JPS5920184A - スキ−の外表面を加工する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は概して木製および木−プラスチック製スキーの
製造に関し、より詳細には、スキーの外表面を加工する
方法に関する。

本発明により、スポーツ競技用スキー並びに大人用、少
年用および子供用のスキーを製造するに広汎な応用が得
られる。

様々な使用および適用状態によって、スキーの設計に関
するいくつかの必要条件、主として最小重伊で強度およ
び高弾性を保持する能力が課せられる。スキーの高性能
品質の原因となる機械特性ヲ得るために、最新スキーの
構成は種々のタイプの材料（プラスチック、％殊な塗料
）を使用して極めて複雑化されている。このため、木が
充填材としてのみ使用されている。

最近のスキー素材は次の層より構成された多重材料であ
るとみなすことかできる。スキー外表面をなす頂部層１
強化層、ウェッジ、他の強化層。

およびスキーの滑走外面として作用する底部層（床）で
ある。

スキーの外（頂）表面は宣伝用スローガンの担い手とし
てばかりではなく、摩耗、水による有害影響、またはス
キーストックの先端また′は石による物理的損傷の防止
面としても役立つ。また、スキーの外表面はスキーに堅
固性を与えかつその構成要素として働く。

今日、スキーの外表面を形成する材料として最も広範囲
な適用を達成しつつあるものはｌ５ｏｖｏｌｔａ−Ｉｓ
ｏｓｐｏｒｔ　社（オーストリア）によって提案された
アクリル−ブタジェン−スチレン混合物である。

前記の会社によって提案された方法によると。

アクリル−ブタジェン−スチレン混合物のペレットを、
高温で軟化した後、押出して幅が製＠されるスキーの外
表面（頂部または底部）のいずれかの幅と等しい、例え
ば、　９Ｑ□＋ｍのウェッブを製造する。かくの如く得
られたウェッブは特別な装置上のロールに巻き取った後
も、長期間の貯蔵に適している。スキーＷｉｔ工程の岐
路操作、すなわちスキーの外表面の製造は、スキー素材
にまずエポキシ接着剤層を塗り１次いでアクリル−ブタ
ジェン−スチレン混合物で構成されたウェッブを貼るこ
とによって行なわれ、スキー素材を高温かつ高圧の効果
にさらした後、上記スキー構成成分の十分に強い結合を
得ることができる。スキー素材およびスキーの外表面を
形成するウェッブを互いに接合させるために他の接着剤
を使用してもよいものもｋ）る。しかしながら、この様
な場合、材料の化学的軟イヒを促進するように被接合表
面の一方を化学的または電子的に前処理すること、およ
び被接合表面の粗さ程度を増大させることが好ましい（
例えば、米国特許第４，０７７．６５２号明ＩＩＢ書を
参照）。

しかしながら、と述の公知方法では、全体としてのスキ
ーの高い構造特性が得ることができず、スキーの外表面
は非常に摩耗しやすくかつ物理的損傷を受けやすい。

スキーの外表面を加工する他の方法、すなわち、紙など
の繊維質物質を熱硬化性合成樹脂で含浸させ、次いでそ
れらを高圧成形することによって得られろ積層プラスチ
ックをスキーの外表面形成材料として使用する方法が知
られている。生成した積層プラスチックの種々の特性は
含浸材として使用された樹脂の種類によって決まる。例
えば、米国特許第３，７０７，２９６号明細書には、メ
ラミン（ホルムアルデヒＰおよびフェノールホルムアル
デヒｒ樹脂の組合せ）が含浸材として記載されている。

この様な含浸材で積層されたプラスチックは特殊プレス
で１３０〜１６０℃、約５〜ＬＯＭＰａの圧力で製造さ
れる。

フィンランド％許第５８　、４３８号明細畜には、目の
あらい機械的非粘着粒子の形態をなす繊維質物質に高温
で硬化可能なエポキン樹脂を含浸させたものをスキーの
外表面形成材料として使用することが記載されている。

米国特許第３，６２８，８０２号明Ｍ臀には、ポリエス
テル、エボキ／、およびポリウレタンまたはこれらの混
合物が含浸材として用いろ可能性が開示されている。

オーストリア′＋！ｊ奸第３４９，３６６゛号明細書に
は。

スキーの外表面を形成すべく使用される積層材料が記載
されており、この材料はエボキ／樹脂のフアイパーグラ
ス強化層およびこの強化層に機械的に接着されたプラス
チックフィルムで構成されており、エポキシ樹脂ファイ
バーグラス強化層は適当量の硬化剤と粗合せられた工、
＋５キシ樹脂でファイバーグラス材料に含浸させること
によって得られるものである。

