CN210789176U - 一种超薄型压铸产品模具 - Google Patents
一种超薄型压铸产品模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210789176U CN210789176U CN201921797117.1U CN201921797117U CN210789176U CN 210789176 U CN210789176 U CN 210789176U CN 201921797117 U CN201921797117 U CN 201921797117U CN 210789176 U CN210789176 U CN 210789176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- heat dissipation
- upper die
- punched
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种超薄型压铸产品模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部冲压有注塑孔，所述上模具底部的四角均焊接有限位柱，所述上模具的内部冲压有若干个第一散热孔，所述第一散热孔的两端与上模具的两侧连通，所述上模具的底部冲压有上模槽；本实用新型通过设置U形挡板、第一散热孔和第二散热孔，解决了现有的模具不便于合模和散热效率低的问题，该模具在使用时，通过U形挡板作为阻挡，从而可快速完成合模，提高了生产的效率，而通过第一散热孔和第二散热孔的配合增加了与空气之间的接触面积，从而加快了散热的速度，避免了压铸后，取模时产品未完全冷却而导致产品残缺的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种超薄型压铸产品模具。
背景技术
随着社会的发展，各式各样的产品也随之出现，而产品在制造时需要压铸，而在压铸时需要使用到模具，但是现有的模具散热性能较差，而且现有的模具在合模时难度较大，从而浪费时间，降低了压铸的效率，为此，我们提供了一种超薄型压铸产品模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超薄型压铸产品模具，具备散热效率高和便于合模等优点，解决了现有的模具散热效率低和不便于合模的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄型压铸产品模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部冲压有注塑孔，所述上模具底部的四角均焊接有限位柱，所述上模具的内部冲压有若干个第一散热孔，所述第一散热孔的两端与上模具的两侧连通，所述上模具的底部冲压有上模槽，所述下模具的顶部冲压有与上模槽配合使用的下模槽，所述下模具顶部的四角均冲压有与限位柱卡接的限位孔，所述下模具顶部的右侧焊接有U形挡板，所述下模具的内部冲压有若干个第二散热孔，所述第二散热孔的两端分别与下模具的两侧连通。
优选的，所述第一散热孔的数量为12个，所述第二散热孔的数量为16个。
优选的，所述第一散热孔和第二散热孔的直径相同，所述第一散热孔的直径为上模具高度的四分之一。
优选的，所述U形挡板的材质为不锈钢，所述U形挡板的厚度不小于5mm。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种超薄型压铸产品模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置第一散热孔和第二散热孔，解决了现有的模具散热效率低的问题，该模具在压铸后，通过第一散热孔和第二散热孔的配合增加了与空气之间的接触面积，从而加快了散热的速度，避免了压铸后，取模时产品未完全冷却而导致产品残缺的状况。
2、本实用新型通过设置U形挡板，解决了现有的模具不便于合模的问题，该模具在使用时，通过U形挡板作为阻挡，从而可快速完成合模，提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型结构上模具示意图；
图5为本实用新型结构下模具示意图。
图中：1上模具、2下模具、3注塑孔、4上模槽、5下模槽、6第一散热孔、7第二散热孔、8 U形挡板、9限位孔、10限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种超薄型压铸产品模具，包括上模具1和下模具2，上模具1的顶部冲压有注塑孔3，上模具1底部的四角均焊接有限位柱10，上模具1的内部冲压有若干个第一散热孔6，第一散热孔6的两端与上模具1的两侧连通，上模具1的底部冲压有上模槽4，下模具2的顶部冲压有与上模槽4配合使用的下模槽5，下模具2顶部的四角均冲压有与限位柱10卡接的限位孔9，下模具2顶部的右侧焊接有U形挡板8，下模具2的内部冲压有若干个第二散热孔7，第二散热孔7的两端分别与下模具2的两侧连通。
本实施例中，第一散热孔6的数量为12个，第二散热孔7的数量为16个。
本实施例中，第一散热孔6和第二散热孔7的直径相同，第一散热孔6的直径为上模具1高度的四分之一。
本实施例中，U形挡板8的材质为不锈钢，U形挡板8的厚度不小于5mm，通过对U形挡板8厚度的限定，可避免U形挡板8过薄在多次撞击后出现损坏的状况。
