JPS5920003B2

JPS5920003B2 - 糸条の長手方向に染着能力差を有するポリエステル加工糸およびその製造方法

Info

Publication number: JPS5920003B2
Application number: JP50069588A
Authority: JP
Inventors: 清中川; 幸男大滝; 昌紀嶺尾; 善夫荒谷; 良夫立岡; 晴彦日下部
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1975-06-11
Filing date: 1975-06-11
Publication date: 1984-05-10
Also published as: JPS51147618A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は繊維軸方向に濃淡の染着能力差を潜在的に有す
る改良されたポリエステル仮撚加工糸に関するものであ
り、さらに詳しくは繊維軸方向に配向度差を有する糸を
供給原糸とし、仮撚り加工を施した後に染色した場合好
ましい色の濃淡が生じるようなポリエステル仮撚加工糸
に関するものである。

従来、繊維軸方向に対し微細構造差を有するポリエステ
ル糸としては繊維軸方向に太細を有し、その太い部分は
配向度が低（、細い部分は配向度が高いポリエステル糸
が知られている。

しかしながらこのようなポリエステル糸は複屈折率が０
．５〜］、０Ｘ１０”である未延伸糸から得られたもの
であるため、配向度の低を哨ｔｓが結晶化した際に糸が
もろくなり実用に耐えず、用途展開上の支障をまねいて
いる。

本発明者らはこのような問題点を改善するため、すでに
高配向度ポリエステル未延伸糸から得た構造差をもった
糸を特公昭５６−１．１７６６号（特願昭４８−７０９
５３）で提案し、嵩高加工にも□ 十分耐えうろことを
述べた。

さらに本発明者らはまた、特公昭５３−２７３８７号（
特願昭４８−１３５２３６）で糸条のたて方向に対し糸
の太細を残し、しかも染色後に濃淡差を有する加工糸の
製造方法を提案した。

しかしながら特願昭４８−７０９５３の方法は太い部分
が結晶化せず、細い部分が十分に結晶化するような条件
で熱処理後、あるいは熱処理しながらほぼ均一な直径を
有する糸に延伸あるいは延伸仮撚りする方法であり、比
較的長時間の処理を必要とすること、および実質；的
に太細差をなくすために場合によっては特殊な方法を必
要としたり、単糸切れの発生という問題がある。

また特公昭５３−２７３８７号（特願昭４８−１３５２
３６）の方法は、仮撚り後もかなりの太細差を有するよ
うに太い部分が伸びないように加工することに特徴があ
り、かつまた好ましくは定張力型板撚り機を使用して安
定な張力下で加工することを推奨するものであって、得
られた加工糸のＵ％（糸の太さむらを表わす特性値、測
定法後記）が約１０％以」二のものが好ましい結果を与
えている。

さらにこの方法で得られる加工糸の染着能力差は主とし
て太細からくる構造差を直接利用するところにあり、少
なくとも仮撚りに於ては供給系の有する太細特性をなる
べく保持するような条件をとることが望まれるのである
。

したがって得られる織編物の染色物は濃淡が強調されす
ぎたり、太い部分は未延伸のまま巻縮されている部分が
多、（残るため風合いが粗硬になるなどの欠点がまぬが
れなかった。

本発明者らはこれらの欠点をさらに改良すべく研究を続
けた結果本発明に到達したのである。

すなわち本発明の目的は、織編物にして染色した場合好
ましい霜降り調が得られるようなポリエステル仮撚加工
糸を提供することにある。

また別の目的は糸の太さが全（均一ではなく、また逆に
太細か強調されすぎていないことにより、織編物とした
場合、好ましい風合いが得られるポリエステル仮撚加工
糸の提供にある。

つまり、本発明は前記の目的を達成するため次の構成を
有する。

繊維軸方向に断面積の分布を有し、かつ太い部分と細い
部分の断面積比が１．４〜２．７のフイラメンＩ・から
構成されたポリエステルマルチフィラメントであって、
Ｕ％が１．５〜８．０％、Ｔ指数が５〜２５．２０００
ｍ当りの毛羽数が１００コ以下である糸条の長手方向に
染着能力差を有するポリエステル仮撚加工糸。

