KR19990007429U - 트림작업과 플랜지성형작업을 동시에 수행하는 프레스다이구조 - Google Patents

트림작업과 플랜지성형작업을 동시에 수행하는 프레스다이구조 Download PDF

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김기태
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Abstract

본 고안은 프레스다이에 관한 것으로, 특히 트리밍공정과 플랜지공정을 1공정으로 수행하도록 된 트리밍공정과 플랜지공정을 동시에 행하는 프레스다이에 관한 것이다. 본 고안에 따른 프레스다이는 하형다이(10)의 외측선단에 플랜지가공용 하형스틸(11)이 구비되고, 이 플랜지 가공용 하형스틸(11)의 외측에서 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 소정간격을 두면서 그 플랜지 가공용 하형스틸(11)의 상면과 거의 같은 높이로 트리밍용 하형스틸(12)이 설치되며, 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 트리밍용 하형스틸(12)이 이루는 사이로는 상형다이(20)에 부착설치된 펀치(21)가 상형다이(20) 하강시 통과하도록 되어 있으며, 상기 펀치(21)는 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 마주보는 쪽에 플랜지 성형용 상형스틸(22)이 구비되고, 상기 트리밍용 하형스틸(12)과 인접하는 쪽에는 트리밍용 상형스틸(23)이 구비된 구조로 되어, 상형다이(20)가 하강하면서 펀치(21)의 트리밍용 상형스틸(23)이 먼저 소재(1)를 트리밍하고 이어서 그 펀치(21)의 플랜지 성형용 상형스틸(22)이 상기 트리밍된 소재(1)의 선단을 플랜지 성형용 하형스틸(11)쪽으로 타격하여 그 사이에 위치한 소재(1)를 플랜지가공함으로써 프레스 1회공정으로 트리밍작업과 플랜지가공을 동시에 하게 되는 것이다.

