JPS6341660B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6341660B2
JPS6341660B2 JP12576882A JP12576882A JPS6341660B2 JP S6341660 B2 JPS6341660 B2 JP S6341660B2 JP 12576882 A JP12576882 A JP 12576882A JP 12576882 A JP12576882 A JP 12576882A JP S6341660 B2 JPS6341660 B2 JP S6341660B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
burring
during
panel
trim
inclined surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12576882A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5916628A (ja
Inventor
Tetsuo Hayase
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Shatai Co Ltd
Original Assignee
Nissan Shatai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Shatai Co Ltd filed Critical Nissan Shatai Co Ltd
Priority to JP12576882A priority Critical patent/JPS5916628A/ja
Publication of JPS5916628A publication Critical patent/JPS5916628A/ja
Publication of JPS6341660B2 publication Critical patent/JPS6341660B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は傾斜面にバーリング穴が施される成
形品のプレス加工において、トリムピアス工程時
にバーリング加工を施すことを可能にして生産コ
ストの低減を図つたプレス加工方法に関するもの
である。
従来、バーリング穴が施される成形品のプレス
加工において、ドロー工程を終えて次のトリムピ
アス工程にはいつた時、バーリング加工が施され
る面がたまたまプレス方向と直交するような向き
にある場合には、バーリング加工をトリムピアス
工程に組み込むことにより、ドロー工程、トリム
ピアス工程及びリストライク工程の3工程のみで
加工することができ、加工時間の短縮及び型費の
節約により生産コストの低減が可能であつた。
しかし、トリムピアス工程において、バーリン
グ加工が施される面がプレス方向と直交しない傾
斜面である場合には、上述の場合のようにバーリ
ング加工をトリムピアス工程に組み込むことがで
きないので、ドロー工程、トリムピアス工程及び
リストライク工程の3工程を経た後にさらにバー
リング工程を経なければならなかつた。このた
め、加工時間が長くなるとともに型費も増大して
生産コストの上昇を引き起こした。このことは、
特に加工されるパネルが大きい場合に切実な問題
となつていた。
この発明はこのような従来の問題点に着目して
なされたもので、傾斜面にバーリング穴が施され
る成形品のプレス加工において、トリムピアス工
程時にバーリング加工を施すことを可能にして生
産コストを低減することを目的としている。
この目的を達成するため、この発明は、傾斜面
となる面をドロー工程時に周囲に余肉をもつてト
リムピアス工程のプレス方向と直交する面として
成形し、次に、このプレス方向と直交して成形し
た面にトリムピアス工程時にバーリング加工を施
し、さらに下型と上型とを用いての成形品のリス
トライク工程時に上型の下面に弾性体を介在させ
て余肉を反転させることによりバーリング加工が
施された面を所期の傾斜面とすることを特徴とし
ている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。第
1図ないし第6図はこの発明の加工手順に従つて
加工されたパネルの様子を示す図である。
第1図及び第2図に示されるごとく、パネル1
はまず、ドロー工程にて概略の形状に成形される
とともに、後工程で面2に対して傾斜面となる面
3の周囲には、余肉4が形成される。この工程に
おいては、面3はまだ面2に対して傾斜していな
い状態にある。以上のドロー工程を終えたパネル
1は、次にトリムピアス工程に移されて第3図及
び第4図に示されるごとく成形される。すなわ
ち、パネル1は面2及び面3がプレス方向とほぼ
直交するように下型(図示省略)に取り付けられ
た後、上方から降下される上型(図示省略)によ
りピアス穴2a及びバーリング穴3aが面2及び
面3にそれぞれ同時に開けられる。また、このと
き図示しない部分のトリム加工も同時に行なわれ
る。この実施例においては、面2にピアス穴2a
が面3にバーリング穴3aが開けられているが、
これに限定されるものではなく、面2にはピアス
穴、バーリング穴がなくてもよく、また、面2及
び面3のどちらにもピアス穴及びバーリング穴を
同時に複数個、混在させて設けることも可能であ
ることは言うまでもない。また、リストライフ加
工前のプレス加工時、面2及び面3をプレス方向
と直交する面に形成しているが、面3にバーリン
グ穴等が必要ない場合には、面2は必ずしもプレ
ス方向と直交しなくても良く、余肉4が形成され
る範囲内であれば傾斜していても良く、高さ方向
に若干の段差があつても良い。以上のトリムピア
ス工程を終えたパネル1はさらにリストライク工
程に移される。パネル1はこの工程でリストライ
ク加工が施されるのであるが、それと同時に以下
のごとき方法にて面3が第5図及び第6図に示さ
れるごとく傾斜面に成形される。すなわち、下型
11に取り付けられたパネル1は上型12により
押え部5が、上型13により面2の一部及び押え
部6が押圧されて固定された後、上型12と上型
13の間から上型14を降下させて余肉4を押す
ようにして反転させることにより、面3は下型1
1の形状に従つて傾斜面となる。このとき、上型
14は下端部がたとえば硬質ゴムやウレタンスプ
リングのような弾性体14aにより形成されてい
て、しだいに変形していく余肉4の形状に追従し
ながら降下するため、余肉を傷つけずに無理なく
反転させることができる。また、下型11には凹
部11aが形成されているので、バーリング穴3
aの立ち起こし部分がいたむ心配もない、上記の
説明からわかるように、ドロー工程で成形される
余肉4の余肉量は面3が傾斜面に成形されたパネ
ル1の最終形状においてちようど伸び切るような
量に設定しておく必要がある。
以上説明してきたように、この発明は、傾斜面
となる面をドロー工程時に周囲に余肉をもつてト
リムピアス工程のプレス方向と直交する面として
成形し、次にこのプレス方向と直交して成形した
面にトリムピアス工程時にバーリング加工を施
し、さらに下型と上型とを用いての成形品のリス
トライク工程時に上型の下面に弾性体を介在させ
て余肉を反転させることによりバーリング加工が
施された面を所期の傾斜面とすることを特徴とし
ているため、傾斜面にバーリング穴が施される成
形品のプレス加工において、別に工程を設けるこ
となくトリムピアス工程時にバーリング加工を同
時に施すことが可能となり、加工時間の短縮及び
型費の節約が達成されて生産コストが低減され、
また、下型と上型とを用いての成形品のリストラ
イク工程時に上型の下面に弾性体を介在させたも
のであるから、亀裂の発生率を低下させることが
できるとともに、上型に成形品がなじみやすくな
り、加工可能領域を広げることができるという効
果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図はこの発明の加工手順に従
つて加工されたパネルの様子を示す図である。第
1図はドロー工程後のパネルの主要部斜視図、第
2図は第1図の―線断面図、第3図はトリム
ピアス工程後のパネルの主要部斜視図、第4図は
第3図の―線断面図、第5図はリストライク
工程後のパネルの主要部斜視図、および第6図
は、第5図の―線断面図で、成形直後の型の
状態も含めて示された断面図である。 1…パネル、2,3…面、2a…ピアス穴、3
a…バーリング穴、4…余肉。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 傾斜面にバーリング穴が施される成形品のプ
    レス加工方法において、 傾斜面となる面をドロー工程時に周囲に余肉を
    もつてトリムピアス工程のプレス方向と直交する
    面として成形し、次にこのプレス方向と直交して
    成形した面にトリムピアス工程時にバーリング加
    工を施し、さらに下型と上型とを用いての前記成
    形品のリストライク工程時に前記上型の下面に弾
    性体を介在させて前記余肉を反転させることによ
    り前記バーリング加工が施された面を所期の傾斜
    面とすることを特徴とするプレス加工方法。
JP12576882A 1982-07-21 1982-07-21 プレス加工方法 Granted JPS5916628A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12576882A JPS5916628A (ja) 1982-07-21 1982-07-21 プレス加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12576882A JPS5916628A (ja) 1982-07-21 1982-07-21 プレス加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5916628A JPS5916628A (ja) 1984-01-27
JPS6341660B2 true JPS6341660B2 (ja) 1988-08-18

