CN211518190U - 一种大夹片工装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大夹片工装模具，涉及塑料成型技术领域。该实用新型包括支架、顶板、工作台、模具板和推动装置，支架设置在所述工作台上，支架的顶端固定连接有顶板，推动装置包括推杆和电机，推杆与电机相连接，模具板包括第一模具板和第二模具板，第一模具板包括第一上模具板和第一下模具板，第二模具板包括第二上模具板和第二下模具板，第一下模具板和第二下模具板设置在工作台上，第一上模具板设在第一下模具板的上端，第二上模具板设置在第二下模具板的上端，第一上模具板与第一下模具板相匹配，第二上模具板与第二下模具板相匹配。本实用新型改进成型工装模具的结构，增加了成型腔数量，提高了生产效率。

Description

一种大夹片工装模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种大夹片工装模具。

背景技术

模具素有“工业之母”的称号，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。工装模具板就是指生产制造模具的技术与辅助工具。随着现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。

塑料夹片是一种常用的塑料制品，现有的大夹片工装模具只有一个成型腔，产品的生产效率低，能源和材料浪费严重。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种大夹片工装模具，改进成型工装模具的结构，增加了成型腔数量，提高了生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种大夹片工装模具，包括支架、顶板、工作台、模具板和推动装置，所述支架设置在所述工作台上，所述支架的顶端固定连接有所述顶板，所述推动装置包括推杆和电机，所述推杆与所述电机相连接，所述模具板包括第一模具板和第二模具板，所述第一模具板包括第一上模具板和第一下模具板，所述第二模具板包括第二上模具板和第二下模具板，所述第一下模具板和所述第二下模具板设置在所述工作台上，所述第一上模具板设在所述第一下模具板的上端，所述第二上模具板设置在所述第二下模具板的上端，所述第一上模具板与所述第一下模具板相匹配，所述第二上模具板与所述第二下模具板相匹配。

进一步的，所述推动装置设置在所述顶板，所述推杆的下端固定连接有推板。

进一步的，所述第一上模具板和所述第二上模具板固定连接在所述推板的下端。

进一步的，所述推板上还设置有定位杆，所述定位杆包括第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆，所述第一定位杆设置在所述第一上模具板的左侧，所述第二定位杆设置在所述第一上模具板和所述第二上模具板中间，所述第三定位杆设置在所述第二上模具板的右侧。

进一步的，所述工作台上设置有定位孔，所述定位孔与所述定位杆相匹配。

进一步的，所述下模具板上设置有定位销，所述上模具板上设置有定位销孔，所述定位销孔与所述定位销相对应，所述定位销包括第一定位销、第二定位销、第三定位销和第四定位销，所述第一定位销设置在所述第一下模具板的左侧，所述第二定位销设置所述第一下模具板的右侧，所述第三定位销设置在所述第二下模具板的左侧，所述第四定位销设置在所述第二下模具板的右侧。

进一步的，所述下模具板上设置有成型槽，所述成型槽的数量为多个，多个所述成型槽均匀的分布在所述下模具板上，所述上模具板上设置有冲压块，所述冲压块的数量为多个，多个所述冲压块均匀的分布在所述上模具板上，所述冲压块与所述成型槽相匹配。

进一步的，所述下模具板上还设置有缓冲条，所述缓冲条设置在所述下模具板的边缘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、增加了成型槽和模具板的数量，具有多个加工位，一次可加工生产多个产品，提高了生产效率；

2、模具板上设置有定位销和定位销孔，定位效果好，能够提高产品品质；

3、推板上设置有定位杆，增强定位效果，防止推板的抖动，进一步提高产品品质；

4、下模具板上设置有缓冲条，对模具板起到压力缓冲的作用，能够保护模具板，有效的增加了模具板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上模具板的结构示意图；

图3是本实用新型下模具板的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-工作台 2-顶板 3-电机

4-推杆 5-推板 6-上模具板

61-第一上模具板 62-第二上模具板 7-下模具板

71-第一下模具板 72-第二下模具板 8-定位销

81-第一定位销 82-第二定位销 83-第三定位销

84-第四定位销 9-定位销孔 10-第一定位杆

11-第二定位杆 12-第三定位杆 13-冲压块

14-成型槽 15-缓冲条

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1、2和3所示，本实用新型的实施例包括支架、顶板2、工作台1、模具板和推动装置，模具板包括第一模具板和第二模具板，第一模具板包括第一上模具板61和第一下模具板71，第二模具板包括第二上模具板62和第二下模具板72，第一下模具板71和第二下模具板72设置在工作台1上，第一上模具板61设在第一下模具板71的上端，第二上模具板62设置在第二下模具板72的上端，第一上模具板61与第一下模具板 71相匹配，第二上模具板62与第二下模具板72相匹配。