在使用时，通过第一散热孔6和第二散热孔7的配合增加了上模具1和下模具2与空气之间的接触面积，从而加快了散热的速度，避免了压铸后，取模时产品未完全冷却而导致产品残缺的状况，而在合模时只需将上模具1向前推动，使上模具1的正面与U形挡板8的内部接触，限位柱10即可与限位孔9卡接对上模具1进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种超薄型压铸产品模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部冲压有注塑孔(3)，所述上模具(1)底部的四角均焊接有限位柱(10)，所述上模具(1)的内部冲压有若干个第一散热孔(6)，所述第一散热孔(6)的两端与上模具(1)的两侧连通，所述上模具(1)的底部冲压有上模槽(4)，所述下模具(2)的顶部冲压有与上模槽(4)配合使用的下模槽(5)，所述下模具(2)顶部的四角均冲压有与限位柱(10)卡接的限位孔(9)，所述下模具(2)顶部的右侧焊接有U形挡板(8)，所述下模具(2)的内部冲压有若干个第二散热孔(7)，所述第二散热孔(7)的两端分别与下模具(2)的两侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种超薄型压铸产品模具，其特征在于：所述第一散热孔(6)的数量为12个，所述第二散热孔(7)的数量为16个。
3.根据权利要求2所述的一种超薄型压铸产品模具，其特征在于：所述第一散热孔(6)和第二散热孔(7)的直径相同，所述第一散热孔(6)的直径为上模具(1)高度的四分之一。
4.根据权利要求1所述的一种超薄型压铸产品模具，其特征在于：所述U形挡板(8)的材质为不锈钢，所述U形挡板(8)的厚度不小于5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921797117.1U CN210789176U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种超薄型压铸产品模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921797117.1U CN210789176U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种超薄型压铸产品模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210789176U true CN210789176U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71237070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921797117.1U Active CN210789176U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种超薄型压铸产品模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210789176U (zh) |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921797117.1U patent/CN210789176U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210789176U (zh) | 一种超薄型压铸产品模具 | |
| CN102522381A (zh) | 一种散热器及其制造方法 | |
| CN104494056A (zh) | 一种波形模具 | |
| CN108906981A (zh) | 一种多产品的模具制作方法 | |
| CN204123471U (zh) | 导电胶连续冲裁模 | |
| CN211518190U (zh) | 一种大夹片工装模具 | |
| CN110834052A (zh) | 一种矩形非晶合金铁心定型模具 | |
| CN207681296U (zh) | 一种电阻片盖板级进模 | |
| CN202571130U (zh) | 一种连续锻压模具 | |
| CN211218629U (zh) | 共用模架的压铸模具 | |
| CN206153383U (zh) | 一种高效成型模具 | |
| CN214521729U (zh) | 一种保持注塑产品开口形状的辅助定型治具 | |
| CN215203288U (zh) | 一种vcm马达底座防顶针印的生产模具 | |
| CN219703182U (zh) | 全自动一体冲孔多开穴盘模具 | |
| CN216226367U (zh) | 一种针对厚料成型冲压发热冷却结构 | |
| CN220072914U (zh) | 书本盒冲压模具 | |
| CN210586740U (zh) | 产品成型后整形模具结构 | |
| CN202753429U (zh) | 一种改良型的反吸正用吸塑模具 | |
| CN204007244U (zh) | 板式热交换器 | |
| CN214184842U (zh) | 一种冲压防跳屑结构 | |
| CN211803686U (zh) | 一种浇铸锡条生产模具 | |
| CN209738367U (zh) | 一种模压机的加热板结构 | |
| CN214866198U (zh) | 铝合金型材的冷挤压成型模具 | |
| CN209680922U (zh) | 一种可快速成型的汽车水箱散热片冲压模具 | |
| CN218080372U (zh) | 一种模具固定安装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |