JPS59186230A - 陰極線管のけい光面形成方法 - Google Patents
陰極線管のけい光面形成方法Info
- Publication number
- JPS59186230A JPS59186230A JP6076883A JP6076883A JPS59186230A JP S59186230 A JPS59186230 A JP S59186230A JP 6076883 A JP6076883 A JP 6076883A JP 6076883 A JP6076883 A JP 6076883A JP S59186230 A JPS59186230 A JP S59186230A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- axis
- rotation
- downward
- ray tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/221—Applying luminescent coatings in continuous layers
- H01J9/223—Applying luminescent coatings in continuous layers by uniformly dispersing of liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はカラー受像管等の陰極線管に均一にけい光面を
形成する方法に関する。
形成する方法に関する。
一般に、力２−受像管のパネル内面に形成されたけい光
面は、赤、青および緑にそれぞれ発光する３種類のけい
光膜絵素がブラックマトリックスと称される光吸収膜を
介してドツト状またはストライブ状に規則正しく配列さ
れている。このようなけい光面を得るには、受像管のパ
ネル内面に感光性樹脂膜を形成し、この感光性樹脂膜の
けい光膜絵素が形成されるべき場所を写真技術で焼付け
、現像してから光吸収物質を塗布した後、再度現像して
光吸収膜にけい光膜絵素が形成される予定部を形成し、
次いでパネル内面に感光性けい光体スラリを塗布して同
様な写真技術による絵素形成を３色について行なう。こ
の場合、良好なけい光面を得るためには、感光性樹脂膜
やけい光体スラリ膜を膜厚が均一でむらがなく、しかも
気泡や傷のないように形成する必要がある。
面は、赤、青および緑にそれぞれ発光する３種類のけい
光膜絵素がブラックマトリックスと称される光吸収膜を
介してドツト状またはストライブ状に規則正しく配列さ
れている。このようなけい光面を得るには、受像管のパ
ネル内面に感光性樹脂膜を形成し、この感光性樹脂膜の
けい光膜絵素が形成されるべき場所を写真技術で焼付け
、現像してから光吸収物質を塗布した後、再度現像して
光吸収膜にけい光膜絵素が形成される予定部を形成し、
次いでパネル内面に感光性けい光体スラリを塗布して同
様な写真技術による絵素形成を３色について行なう。こ
の場合、良好なけい光面を得るためには、感光性樹脂膜
やけい光体スラリ膜を膜厚が均一でむらがなく、しかも
気泡や傷のないように形成する必要がある。
従来のけい光面形成方法においては、パネル中心軸が直
下方向（パネル開口部が真下の方向に向いている状態）
にある姿勢を基準にした場合、まずパネルを基準に対し
て１５０〜１８０度の角度範囲にあるように斜上向に保
持し、この状態で中心軸のまわりにパネルを５〜３０
ｒ、ｐ、ｍ、の回転数で回転させる。そして、パネル内
にけい光体スラリ液を供給し、パネル内面に一様に広が
らせ、次いでパネルを１４０〜１６０度の角度範囲にあ
るように移動させ、さらに一様にスラリ液を行きわたら
せる。
下方向（パネル開口部が真下の方向に向いている状態）
にある姿勢を基準にした場合、まずパネルを基準に対し
て１５０〜１８０度の角度範囲にあるように斜上向に保
持し、この状態で中心軸のまわりにパネルを５〜３０
ｒ、ｐ、ｍ、の回転数で回転させる。そして、パネル内
にけい光体スラリ液を供給し、パネル内面に一様に広が
らせ、次いでパネルを１４０〜１６０度の角度範囲にあ
るように移動させ、さらに一様にスラリ液を行きわたら
せる。
次いでパネルをこの角度範囲を保持したままで１００〜
３００ ｒ、ｐ、ｉｎ、で回転させ、余剰のけい光体ス
ラリ液を遠心力によって振シ切る。そして、乾燥を行な
ってけい光体塗布膜を形成する。
３００ ｒ、ｐ、ｉｎ、で回転させ、余剰のけい光体ス
ラリ液を遠心力によって振シ切る。そして、乾燥を行な
ってけい光体塗布膜を形成する。
しかしながら、このような従来のけい光面形成方法にお
いては、余剰の塗布液を遠心力で排除するとき、パネル
が上向きでありかつ回転数が高い亀 ために、バネ 液溜シが発生し中心は遠心力が働か
ないため厚くなシ、また、高速回転時に、余剰液によシ
気泡が発生したシ、液はねや塗シむら等が発生しやすく
、けい光膜ドツトやストライプ等を形成した場合、形状
不良を起こすという問題があった。
いては、余剰の塗布液を遠心力で排除するとき、パネル
が上向きでありかつ回転数が高い亀 ために、バネ 液溜シが発生し中心は遠心力が働か
ないため厚くなシ、また、高速回転時に、余剰液によシ
気泡が発生したシ、液はねや塗シむら等が発生しやすく
、けい光膜ドツトやストライプ等を形成した場合、形状
不良を起こすという問題があった。
本発明は従来のこのような問題を解決するものであり、
パネル内面に均一で品質のよい感光性塗布膜が形成でき
るような陰極線管のけい光面形成方法を提供することを
目的とするものである。
パネル内面に均一で品質のよい感光性塗布膜が形成でき
るような陰極線管のけい光面形成方法を提供することを
目的とするものである。
〔２発明の概要〕
本発明はこのような目的を達成するだめに、上向きで感
光性塗布液を塗布したパネルを下向きまたは斜下向きに
移動する際に４０〜７０ｒ、ｐ、ｍ、の回転数で制御し
て余剰液を排除し、°その後高速回転して塗布膜を均一
に形成するようにしたものである。
