JPS59194809A - 曲管を有する管路の内張り材 - Google Patents
曲管を有する管路の内張り材Info
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- JPS59194809A JPS59194809A JP58068944A JP6894483A JPS59194809A JP S59194809 A JPS59194809 A JP S59194809A JP 58068944 A JP58068944 A JP 58068944A JP 6894483 A JP6894483 A JP 6894483A JP S59194809 A JPS59194809 A JP S59194809A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、曲管を４ｉ覆る管路、特にガス答、水ｊｒｉ
管等の内張り祠に関づるものＣあっ（、特に一つの管系
内に複雑な曲管部分を多数有づる管路に内張すするのに
適した、内張り材に関づるしのである３、複雑な曲管部
分を右づる管路どし７（は、例えば、ガス導管のガス供
給管・内管がある。ここでいうガス＋１Ｌ給管・内管と
は、公道に埋設された支管から、各家庭に都市カスをｉ
ｌｊ給づるための管系をいうしのであっ（、訂しくは、
公道ｋｌ （ｉ’Ｉ直Ｊる管路部分を供給管、家庭の敷
地内に位同ツる管路部分を内管ど呼ぶ。以下、１ハ給管
及び内管を包括して、単に供給管という。
管等の内張り祠に関づるものＣあっ（、特に一つの管系
内に複雑な曲管部分を多数有づる管路に内張すするのに
適した、内張り材に関づるしのである３、複雑な曲管部
分を右づる管路どし７（は、例えば、ガス導管のガス供
給管・内管がある。ここでいうガス＋１Ｌ給管・内管と
は、公道に埋設された支管から、各家庭に都市カスをｉ
ｌｊ給づるための管系をいうしのであっ（、訂しくは、
公道ｋｌ （ｉ’Ｉ直Ｊる管路部分を供給管、家庭の敷
地内に位同ツる管路部分を内管ど呼ぶ。以下、１ハ給管
及び内管を包括して、単に供給管という。
而して、この１バ給？１・は第１図に示づ如く、支管１
にリーヒスヂ−２８が結合され、該（ノービスチ−２ａ
から分岐した側管は、ペント部３ａを経【水平部４ ａ
を形成し、さらにベンド部３ｂを杼−（Ｔ字管部５に至
る。該Ｔ字管部５から十へに分岐した宣シよ、３ンら」
、り部６ａを８’ｆ ’（リービスブ−２ｂに接続され
、ｆ７ｊに分岐しｌζ管は、水取りタンク７に連結され
゛（いる。リーヒスヂ−２１〕から分岐した側管（よ、
再びベンド部３Ｃ１゛水平部／ｌ ｂ、ベンド部３ｄ
、 ３ｅ ＠経Ｃ１立４５」り部６１１においで地１：
に露出し、メーター（図示けり゛）に接続される。さら
に、配管の途中に障害物があるような場合には、第１図
において６ｎｔｋ’Ｃ示りように、水平部／Ｉａ、’ｌ
’）を１． ）Ｉ） ７１’：’８ ’ｊ： 用’ｖ”
Ｕ Ｎ 曲す’ｌ！ ”Ｃ障害物を避ＧＪるので、極め
て曲管の多い複雑な配管どなるので゛ある。
にリーヒスヂ−２８が結合され、該（ノービスチ−２ａ
から分岐した側管は、ペント部３ａを経【水平部４ ａ
を形成し、さらにベンド部３ｂを杼−（Ｔ字管部５に至
る。該Ｔ字管部５から十へに分岐した宣シよ、３ンら」
、り部６ａを８’ｆ ’（リービスブ−２ｂに接続され
、ｆ７ｊに分岐しｌζ管は、水取りタンク７に連結され
゛（いる。リーヒスヂ−２１〕から分岐した側管（よ、
再びベンド部３Ｃ１゛水平部／ｌ ｂ、ベンド部３ｄ
、 ３ｅ ＠経Ｃ１立４５」り部６１１においで地１：
に露出し、メーター（図示けり゛）に接続される。さら
に、配管の途中に障害物があるような場合には、第１図
において６ｎｔｋ’Ｃ示りように、水平部／Ｉａ、’ｌ
’）を１． ）Ｉ） ７１’：’８ ’ｊ： 用’ｖ”
Ｕ Ｎ 曲す’ｌ！ ”Ｃ障害物を避ＧＪるので、極め
て曲管の多い複雑な配管どなるので゛ある。
ところＣ１前記供給管は、通常中−の家げにおいて使用
