JPS59194411A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
- Publication number
- JPS59194411A JPS59194411A JP58068884A JP6888483A JPS59194411A JP S59194411 A JPS59194411 A JP S59194411A JP 58068884 A JP58068884 A JP 58068884A JP 6888483 A JP6888483 A JP 6888483A JP S59194411 A JPS59194411 A JP S59194411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diode
- terminal
- hole
- bobbin
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/12—Ignition, e.g. for IC engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関用点火コイルの二次側に挿入するダイ
オードの取付構造に関し、さらに詳細には、正規点火位
置以外に発生する正方向誘導電圧によるエンジンの異常
燃焼を防止するダイ−オードの取付構造に関する。
オードの取付構造に関し、さらに詳細には、正規点火位
置以外に発生する正方向誘導電圧によるエンジンの異常
燃焼を防止するダイ−オードの取付構造に関する。
従来周知の点火コイルは、二次コイルが眉間紙巻であり
、ポリエステル系樹脂含浸後、射出成形するものである
ため、この様なダイオードはコイル内部に配置しにく(
、又、成形圧によるダイオード破損を防ぐため、ダイオ
ード自身にオーバコート等の処置も必要であり、コスト
が高いものとなっていた。
、ポリエステル系樹脂含浸後、射出成形するものである
ため、この様なダイオードはコイル内部に配置しにく(
、又、成形圧によるダイオード破損を防ぐため、ダイオ
ード自身にオーバコート等の処置も必要であり、コスト
が高いものとなっていた。
そこで、本発明はダイオードを取付けやすくするため、
分割巻ボビンとしてその高圧端面にダイオード配置し、
かつダイオード破損を防ぐため、注型絶縁処理を施した
ものである。
分割巻ボビンとしてその高圧端面にダイオード配置し、
かつダイオード破損を防ぐため、注型絶縁処理を施した
ものである。
以下本発明を図に示す実施例について説明する。
第1図〜第5図において、コアlと一次ターミナル5と
をイ、ンサート成型して成る樹脂製−次ポビン2、この
ボビン2に巻装して成る一次コイル3、該−次コイル3
の外周に位置し外周に複数の巻溝を有する樹脂製二次ボ
ビン6、−次コイル3と一次ターミナル5の接続部4部
分にて接続した後二次ボビン6に巻装して成る二次コイ
ル7、該二次コイル7の巻終り線8と高圧ダイオード1
0とを接続し挿入固定する金具9および前記ダイオード
10の他端と高圧コード14とを接続する二次り−ミナ
ル11を樹脂製ケース13の中に収納し、注型樹脂12
をケース13内に注入することによって絶縁固定しであ
る。
をイ、ンサート成型して成る樹脂製−次ポビン2、この
ボビン2に巻装して成る一次コイル3、該−次コイル3
の外周に位置し外周に複数の巻溝を有する樹脂製二次ボ
ビン6、−次コイル3と一次ターミナル5の接続部4部
分にて接続した後二次ボビン6に巻装して成る二次コイ
ル7、該二次コイル7の巻終り線8と高圧ダイオード1
0とを接続し挿入固定する金具9および前記ダイオード
10の他端と高圧コード14とを接続する二次り−ミナ
ル11を樹脂製ケース13の中に収納し、注型樹脂12
をケース13内に注入することによって絶縁固定しであ
る。
高圧ダイオード10を点火コイルの中に容易に固定する
ため、二次ボビン2の高圧端面6aに取付用金具9を設
け、前記ダイオード10を固定した。又、絶縁処理は注
型とすることで、ダイオード10は、オーバコート処理
が不用となった。前記取付金具9はボビン6の高圧端面
6aに形成した穴6bに圧入固定する固定部9aと二次
巻終り端末線8を巻付る突起部9bとダイオード10の
端子10aを挿入し固定する穴9cを有している。
ため、二次ボビン2の高圧端面6aに取付用金具9を設
け、前記ダイオード10を固定した。又、絶縁処理は注
型とすることで、ダイオード10は、オーバコート処理
が不用となった。前記取付金具9はボビン6の高圧端面
6aに形成した穴6bに圧入固定する固定部9aと二次
巻終り端末線8を巻付る突起部9bとダイオード10の
端子10aを挿入し固定する穴9cを有している。
又、二次ターミナル11は、ボビン6の高圧端面6aよ
り径方向に延びる舌片6dに設けた貫通孔6Cに圧入固
定するスI・レート部11bとダイオード10の他方の
端子10bを挿入固定する孔j1aとを有している。
り径方向に延びる舌片6dに設けた貫通孔6Cに圧入固
定するスI・レート部11bとダイオード10の他方の
端子10bを挿入固定する孔j1aとを有している。
そして、二次ターミナル11の先端はケース13に形成
した筒部13a内に挿入され、この筒部13a内に嵌合
した高圧コード14の芯線14aと電気的に接続される
。
した筒部13a内に挿入され、この筒部13a内に嵌合
した高圧コード14の芯線14aと電気的に接続される
。
なお、上述した実施例においては、取付金具9および二
次ターミナル〕1をいずれもボビン6に圧入固定するよ
うにしたが、接着固定したり、インサート成4りにムリ
一体的に固定するようにしてもよい。
次ターミナル〕1をいずれもボビン6に圧入固定するよ
うにしたが、接着固定したり、インサート成4りにムリ
一体的に固定するようにしてもよい。
第1図および第2図は本発明コイルの一実施例を示す部
分断面左側面図および半断面正面図、第3図は上記実施
例における・電気回路図、第4図は上記実施例の要部拡
大断面図、第5図は上記実施例における。金具の左(t
il1面図である。 6・・・二次ボビン、6a・・・高圧端面、6(、・・
・貫通孔、7・・・二次コイル、8・・・二次端末線、
9・・・取付金具、9a・・・固定部、9b・・・突起
部、9c・・・穴。 10・・・高圧ダイオード、LOa、10b・・・端子
。 11・・・高圧ターミナル、11a・・・穴、11b・
・・ストレート部、12・・・注型樹脂。 代理人弁理士 岡 部 隆
分断面左側面図および半断面正面図、第3図は上記実施
例における・電気回路図、第4図は上記実施例の要部拡
大断面図、第5図は上記実施例における。金具の左(t
il1面図である。 6・・・二次ボビン、6a・・・高圧端面、6(、・・
・貫通孔、7・・・二次コイル、8・・・二次端末線、
9・・・取付金具、9a・・・固定部、9b・・・突起
部、9c・・・穴。 10・・・高圧ダイオード、LOa、10b・・・端子
。 11・・・高圧ターミナル、11a・・・穴、11b・
・・ストレート部、12・・・注型樹脂。 代理人弁理士 岡 部 隆