本発明になるポリエステル仮撚加工糸はＵ％が１．５〜
８．０％、Ｔ指数が５〜２５であることが重要で、Ｕ％
が１．５未満、Ｔ指数が５未満の場合には染色時濃色部
分が少なすぎ、Ｕ％が８．０％を越えたりＴ指数が２５
を越えると染色時の濃色部分が多くなりすぎ、織編物と
したあとの染色で濃淡部分のバランスが悪く、望ましい
霜降り調のものが得られない。

また、本発明になるポリエステル仮撚加工糸はそれを構
成する各フィラメントの断面積の最大のものと最小のも
のの比が１４４〜２．７であることが、目的とする効果
を得るために必要である。

なんとなれば本発明の供給原糸たるポリエステルの太細
糸を得る方法として溶融紡糸によって未延伸糸を得て、
しかる後、該未延伸糸の自然延伸倍率以下で延伸して太
細糸を得るのが一般的方法である。

この場合の太細の程度は該未延伸糸の自然延伸倍率で決
定され、もし自然延伸倍率が１．４倍なら太細の断面積
比は１．４（円形断面の場合、直径比で１．２）である
。

もし自然延伸倍率が２．７であれば、太細の断面積比は
２．７（円形断面の場合、直径比で１．６５）である。

この太細糸を供給原糸として仮撚り工程に通すと、一部
分は供給原糸の太さと同じ断面積を有しているためほぼ
同じ断面積比１．４〜２．７を有する。

ただし大部分の場所は仮撚りによって伸ばされ、断面積
比は供給系の太細比より小さくなる。

したがって最大太さ部分と最小太さ部分をとれば前述し
た値をとる。

このことは供給未延伸糸の性質に連なり、好ましい霜降
り調を得る条件となり、また染色仕上工程での安定性に
も寄与する。

すなわち、前記断面積比が、１．４以下では太細差、染
色後の濃淡差が不十分で霜降りの効果が発揮できず、比
が２．７を越えると濃淡コントラストが強くなりすぎる
と共に、長期使用によって濃色部分が劣化してしまうな
どの欠陥となる。

また、本発明の仮撚加工糸の毛羽は２０００ｍ坐り１０
０コ以下であることが必要で、８０コ以下がより好まし
い。

加工糸の毛羽が２０００ｍ当り１００コを越えると後加
工における工程通過性が著しく劣り編成が困難になる。

織物とする場合には毛羽が８０コ以下であることが整経
時に糸切れや毛羽がらみを少な（するために好ましく毛
羽が多いと糊付、撚りかけなどに多（の労力を要する。

つぎに本発明の仮撚加工糸を得るひとつの製造方法につ
いて述べる。

供給原糸は仮撚り加工後の染色濃淡差の効果や操業性の
点から、太い部分の複屈折が２５〜８０Ｘ］、Ｏ−３で
、細い部分の複屈折が９０〜２００×１０−３である太
細糸を用いるのがよい。

すなわち太い部分の複屈折が２５Ｘ１０ ”未満の糸
を供給原糸とすると、仮撚り加工の際の毛羽発生がさけ
られないので、高次加工での撚糸や織布工程での能率が
著しく低下するので好ましくない。

一方太い部分の複屈折が８０Ｘ１０−３より大きくなる
と得られた加工糸の染着能力差が小さくなり好ましい濃
淡が得られない。

そして、細い部分の複屈折が９０Ｘ１０ ”未満の糸
を供給系とすると、毛羽が多発し、２００×１０−３よ
り大きくなると、供給系はそれ自体が毛羽が多くなるか
ら加工が安定に行なえず好ましくない。

供給系の太細のピッチが極度に大きくては好ましい加工
糸が得られないので太い部分の長さは１００ｍ００ｍ以
下しく７０ｍ以下がより好ましい。

太細の程度は単に直径の比や複屈折だけで表わせるもの
ではなく糸の太さむら、すなわちむら曲線を描かないと
正しい太細の状態を知ることができない。

したがって加工糸の染色物が好ましい霜降り調になるた
めには、供給系の段階ですでに太細の分布（長手方向の
ピッチ）がある特定の範囲にあることが望ましく、Ｕ％
は４．０〜１５．０％、Ｔ指数は２０〜９０であること
が好ましい。

