JPS5921047A - リ−ドレスチツプキヤリア - Google Patents
リ−ドレスチツプキヤリアInfo
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- JPS5921047A JPS5921047A JP57131013A JP13101382A JPS5921047A JP S5921047 A JPS5921047 A JP S5921047A JP 57131013 A JP57131013 A JP 57131013A JP 13101382 A JP13101382 A JP 13101382A JP S5921047 A JPS5921047 A JP S5921047A
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- carrier
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- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/498—Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
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- H05K3/3431—Leadless components
- H05K3/3442—Leadless components having edge contacts, e.g. leadless chip capacitors, chip carriers
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2201/09472—Recessed pad for surface mounting; Recessed electrode of component
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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- Wire Bonding (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は底部表面にリード線に代わる外部リード接続
端子(以−下、電極端子という)を具えたリードレスチ
ップギヤリアに関し、特にこの電極端子構造の改良に関
する。
端子(以−下、電極端子という)を具えたリードレスチ
ップギヤリアに関し、特にこの電極端子構造の改良に関
する。
近年、電子機器の小型軽量化や薄型化、さらにはこれま
で以上の高性能化への要求が高まるにつれ、回路を構成
するIC(集積回路)やダイオード等の素子もこれまで
のリード線を有するディスクリートタイプのものに代わ
って単に電極端子だ(1) けを具えたリードレスチップキャリアが使用されるよう
になりてきた。
で以上の高性能化への要求が高まるにつれ、回路を構成
するIC(集積回路)やダイオード等の素子もこれまで
のリード線を有するディスクリートタイプのものに代わ
って単に電極端子だ(1) けを具えたリードレスチップキャリアが使用されるよう
になりてきた。
第1図に、覗、在使用されている1ルードレスデツプキ
ヤリアの一例を示す。ただ[7、第1図(a)はこのリ
ードレステップキャリア10の底面図であり、第1図(
b)11このリードレスチップギヤリア10の側面図で
ある。
ヤリアの一例を示す。ただ[7、第1図(a)はこのリ
ードレステップキャリア10の底面図であり、第1図(
b)11このリードレスチップギヤリア10の側面図で
ある。
さてこのリードレスチップキャリア10は、絶縁層11
、電極端子12、および内部回路を保護するためのキャ
ップ13により概略構成されており、特に底部表面の絶
縁層11と電極端子12とは同第1図(a)およびの)
に示すようにほば同一平面上に形成されている。
、電極端子12、および内部回路を保護するためのキャ
ップ13により概略構成されており、特に底部表面の絶
縁層11と電極端子12とは同第1図(a)およびの)
に示すようにほば同一平面上に形成されている。
したがって、このようなリー ドレスチップキャリア1
0を図示しない印刷配線基板に取付ける場合、a)リー
ドレスチップキャリア10の接続を所望する印刷配線基
板の回路導体面にあらかじめクリーム状の半田ペースト
を塗布しておき、該半田ペーストの粘着性を利用して上
記リー ドレスチップキャリア10の底部を仮固足した
後この半田ペーストを高温度に加熱して再溶融する。
0を図示しない印刷配線基板に取付ける場合、a)リー
ドレスチップキャリア10の接続を所望する印刷配線基
板の回路導体面にあらかじめクリーム状の半田ペースト
を塗布しておき、該半田ペーストの粘着性を利用して上
記リー ドレスチップキャリア10の底部を仮固足した
後この半田ペーストを高温度に加熱して再溶融する。
b)印刷配線基板の所望位置に接着剤を用いてリードレ
