KR101717487B1 - 디스플레이 패널 합착 방법 - Google Patents

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    • G06F2203/04103Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Abstract

본 발명은 슬릿 코팅을 이용하여 디스플레이 패널과 커버 글래스를 합착하는 과정에서 가압된 디스플레이 패널과 커버 글래스가 스프링백 현상 없이 가압된 상태를 그대로 유지하면서 합착시키는 디스플레이 패널 합착 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 디스플레이 패널 합착 방법은 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2)를 슬릿 코팅을 통하여 합착하는 방법에 있어서, 1) 디스플레이 패널(1) 또는 커버 글래스(2) 중 어느 일방의 표면에 합착용 레진(R)을 도포하는 단계; 2) 전 단계에서 합착용 레진(R)이 도포된 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2)를 양측 또는 어느 일측에서 합착용 가압 지그(10 ,20)를 이용하여 가압하면서 합착하는 단계; 3) 가압된 상태에서 상기 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2) 사이에 존재하는 합착용 레진(R) 중 측면으로 노출된 부분 중 다수 지점에 대하여 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 단계; 4) 가압 상태를 해제하고 상기 합착용 레진(R)을 경화하여 합착 작업을 완료하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

디스플레이 패널 합착 방법{A METHOD FOR ATTACHING A DISPLAY PANEL TO A COVER GLASS}
본 발명은 디스플레이 패널 합착 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬릿 코팅을 이용하여 디스플레이 패널과 커버 글래스를 합착하는 과정에서 가압된 디스플레이 패널과 커버 글래스가 스프링백 현상 없이 가압된 상태를 그대로 유지하면서 합착시키는 디스플레이 패널 합착 방법에 관한 것이다.
최근에는 디스플레이 패널 상에 터치스크린 패널이나 윈도우 글래스 등을 라미네이팅(laminating)하여 사용하는 경우가 많아지고 있다. 이렇게 라미네이팅된 디스플레이 패널(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, OCR 레진(R)을 이용하여 터치스크린 패널이나 윈도우 글래스(2)를 부착할 수 있다.
특히 생산성의 향상을 위하여 OCR 레진(R)을 이용하여 터치스크린 패널이나 윈도우 글래스(2) 등을 합착하는 경우, 디스플레이 패널(1) 또는 윈도우 글래스 중 어느 하나의 상면에 정확한 양의 OCR 레진(R)을 슬릿 노즐(slit nozzle)을 이용하여 도포한 상태에서 합착 작업이 이루어진다.
이렇게 OCR 레진(R)이 도포된 상태에서 상하 측에서 합착용 가압지그(10, 20)를 이용하여 디스플레이 패널(1)과 윈도우 글래스(2)를 가압하여 패널(1)의 모든 영역이 윈도우 글래스(2)와 일정한 간격을 이루도록 한다. 그리고 나서 도 2에 도시된 바와 같이, 상측에 있는 합착용 가압지그(10)를 제거한 상태에서 후속 공정이 이루어진다.
이때 가압 완료후에 상기 상측 합착용 가압지그(10)를 제거하면 일시적으로 압력이 제거되면서 OCR 레진(R) 자체의 탄성력 등에 의하여 도 2에 도시된 바와 같이, 상측의 디스플레이 패널(1)이 들어올려지는 이른바 스프링백(spring back) 효과가 나타난다. 이러한 스프링백 효과는 주로 패널(1)의 가장자리에서 크게 발생한다. 이렇게 패널(1)의 일부가 들어올려지면 가압 상태에서 맞추어진 패널(1)과 글래스(2) 사이의 간격의 균일도가 깨져서 합착 품질이 나빠진다.
따라서 이를 방지하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널(1)가압한 상태에서 상측에서 레진(R)의 일부지점에 대하여 자외선을 조사하여 경화시키고 이 경화부(R1)에 의하여 패널(1)의 스프링백을 방지하는 기술이 개시되고 있다.
이때 경화부(R1)는 패널(1) 가장자리의 상승을 방지하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이, 패널(1)의 가장자리에 가깝게 형성된다. 그런데 슬릿 코팅을 이용하여 합착용 레진(R)을 도포하면 그 단면 형상이 도 4에 도시된 바와 같이, 평평하지 않고 가장자리 부분에 편고 부분과 편저 부분이 발생한다.
이 상태에서 경화부(R1)가 형성되는 위치가 편고 부분과 편저 부분이 겹쳐서 굴곡진 부분에 형성되면 합착 과정에서 기포가 발생할 가능성이 높다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 슬릿 코팅을 이용하여 디스플레이 패널과 커버 글래스를 합착하는 과정에서 가압된 디스플레이 패널과 커버 글래스가 스프링백 현상 없이 가압된 상태를 그대로 유지하면서 합착시키는 디스플레이 패널 합착 방법을 제공하는 것이다.
전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 디스플레이 패널 합착 방법은 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2)를 슬릿 코팅을 통하여 합착하는 방법에 있어서, 1) 디스플레이 패널(1) 또는 커버 글래스(2) 중 어느 일방의 표면에 합착용 레진(R)을 도포하는 단계; 2) 전 단계에서 합착용 레진(R)이 도포된 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2)를 양측 또는 어느 일측에서 합착용 가압 지그(10 ,20)를 이용하여 가압하면서 합착하는 단계; 3) 가압된 상태에서 상기 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2) 사이에 존재하는 합착용 레진(R) 중 측면으로 노출된 부분 중 다수 지점에 대하여 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 단계; 4) 가압 상태를 해제하고 상기 합착용 레진(R)을 경화하여 합착 작업을 완료하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에서 상기 3) 단계에서는, 상기 디스플레이 패널(1)의 양 장변 측에 각각 1개 이상의 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서 상기 3) 단계에서는, 상기 디스플레이 패널(1)의 측하방 또는 측상방에서 자외선을 조사하면서 상기 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서 상기 3) 단계에서는, 상기 디스플레 패널(1)의 측면과 상측에서 각각 자외선을 조사하면서 상기 패널 고정용 경화부를 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면 패널 고정용 경화부를 합착용 레진의 노출된 측면에 형성하므로 기포 발생 우려 없이 패널을 고정하여 스프링백 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1, 2는 종래의 디스플레이 패널과 커버 글래스를 슬릿 코팅을 통하여 합착하는 과정들을 도시하는 도면들이다.
도 3은 종래에 디스플레 패널의 들뜸 방지를 위한 부분 경화 개념도이다.
도 4는 종래의 부분 경화 과정에서 경화되는 합착용 레진의 단면 형상을 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 패널 고정용 경화부 형성 방법을 도시하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널 고정용 경화부가 형성된 상태를 도시하는 측면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널 고정용 경화부가 형성된 상태를 도시하는 평면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.
본 실시예에 따른 디스플레이 패널과 커버 글래스를 합착하는 방법은 전체적으로 일반적인 슬릿 코팅을 이용한 합착 방법에 준하여 이루어진다. 따라서 디스플레이 패널(1) 또는 커버 글래스(2) 중 어느 일방의 표면에 합착용 레진(R)을 도포하는 단계로 시작된다. 이때 상기 합착용 레진은 슬릿 코팅 방법으로 도포된다.
다음으로 도 5에 도시된 바와 같이, 전 단계에서 합착용 레진(R)이 도포된 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2)를 양측 또는 어느 일측에서 합착용 가압 지그(10, 20)를 이용하여 가압하면서 합착하는 단계가 진행된다.
그리고 디스플레이 패널(1)의 가압이 완료되면 도 5에 도시된 바와 같이, 가압된 상태에서 상기 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2) 사이에 존재하는 합착용 레진(R) 중 측면으로 노출된 부분 중 다수 지점에 대하여 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 단계가 진행된다.
이 단계에서 상기 패널 고정용 경화부(100)는 도 6, 7에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 패널(1)의 양 장변 측에 각각 1개 이상의 패널 고정용 경화부(100)를 형성되는 것이 패널(1)을 안정적으로 지지할 수 있어서 바람직하다. 또한 디스플에 패널(1)의 단변 측에도 패널 고정용 경화부(100)가 형성될 수도 있을 것이다.
이렇게 상기 패널 고정용 경화부(100)를 형성하기 위해서는 측면으로 노출된 합착용 레진(R)에 자외선을 조사하여 국부적으로 경화시켜야 하는데, 본 실시예에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 패널(1)의 측하방 또는 측상방에서 자외선을 조사하면서 상기 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 것이, 합착용 레진의 내부까지 경화시키지 않아서 바람직하다.
본 실시예에 따른 패널 고정용 경화부(100)는 도 7에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널(1)의 블랙매트릭스 패턴(BM) 형성 영역 내에 형성되는 것이, 디스플레이 패널의 기능에 방해로 작용하지 않으므로 바람직하다.
물론 정확한 위치에 정확한 형상으로 패널 고정용 경화부(100)를 형성하기 위하여 자외선 조사 범위를 한정하는 슬릿(도면에 미도시)을 이용할 수도 있을 것이다.
한편 본 실시예에서 상기 패널 고정용 경화부(100)를 측면으로 노출된 합착용 레진에만 형성하는 것으로 설명하였지만, 상기 디스플레 패널(1)의 상측에서 내부에 존재하는 합착용 레진(R)에 자외선을 조사하면서 보조 패널 고정용 경화부를 더 형성하는 것도 가능하다.
이렇게 패널 고정용 경화부(100)가 형성되면, 가압 상태에서 패널(1)이 그대로 고정되므로 가압 상태를 해제하고 상기 합착용 레진(R)을 경화하여 합착 작업을 완료하는 단계가 진행된다.
1 : 디스플레이 패널
2 : 커버 글래스
10 : 상측 합착용 가압지그
20 : 하측 합착용 가압지그
R : 합착용 레진
100 : 패널 고정용 경화부
BM : 블랙매트릭스 패턴