する都市ガスを送るｂのＣあるｌｐ Ｉら、一般に小Ｉ
−１径であつ−（、通常呼称゛１インチ稈磨り菅が使用
される。この管は直管部分においては内径が２７ｍｍ稈
度ｅあるが、局部的に２２１Ｉ１ｍ程度によ（径が縮小
する部分があり、さらに３４ｍｍ程度にまｒ：径が拡大
している部分もあり、１２０１ｍ程所の径０変動が牛し
る１、内径が２００ ｍｍを越えるような大口径の管で
あれば、１２ｍｍＮ度の変動は数％に！Ｊぎり゛、はと
ｌしど問題は生じないのであるか、１インｆ−の診（こ
ａ５ ＜ｊる１２ｎｌｌｌｌの変φ力は、その率が５０
％を越える大きなしのとなる。
する都市ガスを送るｂのＣあるｌｐ Ｉら、一般に小Ｉ
−１径であつ−（、通常呼称゛１インチ稈磨り菅が使用
される。この管は直管部分においては内径が２７ｍｍ稈
度ｅあるが、局部的に２２１Ｉ１ｍ程度によ（径が縮小
する部分があり、さらに３４ｍｍ程度にまｒ：径が拡大
している部分もあり、１２０１ｍ程所の径０変動が牛し
る１、内径が２００ ｍｍを越えるような大口径の管で
あれば、１２ｍｍＮ度の変動は数％に！Ｊぎり゛、はと
ｌしど問題は生じないのであるか、１インｆ−の診（こ
ａ５ ＜ｊる１２ｎｌｌｌｌの変φ力は、その率が５０
％を越える大きなしのとなる。
従っ（内張り材はこの大きな径変動に対しく ′）ｊ３
従し、少なくとし、径縮小し−Ｃいる部分の内径２２ｎ
ＩＩＩｌノ５至、直簀部の内ｉＶ ２７ ｍｍの範囲に
ｄツ（、内張り祠か管内３ｔに添うことか（さるもので
あることが必四Ｃある。又、前述の供給管におい’ＣＩ
Ａ、リーじスヂ−２、ベント部３．１字管部５及び土ル
小８において、筑はほぼ直角に曲がつており、内張り祠
もこれらの部分（は管にイｒ＞ −）−（急角瓜に曲が
って、質の内面に貼り−〕（）られな（Ｊればならイｉ
い。
従し、少なくとし、径縮小し−Ｃいる部分の内径２２ｎ
ＩＩＩｌノ５至、直簀部の内ｉＶ ２７ ｍｍの範囲に
ｄツ（、内張り祠か管内３ｔに添うことか（さるもので
あることが必四Ｃある。又、前述の供給管におい’ＣＩ
Ａ、リーじスヂ−２、ベント部３．１字管部５及び土ル
小８において、筑はほぼ直角に曲がつており、内張り祠
もこれらの部分（は管にイｒ＞ −）−（急角瓜に曲が
って、質の内面に貼り−〕（）られな（Ｊればならイｉ
い。
而して、このよう’ｔＬ １１ Ｊな供給’（’Ｅ＋に
内張りを施ず方法を模式的に第２図に示づ。内張り祠９
内面に接着剤を塗布し、さらに該内張り祠９内に絹状物
１０を挿通しておく。一方管内には別の紐状物１１が挿
通され（いる。而して内張り４Ａ９を二１イル状に巻回
し７Ｃ圧力容器１２内に収納し、イの一端を月力容器１
２の吐出口に環状に固定りるとともに、前記絹状物１０
を紐状物１１に連結りる。。
内張りを施ず方法を模式的に第２図に示づ。内張り祠９
内面に接着剤を塗布し、さらに該内張り祠９内に絹状物
１０を挿通しておく。一方管内には別の紐状物１１が挿
通され（いる。而して内張り４Ａ９を二１イル状に巻回
し７Ｃ圧力容器１２内に収納し、イの一端を月力容器１
２の吐出口に環状に固定りるとともに、前記絹状物１０
を紐状物１１に連結りる。。
イこ℃圧力容器１２内に圧力流体を導入し一つつ、絹状
物１′１を引取り機１３により前方へ引取ると、絹状物
１０の誘導にＪ：り内張り材９は裏返りつつ？ス・内を
１μｍ１シ、曲管があ−）（も内張りＵ ９は胃内（二
種１ｉｉＪされてゆくのである。
物１′１を引取り機１３により前方へ引取ると、絹状物
１０の誘導にＪ：り内張り材９は裏返りつつ？ス・内を
１μｍ１シ、曲管があ−）（も内張りＵ ９は胃内（二
種１ｉｉＪされてゆくのである。
しかし１．ｆから、前述のような極め（複雑な配性。
にｄ３い（は、引取り１幾１３に大きな力を作用させ（
引取＞ＴＪｂ、曲警部にお４ノる管内壁と、絹状物１０
．１１との間の摩擦抵抗により、内張り月９を誘３ｊＪ
Ｊる力は人さく減衰され、従来の内張り材（は、曲管
部を挿通（ノ得ない事態が生じ（さくいるの【゛ある。
