JPS59188955A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS59188955A JPS59188955A JP6417783A JP6417783A JPS59188955A JP S59188955 A JPS59188955 A JP S59188955A JP 6417783 A JP6417783 A JP 6417783A JP 6417783 A JP6417783 A JP 6417783A JP S59188955 A JPS59188955 A JP S59188955A
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- semiconductor chip
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- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
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- H01L21/56—Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
- H01L21/563—Encapsulation of active face of flip-chip device, e.g. underfilling or underencapsulation of flip-chip, encapsulation preform on chip or mounting substrate
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- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/28—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process
- H01L24/29—Structure, shape, material or disposition of the layer connectors prior to the connecting process of an individual layer connector
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- H01L2224/83101—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector the layer connector being supplied to the parts to be connected in the bonding apparatus as prepeg comprising a layer connector, e.g. provided in an insulating plate member
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- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01047—Silver [Ag]
-
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- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01079—Gold [Au]
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、半導体チップをフィルム配線基板上にフェー
スダウンボンディングするようにした半プル配線基板に
バンプ加工を施す必要がない半導体装置に関する。
スダウンボンディングするようにした半プル配線基板に
バンプ加工を施す必要がない半導体装置に関する。
〈従来技術〉
従来、フレキシブルな絶縁フィルム(ポリイミドフィル
ム)上に導電パターンを形成し、こノ導電パターンに直
接半導体チップを接続する装置が各種提案されている。
ム)上に導電パターンを形成し、こノ導電パターンに直
接半導体チップを接続する装置が各種提案されている。
例えば、チップに設けたバンプをフレキシブルフィルム
の面に設けた導電性パターンに結合し、樹脂にてチップ
を封止する方法が提案されている。
の面に設けた導電性パターンに結合し、樹脂にてチップ
を封止する方法が提案されている。
しかし、この方法によれば予めチップにバンプを形成す
る工程が必要で、バンプを形成していないチップに適用
できない欠点があった。
る工程が必要で、バンプを形成していないチップに適用
できない欠点があった。
また、半導体チップをフレキシブルフィルム基板面にフ
ェースダウンボンディングする場合、フレキシブルフィ
ルム基板と半導体チップとの間隙が狭いため、樹脂にて
半導体チップを封止すると気泡が発生し、また封止樹脂
に着色させる為、例えばエポキシ樹脂にカーボン粉末を
混入させ流し末を混入した樹脂が均一に分散されず、カ
ーボン粉末が片寄ることによりパッド電極間がショート
する等の欠点があり、また、樹脂封止工程に手間が掛か
るなどの欠点を有していた。
ェースダウンボンディングする場合、フレキシブルフィ
ルム基板と半導体チップとの間隙が狭いため、樹脂にて
半導体チップを封止すると気泡が発生し、また封止樹脂
に着色させる為、例えばエポキシ樹脂にカーボン粉末を
混入させ流し末を混入した樹脂が均一に分散されず、カ
ーボン粉末が片寄ることによりパッド電極間がショート
する等の欠点があり、また、樹脂封止工程に手間が掛か
るなどの欠点を有していた。
く本発明の目的〉
本発明の目的は、上記の諸欠点を解消し、パッド加工を
必要とせず、ボンディングと同時に半導体チップの樹脂
封止を行うことかでき外部から樹脂封止する必要がなく
工程の簡略化された半導体装置を提供することにある。
必要とせず、ボンディングと同時に半導体チップの樹脂
封止を行うことかでき外部から樹脂封止する必要がなく
工程の簡略化された半導体装置を提供することにある。
〈実施例〉
第1図は本発明による半導体装置の要部構成断面図を表
わし、図において1はパッド電極11、例えばアルミニ
ウム電極(約80〜120μm角)を有する半導体チッ
プ(LSiチップなど)であり、12は半導体チップを
保護する絶縁保護被膜である。2はパターン電極21及
び2個の透孔22を有するフィルム配線基板で、例えば
フレキシブルなポリイミド樹脂フィルムが用いられる。
わし、図において1はパッド電極11、例えばアルミニ
ウム電極(約80〜120μm角)を有する半導体チッ
プ(LSiチップなど)であり、12は半導体チップを
保護する絶縁保護被膜である。2はパターン電極21及
び2個の透孔22を有するフィルム配線基板で、例えば
フレキシブルなポリイミド樹脂フィルムが用いられる。
3は封止樹脂フィルムであり、フォトプクセスによって
2個の透孔31が穿設される。例えば封止樹脂フィルム
は非感光性樹脂フィルムもしく(ま感光性樹脂フィルム
を用いることかでき、非感光性樹月旨フィルムとしては
エポキシ系樹脂フィルム又はポリイミド系樹脂フィルム
を、感光性樹脂フィルムとしてポリイミド系樹脂フィル
ム又はアクリル系樹脂フィルムを用いることができる。
2個の透孔31が穿設される。例えば封止樹脂フィルム
は非感光性樹脂フィルムもしく(ま感光性樹脂フィルム
を用いることかでき、非感光性樹月旨フィルムとしては
エポキシ系樹脂フィルム又はポリイミド系樹脂フィルム
を、感光性樹脂フィルムとしてポリイミド系樹脂フィル
ム又はアクリル系樹脂フィルムを用いることができる。
上記封止樹脂フィルム3とフィルム配線基板4との位置
合せは透孔2’2.21に上下可動な突き上げピンを挿
通させて行うことかできる。また、半導体チップとの位
置合せは光学的方法で行われる。
合せは透孔2’2.21に上下可動な突き上げピンを挿
通させて行うことかできる。また、半導体チップとの位
置合せは光学的方法で行われる。
第2図(イ)、(口1 、 (/iはそれぞれ半導体チ
・7プ、封止樹脂フィルム及びフィルム配線基板の要部