スチップキャリア10の底部を固定し、この後印刷配線
基板ごと溶融牛田楢に浸漬する。
スチップキャリア10の底部を固定し、この後印刷配線
基板ごと溶融牛田楢に浸漬する。
といった主に2つの方法がとられている。
ところで、上記a)、の方法によりリードレステップキ
ャリア10を印刷配線基板に取付ける場合、電極端子1
2の構成とは無関係に均等な半田接続が行なわれ、しか
も半田接合面積もごく僅かであることから高密度実装が
可能になるという利点はあるが、上記半田ペーストを高
温で再溶融した際VC半田の流動性によってリードレス
チップキャリア10の位置ずれを招き易いという不都合
も併せ生じる。%にリード間隔の狭いチップキャリアを
取付ける場合にこの問題は深刻であり、上記位置ずれが
ほんの僅かであったとしても隣接リード同士の短絡を招
き、ひいてはチップキャリアを破壊に至らしめることも
あった。さらに、このようなリードレスチップキャリア
10は電極端子12のメタライズ層の面が平坦であるこ
とから、上記a)、の方法で取付けを行なったとしても
、該メタライズ層と印刷配線基板の外部リードとが密着
した部分で十分な半田量を確保することができず、した
がって十分な接着強度を得ることができなかった。
ャリア10を印刷配線基板に取付ける場合、電極端子1
2の構成とは無関係に均等な半田接続が行なわれ、しか
も半田接合面積もごく僅かであることから高密度実装が
可能になるという利点はあるが、上記半田ペーストを高
温で再溶融した際VC半田の流動性によってリードレス
チップキャリア10の位置ずれを招き易いという不都合
も併せ生じる。%にリード間隔の狭いチップキャリアを
取付ける場合にこの問題は深刻であり、上記位置ずれが
ほんの僅かであったとしても隣接リード同士の短絡を招
き、ひいてはチップキャリアを破壊に至らしめることも
あった。さらに、このようなリードレスチップキャリア
10は電極端子12のメタライズ層の面が平坦であるこ
とから、上記a)、の方法で取付けを行なったとしても
、該メタライズ層と印刷配線基板の外部リードとが密着
した部分で十分な半田量を確保することができず、した
がって十分な接着強度を得ることができなかった。
また、上記b)、の方法によりリードレスチップキャリ
ア10を印刷配線基板に取付ける場合、上記a)、の方
法に比べて接着強度は確かに向上するが、該リードレス
チップキャリア10を複数個近接して装着したときに(
一般にこのような態様で用いられることが多い)半田付
は工程で半田ブリッジやフラックスのたまりによる半田
付は不良が発生し易くなるという不都合を生じる。この
ような場合、半田付は後の修正に多大の時間や労力を費
やすことになる。
ア10を印刷配線基板に取付ける場合、上記a)、の方
法に比べて接着強度は確かに向上するが、該リードレス
チップキャリア10を複数個近接して装着したときに(
一般にこのような態様で用いられることが多い)半田付
は工程で半田ブリッジやフラックスのたまりによる半田
付は不良が発生し易くなるという不都合を生じる。この
ような場合、半田付は後の修正に多大の時間や労力を費
やすことになる。
この発明は上記実情に鑑みてなされたものであシ、印刷
配線基板の外部リードとの接着における強度および信頼
性を高めて高密度な実装を可能とするリードレスチップ
キャリアを提供することを目的とする。
配線基板の外部リードとの接着における強度および信頼
性を高めて高密度な実装を可能とするリードレスチップ
キャリアを提供することを目的とする。
すなわちこの発明は、リードレステップキャリアの電極
端子tl−該キャリア底部表面の絶縁層から積極的に陥
設してこれら底部表面と電極端子の少なくとも一部とが
相対的に段差を有する構造となるようにしたものである
。これにより、溶融された半田が上記電極端子の部分に
溜まp、また上記電極端子間の絶縁層がこの溶融された
半田の流動を遮るようになって、上記接着における強度
および信頼性は著しく改善される。
端子tl−該キャリア底部表面の絶縁層から積極的に陥
設してこれら底部表面と電極端子の少なくとも一部とが
相対的に段差を有する構造となるようにしたものである
。これにより、溶融された半田が上記電極端子の部分に
溜まp、また上記電極端子間の絶縁層がこの溶融された
半田の流動を遮るようになって、上記接着における強度
および信頼性は著しく改善される。
以下、この発明にかかるリードレスチップキャリアを添
附図面に示す実施例にしたがって詳細に説明する。
附図面に示す実施例にしたがって詳細に説明する。
第2図はこの発明にかかるリードレスチップキャリアの
一実施例を示すものであシ、第2図(a)にこの実施例
チップキャリア20の底面図、第2図(b)に同じくこ
のチップキャリア加の側面図を示す。
一実施例を示すものであシ、第2図(a)にこの実施例
チップキャリア20の底面図、第2図(b)に同じくこ
のチップキャリア加の側面図を示す。
さて、このリードレスチップキャリア20も先の第1図
に示したチップキャリア10と同様、絶縁層21、電極
端子22、および内部回路を保護するためのキャップ2