引取＞ＴＪｂ、曲警部にお４ノる管内壁と、絹状物１０
．１１との間の摩擦抵抗により、内張り月９を誘３ｊＪ
Ｊる力は人さく減衰され、従来の内張り材（は、曲管
部を挿通（ノ得ない事態が生じ（さくいるの【゛ある。
本発明はかかる事情に鑑みなされたｂ ｆ７）−’Ｃあ
つ’Ｃ’ 、 ＋１＋述の、Ｊ、うに流体圧力を作用さ
せて内張り月を裏返しつつ、該内張り材を管路に挿通づ
ると共に貼伺（）て、内張すする方法において、供給管
等の＋１２雑な管路め内面に、正しく内張すすることの
゛（さる内張り月を提供りることを、目的どづる一ｂの
Ｃある。
つ’Ｃ’ 、 ＋１＋述の、Ｊ、うに流体圧力を作用さ
せて内張り月を裏返しつつ、該内張り材を管路に挿通づ
ると共に貼伺（）て、内張すする方法において、供給管
等の＋１２雑な管路め内面に、正しく内張すすることの
゛（さる内張り月を提供りることを、目的どづる一ｂの
Ｃある。
而して本発明の実施例を第３図に従って説明づると、１
／Ｉは呼称２５ｍｍの供給管に適用する筒状織布てあつ
゛（、その外面には、極め゛Ｃ柔軟な合成樹脂よりなる
、気密性の被覆層１５が形成されている。筒状織布゛１
／ｌは、たＣ糸１６どＪ、こ糸１７どを筒状に織成した
ものであ・）で、たて糸１６は、２１０デニールのポリ
ウレタン弾性糸の周囲に、１５０デニールのポリエステ
ル繊維の捲縮加工糸を、左右両巻きに二重に捲回した糸
条を１１７本使用し、よこ糸１７には、１５０アニール
のポリエステル繊維の捲縮加工糸を、３本撚り合わけた
糸条を使用して、２０４１’ ｙ′ｉ ｎｃｌ＋、ｃ（
１込み、筒Ｊ／＜ ニ織成する。
／Ｉは呼称２５ｍｍの供給管に適用する筒状織布てあつ
゛（、その外面には、極め゛Ｃ柔軟な合成樹脂よりなる
、気密性の被覆層１５が形成されている。筒状織布゛１
／ｌは、たＣ糸１６どＪ、こ糸１７どを筒状に織成した
ものであ・）で、たて糸１６は、２１０デニールのポリ
ウレタン弾性糸の周囲に、１５０デニールのポリエステ
ル繊維の捲縮加工糸を、左右両巻きに二重に捲回した糸
条を１１７本使用し、よこ糸１７には、１５０アニール
のポリエステル繊維の捲縮加工糸を、３本撚り合わけた
糸条を使用して、２０４１’ ｙ′ｉ ｎｃｌ＋、ｃ（
１込み、筒Ｊ／＜ ニ織成する。
ここにおいて、ポリウレタン引ｉ竹糸は甲独ひは７００
％程度伸びるものであるが、該ポリウレタン弾性糸の周
囲に他の糸条を捲回づることにより、その伸び率を１２
０％程度としている。而して製織１侍においζは、ポリ
ウレタン弾（１１糸ＬＵ引き伸ばされたυ（態（織り込
まれるので、よこ糸４１込み数を２０ ｔＴ ／’ １
ｎｃｈｒ打込んだものが、製織１す（こおいζは、／１
５打 ｉ ｎ ｃ ｈ稈１良にまで収縮され゛（いる。
％程度伸びるものであるが、該ポリウレタン弾性糸の周
囲に他の糸条を捲回づることにより、その伸び率を１２
０％程度としている。而して製織１侍においζは、ポリ
ウレタン弾（１１糸ＬＵ引き伸ばされたυ（態（織り込
まれるので、よこ糸４１込み数を２０ ｔＴ ／’ １
ｎｃｈｒ打込んだものが、製織１す（こおいζは、／１
５打 ｉ ｎ ｃ ｈ稈１良にまで収縮され゛（いる。
：ｋ Ａ：、１」；こノ°ｊ向にツイテは、折畳・み＋
ＩＪ４３ ｍｍに織成したものを、適当な前処Ｊｊｌ、
例えば熱水↑ｑに浸）６１−ること（二Ｊ、す、折畳み
ｔｉｔ ３２＋ｎｍにまぐ収縮さｔ！−Ｃいる。
ＩＪ４３ ｍｍに織成したものを、適当な前処Ｊｊｌ、
例えば熱水↑ｑに浸）６１−ること（二Ｊ、す、折畳み
ｔｉｔ ３２＋ｎｍにまぐ収縮さｔ！−Ｃいる。
従つ′（−この筒状様η］１／ｌの７７Ｘ終的な直径（
，１１、杓２０．１うｍｌ！ｌｒあり、小さい力【・元
の折畳み［１］（こ相当りる、約２７ｍｍ程度に８１：
（容易に鮨らむことかでさ、Ｂつそれ以−り膨らませる
！こめには、１６縮糸がほぼ伸び切っているため、大き
い力を要りる。
，１１、杓２０．１うｍｌ！ｌｒあり、小さい力【・元
の折畳み［１］（こ相当りる、約２７ｍｍ程度に８１：