西独特肝第１，９３９，３３４号明細書によれば、スキ
ーの外表面としてさらに役立つ積層材料は、熱硬化性接
着剤をプラスチックシートに塗り、次いで圧力下高温で
上記接着剤を硬化することによって製造される。上記接
着剤として使用されているものは１．２−ｉ？リプタジ
エン、１Ｂ酸化物重合開始剤および鎖伸長剤よりなる混
合物である。

以上述べたｆＲＮプラスチックはすべて高温および高圧
下エポキシ接着剤によりスキー素材と接合されろ。エポ
キク接層剤のほかに、結合剤としては、ホルムアルデヒ
ド、原票またはメラミン、フェノール、レゾルシンの、
浴媒の蒸発後帯られる硬化可能な縮合生成物を使用して
もよい。

以上論じたことから明らかなように５積層プラスチック
の製造工程は、実は１個々の技術工程にすぎず、むしろ
複雑化している。また、生成した積層プラスチックはス
キーの外表面を製造する際に直接使用するためには不適
当である。

かくの如く、例えば、積層プラスチック材料は。

スキー素材に貼付される前に、被接合表面の接着性を向
上させるべく化学的または電子的にその表面を前処理す
ることが必要である。

さらには、積層プラスチックは、スキー５９１に貼付さ
れる前に、スキーの側部表面、滑走面および頂部表面に
相当する所要サイズの諸片に切断する必要があり、これ
もまたスキーの外表面を製造する方法を煩雑化するもの
である。

西独特許第２，４０７，９７１号には、セルロースなど
の繊維質物質の層をスキー素材の滑走表面に貼付し、そ
の後、繊維質物質層上に含浸させるに要する量の液状工
７ドキン樹脂をシェドかも喰切する。

スキーの外表面を製造する方法が記載されている。

スキー表面にかくの如く塗布された工、＋ｆキノ樹脂は
特定のプレスにおいて高温および高圧でスキ−１１ケ成
成分を互いに接合するとともに硬化する。

しかしながら、未硬化のエポキシ樹脂がスキーの外表面
を形成する工程に使用されるという事実は、エポキシ樹
脂が皮膚を刺激して湿疹を起こすので、衛生−健康上の
観点から担当員にとってはマイナス要因である。

現任、最良の特性はフェノール系樹脂を主成分として製
造された材料により、スキーの頂部外表面を試験すると
きに示される。あいにく、エポキシ樹脂の代わりにフェ
ノールホルムアルデヒド樹脂を使用すると、フェノール
ホルムアルデヒド樹脂の硬化温度が高いことに基因して
、適用が全く制限されろことになる。すなわち、プラス
チックスキーを製造するに許容される最高温度は１１０
〜１２０℃の範囲内にあるからである。以上論じた点す
べてを十分配慮して、下記の加工技術が「ｌ５ｏｖｏｌ
　ｔａ−ｌ５ｏｓｐｏｒｔ　−８Ｑ　Ｊ社（オーストリ
ア）によって提案されている。

１、高いフェノール系樹脂含有量を特徴としている化合
物で紙を含浸すること。

２、フェノール系樹脂の不完全硬化まで含浸された紙を
乾・繰すること。

３、含浸された紙の３層または４層を、限定プレスプロ
グラムに相当する多重フラテンフレステ共にプレスして
同時にフェノール系樹脂の完全硬化を起すこと。

４．３層または４層のシート材料を片面研摩することお
よびそれを所望のサイズに切断すること。

さらに、このようにして得られた材料はエポキシ接着剤
でスキー素材に接合される。こうして製造されたスキー
は高い機械時性を特徴としている。

しかしながら、スキー製造に適用されるこれら加工技術
はむしろ複雑で、煩わしく、さらには多額のコストを伴
う。

高分子量の、Ｊ　ＩＪエチレンを主成分とする材料を使
用してのスギ−の外表面（特に、その滑走面）のＭ造も
またこれまでに知られている。ポリエステル、エポキシ
、ぼりウレタンおよびフェノール系樹脂を主成分とし、
いくつかの強化材を含有する様々な材料もまた使用され
る（フィンランＰ特計第５８４３８号明細書を参照せよ
）。強化層としては、一般に、スキーに優れた耐荷取性
を与えるファイ・々−グラスプラスチックが使用される
。

