、１１は追油ローラーを示す。

なお、２次熱処理、交絡処理、追油は、得られる仮撚加
工糸の使用目的に応じて、実姉されるものでそれらの１
つ又は２つあるいはすべての処理を省略してもよい。

仮撚装置５は前述のように、外接型の摩擦仮撚装置が好
捷しく、たとえば特開昭５１−４５６５号分報に示され
ているような摩擦円板を装着した外接型摩擦仮撚装置が
適している。

°　かくの如ぎ仮撚装置を用い、延伸と同時に仮撚加工
するに当り、得ようとする仮撚加工糸の繊度（ｉＪ）と
仮撚加工糸の使用目的に応じて決定される仮撚ヒーター
畠度（Ｔｅ）とから、前述の弐を満足する条件になる挿
入撚数ＣＴ’ｌで実施する。

仮撚装置の摩擦円板としては、繊柑表面になるべく傷を
つけないために、非金属の拐質、たとえはポリウレタン
系のゴム材質の摩擦円板を主体に製法したものを用いる
ことが特に対重しい。

不発明におけるポリエステル系マルチフィラメント未延
伸糸を構成するポリエステル系トはエチレンテレフタレ
ート単位を８５モル係９十含むものである。共重合成分
としては１例えば。

アジピン酸、セパノン酸、イソフタル酸、ジフェニルジ
カルホ゛ン酸、ナフタリンカルボン酸等の二塩基酸野１
、オキシ安息香酸の如ぎオキシ酸類、およびジエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ペンタエリスリト
−ル、ポリエチレングリコールモノエーテル等のクリコ
ール類。

５−すトリウムスルホイノフタル酸などを用いることが
てきる。そして、芯１１Ｍ分、鞘成分のポリエステル系
重合体の組合せニオ、同種異ｆΦいずＪｚでもよいが、
未延伸糸の紡糸生産１非を借下させない点、および仮撚
加工時、ｉ！ｉす編織時、染色加工１時などによる物理
的化学的作用による剥踊、を防止する点からその組合せ
は同種の重合体が々イましい。

一フｊ、複合繊和からなる未延伸糸は芯鞘複合紡糸機シ
Ｃより溶融紡糸して得ることがてきる。

芯、鞘成分の比率設定は該紡糸機の芯鞘各々の吐出ポン
プの容量又はポンプ回転数を変更させることによって所
望の芯鞘比率のものを得ることができる。１だ、吐出口
金孔を丸、および／またはだ円形にすることによって、
丸断面糸のみのもの、だ円断面のみのもの、丸とだ円の
混合したものも容易に得ることができる。

本発明に３いて、用いる未延伸糸は低速で紡糸巻取され
た未延伸糸を用いることもてきるが。

延伸と同時に仮撚加］ニする点からその加工性を安定に
し、生産性を高める点、Ｂよび品質を良好（Ｃすること
などから、２．ｏｏＯｍ／分以上の高速で紡糸巻取すさ
れた未延伸糸を用いることが対重しく、２，５００ｍ／
分以上て紡糸巻取された未延伸糸を用いるのがより好捷
しい。

本発明の方法における仮撚加工糸の単糸ＩＩ　Ｗ度は、
商級な編織物を得ようとする目的から。

少なくとも４デニール以下が好１しく、より対重しく（
オ６テニール以下である。しかし、単糸ＩＪＡ　’ｌ−
があ１りにも小さい場合には、安定して製糸ができない
点から単糸繊度の下限としては０７デニ一ル以上が好ま
しい。

以上詳述したように、本発明は、特殊な特性を有する未
延伸糸を特定の条件のもとて延伸と１町時に仮撚加工す
ることを特徴とするものであって、得られた糸条にょる
編織物ば、木綿や麻の独特な不透明感と光沢（っや）ｖ
ｃ近イリした編織物を提供できるものである。

次ｒ（実症例を埜げて具体的に説明するが、この範囲に
限定するものではない。なお、実施例中で用いた固有粘
度は、試料をオルトクロロフェノール溶媒に溶解し、オ
ス［・ワルド粘度削Ｖ（より２５℃で測定した固有粘度
をいう。