（容易に鮨らむことかでさ、Ｂつそれ以−り膨らませる
！こめには、１６縮糸がほぼ伸び切っているため、大き
い力を要りる。
又、長さ方向には、小ざい力で１００％程！ｑ仲艮する
ことがぐさると共に、での引張り力を除くことにより、
前記ボリ−フレタン弾性糸の弾力に、」、−）（、はぼ
九の長さに復帰りることか（゛さるのである。
ことがぐさると共に、での引張り力を除くことにより、
前記ボリ−フレタン弾性糸の弾力に、」、−）（、はぼ
九の長さに復帰りることか（゛さるのである。
この筒状織イｌｉ １４の外面には、被覆層１５が形成
され（いる。この被覆層１５は、ポリ土スｉル弾性樹脂
あるいつよ、ポリ上−チル系ポリウレタン弾性樹脂を使
用するのがより、極めＣ柔軟なものを使用する。また、
被覆［１５の厚みは、０．２・−〇、６ｍｍ程度が適当
である。更に被覆層１５の＋４ ′Ｉ：にどしては、合
成樹脂の方が−ｒ）、と異なり、引き伸ばされた状態−
（永久歪を残りので望ましい。
され（いる。この被覆層１５は、ポリ土スｉル弾性樹脂
あるいつよ、ポリ上−チル系ポリウレタン弾性樹脂を使
用するのがより、極めＣ柔軟なものを使用する。また、
被覆［１５の厚みは、０．２・−〇、６ｍｍ程度が適当
である。更に被覆層１５の＋４ ′Ｉ：にどしては、合
成樹脂の方が−ｒ）、と異なり、引き伸ばされた状態−
（永久歪を残りので望ましい。
また、内張り材が挿通されてゆくときの、被覆層１５同
志に浩く摩擦抵抗し、合成樹脂のｈが小さいのＣりＴま
しい。
志に浩く摩擦抵抗し、合成樹脂のｈが小さいのＣりＴま
しい。
筒状織イＩｉ ’Ｉ ４のたＣ糸１６としＣは、前述の
構造の糸条に限らＩ”Ｌる０のＣはくＴい。ポリウレタ
ン弾↑１１糸に捲回りる糸は、捲縮加工糸ＴｌｃＫくと
も通ｊｎ°の合成糊Ｉｌｆ糸′Ｃｂよい。また、このポ
リウレタン弾１′［糸に合成織射１糸を巻回した糸条と
、捲縮加工糸、通富のフィラメント糸ｔ＋）スパン糸等
と（７１Ｉｌｌりることｂ（きる。
構造の糸条に限らＩ”Ｌる０のＣはくＴい。ポリウレタ
ン弾↑１１糸に捲回りる糸は、捲縮加工糸ＴｌｃＫくと
も通ｊｎ°の合成糊Ｉｌｆ糸′Ｃｂよい。また、このポ
リウレタン弾１′［糸に合成織射１糸を巻回した糸条と
、捲縮加工糸、通富のフィラメント糸ｔ＋）スパン糸等
と（７１Ｉｌｌりることｂ（きる。
〕ｒラメンｌ〜糸ヤ）スパン糸【、Ｌ、これ自体の伸び
は小さいが、前記ポリウレタン弾＋’ｌ糸に合成繊維糸
を巻回した糸条が、伸長状態で織成され、かつフィラメ
ント糸′１゛）スパン糸等は−での伸長状態て（ｊｆ川
されるめで、前記ポリウレタン弾Ｐ１糸（ご合成楊卸糸
を巻回した糸条が、イの弾１１Ｃ収Ｊｔｉｉ すること
により、フィラメンＩ〜糸つスパン糸等はわ１んだ状態
で筒状様ｆ＋１１４内に存在し、筒状様（１ｉ ’Ｉ
’ｌの短縮性を■害１Ｊるムのではく１い。
は小さいが、前記ポリウレタン弾＋’ｌ糸に合成繊維糸
を巻回した糸条が、伸長状態で織成され、かつフィラメ
ント糸′１゛）スパン糸等は−での伸長状態て（ｊｆ川
されるめで、前記ポリウレタン弾Ｐ１糸（ご合成楊卸糸
を巻回した糸条が、イの弾１１Ｃ収Ｊｔｉｉ すること
により、フィラメンＩ〜糸つスパン糸等はわ１んだ状態
で筒状様ｆ＋１１４内に存在し、筒状様（１ｉ ’Ｉ
’ｌの短縮性を■害１Ｊるムのではく１い。
史にｉＩζリウＬノタン弾性糸に代えく、）ム糸を用い
ることｔ＞ Ｃきるが、−１ム糸の場合は、紫外線、熱
等にＪ、り容易に老化し、伸縮力しポリウレタン弾性糸
よりし弱いので、本発明の管路の内張り材に使用−ｃＪ
る糸としては、ポリウレタン弾性糸のｈが適しくいる。
ることｔ＞ Ｃきるが、−１ム糸の場合は、紫外線、熱
等にＪ、り容易に老化し、伸縮力しポリウレタン弾性糸
よりし弱いので、本発明の管路の内張り材に使用−ｃＪ
る糸としては、ポリウレタン弾性糸のｈが適しくいる。
又筒状織イロ１４のよこ糸１７し、ｎＩＪ述の捲縮加工
糸に限定されるものではなく、たて糸と同様、ポリウレ