3にiシ概略構成されるが、同第2図にても明らかなよ
うにこのチップキャリア加の場合Vi特に上記電極端子
22が底部表面の絶縁層21から陥設されておp、これ
ら絶縁層21と電極端子22とて相対的に段差を形成す
る構造となっている。
に示したチップキャリア10と同様、絶縁層21、電極
端子22、および内部回路を保護するためのキャップ2
3にiシ概略構成されるが、同第2図にても明らかなよ
うにこのチップキャリア加の場合Vi特に上記電極端子
22が底部表面の絶縁層21から陥設されておp、これ
ら絶縁層21と電極端子22とて相対的に段差を形成す
る構造となっている。
したがって、このリードレスチップキャリア20を例え
ば前記a)、の方法を用いて図示しない印刷配線基板に
取付ける場合、肢基板の外部リードと上記電極端子22
とで密着することがないとともにこの陥設された電極端
子22の部分に前記溶融された半田が溜ることから、接
着に関係する半田量および表面積が増大し、接着強度も
大幅に向上する。
ば前記a)、の方法を用いて図示しない印刷配線基板に
取付ける場合、肢基板の外部リードと上記電極端子22
とで密着することがないとともにこの陥設された電極端
子22の部分に前記溶融された半田が溜ることから、接
着に関係する半田量および表面積が増大し、接着強度も
大幅に向上する。
また、特に前記aルの方法においては、上記電
:。
:。
極端子22の間の絶縁層32が前記溶融された半田流れ
止めの役割を果すことから前述した位置ずれ0°“1°
゛・ 1□1.−なお、このリードレス
テップキャリア20を第2図に示したような構造に形成
するための手法は任意であり、例えば イ)、従来の手法によって形成したり一ドレスチップキ
ャリアの底部表面にさらに数10μmの厚さを有するガ
ラス等の絶縁体をスクリーン印刷法によりその中央部分
はもとより各電極端子22の間にも印刷して絶縁層21
を形成し、これによって電極端子22の部分を相対的に
窪才せる。
止めの役割を果すことから前述した位置ずれ0°“1°
゛・ 1□1.−なお、このリードレス
テップキャリア20を第2図に示したような構造に形成
するための手法は任意であり、例えば イ)、従来の手法によって形成したり一ドレスチップキ
ャリアの底部表面にさらに数10μmの厚さを有するガ
ラス等の絶縁体をスクリーン印刷法によりその中央部分
はもとより各電極端子22の間にも印刷して絶縁層21
を形成し、これによって電極端子22の部分を相対的に
窪才せる。
口)、電極材料をスクリーン印刷により配設した後、所
望の形状に打ち抜いたグリーンシート状のセラミックを
これに積層して焼結することにより相対的に段差を有す
る絶縁層21と電極端子22とを一体成形する。
望の形状に打ち抜いたグリーンシート状のセラミックを
これに積層して焼結することにより相対的に段差を有す
る絶縁層21と電極端子22とを一体成形する。
等々の手法を用いて容易に実現することができる。
ところで、第2図に示した実施例では、上述した段差の
底面部分、すなわち四部の底面部分のみに電極端子22
を配設した場合について示したが、メッキ等の手段によ
っ−C凹部の内壁全面に電極端子22を配設するように
してもよい。このようにすれば前記印刷配線基板との接
着における信頼性はさらに向」ニする。
底面部分、すなわち四部の底面部分のみに電極端子22
を配設した場合について示したが、メッキ等の手段によ
っ−C凹部の内壁全面に電極端子22を配設するように
してもよい。このようにすれば前記印刷配線基板との接
着における信頼性はさらに向」ニする。
以上説明したように、この発明にかかるリードレスチッ
プキャリアによれば、十分な強度で、かつ高信頼性のも
とに印刷配線基板の外部リードとの接着を行なうことが
できる。
プキャリアによれば、十分な強度で、かつ高信頼性のも
とに印刷配線基板の外部リードとの接着を行なうことが
できる。
第1図は従来の1ルードレスチツプギヤリアの外部構造
を示す底面図および側面図、第2図はこの発明にかかる
リードレスチップキャリアの一実施例についてその外部
構造を示す底面図および側面図である1、 1、(1、20リード[ノスチノプキャリ”ア、1.1
、21・。
を示す底面図および側面図、第2図はこの発明にかかる
リードレスチップキャリアの一実施例についてその外部
構造を示す底面図および側面図である1、 1、(1、20リード[ノスチノプキャリ”ア、1.1
、21・。
Claims (1)
- 底部表向に外部リー ド接続端子を具えたリードレスチ
ップギヤリアにおいて、前記外部リード接続端子の少な
くとも一部を前記底部表向から陥設したことを特徴とす
るリードレスチップキャリア。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57131013A JPS5921047A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | リ−ドレスチツプキヤリア |