本発明のポリエステル仮撚加工糸を得る際留意すべき点
は、仮撚り加工において供給原糸の太い部分がある程度
延伸されるような張力下で仮撚り加工を行ない、しかも
加工糸の中に染着能力差を有するような部分を分散して
存在するようにコントロールすることである。

そのために仮撚りの温度、張力、撚り数を適宜調節する
とよい。

たとえば、仮撚り加工時の加熱張力は０．０８〜０．５
１’／ｄ（ｄは供給する太細糸の平均デニールである）
とすることが好ましい。

なお前記した範囲における一定加熱張力で仮撚り加工す
る他、本発明が目的としている霜降り調、風合とするに
は仮撚り張力変動が平均加熱張力に対して±５〜±２０
％となるようにするとよい。

仮撚り加工温度は１８０℃以上、２３０℃以下とすると
よい。

本発明になる加工糸はＵ％が１．５〜８．０％、Ｔ指数
が５〜２５で、供給原糸のＵ％やＴ指数にくらべてかな
り小さな値となり、仮撚り刀ロエによって原糸の太い部
分が一部伸ばされたり分割されることがわかる。

しかして供給原糸の太い部分は、該原糸を構成している
各フィラメントの大部分が太く、細い部分は各フィラメ
ントの大部分が細いと考えられる。

これに対し加工糸では、全体として太い部分にも細い部
分が混在し、全体として細い部分にも太い部分が混在し
ており、その混合割合は供給原糸よりも高いと考えられ
る。

従来、分子配向度の高い部分と低い部分が交互に存在す
る熱可塑性重合体からなる未延伸糸又は、半延伸糸を延
伸と同時に仮撚り加工する方法が、例えば特開昭４９−
６２７１８に開示されている。

この方法においては延伸仮撚りによって大変形を起こし
、太い部分の断面形状を大きくかえることにポイントが
あるが、未延伸部の大変形を生じせしめることは毛羽発
生の点で好ましくない。

本発明の仮撚加工糸を構成するポリエステルはエチレン
テレフタレート単位を８０モル％以上含むものである。

共重合成分としては、たとえばアジピン酸、セバシン酸
、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ナフタリン
ジカルボン酸等の二塩基酸類、オキシ安息香酸の如きオ
キシ酸類、および、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、ペンタエリスリ
トール、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル等
のグリコール類のうちから１種または２種以上のものを
使用することができる。

なおＵ％、Ｔ指数ともマルチフィラメント全体の太細の
変化を示す特性値であり、次の方法で測定する。

（Ｕ％の測定方法）：測定機としては市販のＵｓｔｅｒ
ＥｖｅｎｎｅｓｓＴｅｓｔｅｒ（計測器工業株
式会社製）を使用する。

糸のトータルデニールによって使用する測定用スロット
を選択し、糸速を４７ｎ／ｍｉｎとし仮撚り機で約１５
００ｒｐｍの回転を与えて仮撚りしつつノルマルテスト
にて測定する。

ウスターむら曲線はチャート速度２５ｃｍ／ｍ１ｙ
ｒで第１図に示したように中央００％ベースラインＡ上
に最も細い部分を示すむら曲線がのるように描かせる。

Ｕ％は付属のインチグレーターで３分間の糸むらとして
値を読みとる。

Ｕ％は３分間の測定を１回として少な（とも５回同じ付
近（測定済の糸は再測定せず約１００ｍ以内を５回測定
するという意味である）を測定し、さらに全（異なる部
分、たとえば２．５ｋｙ巻きであれば均等に分割した少
なくとも３ケ所、少な（とも計１５回の測定を行なって
平均値をとることによって求める。

（Ｔ指数の測定法）：Ｕ％を１００％レンジで測定して
チャートに糸むら曲線を描かせ、その糸長８ｍに相当す
る部分について第２図に示したように０％ベースライン
λから太い部分の面積を求める。

Ｔ指数１とはこの面積が０．３３３ＣｒＡであるものを
言う。

Ｕ％は太細の程度をあられすものであり、太い所が大部
分で細いところがわずかにある場合と、細い部分が大部
分で太い部分がわずかである場合で同じＵ％を示すこと
があり、両者を区別できないことがある。