平面図である。
・7プ、封止樹脂フィルム及びフィルム配線基板の要部
平面図である。
上記に於て、封止樹脂3を一時的に加熱することにより
硬化させて半導体チップ1及びフィルム配線基板2とを
封止樹脂3を介して仮り固定する。
硬化させて半導体チップ1及びフィルム配線基板2とを
封止樹脂3を介して仮り固定する。
第3図に於て、ボンディングされたフィルム配線基板2
及び封止樹脂3の各透孔22.31を介して導電性樹脂
4を充填し、オーブン又は炉等にて180℃位に加熱し
、封止樹脂、導電性樹脂を完全硬化させる。導電性樹脂
は銅ペースト、銀ペースト、金ペーストあるいは導電性
粒子を混入したアクリル樹脂等を用いることができ、ま
たこの導電性樹脂4をフィルム配線基板2から透孔2り
、22に印刷又は注入する。なお、−F述の位置合わせ
用の突き上げピンを導電性の注入針に兼用することがで
きる。
及び封止樹脂3の各透孔22.31を介して導電性樹脂
4を充填し、オーブン又は炉等にて180℃位に加熱し
、封止樹脂、導電性樹脂を完全硬化させる。導電性樹脂
は銅ペースト、銀ペースト、金ペーストあるいは導電性
粒子を混入したアクリル樹脂等を用いることができ、ま
たこの導電性樹脂4をフィルム配線基板2から透孔2り
、22に印刷又は注入する。なお、−F述の位置合わせ
用の突き上げピンを導電性の注入針に兼用することがで
きる。
また、封止樹脂フィルム3は接着力の弱い導電性樹脂4
の接着力を補う。
の接着力を補う。
く効 果〉
以上説明した様に本発明の半導体装置によれば半導体チ
ップ及びフィルム配線基板にバンプ加工を施す必要がな
く、しかも樹脂封止をボンディングと同時に行え、かつ
信頼性の高い封止ができ半導体チップの封止容積を縮少
でき処理工程の短縮化が図れるなどの利点を有する。
ップ及びフィルム配線基板にバンプ加工を施す必要がな
く、しかも樹脂封止をボンディングと同時に行え、かつ
信頼性の高い封止ができ半導体チップの封止容積を縮少
でき処理工程の短縮化が図れるなどの利点を有する。
第1図は本発明による半導体装置の一実施例を示す要部
構成断面図、第2図は半導体装置の構成部品の要部平面
図、第3図は導電性樹脂を充填した状態を示す半導体装
置の要部断面図である。 符号の説明 1:半導体チップ 2:フイルム配線基板3:封止樹脂
フィルム 4:導電性樹脂代理人 弁理士 福 士 愛
彦(他2名)第1図 第3図 第2図□
構成断面図、第2図は半導体装置の構成部品の要部平面
図、第3図は導電性樹脂を充填した状態を示す半導体装
置の要部断面図である。 符号の説明 1:半導体チップ 2:フイルム配線基板3:封止樹脂
フィルム 4:導電性樹脂代理人 弁理士 福 士 愛
彦(他2名)第1図 第3図 第2図□
Claims (1)
- 1、 パッド電極を有する半導体チップと、フィルム配
線基板と、前記半導体チップとフィルム配線基板との間
に挿入される封止樹脂フィルムとを備え、前記フィルム
配線基板及び封止樹脂フィルムにそれぞれ前記パッド電
極に対向する透孔を形成し、前記パッド電極と、フィル
ム配線基板とを前記各透孔を介して導通するように導電
性樹脂を充填して硬化させることにより前記半導体チッ
プをフィルム配線基板上にフェースダウンボンディング
するようにした事を特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6417783A JPS59188955A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6417783A JPS59188955A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59188955A true JPS59188955A (ja) | 1984-10-26 |
Family
ID=13250516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6417783A Pending JPS59188955A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59188955A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3902966A1 (de) * | 1988-02-02 | 1989-08-10 | Ishikawa Gasket | Stahllaminatdichtung |
US5209504A (en) * | 1986-11-10 | 1993-05-11 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket |
US5240262A (en) * | 1986-11-10 | 1993-08-31 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Steel laminate gasket |
US5332237A (en) * | 1990-07-26 | 1994-07-26 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Metal gasket with welded shim |
US5538263A (en) * | 1992-10-16 | 1996-07-23 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with edge support shims |
US5755447A (en) * | 1990-10-20 | 1998-05-26 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Metal gasket with shim |
KR100963201B1 (ko) | 2008-03-13 | 2010-06-16 | 전자부품연구원 | 칩 내장형 기판 및 그의 제조 방법 |
KR101717487B1 (ko) * | 2016-02-17 | 2017-03-27 | 안성룡 | 디스플레이 패널 합착 방법 |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP6417783A patent/JPS59188955A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5209504A (en) * | 1986-11-10 | 1993-05-11 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket |
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US5385354A (en) * | 1990-07-26 | 1995-01-31 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Metal gasket |
US5393076A (en) * | 1990-07-26 | 1995-02-28 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Metal gasket with base plate having coatings of diverse thicknesses |
US5472217A (en) * | 1990-07-26 | 1995-12-05 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Metal gasket |
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KR100963201B1 (ko) | 2008-03-13 | 2010-06-16 | 전자부품연구원 | 칩 내장형 기판 및 그의 제조 방법 |
KR101717487B1 (ko) * | 2016-02-17 | 2017-03-27 | 안성룡 | 디스플레이 패널 합착 방법 |
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