US06/516,451 US4697204A (en) | 1982-07-27 | 1983-07-22 | Leadless chip carrier and process for fabrication of same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57131013A JPS5921047A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | リ−ドレスチツプキヤリア |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921047A true JPS5921047A (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=15047939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57131013A Pending JPS5921047A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | リ−ドレスチツプキヤリア |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4697204A (ja) |
JP (1) | JPS5921047A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2003534662A (ja) * | 2000-05-26 | 2003-11-18 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 表面金属被覆を備える半導体構成エレメント |
CN105306001A (zh) * | 2014-07-24 | 2016-02-03 | 精工爱普生株式会社 | 电子部件、电子部件的制造方法、电子设备以及移动体 |
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DE4135007C2 (de) * | 1990-10-25 | 1994-12-22 | Cts Corp | SMD-Bauelemente mit Maßnahmen gegen Lötbrückenbildung und Temperaturwechselbeanspruchung |
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US6165819A (en) | 1992-10-20 | 2000-12-26 | Fujitsu Limited | Semiconductor device, method of producing semiconductor device and semiconductor device mounting structure |
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KR100604819B1 (ko) * | 2003-06-12 | 2006-07-28 | 삼성전자주식회사 | 반도체 패키지용 배선 기판, 그 제조방법 및 이를 이용한반도체 패키지 |
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US9429983B1 (en) | 2013-09-12 | 2016-08-30 | Advanced Processor Architectures, Llc | System clock distribution in a distributed computing environment |
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US4463217A (en) * | 1981-09-14 | 1984-07-31 | Texas Instruments Incorporated | Plastic surface mounted high pinout integrated circuit package |
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-
1982
- 1982-07-27 JP JP57131013A patent/JPS5921047A/ja active Pending
-
1983
- 1983-07-22 US US06/516,451 patent/US4697204A/en not_active Expired - Fee Related
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CN105306001A (zh) * | 2014-07-24 | 2016-02-03 | 精工爱普生株式会社 | 电子部件、电子部件的制造方法、电子设备以及移动体 |
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