タン弾性糸に捲縮加１糸をｉｆｆ回した糸条を使用しく
１プＪ：い。
糸に限定されるものではなく、たて糸と同様、ポリウレ
タン弾性糸に捲縮加１糸をｉｆｆ回した糸条を使用しく
１プＪ：い。
而し−Ｃ１木光明の内張り材の内面に接１１剤を塗イｂ
し、これを第２図に示づような方法Ｃ１０，５−・２
ｋｇ ｇＦの流体バカを作用さＩ！Ｔ、裏返しながら供
給管内に挿通づる。流体圧力が低ければ内張り祠をＩｌ
ｔ ｉｉ（さＵる力とは成り得ず、流体圧力が過Ｉｔに
１τ’１１１）れ【、Ｌ危ＶＡ竹がイ゛１′う１゜裏返
された内張り材は、前記流体圧力により長さＩｊ向に伸
長ｕしめられるとバ【１、径り向に膨服けしぬられる。
し、これを第２図に示づような方法Ｃ１０，５−・２
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給管内に挿通づる。流体圧力が低ければ内張り祠をＩｌ
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１τ’１１１）れ【、Ｌ危ＶＡ竹がイ゛１′う１゜裏返
された内張り材は、前記流体圧力により長さＩｊ向に伸
長ｕしめられるとバ【１、径り向に膨服けしぬられる。
長さノ°ｊ向の伸ひ・軒は、前配流体圧力のド” １０
９６以Ｉ Ｉｌｌ ｉｌＪ’るｂのか適当Ｃある。内張
り月が良さへ向に伸長していることにより、前）ホの供
ｆ８管にお【ノるリーヒスＪ−２、ｌ＼シン１３、Ｔ″
’？” ｉ＆５及びｌルボ８等の曲管部分においでは、
曲筈の外側が充分に仲ひ、且つ内側は引張り力が作用し
ないの【１１７縮する。
９６以Ｉ Ｉｌｌ ｉｌＪ’るｂのか適当Ｃある。内張
り月が良さへ向に伸長していることにより、前）ホの供
ｆ８管にお【ノるリーヒスＪ−２、ｌ＼シン１３、Ｔ″
’？” ｉ＆５及びｌルボ８等の曲管部分においでは、
曲筈の外側が充分に仲ひ、且つ内側は引張り力が作用し
ないの【１１７縮する。
従来の内張り材におい（は長さ方向の伸びがないため、
曲管の外側が管壁から剥かれて浮き上がり、流路を狭く
Ｊる欠点があり、（れを無理に添わせると、内側に横に
大きなしわが生じ、これもガスの流れを阻害する原因と
な−〕（−いた。しかしながら本発明の内張り材では、
裏返し時の流体圧ツノによって伸縮して、曲管の外側−
し内側す管壁に正しく添うことが（ぎ、そのまま接戦さ
れるため、前述のように曲管の外側で管壁から剥れたり
、内側に大きなしわが生じたりすることがないのであろ
、。
曲管の外側が管壁から剥かれて浮き上がり、流路を狭く
Ｊる欠点があり、（れを無理に添わせると、内側に横に
大きなしわが生じ、これもガスの流れを阻害する原因と
な−〕（−いた。しかしながら本発明の内張り材では、
裏返し時の流体圧ツノによって伸縮して、曲管の外側−
し内側す管壁に正しく添うことが（ぎ、そのまま接戦さ
れるため、前述のように曲管の外側で管壁から剥れたり
、内側に大きなしわが生じたりすることがないのであろ
、。
×前記ＤｆＥ ｆホ１１力によ）で、内張り祠は径方向
に６膨らむｎ ！ｌ’Ｊ述の実施例にｄ３いＣ【、１、
製織時の１パリ畳め１１Ｊ ＩＨ相当Ｊる約２７ｍ…に
Ｊ：では容坊【５−膨らみ、この２７ｍｍが直管部の内
径に（、Ｉぽ一致しでいるのＣ１直１゛へ・部においＣ
空隙なく内張りｊＪることかできるの（゛ある。又膨服
前の内張り材は、供給菅にお（］る最１ｉＪＩＩ仔部分
より小仔ひあるため、該最細仔部分にｄ３いてし、内張
り材は若Ｔ膨らんた状態Ｃ貼イ・ｉ ＩＪられる。その
ため最細径部分におい（内張り拐（ごたるみが生じ、し
わが形成されることがない１、 本発明の内張り材の外径は、供給管のＩＱ細径部分の内
径の、８０−、１００％であることが＃ｌＹましい。８
０％以下であると、内張す１２丁に人さく膨ら、１・け
る必要があり、１コ１に′ｅＪ、Ｎ層の応力が大きくな
るために、流体圧力を大さくづる必要があるととしに、
ピンホールの発生を招く恐れが生じ好ましくない。又１