しかしながら、前述の材料からスギ−を製造する場合、
結合材の特定の性質が特に重要である。

すなわち、特定の接着剤が必要とされる。一般に浴媒を
含有しない工ぽキシ接着剤により濃密材料が互いに接合
される。西独４寺許第２，６４７，４０５号には、鼎媒
の蒸発後帯られるホルムアルデヒド、尿素またはメラミ
ン、フェノールおよびレゾルシンの縮合生成物をスキー
の外表面接合用に使用することが記載さ灼、でいる。接
合は、互いに接合される表面が互いに対して加圧され、
高温で硬化した後、第二段階で起る。

西独特許第３，００３，５３７号には、ポリアミドは高
温で溶融して表面を互いに接合しやすいので、スキーの
頂部外表面を接合するための接着剤の代わりにポリアミ
ドを使用することが記載されている。

しかしながら、種々の製造業者が適用するスキー成形技
術はほんのわずか異なる。すなわち、スギ−を組立てる
とき１強化材には両面に接台剤層を塗って、頂部表面、
ファイバ−グラスプラスチック、スキー素材、ファイバ
ーグラスプラスチックおよび滑走面より構成される組合
せ材料を得、これをスキー製漬プレスで７４０１ｆ成形
する。

以上論じたことから明らかなように、スギ−の外表面を
製造するに使用された材料のＳＮ！造工程は個々の技術
をむしろ複雑にする。かくして製造された材料は被接合
表面の接着性を向上させるため使用前に化学処理または
電子処理される。そのうえ、積層プラスチックは、スキ
ーを組立てる前にスキー側表面と適合するに要するサイ
ズの諸片へ切断されろ必要がある。

本発明はスキー外表面を加工する方法であって。

この外表面の形成用材料ならびにスキー製造技術を利用
しで、上記の方法を実施する製造工程を単純化しかつス
キー外表面の高い物理機械的特性ならびにスキー全体と
してスキーの高い？！Ｉ理機械的特性を達成する方法を
提供することを目的とする。

前述の目的は以下の事実により達成される。づ−なわち
、熱硬化性樹脂を主成分とする配合物で前処ｆｌｌ！さ
れた繊Ｗ質材料をスキー素材に施し、次いでスキー外表
面を高温および高圧効果にさらすことによってスキーの
外表面を加工する方法において０本発明に従って、　　
ｉｏｏ〜１２０℃で硬化可能なフェノール系樹脂を主成
分とする配合物で処理されかつ６０−８０質看％の乾燥
物質を含有する繊維質材料を使用し、この繊維質材料を
部分重縮合するに十分長い時間、７０〜９０℃におき、
次いでスキー素材に直接施し、そしてこれを１００〜１
２０℃の範囲内に及ぶ温度および帆５〜２．０ＭＰａの
範囲内に及ぶ圧力の効果にさらして、その結果、フェノ
ール系樹脂の完全な重縮合およびスキー素材への繊維質
材料の強力な機械的接着が生じる。

本発明において提案された方法により、高弾性のスキー
の製造が可能となる。か（の如く、この様なスキーのた
わみ量は３４２Ｎの荷重で８０朋であり、提案された外
表面を備えるスキーの極限強さは破壊荷重にさらされた
ときｌ１００Ｎであり、スキー外表面上の木−プラスチ
ック接合部での極限せん断強さは９．５ＭＰａであり、
木構成成分が破壊されやすい。そのうえ、製造工程は西
独特許第２．４０７，９７１号明Ｘ１１１書に開示され
た製造工程と比較して非常に簡単であり、液状樹脂供給
ジェット。

特別なギュペット（ｃｕｖｅＨｅｓ　）などの多くの特
別な装置は必要としなく、担当員にとっては衛生−健康
的状態が改良される。

本発明によれば１次の配合物（￥ｒ、ｆｉｔ部）は前述
の繊維質材料を処理するために使用するのに好都合であ
る。

尿　　　素　　　　　　　　　　　　　３０＼４５ヘキ
サメチレンテトラミン　　　３１＼４３エチレングリコ
ール　　　　１０へ５７水　　　　　　　　　　　　　
　　　　３１−６３スキーの滑走面を製造する場合、ポ
リエチレン層を使用し、スキー構成成分の諸部分すべて
をプレスにおいて１２０℃の最高温度で接合すると同時
に、スキーの頂部滑走面および側表面を形成してもよ（
ゝ。

