JPS59183903A - 段差付き異形部材の圧延加工方法 - Google Patents
段差付き異形部材の圧延加工方法Info
- Publication number
- JPS59183903A JPS59183903A JP5836383A JP5836383A JPS59183903A JP S59183903 A JPS59183903 A JP S59183903A JP 5836383 A JP5836383 A JP 5836383A JP 5836383 A JP5836383 A JP 5836383A JP S59183903 A JPS59183903 A JP S59183903A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- stepped part
- rolling
- width dimension
- swaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/166—Rolling wire into sections or flat ribbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は段差付き異形部材の圧延加工方法、とくに横
断面形状において段差部が形成されているキーシャンク
部などを成形する圧延加工方法に関する。
断面形状において段差部が形成されているキーシャンク
部などを成形する圧延加工方法に関する。
従来、たとえば第１図に示すような横断面形状の段差付
き異形部材を圧延により製造するにあたり、第２図（ａ
）に示す第１、第２工程では上型ロール１１と下型ロー
ル１２とを回転させることにより丸棒状の素材Ｍを圧下
伸延して偏平材に加工し、つぎに第２図（ｂ）に示す第
３工程では上記偏平材を圧下伸延して浅い段差付き異形
材に加工し、その後第２図（Ｃ）に示す第４、第５およ
び第６エ程では上記浅い段差付き異形材をざらに圧下伸
延して広幅で深い段差付き異形材に加工する。しかし、
上記のように圧下伸延しても段差部の角部Ａ、Ｂは丸み
（以下ダレという）をもつため、さらに数工程のダイス
引抜き加工により＠ＷＯ１高さｈｌ、ｈ２とも製品と同
一寸法でしかも角張った角部Ａ、Ｂが形成されるように
加工するが、若干ダレが残存しており、また加工後の寸
法精度も満足するまでにはいたっていない。また上記の
とおり、段差付き異形部材の製造に必要な工程数は圧延
、引抜きを合せてｌＯ〜１２工程になるため、加工工程
数の削減が要望されている。 この発明は上記にかんが
みて、圧延加工のみでダレが残存せず、加工後の寸法精
度がすぐれ、さらに加工工程数を削減できる段差付き異
形部材の圧延加工方法を提供することを目的とする。
き異形部材を圧延により製造するにあたり、第２図（ａ
）に示す第１、第２工程では上型ロール１１と下型ロー
ル１２とを回転させることにより丸棒状の素材Ｍを圧下
伸延して偏平材に加工し、つぎに第２図（ｂ）に示す第
３工程では上記偏平材を圧下伸延して浅い段差付き異形
材に加工し、その後第２図（Ｃ）に示す第４、第５およ
び第６エ程では上記浅い段差付き異形材をざらに圧下伸
延して広幅で深い段差付き異形材に加工する。しかし、
上記のように圧下伸延しても段差部の角部Ａ、Ｂは丸み
（以下ダレという）をもつため、さらに数工程のダイス
引抜き加工により＠ＷＯ１高さｈｌ、ｈ２とも製品と同
一寸法でしかも角張った角部Ａ、Ｂが形成されるように
加工するが、若干ダレが残存しており、また加工後の寸
法精度も満足するまでにはいたっていない。また上記の
とおり、段差付き異形部材の製造に必要な工程数は圧延
、引抜きを合せてｌＯ〜１２工程になるため、加工工程
数の削減が要望されている。 この発明は上記にかんが
みて、圧延加工のみでダレが残存せず、加工後の寸法精
度がすぐれ、さらに加工工程数を削減できる段差付き異
形部材の圧延加工方法を提供することを目的とする。
またこの発明の要旨は、素材を順次圧下伸延して所定製
品寸法の段差付き異形部材を成形するにあたり、初めに
製品と同一寸法の段差部が形成されるように圧下伸延し
、ついで該段差部を基準にして順次所定製品寸法へ圧下
伸延することである以下、この発明に係る圧延加工方法
の実施例を示す第３図にもとづいて説明する。
品寸法の段差付き異形部材を成形するにあたり、初めに
製品と同一寸法の段差部が形成されるように圧下伸延し
、ついで該段差部を基準にして順次所定製品寸法へ圧下
伸延することである以下、この発明に係る圧延加工方法
の実施例を示す第３図にもとづいて説明する。
すなわち、第３図（ａ）に示す第１工程では、段差部の
高さｈｌが形成されている上型ロールｌと段差部の高さ
ｈ２が形成されている下型ロール２とを横方向の動きを
規制した状態で回転させることにより、素材Ｍを上下方
向から圧下伸延して第１図に示す製品の段差部と同じ幅
寸法ＷＯ１高さ寸法ｈ１、ｈ２でしかもほぼ角張った角
部Ａ、Ｂ・をもつ粗大異形材に加工する。つぎに第３図
（ｂ）に示す第２工程では上記粗大異形材における幅寸
法ＷＯ１高さ寸法ｈ１、ｈ２を基準にして（一定不変に
維持する）さらに圧下伸延することにより全幅寸法Ｗを
少し大きくした幅出し段差付き異形材に加工する。その
後第３図（、Ｃ）に示す第３、第４工程は上記幅出し段
差付き異形材を第２工程と同様な条件で圧下伸延するこ
とにより全幅寸法をさらに大きくして製品と同じ全幅寸
法をもつ仕上り段差付き異形材に加工する。
高さｈｌが形成されている上型ロールｌと段差部の高さ