００％を越えると、最細径部分の内張り材にた（゛方向
の皺が生じ、全体に正しく内張又内張り祠に央返し時の
流体圧力を作用さけたときの外径は、供給管の直管部分
の内径の１００・〜・１３０％と覆るのがＪ：い。これ
が１００％以十Ｃあると、直管部に内張り祠が正しく密
着せず、間隙が生じて正しい内張りか行なわれない。又
１３０％を越えた場合、以下に述べるような不都合が生
じる。
に６膨らむｎ ！ｌ’Ｊ述の実施例にｄ３いＣ【、１、
製織時の１パリ畳め１１Ｊ ＩＨ相当Ｊる約２７ｍ…に
Ｊ：では容坊【５−膨らみ、この２７ｍｍが直管部の内
径に（、Ｉぽ一致しでいるのＣ１直１゛へ・部においＣ
空隙なく内張りｊＪることかできるの（゛ある。又膨服
前の内張り材は、供給菅にお（］る最１ｉＪＩＩ仔部分
より小仔ひあるため、該最細仔部分にｄ３いてし、内張
り材は若Ｔ膨らんた状態Ｃ貼イ・ｉ ＩＪられる。その
ため最細径部分におい（内張り拐（ごたるみが生じ、し
わが形成されることがない１、 本発明の内張り材の外径は、供給管のＩＱ細径部分の内
径の、８０−、１００％であることが＃ｌＹましい。８
０％以下であると、内張す１２丁に人さく膨ら、１・け
る必要があり、１コ１に′ｅＪ、Ｎ層の応力が大きくな
るために、流体圧力を大さくづる必要があるととしに、
ピンホールの発生を招く恐れが生じ好ましくない。又１
００％を越えると、最細径部分の内張り材にた（゛方向
の皺が生じ、全体に正しく内張又内張り祠に央返し時の
流体圧力を作用さけたときの外径は、供給管の直管部分
の内径の１００・〜・１３０％と覆るのがＪ：い。これ
が１００％以十Ｃあると、直管部に内張り祠が正しく密
着せず、間隙が生じて正しい内張りか行なわれない。又
１３０％を越えた場合、以下に述べるような不都合が生
じる。
すなわら、内張り祠を裏返しながら供給管に挿通しηゆ
くときに、途中でサービスチー２ｂを通過することにな
るが、その裏返しの先端がザーどスヂー２ｂ内に入ると
、リーーヒスー内（よ内径が直管部よりさらに人さく、
通富３ ／ｌ ｍｍ稈磨あり、さらに長さ方向について
は６０ ｎｖＶ？度あるのて、第４図に承り如く、サー
ビスチ−２１）内Ｃ′裏返しの先端が大きく膨らんでシ
、′ｌ：い、−［・方へ紐状物１０Ｃ誘尋しｊ；うとし
゛（も、内張り祠の裏返しの先端が、サービスチ−２の
顎部１８に突−）掛かっｃしまうのである。、ぞのため
裏返しを続ｔノることが不可能になることがある。てれ
故に怪膨服の範囲は１１ｆｔ述の範囲どりへさ−なので
ある。
くときに、途中でサービスチー２ｂを通過することにな
るが、その裏返しの先端がザーどスヂー２ｂ内に入ると
、リーーヒスー内（よ内径が直管部よりさらに人さく、
通富３ ／ｌ ｍｍ稈磨あり、さらに長さ方向について
は６０ ｎｖＶ？度あるのて、第４図に承り如く、サー
ビスチ−２１）内Ｃ′裏返しの先端が大きく膨らんでシ
、′ｌ：い、−［・方へ紐状物１０Ｃ誘尋しｊ；うとし
゛（も、内張り祠の裏返しの先端が、サービスチ−２の
顎部１８に突−）掛かっｃしまうのである。、ぞのため
裏返しを続ｔノることが不可能になることがある。てれ
故に怪膨服の範囲は１１ｆｔ述の範囲どりへさ−なので
ある。
史に、イ＼光１ｉ１Ｊの内張り祠の、長さ方向に伸びる
１すｒ刊及び複元づる特性が、こうした１ノーじスブー
２１：を）１ｊ通りるどさに、非７：１に人さな影響’
ｃ シｌこらづのである１、その効果を第５図を用い（
説明づる、。
１すｒ刊及び複元づる特性が、こうした１ノーじスブー
２１：を）１ｊ通りるどさに、非７：１に人さな影響’
ｃ シｌこらづのである１、その効果を第５図を用い（
説明づる、。
第！′ｊ図（：３ ） １．ｔ、内張り材９を通：’ｌ
；に反＋１＋、、とさＵ、内張り（・Ａ９の裏返しの先
端が、リーヒ−λｆ−２１１にＪ、゛（来たどころを示
し℃おシ）、内張り祠９）の先端部を誘導りるために、
絹状物１０に、Ｊ−）（下向きの力が加えられ（いる。
；に反＋１＋、、とさＵ、内張り（・Ａ９の裏返しの先