本発明によねば、繊維質材料としては紙または不織布を
使用することが好都合であり、それにより、スキー外表
面は荷重下でのスキーのたわみ、その曲げ強さ等につい
て効率的に強化することができる。

本発明の他の目的および有利な特徴はスキーの外表面を
加工する方法の以下の詳細な説明から明らかになろう。

本発明において提案された方法の初めの段階は紙あるい
は合成または天然繊維製の不織布などの繊維質材料をフ
ェノール系樹脂を主成分とする配合物で処理し、この樹
脂が乾燥しかつ部分重縮合するに十分長い時間、７０〜
９０℃に保つことにある。

この段階は予備段階であり、スキーの外表面を製造する
直前よりはむしろ前処理済み材料を使用する数日前また
は数夕月前に行ってもよい。かくの如く、繊維質材料は
、前述の目的、すなわち請求される方法の利点のひとつ
でありかつ本発明者によって考案されたフェノール樹脂
系配合物自身により得られる特徴に適するように集中化
法で前処理してもよい。

繊維質材料をフェノール樹脂系配合物で処理してこの材
料に良好な物理−機械特性を与えることは好都合である
とわかった。

本発明において提案された配合物の特性上の特徴は６０
〜８０質ψ％内に及ぶ乾燥体の含有量である。

数多くの実験の結果、上記配合物の乾燥体含有量が６０
質量％未満では、スキー素材との櫓維質材料の強い接着
は全く確保さ牙１．ないことを示した。その一方、乾燥
体含有量が８０質Ｍ％より高い配合物では、この配合物
の粘度があまりｆも高いことに基因してこの配合物によ
る繊維質材料の均一な含浸が得られなかった。

また、ここに提案されたフェノール系樹脂を生成分とす
る処理配合物はフェノール系樹脂の１００〜１２０℃で
の硬化能力により選択された。

本発明者は次の質刊％組成の配合・物を使用することを
提案するものである。

尿　　　素　　　　　　　　　　　　　　３０〜４５ヘ
キサメチレンテトラミン　　　　　３１〜４３エチレン
グリコール　　　　　１ｏ＼５７水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　３Ｊへ６３あるいは、この配合物は
次の質量％組成を有してもよい。

５−メチル−レゾルシン　　　　　　１００尿　　　素
　　　　　　　　　　　　　　　３０〜５７ヘキサメチ
レンテトラミン　　　　４０〜５５エチレングリコール
　　　　　１３〜７３水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４０−８７前述のオイルノエールアルヵリーレ
ゾル７ンはエストニア共和国で産するオイルゾエールの
熱処理の生成物から抽出単離されたものである。

繊維質材料の処理用に提案された配合物は、オイルシェ
ールレゾルシン、原票およびエチレングリコールを８０
〜９０℃内に及ぶ温度で混合し、この渭金物を５０℃ま
で冷却し、これにヘキサメチレンテトラミン水浴液を添
加することによって得てもよい。次いで、配合物を激し
く攪拌することによって、この温度を３０℃にし、配合
物の均一化が得られるまで攪拌を続ける。

紙または不繊布を原繊維質材料として使用することは好
都合である。何故なら、荷重下のたわみに対しておよび
曲げ強さについてスキーの外表面の効率的な強化をなす
のは上記材料であるからである。他方、種々の強さ特性
が縦糸または横糸に沿って測定するかどうかで決まるこ
とが知られている合成または天然繊維製の布を使用して
、スキーの外表面に同材料を使用してもスキーにいろい
ろな機械特性を与えることができる。そのうえ、不織布
および鍛は礒維のどの方向でも等しい強さを特徴として
おり、この様な材料は均一な荷重分布をなす。

本発明では、適度に厚い材料（３酊の厚さまで）を処理
することができる。

形成されるべきスキー外表面のサイズを有する繊維質材
料を使用することが好都合であり、すなわち、繊維質材
料はフェノール系樹脂を主成分とする配合物による処理
前に切１ｆｒＬ、で、例えばスキー素材の頂部外表面と
幅が等しいス）　ＩＪツブとすることが好ましい。