光性塗布液を塗布したパネルを下向きまたは斜下向きに
移動する際に４０〜７０ｒ、ｐ、ｍ、の回転数で制御し
て余剰液を排除し、°その後高速回転して塗布膜を均一
に形成するようにしたものである。
以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。
まず、第１図に示すように、パネル１をその軸２が直下
方向の基準軸３に対して１５０〜１８０度の角度範囲に
ある角度θ１の姿勢になるように斜上向きに保持し、軸
２を中心にしてパネル１を５〜４０ ｒ、ｐ、ｍ、の回
転数で低速回転させる。そして、パネル１内に感光性を
有するけい光体スラリ液４を供給する。けい光体スラリ
液４はパネル１の回転によシバネル１内面に一様に広が
シ、次に、パネル１０回転数を４０〜７０ ｒ、ｐ、ｍ
、に制御しながら、第２図に示すように、軸２が基準軸
３に対して０〜８０度の角度範囲にある角度θ、の姿勢
にＪよるように斜下向きにパネル１を移動させる。そし
て、移動直後にパネル１を１００〜３００ ｒ、ｐ、ｍ
、の回転数で高速回転させ、塗布膜５を形成する。この
とき、パネル１が下向きのために余剰のけい光体スラリ
液は遠心力で飛ばされるとともに下方に落下し、液溜シ
は発生しない。この高速回転によシ塗布膜５は均一にな
る。次に、通常の方法で乾燥、露光、現像を行ないけい
光面を形成する。尚パネルを斜下向きに移動させる場合
の回転数が４ Ｏｒ、ｐ、ｍ−では液流れが発生し、７
０ ｒ、ｐ、ｍ、以上では中心が厚くなシ芯が出来良好
な塗布膜が出来ない。
方向の基準軸３に対して１５０〜１８０度の角度範囲に
ある角度θ１の姿勢になるように斜上向きに保持し、軸
２を中心にしてパネル１を５〜４０ ｒ、ｐ、ｍ、の回
転数で低速回転させる。そして、パネル１内に感光性を
有するけい光体スラリ液４を供給する。けい光体スラリ
液４はパネル１の回転によシバネル１内面に一様に広が
シ、次に、パネル１０回転数を４０〜７０ ｒ、ｐ、ｍ
、に制御しながら、第２図に示すように、軸２が基準軸
３に対して０〜８０度の角度範囲にある角度θ、の姿勢
にＪよるように斜下向きにパネル１を移動させる。そし
て、移動直後にパネル１を１００〜３００ ｒ、ｐ、ｍ
、の回転数で高速回転させ、塗布膜５を形成する。この
とき、パネル１が下向きのために余剰のけい光体スラリ
液は遠心力で飛ばされるとともに下方に落下し、液溜シ
は発生しない。この高速回転によシ塗布膜５は均一にな
る。次に、通常の方法で乾燥、露光、現像を行ないけい
光面を形成する。尚パネルを斜下向きに移動させる場合
の回転数が４ Ｏｒ、ｐ、ｍ−では液流れが発生し、７
０ ｒ、ｐ、ｍ、以上では中心が厚くなシ芯が出来良好
な塗布膜が出来ない。
ブランクマトリンクスとなる感光性樹脂膜を形成する場
合も同様である。
合も同様である。
〔５発明の効果〕
このように本発明に係る陰極線管のけい光面形成方法に
よると、液溜シ等を起こすことなく感光性塗布液をパネ
ル内面に均一に塗布することが可能になシ、まだ、塗布
膜に気泡が発生することもなく、しかも、液はねや塗布
むらも生じなく良好なけい光面が形成できるという効果
がある。
よると、液溜シ等を起こすことなく感光性塗布液をパネ
ル内面に均一に塗布することが可能になシ、まだ、塗布
膜に気泡が発生することもなく、しかも、液はねや塗布
むらも生じなく良好なけい光面が形成できるという効果
がある。
第１図は本発明においてパネルを斜上向きに保持して塗
布を行なう状態の断面図、第２図はパネルを斜下向きに
移動させた状態の断面図である。 １・・・・パネル、２・・・・パネルの軸、３・・・・
基準軸、４・・・・けい光体スラリ液、５・・・・塗布
膜。 第１図 第２図
布を行なう状態の断面図、第２図はパネルを斜下向きに
移動させた状態の断面図である。 １・・・・パネル、２・・・・パネルの軸、３・・・・
基準軸、４・・・・けい光体スラリ液、５・・・・塗布
膜。 第１図 第２図
Claims (1)
- 陰極線管のパネルを斜上向きに保持して低速回転しなが
ら感光性塗布液をパネル内面に供給して塗布を行なう工
程と、上記パネルを下向きまたは斜下向きに移動させる
際に４０〜７０ ｒ、ｐ、ｍ、の回転数で制御しながら
パネル内の余剰の感光性塗布液を排除する工程と、上記
パネルを下向きまだは斜下向きの状態で高速回転して塗
布膜を均一にする工程とを有する陰極線管のけい光面形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076883A JPS59186230A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 陰極線管のけい光面形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076883A JPS59186230A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 陰極線管のけい光面形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186230A true JPS59186230A (ja) | 1984-10-23 |
| JPH056295B2 JPH056295B2 (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=13151784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6076883A Granted JPS59186230A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | 陰極線管のけい光面形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186230A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997030793A1 (fr) | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Buse d'application de liquide, son procede de fabrication, methode d'application d'un liquide, dispositif d'application d'un liquide et procede de fabrication d'un tube a rayons cathodiques |