端が、リーヒ−λｆ−２１１にＪ、゛（来たどころを示
し℃おシ）、内張り祠９）の先端部を誘導りるために、
絹状物１０に、Ｊ−）（下向きの力が加えられ（いる。
更１．薯ｔ！／、をｉｌ、！１１さｌ長ると、第５図（
１））の如く、本発明の内張り（イミ〕は、匠の９１・
側部分＜’） ａか、わり゛かの力（仲ばさ１１５、か
）内側部分９１）は、流体バカの作用（、ｌより伸びＣ
い１．：し）のか、元の長さにＪ、Ｃ収縮づるの（、内
張ｔ、） ４）、 ９の先端は、容易に進行方向を変え
ることができる。従）で、Ｉｉ向転換させるための誘導
力が小さくて済み、第５図（Ｃ）の如く、極め（容易に
サービスチ−２１）を通過することがでさるの（ある。
１））の如く、本発明の内張り（イミ〕は、匠の９１・
側部分＜’） ａか、わり゛かの力（仲ばさ１１５、か
）内側部分９１）は、流体バカの作用（、ｌより伸びＣ
い１．：し）のか、元の長さにＪ、Ｃ収縮づるの（、内
張ｔ、） ４）、 ９の先端は、容易に進行方向を変え
ることができる。従）で、Ｉｉ向転換させるための誘導
力が小さくて済み、第５図（Ｃ）の如く、極め（容易に
サービスチ−２１）を通過することがでさるの（ある。
ホラと町名等が、この現印を従来の内張り祠ど比較りる
ために、１０１ Ｌ； ＩＡＩ ＩＩＦＴ’ａ使用し、
、 、 ［１＝’同じＪｊ７１７で、目つ径膨１１μが
同程１９のｊ）のＣ，長さＪｊ向に伸びるしのど伸（ｊ
’ ％いしのどＡ５・Ｊｊ ｆｉ Ｌ／ Ｃ測定したと
ころ、１１りｑ・（１１ｆの流体圧力（・長さ方向（５
２０％仲ひるものは、でのがｔ４本月力１・（’ （’
） 、 ５にりのｉ週３？ｇ１力η挿通′Ｃさたにしか
かわｌうづ”、同圧力（伸びないｂ（７）Ｉ、１．、約
３ｋｇの誘導力を必要どした、１ら／、ｆみに、本弁明
の内張り材’１：’ Ｃ，Ｉ、ぞのリーヒ゛スヂー２１
１の１ｊ１曲部の外側部分ｃ１、；４．５０−＝ ６０
％の仲０ど４１）（いｔ、−ｎ このＪ、−）＜Ｔ効ｑ！、をイでりるためには、長さプ
ｊ向の伸び１′として、裏返しの流体圧力下（′１０％
程度は必要ヱよ）る、。
ために、１０１ Ｌ； ＩＡＩ ＩＩＦＴ’ａ使用し、
、 、 ［１＝’同じＪｊ７１７で、目つ径膨１１μが
同程１９のｊ）のＣ，長さＪｊ向に伸びるしのど伸（ｊ
’ ％いしのどＡ５・Ｊｊ ｆｉ Ｌ／ Ｃ測定したと
ころ、１１りｑ・（１１ｆの流体圧力（・長さ方向（５
２０％仲ひるものは、でのがｔ４本月力１・（’ （’
） 、 ５にりのｉ週３？ｇ１力η挿通′Ｃさたにしか
かわｌうづ”、同圧力（伸びないｂ（７）Ｉ、１．、約
３ｋｇの誘導力を必要どした、１ら／、ｆみに、本弁明
の内張り材’１：’ Ｃ，Ｉ、ぞのリーヒ゛スヂー２１
１の１ｊ１曲部の外側部分ｃ１、；４．５０−＝ ６０
％の仲０ど４１）（いｔ、−ｎ このＪ、−）＜Ｔ効ｑ！、をイでりるためには、長さプ
ｊ向の伸び１′として、裏返しの流体圧力下（′１０％
程度は必要ヱよ）る、。
本発明によれば、前述のような視外ｃｆＪっ径変動の大
きな管路（゛あっても、曲菅部分ヤ）径変動の変化する
部分をも含め−（、仝休に正しく内張りづることが【き
るのである。
きな管路（゛あっても、曲菅部分ヤ）径変動の変化する
部分をも含め−（、仝休に正しく内張りづることが【き
るのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １Ｆ、 ｊ’８１：二内張り祠を流体圧力を１り用さぜ
く「から失透してｌ１１ｉ通し、貼イ」けて内張りりる
ための内張シ〕何にｉｌｊい（、弾↑１をイｊづる糸に
含成繊紺糸を巻回しくイＣる糸条４、たて糸の仝部ヌは
一部どしてイリｊ用し、これとＪ、こ糸とを筒状に織成
し”Ｃなる筒状織イａｒの外面に、極めて柔軟な合成樹
脂を被覆し−しなることを特徴とりる、曲管をイｑ ’
？Ｊ’ ７．、＞管路の内張り祠 ２ 向状械イ１１のＪ、こ糸が、弾性を右づる糸に合成
繊紺糸を巻回してなる糸条であることを特徴どづる、＃
ｈ Ｋ’目１＾ＦＨの範囲第１項記載の、曲管をｆｉ