Claims (1)
- 二次分割巻ボビンの高圧端面に固定する固定部と二次端
末線を巻付は導通をとる突起部と高圧ダイオードの端子
を挿入固定するための穴とを有する金具と、前記ボビン
の貫通孔に固定するストレート部と前記高圧ダイオード
の他方の端子を挿入固定するための穴とを有する高圧タ
ーミナルとを設け、注型絶縁固定処理を施してなる内燃
機関用点火コイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58068884A JPS59194411A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 内燃機関用点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58068884A JPS59194411A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59194411A true JPS59194411A (ja) | 1984-11-05 |
Family
ID=13386522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58068884A Pending JPS59194411A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 内燃機関用点火コイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59194411A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63503582A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-12-22 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 内燃機関の点火装置のための点火コイル |
US4985984A (en) * | 1986-12-26 | 1991-01-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Ignition coil for internal combustion engine |
JPH05315161A (ja) * | 1992-05-12 | 1993-11-26 | Hitachi Ltd | 内燃機関用点火コイル |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP58068884A patent/JPS59194411A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63503582A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-12-22 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 内燃機関の点火装置のための点火コイル |
AU597681B2 (en) * | 1986-06-19 | 1990-06-07 | Robert Bosch Gmbh | Ignition coil for ignition systems of internal combustion engines |
US4985984A (en) * | 1986-12-26 | 1991-01-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Ignition coil for internal combustion engine |
WO1993013534A1 (en) * | 1986-12-26 | 1993-07-08 | Tomokazu Umezaki | Ignition coil for internal combustion engines |
JPH05315161A (ja) * | 1992-05-12 | 1993-11-26 | Hitachi Ltd | 内燃機関用点火コイル |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910017064A (ko) | 내연기관용 점화코일 | |
US6747540B1 (en) | Ignition coil for internal combustion engine | |
JPS59194411A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JP4969770B2 (ja) | スティック型点火コイル及びその1次コイルアセンブリの組付け方法 | |
JP3655870B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JP5458962B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル及びその製造方法 | |
JPH03257908A (ja) | 内燃機関用点火コイルおよびその製造方法 | |
JPS63280866A (ja) | イグニツシヨンコイル | |
JPS6047406A (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
JP4078929B2 (ja) | 点火コイル | |
JP3783957B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JPH06325954A (ja) | 内燃機関用点火コイル及びその製造方法 | |
JP2641524B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JPS5821164Y2 (ja) | 内燃機関点火装置用ユニット | |
JPH0234470Y2 (ja) | ||
JPS59194413A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JPS6158221A (ja) | 高電圧発生用コイル装置 | |
JPH019140Y2 (ja) | ||
JP4426042B2 (ja) | 内燃機関用点火装置 | |
JPS6015308Y2 (ja) | モ−ルド型内燃機関点火装置 | |
JP3125564B2 (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
JP2689484B2 (ja) | 点火コイル | |
JP2589537Y2 (ja) | 内燃機関用磁石発電機の固定子 | |
JP5956973B2 (ja) | 内燃機関用の点火コイル | |
JPS6012261Y2 (ja) | モ−ルド型内燃機関点火装置 |