Description

트림작업과 플랜지성형작업을 동시에 수행하는 프레스다이구조(PRESS DIE OPERATING TRIMMING AMD FLAGE FORMING AT ONE STROKE)
본 고안은 프레스다이 구조에 관한 것으로, 특히 트리밍작업과 플랜지성형작업을 1공정으로 할 수 있도록 된 프레스다이 구조에 관한 것이다.
플랜지부가 있는 제품의 프레스 성형과정은 도 3 에 도시된 바와 같이,드로잉공정을 통하여 소재(100)를 주형상대로 개략적으로 성형하고, 이어서 도 4 에 도시된 바와 같이,드로잉 성형한 소재(100)를 트리밍다이의 하형다이(41)에 로딩한 상태에서 상형다이(42)를 하강시키면서 그 트리밍스틸(43)로써 소재(100)의 테두리부분만을 절단하는 트리밍공정을 한 다음, 그 트리밍된 소재(100)를 다시 트리밍다이에서 분리하여 도 5 에 도시된 바와 같이,플랜지 성형다이의 하형다이(51)위에 로딩한 상태에서 상형다이(52)를 하강시키면서 그 플랜지 성형용 스틸(53)로써 그 테두리부를 플랜지성형하는 공정순으로 이루어진다.
그런데 상기 트리밍작업과 플랜지작업은 통상 각각 다른 다이에서 별개의 공정으로 이루어지는 데, 이로 인하여 공정수와 필요한 금형갯수가 늘어나게 되어 제조원가가 상승하는 문제점이 있다. 또한 여러공정을 거치면서 제품이 성형되게 되므로 공정마다 발생하는 가공공차가 누적되어 최종제품의 치수가 불량이 나는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기 종래 프레스다이가 가진 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 트리밍공정과 플랜지공정을 1개의 다이에서 1회 작업으로 할 수 있도록 한 프레스다이 구조를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 하형다이의 외측선단에 플랜지가공용 하형스틸이 구비되고, 이 플랜지 가공용 하형스틸의 외측에서 상기 플랜지 가공용 하형스틸과 소정간격을 두면서 그 플랜지 가공용 하형스틸의 상면과 거의 같은 높이로 트리밍용 하형스틸이 설치되며, 상기 플랜지 가공용 하형스틸과 트리밍용 하형스틸이 이루는 사이로는 상형다이에 부착설치된 펀치가 상형다이 하강시 통과하도록 되어 있으며, 상기 펀치는 상기 플랜지 가공용 하형스틸과 마주보는 쪽에 플랜지 성형용 상형스틸이 구비되고, 상기 트리밍용 하형스틸과 인접하는 쪽에는 트리밍용 상형스틸이 구비된 구조로 되어 있다.
상기한 구조로 된 본 고안의 프레스다이는 상형다이가 하강하면서 그 펀치의 트리밍용 상형스틸이 먼저 소재를 트리밍하고 이어서 그 펀치의 플랜지 성형용 상형스틸이 상기 트리밍된 소재의 선단을 타격하여 플랜지가공하므로 프레스 1회가공으로 트리밍작업과 플랜지가공을 하게 되는 것이다.
따라서 본 고안에 따른 프레스다이는 1회공정으로 트리밍작업과 플랜지작업을 동시에 수행하게 됨으로써 공정수를 줄여서 생산성을 향상시킬 수가 있고, 동시에 2공정이 1개의 다이에서 동시에 진행되므로 공차누적을 방지하여 불량을 감소시킬 수가 있는 것이다.
도 1 은 본 고안에 따른 프레스 다이로 트리밍작업을 하기 직전 상태의 단면도,
도 2 는 도 1에서의 트리밍작업을 하고 난 후 이어서 플랜지가공작업을 하는 상태의 단면도,
도 3 은 드로잉된 제품의 단면도,
도 4 는 종래 프레스다이로써 상기 도 3 의 드로잉된 제품을 하형다이에 얹어놓은 후 상형다이를 하강시켜 트리밍하는 단계를 도시한 단면도,
도 5 는 도 4의 트리밍작업을 거친 제품을 다시 다른 프레스다이에 로딩한 상태에서 종래 플랜지성형용 다이의 상형을 하강시켜 플랜지가공을 하는 단계를 도시한 단면도이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 하형다이 11: 플랜지 가공용 하형스틸
12: 트리밍용 하형스틸 20: 상형다이
20a: 상형패드 21: 펀치
22: 플랜지 성형용 상형스틸 23: 트리밍용 상형스틸
41,51; 하형다이 42,52: 상형다이
43: 트리밍스틸 53: 플랜지성형용 스틸
44,54: 다이스프링 100: 소재
이하 본 고안에 따른 프레스다이를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.
본 고안에 따른 프레스다이는 ,도 1 에 도시된 바와 같이, 하형다이(10)의 외측선단에 플랜지가공용 하형스틸(11)이 구비되어 있다.
그리고 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)의 외측에는 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 수평외측방향으로 소정간격을 두면서 그 플랜지 가공용 하형스틸(11)의 상면과 거의 같은 높이로 트리밍용 하형스틸(12)이 설치되어 있다.
또 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 트리밍용 하형스틸(12)이 이루는 사이공간으로는 상형다이(20)에 부착설치된 펀치(21)가 상형다이(20) 하강시 통과하도록 되어 있다.
여기서 상기 펀치(21)는 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 마주보는 쪽에 플랜지 성형용 상형스틸(22)이 구비되고, 상기 트리밍용 하형스틸(12)과 인접하는 쪽에는 트리밍용 상형스틸(23)이 구비된 구조로 되어 있다.
따라서 본 고안에 따른 프레스다이는 상형다이(20)가 하강하면서 펀치(21)의 트리밍용 상형스틸(23)이 먼저 소재를 트리밍하고 이어서 그 펀치(21)의 플랜지 성형용 상형스틸(22)이 상기 트리밍된 소재의 선단을 플랜지 성형용 하형스틸(11)쪽으로 타격하여 그 사이에 위치한 소재에 플랜지가공함으로써 프레스 1회공정으로 트리밍작업과 플랜지가공을 동시에 하게 되는 것이다.
따라서 본 고안에 따른 프레스다이는 1회공정으로 트리밍작업과 플랜지작업을 동시에 수행하게 됨으로써 공정수를 줄여서 생산성을 향상시킬 수가 있고, 동시에 2공정이 1개의 다이에서 동시에 진행되므로 공차누적을 방지하여 불량을 감소시킬 수가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 하형다이(10)의 외측선단에 플랜지가공용 하형스틸(11)이 구비되고, 이 플랜지 가공용 하형스틸(11)의 외측에서 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 소정간격을 두면서 그 플랜지 가공용 하형스틸(11)의 상면과 거의 같은 높이로 트리밍용 하형스틸(12)이 설치되며, 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 트리밍용 하형스틸(12)이 이루는 사이로는 상형다이(20)에 부착설치된 펀치(21)가 상형다이(20) 하강시 통과하도록 되어 있으며, 상기 펀치(21)는 상기 플랜지 가공용 하형스틸(11)과 마주보는 쪽에 플랜지 성형용 상형스틸(22)이 구비되고, 상기 트리밍용 하형스틸(12)과 인접하는 쪽에는 트리밍용 상형스틸(23)이 구비된 트림작업과 플랜지성형작업을 동시에 수행하는 프레스다이구조.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110947839A (zh) * 2019-11-28 2020-04-03 无锡曙光模具有限公司 一种汽车发动机机仓覆盖件的成型模具
KR102578761B1 (ko) * 2023-02-20 2023-09-13 민지훈 동부스바 가공시스템

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