（哉維質材料は上記のフェノール系樹脂を主成分とする
配合物で処理され、次いでフェノール樹脂が部分重縮合
を受けるに十分長い時間、７０〜９０℃に放置される。

換言すれば、かくの如く前処理された材料は適度に長い
期間貯蔵可能であり、その表面にどの損島をなすことな
しに巻き上げてロールにすることができる。以上述べて
きたように、上記の状態下に保たれた材料は集中的製造
に役だつが、これは断熱本発明の有利な特徴である。

本発明により、フェノール系樹脂を主成分とする配合物
で前処理され、フェノール樹脂が部分重縮合するに十分
長い時間７０〜９０°Ｃに保たれた繊維質材料は、例え
ば、ベルト研摩材による予備研摩゛よたはこれまでに公
知な方法における場合の化学的または電子的に処理する
ことなしにスキーの頂部、１Ｉｌｌｒａおよびある場合
は滑走外表面の形成に適用してもよい。

本発明によハば、かくの如く予備調整された材料Ｉｌ主
、どの接着剤層なしに面接スキー素材に貼付され、１０
０〜１２０℃内に及ぶ温度および０．５または２．０Ｍ
Ｐａに等しい圧力の効果にさらされる。その結果、フェ
ノール系樹脂の完全な重縮合が生じ、これによってスキ
ー素材との繊維質材料の強（・接着が達成される。

一般に、スキー素材は事実上樺の水層、エポキシ接着剤
層、他の樺の水層または白エゾマツの水層、他のエポキ
シ接着剤層およびさらに樺の水層より構成されている。

かくの如く、スキー素材の諸層すべては、前述の温度お
よび子方の効果にさらされるとき、エポキシ接着剤によ
り互いに接合される。

大人用のスダーツ競技スギ−の滑走面（すなわち、スキ
ーの底部外表面）は、１２０℃より高−・温度で軟化す
るかまたは分解することが知られて（・る高分子量ポリ
エチレン層で製造されることが好ましい。ここに提案さ
れた製造技術により、スキー素材とスキーの頂部および
１則部外表面との間に上前キ７接着剤を塗ることなしに
実質的に一段階でスキーを形成することが可能となり、
これは従来、どの手段によっても達成不可能であった。

さらに、ここに提案された方法がフェノール樹脂系材料
製の外表面を有するスキーと比較してより安価でかつよ
りクリｆ性のスキーを製造するに有効であることは製造
技術が簡単化したことに基因している。

本発明により加工されたスキーの外表面は、以上述べて
きたように、良好な強さ特性を％徴としており、保護表
面層としてばかりではなくさらに檜造要素としでも働く
。そのうえ、提案された方法の明らかな利点は、スキー
の頂部外表面とともにスキー素材を接合するために以前
は省くことが不可能であった接着剤層を省くことに因り
、スキーの全体重♀が２０〜３１１だけ減少するという
事実にある。

例　１ 幅（（イ）ＩｌｌＩｌ＋（製造されるスキーの幅に相当
）および厚さ１．４鰭の紙ストリップを次の配合物で処
理する。ＯＨ基の含有針が１２．０〜１３．３ｍｅｑ／
ｇ内に及ぶオイルシエールアル力す−レゾルシン１０ｏ
質ｉｔ部、　尿ｎ質量部、ヘキサメチレンテトラミン３
１質量部、エチレングリコール１０質量部および水３１
質―部を含み、乾燥体８０質量％を含有する配合物であ
る。次いで、前記配合物を含浸した紙ス）　ＩＪツブを
、配合物の部分重縮合を起こすために、キャビネット乾
燥器中７０〜９０℃に４０〜５５分間保持する。

次に、上記のようにして得た材料を、子供用スキーを製
造するための特定のプレス中に置く、すなわち、まずス
キー素材（樺の水層）、尿素系接着剤の層、イ華または
白エゾマツの水層、および上記の如く調製さｈた材料で
ある。その後、このスキー製造プレスにおいて、温度を
１００〜１２０℃にし、圧力を０．５〜２．０　ＭＰａ
にすると、フェノール系樹脂の完全重縮合が生じ、スキ
ー構成成分すべてが互いに堅固に接合される。かくの如
く形成さねたスギ−を一般に公知の過程により試験して
次の特性を得る。スキー外表面の木−プラスチック接合
部での極限せん断強さは８．５〜９．５ＭＰａ内に及び
、木のスキー構成成分は破壊しやすい。