よって細い部分に対して太い部分の存在の程度を示す指
標を設けて両者で太い部分、すなわち染色後濃色を示す
部分の割り合いを定量的に把握する必要がある。

Ｔ指数は太い部分の存在の程度を示す指標として必要と
される。

また、毛羽の測定法は次のとおりである。

（毛羽の測定方法）ニガイドによって支持される走行糸
に光線を照射し、走行糸を拡大レンズによって光電素子
面上に作像させる。

受光部はスリットと１対の光電素子とからなり、光電素
子は正常糸の光像を避けるように設定してお（。

１対の光電素子はランプの光量変動や迷光の影響を完全
に除去することができるように、差動的に結合せしめる
。

毛羽像が通過すると、差動出力信号を発し、これを増幅
、波形整形を行ない計数回路によって毛羽数を計数表示
するような装置を用いる。

なお通常の仮撚り加工糸の毛羽は本装置を用いて測定す
ると、２０００ｍ当９０〜１０コであり、紡績糸では糸
種にもよるが通常１．３万〜１０万コである。

本発明で得られたポリエステル仮撚加工糸は、すでに述
べたように繊維の長手方向に特意な濃淡染着能力差を有
し、かつ２０００ｍ当りの毛羽が］００コ以下であるた
め、織編物として染色すると好ましい独得の霜降り調が
付与され、またその風合も好まし７いものとなる。

以下実施例により本発明を具体的に説明する。

なお実施例中の供給原糸の複屈折は、通常の偏光顕微鏡
を用いて測定した値である。

実施例１ ※く
４８フイラメントからなり複屈折が４１．６Ｘ１０−３
であるポリエチレンテレフタレート未延伸糸を、不均一
延伸して太い部分の複屈折が４２×１０−３、細い部分
の複屈折が１０．８Ｘ１０ ”である太細を有する仮
撚り供給原糸を作った。

該原糸平均繊度は１５５デニール、Ｕ％は１１．０％で
あった。

該原糸をエプロンローラによるニップを有するフィード
ローラと同じくデリベリローラを有し、熱板の長さが１
．５ｍで糸の送り効果を有する外接型摩擦仮撚りスピン
ドルを装着した仮撚り機にて、加工速度４００ｍ／ｍ
ｉｎ、温度２１０℃で加工した。

また挿入した撚り数は２３５０Ｔ／Ｍであり、加工中に
測定した毛羽は２０００ｍ当り６コであつブこ。

得られた仮撚加工糸を構成するフィラメントの最も太い
部分の断面積と最も細い部分の断面積の比はほぼ１．７
、Ｕ％は２．５％、Ｔ指数は１１であった。

この加工糸を用いて織った織物を不均一染色しやすい染
料を用いて染色したところきわめて良好な霜降り調の美
しい色の調子を有する織物を得た。

実施例２複屈折が３７×１０−３である３０フイラメントからな
るポリエチレンテレフタレート未延伸糸を用い、太い部
分の複屈折が３８Ｘ１０ａ、細い部分の複屈折が１
１．５Ｘ１０” である仮撚り供給原糸を作った。

この際、延伸倍率を調節することによって原糸のＵ％、
Ｔ指数を変更した。

ついでこれら供給原糸を加熱張力、該加熱張力変動、加
工温度、加工方法を種々変更して仮撚り加工を行なった
。

その結果を第１表に示したが、実験羨１および６は本発
明の効果を明確にするための比較例である。

実施例３第２表に示した仮撚り供給原糸を作りこれらを用いて、
同表に示した仮撚り条件で加工糸を作った。

艷ミ
得られた加工糸の特性を同表に示した。

Ａ７．１０．１１は本発明の効果を明確にするための比
較実施例である。

【図面の簡単な説明】

第１図は糸条の太細の変化を示すウスターむらチャート
、第２図は同じ（糸条の太細の変化を示すＴ−指数チャ
ードである。Ａ、Ａ；ｏ％ベースライン、図面は原明細書添付の図面
を採用する。

Claims

【特許請求の範囲】

１繊維軸方向に断面積の分布を有し、かつ太い部分と
細い部分の断面積比が１．４〜２．７のフィラメントか
ら構成されたポリエステルマルチフィラメントであって
、Ｕ％が１．５〜８．０％、Ｔ指数が５〜２５．２００
０ｍ当りの毛羽数が１００コ以下である糸条の長手方向
に染着能力差を有するポリエステル仮撚加工糸。