| US6103297A (en) * | 1998-01-14 | 2000-08-15 | Matsushita Electronics Corporation | Method of manufacturing cathode-ray tube |
| US6592420B1 (en) | 1999-06-18 | 2003-07-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Manufacturing method for a glass substrate having a phosphor layer used as a color cathode ray tube front panel and a color cathode ray tube manufacturing method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025496A (ja) * | 1973-02-28 | 1975-03-18 | ||
| JPS5369576A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-21 | Hitachi Ltd | Film forming method for fluorescent screen of color receiving tubes |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6076883A patent/JPS59186230A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025496A (ja) * | 1973-02-28 | 1975-03-18 | ||
| JPS5369576A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-21 | Hitachi Ltd | Film forming method for fluorescent screen of color receiving tubes |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997030793A1 (fr) | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Buse d'application de liquide, son procede de fabrication, methode d'application d'un liquide, dispositif d'application d'un liquide et procede de fabrication d'un tube a rayons cathodiques |
| US6040016A (en) * | 1996-02-21 | 2000-03-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid application nozzle, method of manufacturing same, liquid application method, liquid application device, and method of manufacturing cathode-ray tube |
| US6214409B1 (en) | 1996-02-21 | 2001-04-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid coating nozzle liquid coating nozzle manufacturing method liquid coating method liquid coating apparatus and cathode ray tube manufacturing method |
| CN1093783C (zh) * | 1996-02-21 | 2002-11-06 | 松下电器产业株式会社 | 液体喷涂喷嘴和液体喷涂喷嘴的制造方法 |
| US6103297A (en) * | 1998-01-14 | 2000-08-15 | Matsushita Electronics Corporation | Method of manufacturing cathode-ray tube |
| US6592420B1 (en) | 1999-06-18 | 2003-07-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Manufacturing method for a glass substrate having a phosphor layer used as a color cathode ray tube front panel and a color cathode ray tube manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056295B2 (ja) | 1993-01-26 |
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