ｈ２が形成されている下型ロール２とを横方向の動きを
規制した状態で回転させることにより、素材Ｍを上下方
向から圧下伸延して第１図に示す製品の段差部と同じ幅
寸法ＷＯ１高さ寸法ｈ１、ｈ２でしかもほぼ角張った角
部Ａ、Ｂ・をもつ粗大異形材に加工する。つぎに第３図
（ｂ）に示す第２工程では上記粗大異形材における幅寸
法ＷＯ１高さ寸法ｈ１、ｈ２を基準にして（一定不変に
維持する）さらに圧下伸延することにより全幅寸法Ｗを
少し大きくした幅出し段差付き異形材に加工する。その
後第３図（、Ｃ）に示す第３、第４工程は上記幅出し段
差付き異形材を第２工程と同様な条件で圧下伸延するこ
とにより全幅寸法をさらに大きくして製品と同じ全幅寸
法をもつ仕上り段差付き異形材に加工する。
なお、この発明方法における第１工程はプレスによる打
撃的成形手段に変更することも可能である。
撃的成形手段に変更することも可能である。
以上のとおり、この発明方法は素材を拘束したロール孔
型で圧下伸延してあらかじめ製品と同一寸法の段差部を
形成し、その後順次段差部を基準として段差部具外の部
位を圧下伸延して幅出しするため、段差部の角Ａ、Ｈに
ダレが発生せず、幅寸法ＷＯ１高さ寸法ｈ１．ｈ２の寸
法精度は第１表に示すとおり従来方法にくらべて著しく
向上ならびに安定化し、加工工程数も従来のｌＯ〜１２
工程が３〜４工程に削減できる等、生産コスト低減効果
は著大である。
型で圧下伸延してあらかじめ製品と同一寸法の段差部を
形成し、その後順次段差部を基準として段差部具外の部
位を圧下伸延して幅出しするため、段差部の角Ａ、Ｈに
ダレが発生せず、幅寸法ＷＯ１高さ寸法ｈ１．ｈ２の寸
法精度は第１表に示すとおり従来方法にくらべて著しく
向上ならびに安定化し、加工工程数も従来のｌＯ〜１２
工程が３〜４工程に削減できる等、生産コスト低減効果
は著大である。
第１表
第１図は段差付き異形部材の一例を示す斜視図、第２図
は従来方法による段差付き異形部材の圧延加工工程順を
示す断面図、第３図はこの発明方法による段差付き異形
部材の圧延加工工程順を示す断面図である。 特 許 出 願 人 自 発 補 正 １．事件の表小 昭和５ｇ年 特許願 第５ざ３
乙３ 号２ 発 明 の名称 段差付き異形部材の圧延加工方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 第１表
は従来方法による段差付き異形部材の圧延加工工程順を
示す断面図、第３図はこの発明方法による段差付き異形
部材の圧延加工工程順を示す断面図である。 特 許 出 願 人 自 発 補 正 １．事件の表小 昭和５ｇ年 特許願 第５ざ３
乙３ 号２ 発 明 の名称 段差付き異形部材の圧延加工方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 第１表
Claims (1)
- 素材を順次圧下伸延して所定製品寸法の段差付き異形部
材を成形するにあたり、初めに製品と同一寸法の段差部
が形成されるように圧下伸延し、ついで該段差部を基準
にして順次所定製品寸法に圧下伸延す−ることを°特徴
とする段差付き異形部材の圧延加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5836383A JPS59183903A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 段差付き異形部材の圧延加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5836383A JPS59183903A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 段差付き異形部材の圧延加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59183903A true JPS59183903A (ja) | 1984-10-19 |
| JPH0328241B2 JPH0328241B2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=13082229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5836383A Granted JPS59183903A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 段差付き異形部材の圧延加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59183903A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4109714A4 (en) | 2020-02-18 | 2023-10-04 | Tohoku University | POWER STORAGE MATERIAL AND ULTRA POWER STORAGE BODY |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP5836383A patent/JPS59183903A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328241B2 (ja) | 1991-04-18 |
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