CN211218629U - 共用模架的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种共用模架的压铸模具,通过在后模仁内设置可更换的内顶针板,在生产新的压铸产品时,只需在更换模仁的同时更换内顶针板,而无需更换新的模架,提高模架的通用性。具体地,该压铸模具包括后模仁、后模坯以及主顶针板,后模仁设置于后模坯的安装槽内,主顶针板上设有若干主顶针。后模坯的安装槽槽底设有若干容置槽,每一容置槽内设有活动设置有内顶针板,内顶针板上设有若干内顶针,内顶针穿过后模仁并插入后模仁的型腔内;主顶针插入后模坯内并抵接在内顶针板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域,特别涉及一种共用模架的压铸模具。
背景技术
当前的压铸模具一般是一种模仁对应一种模架,只能一对一做一款产品,不能互换其它产品,没有灵活性,效率低。而在实际应用中,有大批的产品因其应用的领域的关系,产量很小,而且季节性较强,还有的产品是为了抢占市场,产量也不大。对于小批量产品单独制造一套模架,成本较大;对于季节性产品,当产品不生产或者处于淡季时,模架只能长时间闲置在仓库,长时间的限制容置导致模架生锈,需要定期的维护,维护成本高;而对应用于抢占市场的产品而言,若产品抢占市场不成功时,模架只能报废,浪费大。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的是提供一种共用模架的压铸模具,其能够通配不同大小规格的产品,灵活性高。
为实现上述目的,本实用新型提出的共用模架的压铸模具,其包括后模仁、后模坯以及主顶针板,所述后模仁设置于后模坯的安装槽内,所述主顶针板上设有若干主顶针。所述后模坯的安装槽槽底设有若干容置槽,每一容置槽内设有活动设置有内顶针板,所述内顶针板上设有若干内顶针,所述内顶针穿过后模仁并插入后模仁的型腔内。所述主顶针插入后模坯内并抵接在内顶针板上。
优选地,所述后模坯的安装槽的槽口周侧设有限位槽,所述限位槽内设有压块。所述压块的具有向安装槽内延伸的限位部。所述后模仁相对所述限位部设有压槽,所述压块的限位部抵压在所述压槽内。
优选地,所述压块通过螺栓固定在所述后模坯内。
与现有的压铸模具相比,本实用新型提供的压铸模具能够通配不同大小规格的产品,灵活性高,只需更换模仁和内顶针板,大大提高生产效率,降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型共用模架的压铸模具一实施例的剖面示意图;
图2为本实用新型共用模架的压铸模具一实施例的另一剖面示意图;
图3为第二压块压紧后模仁的装配示意图;
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种共用模架的压铸模具。
参照图1-2,图1为本实用新型共用模架的压铸模具一实施例的剖面示意图,图2为本实用新型共用模架的压铸模具一实施例的另一剖面示意图。
如图1所示,在本实用新型实施例中,该共用模架的压铸模具包括前模坯100、后模坯200、垫桥300以及下模底板400,前模坯100的安装槽和后模坯200的安装槽分别设有前模仁110和后模仁120,下模底板400上设有主顶针垫板500,该主顶针垫板500上设置有主顶针板510,主顶针板510上设有一组主顶针,该组主顶针包括四个主顶针520。后模坯200的安装槽内设有两个容置槽,每个容置槽内活动设置设有内顶针垫板600,该内顶针垫板600上设置有内顶针板610,内顶针板610上设有一组内顶针,该组内顶针包括四个主顶针620。
两组主顶针与两个容置槽对应,每组主顶针分别插入其各自对应的容置槽内,主顶针520可驱动内顶针板610在容置槽内活动,从而使得内顶针板610上的内顶针620插入后模仁210的型腔内,将产品从后模仁210内顶出。
在生产不同型号尺寸的产品时,可通过更换不同的模仁和内顶针板,而前模坯100、后模坯200以及主顶针板510构成的模架无需进行更换。
本实用新型通过在后模仁210内设置可更换的内顶针板610,在生产新的压铸产品时,只需在更换模仁的同时更换内顶针板610,而无需更换新的模架,提高模架的通用性。
与现有的压铸模具相比,本实用新型提供的压铸模具能够通配不同大小规格的产品,灵活性高,只需更换模仁和内顶针板610,大大提高生产效率,降低成本。
优选地,如图2和图3所示,在本实施例中,前模坯100的安装槽的槽口周侧设有第一限位槽,第一限位槽内设有第一压块120,该第一压块120的具有向前模坯100的安装槽内延伸的限位部。前模仁110相对限位部设有第一压槽,第一压块120的限位部抵压在第一压槽内。同样地,后模坯200的安装槽的槽口周侧设有第二限位槽,第二限位槽内设有第二压块220,该第二压块220的具有向后模坯200的安装槽内延伸的限位部。后模仁210相对限位部设有第二压槽210a,第二压块220的限位部抵压在第二压槽210a内。由此,模仁通过压块即可固定在模坯内,拆卸时仅需卸掉压块即可,便于模仁的拆装,提高模仁的更换效率,且没有技术要求,普通员工也可以按作业指导书进行装配,大大降低了模仁的安装难度,有效避免了无技术工人装配的问题。
进一步地,第一压块120与第二压块220均通过螺栓固定在前模坯100和后模坯200内,便于压块的拆装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种共用模架的压铸模具,其包括后模仁、后模坯以及主顶针板,所述后模仁设置于后模坯的安装槽内,所述主顶针板上设有若干主顶针;其特征在于,
所述后模坯的安装槽槽底设有若干容置槽,每一容置槽内设有活动设置有内顶针板,所述内顶针板上设有若干内顶针,所述内顶针穿过后模仁并插入后模仁的型腔内;
所述主顶针插入后模坯内并抵接在内顶针板上。
2.如权利要求1所述的共用模架的压铸模具,其特征在于,所述后模坯的安装槽的槽口周侧设有限位槽,所述限位槽内设有压块;所述压块的具有向安装槽内延伸的限位部;所述后模仁相对所述限位部设有压槽,所述压块的限位部抵压在所述压槽内。
3.如权利要求2所述的共用模架的压铸模具,其特征在于,所述压块通过螺栓固定在所述后模坯内。
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