例２ 幅５５闘（製造されるスキーの幅に相当する）および厚
さ２．０ｆｆｌＩＩ＋の紙ス）　ＩＪツブを次の配合物
で処理する。１２．０〜１３．３　ｍｅｑ／Ｉｉ内に及
ぶＯＨ基を有するオイルシェールアルカリーレゾルゾン
１００ｆｆ計部、尿素３８質量部、ヘキサメチレンテト
ラミン３フ質量部、エチレングリコール謳質量部、水５
０質量部を含有し、乾燥物質含有量が７０質量％である
配合物である。上記配合物を含浸した紙ストリップを、
配合物の部分重縮合を起こすために、キャビネット乾燥
型中７０〜９０°　に４５〜６０分間保つ。

次いで、上記の如く得られた材料を、樺の木またはファ
イバーグラスプラスチックの層、エポキシ接着剤の層、
樺の木または白エゾマツの層、エポキシ接着剤の層、樺
の木またはファイバーグラスプラスチックの層、エポキ
シ接着剤の層およびポリエチレン層よりなるスキー素材
とともに特定のスキー製造プレスに置く。このスキー製
造プレスにおいて、温度を１００〜１２０℃、および圧
力を０．５〜２．０ＭＰａにすると、フェノール系樹脂
の完全重縮合が生じ、スキー構成成分すべてが互（・に
堅固に接合される。

かくして得られたスキーを一般に公知の過程により試験
して次の特性を得る。

−３４２Ｎの荷重下でのスキ　　　８〇−一のたわみ量 （木の素材成分は破壊しやす（・） 例３ 厚さ０．８闘および製ｊ負されるスキーの幅に十目当す
る幅６５朋のガスケットタイプの不織布ストリップを次
の配合物で処理する。５−メチル−レゾルノン１００質
菅部、尿素３８質量部、ヘキサメチレンテトラミン４０
質量部、エチレングリコール１３質す部、水４０質ｑ・
部を含有し、乾燥物質含有量が８０質滑％である配合物
である。上記不織布ストリップを上記配合物で含浸させ
、次いで配合物を部分重縮合させるためにキャビネット
乾燥型中７０〜９０℃に３０〜４０分間保つ。

特定のスキー製造プレスに、上記の如く得られた材料、
例２に記載のものと同様のスキー素材、および上記の過
程により製造された材料を置く。

次いで、スキー製造プレスにおいて、温度を１００〜１
２０℃および圧力を０．５〜２．０ＭＰａに設定すると
、フェノール系樹脂の完全重縮合が生じ、スキー構成成
分すべてが互いに堅固に接合される。

かくして製造されたスキーを一般に公知な過程により試
験して次の特性を得る。

（木の素材成分は破壊しやすい） 例４ 製造されるスキーの幅に相半する５５前の幅を有する綿
布ストリップを、次の組成を有し、乾燥体を７０質貴％
含有する配合物で処理する。

５−メチル−レゾルクン　　　１ｏｏ質ＫｆＨ尿　　　
素　　　　　　　　　　　　４７　　〃ヘギサメチレン
テトラミン　　　４８　〃エチレングリコール　　　　
２８　〃 水　　　　　　　　　　　　　　　　５５　　〃上記配
合物を含浸した綿布ストリップを、配合物が部分重縮合
するように、キャビネット乾燥型中７０〜９０℃に４０
〜５０分間保つ。

特定のスキー製造プレスに、上記の如くして処理された
綿布ストップ、例２に記載のものと同様のスキー素材、
およびポリエチレン層を置き、温度を１００〜１２０℃
および圧力を０．５〜２．０ＭＰａに設定すると、その
結果、フェノール系樹脂の完全重縮合が生じ、スキー構
成成分すべてが互いに堅固に接合される。