実施例 丸形孔４８個の複合紡糸口金を装着した芯鞘復合紡糸機
にて、固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタレート
でそのポリマ中の酸化チタン含イ］；７；が０〜２０重
量係の範囲にある数秒のポリマを芯成分と鞘成分にそれ
ぞれ用いて、鞘成分の厚さく第１図における一、−ＸＩ
　Ｑ　Ｑ　）、を１５とした丸断面の芯鞘構造を有する
未延伸糸（１３水準）を紡糸速度３，０００ｍ／分で溶
融紡糸し巻増つた。

と九もの未延伸糸を第３図で示した仮押ζ加工機を用い
て、それぞれ下記の条件で延゛伸同時仮拗加工を行ない
、７５°−４８ｆ□′の仮撚加工糸を得た。次に得られ
たそれぞれの仮撚加工糸を丸編機にて編成し１編地を肉
眼で評価した。その結果を第２表に示す。

く延伸同時仮撚加工条件〉 延伸倍率１７５（倍）、加工速度６００　（ＩＴＩ　／
分）、仮燃装ｆｆｆ：５１１＋外接型摩擦仮撚装置（ポ
リウレタン系ゴム円板１０枚）、仮撚ヒータ一温度２２
０（℃）、挿入撚数２．６００　（７７ｍ　）第２表 ／１Ｅ１）評価は、不透明感とつやとを亜ね（＃ｆｉえ
た木綿、麻の独特の光沢（つや）ｖｃ最も近い製品を５
級、最も似ていない製品を１級として、肉眼判定により
ランク付けしたものである。

第２表の＆　１　、扁２．Ａσ７、扁８は本発明の効果
を明確にするための比較例である。ｔなわち、ノに１．
Ａ２は芯成分ＶＣ酸化チタンが１．０重肯係以上含有さ
れておらず、そのため不透明感が不足している。

７伍８は、鞘成分の酸化チタンが０３重量係以上含有さ
れているために光沢（つや）が相対的に弱い。なおＡ６
１３は紡糸時の濾過材の目詰りＱてよる炉圧上昇が大き
かった。

実施例２ 実伽例２は鞘成分の厚みに関して相対的に評価したもの
である。芯成分のポリマとして、酸化チタン２５重分％
含有の固有粘度０．６５のポリエチレンテレフタレート
を用い、鞘成分には酸化チタンを含有していない固有粘
度０．６５のポリエチレンテレフタレートを用いて、鞘
成分の厚さ全数水茎変更した以外は実施例１と同じ条件
で紡糸、加工を行ない、７５−４８　　の仮撚加工糸を
得た。得られた仮撚加工糸を実施例１と同様に編成、評
価した。その結果を第６表に示す。

第　３　表 第３表の４Ｇ　＋　４は鞘成分の厚さが’ｔ’、Ｉ７＜
　、芯部のポリマのみから？４Ｊられる繊維と同様な光
・パ（つや）となり＋　Ａ　ｉ　５〜１９に比して本化
１杯の光沢（っや）に近イυ（、てぃない。１だ、紡糸
時の芯鞘調整が難かしく、鞘成分の厚さムラが定生し易
い。）ｆｇ　２０は鞘成分の厚さが厚く、雁１５〜１９
に比して不透明感ＶＣやや欠けるものて不った。

実施例 実施例６はだ円形断面のだ円孔イ’＝（−ｘ＋ｏｏ）に
関して相対的な評価をしたものである。芯成分のポリマ
１．鞘成分のポリマとも実姉例２と同じポリマを用い、
各種のスリット形の紡糸孔４８個を有する複合紡糸口金
を用い、鞘成分の厚さく第２図における□Ｘ１００）が
約１５となるよう数種の未延伸糸を、実施例１と同じ条
件で紡糸、加工を行ない７ｓ　Ｄ　　４　ａ　ｒ　ｌ　
ｌ　の仮撚加工糸を得た。？４７られた仮撚加工糸を実
施例１と同様に編成、評価した。同時に手触り感も併行
して評価した。その結果を第４表に示す。

第　４　表 庄１）実施例１と同じ評価 ２）　綿レイク手触り感の程度は木綿の編地に最も近い
製品を５級として官能評価した。

第４表のＡり２１は繊維の断面形状がだ円形というより
、偏平形に近く光沢（っや）の程度も若干、ｐ、：、く
、廿た糾ライクとしての手触り感もやや悪かった。Ｊ＆
　２６は光沢（っや）の程度は良ｔ−ｒであるが、綿シ
イクとしての千角虫り感は若干悪い。