Family

ID=14918346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12576882A Granted JPS5916628A (ja) 1982-07-21 1982-07-21 プレス加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5916628A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11945018B2 (en) 2020-12-21 2024-04-02 Mazda Motor Corporation Drilling processing method using press

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0321765Y2 (ja) * 1987-10-27 1991-05-13

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11945018B2 (en) 2020-12-21 2024-04-02 Mazda Motor Corporation Drilling processing method using press

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5916628A (ja) 1984-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4967584A (en) Method of making a forging in closed-dies
JPS632531A (ja) 平歯車の製造方法
WO1993023186A1 (en) Method of manufacturing shaft of bevel gear
JPS6341660B2 (ja)
JPS63154216A (ja) 長フランジ製品の製造方法
JPH0635021B2 (ja) バ−リング加工方法
JP2000176557A (ja) 深絞り成形法および深絞り成形機
JPH105906A (ja) 有底容器の製造方法
JPS595459Y2 (ja) プレス打抜装置
JPH0331538B2 (ja)
JPS6130252A (ja) 異形部品の閉塞鍛造法及び装置
JP2618847B2 (ja) プレス成形方法
JPS646996Y2 (ja)
JPS6123048B2 (ja)
JPH07100188B2 (ja) ルーフパネルの成形方法
JPS63144828A (ja) プレス成形方法
JPH01143732A (ja) プレス加工方法
JPS605949Y2 (ja) 鍛造製品バリ取り仕上装置
JPH035247B2 (ja)
JPS60231548A (ja) 冷間鍛造による鍔及びギヤ−付軸の製造方法
JPH0328241B2 (ja)
JPH07185716A (ja) 鍛造方法
JPH07256380A (ja) 鍛造製品の製造方法
KR19990007429U (ko) 트림작업과 플랜지성형작업을 동시에 수행하는 프레스다이구조
JPH07185704A (ja) フッ素樹脂付鍋のフランジ端面加工法