Claims (4)

  1. 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2)를 슬릿 코팅을 통하여 합착하는 방법에 있어서,
    1) 디스플레이 패널(1) 또는 커버 글래스(2) 중 어느 일방의 표면에 합착용 레진(R)을 도포하는 단계;
    2) 전 단계에서 합착용 레진(R)이 도포된 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2)를 양측 또는 어느 일측에서 합착용 가압 지그(10 ,20)를 이용하여 가압하면서 합착하는 단계;
    3) 가압된 상태에서 상기 디스플레이 패널(1)과 커버 글래스(2) 사이에 존재하는 합착용 레진(R) 중 측면으로 노출된 부분 중 다수 지점에 대하여 자외선을 조사하고 경화시켜 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 단계;
    4) 가압 상태를 해제하고 상기 합착용 레진(R)을 경화하여 합착 작업을 완료하는 단계;를 포함하며,
    상기 3) 단계에서는,
    상기 디스플레이 패널(1)의 양 장변 측에 각각 1개 이상의 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널과 커버 글래스를 합착하는 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 3) 단계에서는,
    상기 디스플레이 패널(1)의 측하방 또는 측상방에서 자외선을 조사하면서 상기 패널 고정용 경화부(100)를 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널과 커버 글래스를 합착하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 3) 단계에서는,
    상기 디스플레이 패널(1)의 측면과 상측에서 각각 자외선을 조사하면서 상기 패널 고정용 경화부를 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널과 커버 글래스를 합착하는 방법.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59188955A (ja) * 1983-04-11 1984-10-26 Sharp Corp 半導体装置
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KR101499452B1 (ko) * 2013-10-15 2015-03-06 안성룡 커버 글래스 합착 방법

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