実施例４ 実姉例１の扁５の未延伸糸を用いて、４１伸同時仮撚加
丁に３ける仮撚ヒーター（都度を変更しかつ各仮撚ヒー
タ一温度条件のもとて挿入件数を変更しまた１１水準の
加工糸７５−４８　　を製造した。仮撚ヒーター湿度、
挿入撚数ル外の加工条件は実施例１と同しである。得ら
れた仮撚加圧糸を実施例１と同様に編成１評価した。そ
の結果を第５表に示す。

ｍ５表のＡり２７．扁２９１、イ＆３１．Ａ１３３゜・
１ｄ３６は本発明の効果を明確にするだめの比較例であ
る。すなわち、この５水鵡は１式［Ｔ）＜（５５，１０
０−１４５Ｔｅ　）／　Ｊ□を満足せず１いずれも式て
求めた挿入撚数〔Ｔ〕よりも大ぎい挿入撚数であり１編
地の光沢（つや）が減少し、かつ局部的な反射光（輝虚
）が多く、木綿、麻の光沢（つや）に近似しているとは
云いがたいものであった。本発明の水準の中でＡ６３７
は、糸条の長手方向および断面方向（て部分的な融着部
分があり、／ヤリ味感が付与されたラミ一様の麻ライク
の風合を持っていた。

実施例５ 芯ＤＭ分のポリマ、鞘成分のポリマとも実姉例２と同じ
ポリマを用い、紡糸口金の孔数を４水準変更し　、ｑｉ
糸繊度は一定となるようにそれぞれの口金孔数に見合う
ようポリマ吐出景を変更したυ外は実姉例１と同じ条件
で紡糸し、挿入撚数を変更した以外は実施例１と同じ条
件で仮撚加工をして単糸憧度が同じで、加工糸繊度の異
なる１□ｌ　　　　　　　　　　　　　　　ｒｊ１５０
′−２４，７５Ｄ−３６、ｉ　ＤＯＤ−４８。

１５０Ｄ−７２の仮撚加工糸を得た。得られた仮撚加工
糸を実姉例１と同様に編成、評価した。

その結果を第６表に示す。

第６表 注１）実施例１と同じ評価 第６表のＡＦｈ３Ｂ、、イ６４０．扁４２１石４４は本
発明の効果を明確にするための比較例である。すなわち
、この４水準は本発明における式％式％ 編地の光沢（つや）が減少し１局部的な反射光（輝点）
が多く、木綿、麻の光沢（つや）に近世しているとは云
いがたいものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明における未延伸系の４，１
７７Ｋｍ断面形状を説明するだめの拡大図で、〕１１図
は丸断面ｆＪ！維、第２図はだ円形断面繊維を示す。 第５図は本発明の延伸同時仮撚加工方法を説明するだめ
の１実施態様図である。 １：未延伸糸　　　　　１１：追油ローラ２：第１０−
ラ　　　　１２：巻取装置３：仮橿望ζヒーター ４：冷却装置 ５：仮撚装置 ６：第２０−ラ ７：２次熱処理装置 ８：第５０−ラ ９：交絡ノズル １０：第４０−ラ ｌＰ′Ｉ許出願人出願人株式会社 １５ 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　断面形状が丸、および／またはだ円形で、芯
   成分と鞘成分が実質的に同心円状に配置された複合縁ｉ
   ｌｌにおいて、芯成分にはつや消削が少なくとも１重ｄ
   循以上含有し、鞘成分にはフこ質的につや消削を含ｔな
   い繊維からなるポリエステル系マルチフィラメント未延
   伸糸を下記式を満足する条件下で延伸と同時υて仮撚加
   工することを特徴とする特殊仮撚加工糸の製」考方法。 （Ｔ）＜（５５，１００−ｊ　４５　Ｔｅ）／、／Ｔｒ
   佳し、〔Ｔ〕は仮撚時の挿入撚数（Ｔ／ｍ）Ｔｅは仮捲
   ヒーター瀞、邸（℃） Ｄは仮撚後の糸条の繊度（テニール）