下模具板7上设置有定位销8，上模具板6上设置有定位销孔9，定位销孔9与定位销8相对应，定位效果好，提高产品品质，定位销8包括第一定位销81、第二定位销82、第三定位销83和第四定位销84，第一定位销81设置在第一下模具板71的左侧，第二定位销82设置第一下模具板71的右侧，第三定位销83设置在第二下模具板72的左侧，第四定位销84设置在第二下模具板72的右侧，下模具板7上设置有成型槽14，成型槽14的数量为多个，多个成型槽14均匀的分布在下模具板7上，上模具板6上设置有冲压块13，冲压块13的数量为多个，多个冲压块13 均匀的分布在上模具板6上，冲压块13与成型槽14相匹配，下模具板7 上还设置有缓冲条15，缓冲条15设置在下模具板7的边缘，起到压力缓冲的作用，能够保护模具板，有效的增加模具板的使用寿命。

支架设置在工作台1上，支架的顶端固定连接有顶板2，顶板2上设置有推动装置，推动装置包括推杆4和电机3，推杆4与电机3相连接，推杆4的下端连接有推板5，第一上模具板61和第二上模具板62设置在推板4的下端，推板4上还设置有定位杆，定位杆包括第一定位杆10、第二定位杆11和第三定位杆12，第一定位杆10设置在第一上模具板61的左侧，第二定位杆11设置在第一上模具板61和第二上模具板62中间，第三定位杆12设置在第二上模具板62的右侧，工作台1上设置有定位孔，定位孔与定位杆相匹配，在推板4上设置有定位杆，能够增强定位效果，防止推板4抖动，有效提高产品品质。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种大夹片工装模具，包括支架、顶板、工作台、模具板和推动装置，所述支架设置在所述工作台上，所述支架的顶端固定连接有所述顶板，所述推动装置包括推杆和电机，所述推杆与所述电机相连接，其特征在于，所述模具板包括第一模具板和第二模具板，所述第一模具板包括第一上模具板和第一下模具板，所述第二模具板包括第二上模具板和第二下模具板，所述第一下模具板和所述第二下模具板设置在所述工作台上，所述第一上模具板设在所述第一下模具板的上端，所述第二上模具板设置在所述第二下模具板的上端，所述第一上模具板与所述第一下模具板相匹配，所述第二上模具板与所述第二下模具板相匹配。

2.如权利要求1所述的一种大夹片工装模具，其特征在于，所述推动装置设置在所述顶板上，所述推杆的下端固定连接有推板。

3.如权利要求2所述的一种大夹片工装模具，其特征在于，所述第一上模具板和所述第二上模具板固定连接在所述推板的下端。

4.如权利要求3所述的一种大夹片工装模具，其特征在于，所述推板上还设置有定位杆，所述定位杆包括第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆，所述第一定位杆设置在所述第一上模具板的左侧，所述第二定位杆设置在所述第一上模具板和所述第二上模具板中间，所述第三定位杆设置在所述第二上模具板的右侧。

5.如权利要求4所述的一种大夹片工装模具，其特征在于，所述工作台上设置有定位孔，所述定位孔与所述定位杆相匹配。

6.如权利要求5所述的一种大夹片工装模具，其特征在于，所述下模具板上设置有定位销，所述上模具板上设置有定位销孔，所述定位销孔与所述定位销相对应，所述定位销包括第一定位销、第二定位销、第三定位销和第四定位销，所述第一定位销设置在所述第一下模具板的左侧，所述第二定位销设置所述第一下模具板的右侧，所述第三定位销设置在所述第二下模具板的左侧，所述第四定位销设置在所述第二下模具板的右侧。

7.如权利要求6所述的一种大夹片工装模具，其特征在于，所述下模具板上设置有成型槽，所述成型槽的数量为多个，多个所述成型槽均匀的分布在所述下模具板上，所述上模具板上设置有冲压块，所述冲压块的数量为多个，多个所述冲压块均匀的分布在所述上模具板上，所述冲压块与所述成型槽相匹配。

8.如权利要求7所述的一种大夹片工装模具，其特征在于，所述下模具板上还设置有缓冲条，所述缓冲条设置在所述下模具板的边缘。

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