かくして製造されたスキーを一般に公知な過程により試
験して次の特性を得る。

（木の素材成分は破壊しやすい） 例５ 幅８Ｑ＊ｘ（製造されるスキーの幅に相当）および厚さ
２．５闘の紙ストリップを次の組成（質量部）を有し、
乾燥体を６０質量％含有する配合物で処理する・ 尿　　索　　　　　　　　　　　　４５ヘキサメチレン
テトラミン　　　　４３エチレングリコール　　　　　
５７ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　６８上記配合
物を含浸した紙ストリップを、配合物が部分重縮合する
ように、キャビネット乾燥語中７０〜（３）℃に５５〜
６５分間保つ。

次イで、特定のスキー製造プレスに、上記紙ストリップ
、例２に記載のものと同様のスキー素材、ポリエチレン
層を置き、温度を１００〜１２０℃および圧力を０．５
〜２．０ＭＰａＫ設定すると、その結果、フェノール系
樹脂の完全重縮合が生じ、スキーの構成成分すべてが互
いに堅固に接合される。

かくして製造されたスキーを一般に公知な過程により試
験して次の特性を得る。

【本の素材成分は破壊しゃすい） 例　　６ 幅６５關（製造されるスキーの幅に相当）および厚さ１
．２闘の紙ストリップを、次の組成（質量部）を有し、
乾燥体を６０質愉％含有する配合物で処理する０ ５−メチル−レゾルクン　　　１００ 尿　　　累　　　　　　　　　　　　　５７ヘキサメチ
レンテトラミン　　　５５ エチレングリコール　　　　７３ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　８７上記配合物
を含浸した紙ストリップを、配合物が部分重縮合するよ
うに、キャビネット乾燥語中７０〜９０℃に５５〜６５
分間保つ。

次いで、上記紙ストリップ、例２に記載のものと同様の
スキー素材およびぼりエチレン層を特定のスキー製造プ
レスに置き、温度を１００〜１２０℃および圧力を帆５
〜２−０ＭＰａにすると、その結果、フェノール系樹脂
は完全に重縮合して、スキー構成成分すべてが互いに堅
固に接合される。

かくして製蒲されたスキーを一般に公知な過程により試
験して次の特性を得る。

出願人代理人　　　猪　　股　　　　　清第１頁の続き Ｌ塑合　明　者　グンナル・ポリソウイッチ・ホルム ソビエト連邦ピアルヌ・ウーリ ツツア・ウイイドウ１８カーベー ０ （う発　明　者　ユーリー・ヒンドレコウイッチ・ロッ
ク ソビエト連邦ピアルヌ・ウーリ ツツア・オヤ１１２″′ベー′力− ベー４１ （ル）発　明　者　カリニ・メインハルトウィッチ・ポ
スト ソビエト連邦ピアルヌ・ウーリ ツツア・レホラ６９ ■出　願　人　デレボオブラバテイヮーユスチ・コンビ
ナートゝビイスヌルク ソビエト連邦ピアルヌ・ウーリ ツツア・スウレーイイエ４８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱硬化性樹脂を主成分とする配合物で予め処理され
   た繊維質材料をスキー素材に貼付し、次いでスキーの外
   表面を高温および高圧の効果にさらすことによってスキ
   ーの外表面を加工するにあたり、１００〜１２０℃で硬
   化可能なフェノール系樹脂を主成分としかつ乾燥体を６
   ０−８０質量％含有する配合物を使用し、上記繊維質材
   料を、上記樹脂の部分重縮合を行うに十分長い時間。 ７０〜９０℃に置き、次いで上記材料をスキー素材に直
   接貼付して１００〜１２０℃内に及ぶ温度および０．５
   〜２．０ＭＰａ内に及ぶ圧力の効果にさらし、その結果
   、上記のフェノール系樹脂の完全な重縮合およびスキー
   素材の繊維質材料の強い機械的接合が生じることを特徴
   とするスキーの外表面を加工する方法。 ２、繊維質材料を、次の質量％組成を有する配合物で処
   理する、特許請求の範囲第１項記載のスキーの外表面を
   加工する方法。 尿　　　素　　　　　　　　　　　　　　３０〜４５ヘ
   キサメテレンテトラミ／３１〜４３ エチレングリコ−／Ｌ／１０〜５７ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　３１〜６３３
   、繊維質材料として紙または不織布を特徴する特許請求
   の範囲第１項または第２項記載のスキーの外表面を加工
   する方法。 ４、繊維質材料および製造されるスキーは等しく・サイ
   ズのものである、特許請求の範囲第１項乃至第３項のい
   ずれか１項記載のスキーの外表面を加工する方法。