（ｌる管路の内張り祠 ３ 弾＋１を４Ｊづる糸が、ポリウレタン弾（’Ｉ糸（
・あることを特徴とする特許請求の範囲第１１ｊ’ｉ’
Ｓ（は第２項記載の、曲管を右づる鈷・路の内張り月４
合成繊絹糸が、合成繊維の、捲縮加工糸て゛あること
を特徴とする特許請求の範囲第１１ｆｉ又は第２項記載
の、曲管をイ」′８する管路の内張り４Δ５ 筒状織布
のにこ糸か、合成繊維の捲縮加工糸Ｃあることを特徴と
する特ｊ１請求の範囲第１ＪＲ記載の、曲管を右する管
路の内張り材
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58068944A JPS59194809A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 曲管を有する管路の内張り材 |
| CA000452204A CA1219533A (en) | 1983-04-18 | 1984-04-17 | Tubular lining material for pipe lines having bends |
| DE19843414531 DE3414531A1 (de) | 1983-04-18 | 1984-04-17 | Schlauchfoermiges auskleidungsmaterial fuer rohrleitungen, insbesondere mit nicht geraden abschnitten |
| FR8406145A FR2544455B1 (fr) | 1983-04-18 | 1984-04-18 | Matiere tubulaire de revetement pour canalisation ayant des coudes |
| GB08410064A GB2138322B (en) | 1983-04-18 | 1984-04-18 | A tubular lining material for pipe lines having bends |
| US06/601,713 US4576205A (en) | 1983-04-18 | 1984-04-18 | Tubular lining material for pipe lines having bends |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58068944A JPS59194809A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 曲管を有する管路の内張り材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59194809A true JPS59194809A (ja) | 1984-11-05 |
| JPS6334016B2 JPS6334016B2 (ja) | 1988-07-07 |
Family
ID=13388281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58068944A Granted JPS59194809A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 曲管を有する管路の内張り材 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4576205A (ja) |
| JP (1) | JPS59194809A (ja) |
| CA (1) | CA1219533A (ja) |
| DE (1) | DE3414531A1 (ja) |
| FR (1) | FR2544455B1 (ja) |
| GB (1) | GB2138322B (ja) |
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