JPS59182937A - 電気メツキ用通電ロ−ル - Google Patents
電気メツキ用通電ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS59182937A JPS59182937A JP5793483A JP5793483A JPS59182937A JP S59182937 A JPS59182937 A JP S59182937A JP 5793483 A JP5793483 A JP 5793483A JP 5793483 A JP5793483 A JP 5793483A JP S59182937 A JPS59182937 A JP S59182937A
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- JP
- Japan
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- roll
- corrosion
- alloy
- less
- electroplating
- Prior art date
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- Granted
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、宙1気メッキ用通屯ロール材に関するもので
ある。
ある。
従来、電気メツキ用通電ロールとしては、JIS SC
8’/ lIやJIS SUS、?#などの耐食鋼が使
用されてきたが、これらの耐食鋼は、通電電気腐食、酸
性溶液による腐食等の耐食性並びに耐摩耗性が劣ってお
り、ロール表面に著しいはだ荒れを生じ、その結果、短
時間(例えば1週間)で再使用のための研磨が必要であ
った。
8’/ lIやJIS SUS、?#などの耐食鋼が使
用されてきたが、これらの耐食鋼は、通電電気腐食、酸
性溶液による腐食等の耐食性並びに耐摩耗性が劣ってお
り、ロール表面に著しいはだ荒れを生じ、その結果、短
時間(例えば1週間)で再使用のための研磨が必要であ
った。
本発明は、従来使用されてきた耐食鋼における上記のよ
うな欠点を解決1−1電気メッキ用通電ロールとして、
通電性を損わず、大電流通電条件の下における電気亜鉛
メッキ、電気すずメッキなどにおいて耐食性に優れ、し
かも、比校的硬度、じん性及び強度が太き(、耐磨耗性
をも有する電気メツキ用通電ロールを得ることを、その
目的とするものである。
うな欠点を解決1−1電気メッキ用通電ロールとして、
通電性を損わず、大電流通電条件の下における電気亜鉛
メッキ、電気すずメッキなどにおいて耐食性に優れ、し
かも、比校的硬度、じん性及び強度が太き(、耐磨耗性
をも有する電気メツキ用通電ロールを得ることを、その
目的とするものである。
本発明によるロールは、その目的を達成するために、重
量%で CO,03%以下、si i、oo%以下、Mn 、2
゜00チ以下、Cr/l:、00%以上rs、oo%以
下、M。
量%で CO,03%以下、si i、oo%以下、Mn 、2
゜00チ以下、Cr/l:、00%以上rs、oo%以
下、M。
s、o o%%以下、00 %以下、Fe /ざ、0θ
饅以上2 jt、00%以下、cu /、00%以上s
、o o%%以下Nb+Ta /、?!r%以上ツ以上
ツメ以下を含み、これにyO,!rO%以下、Ti /
、00 %以下、W/、00饅以下、cos、oo%以
下の内の/橿又は2種以上の成分を含み、残部が実質的
にN1 から成ること を特徴とするものである。
饅以上2 jt、00%以下、cu /、00%以上s
、o o%%以下Nb+Ta /、?!r%以上ツ以上
ツメ以下を含み、これにyO,!rO%以下、Ti /
、00 %以下、W/、00饅以下、cos、oo%以
下の内の/橿又は2種以上の成分を含み、残部が実質的
にN1 から成ること を特徴とするものである。
前記のように、本発明によるロールは、旧に主要成分と
してCr 、 Mo 、 FB及びCuを含有させるこ
とによって耐食性に優れ、比較的硬度・じん性及び強度
が大きく、耐磨耗性を有し、しかも、Fe の含有に
より熱間加工性・溶接性の向上、価格面での低減が見込
まれることに特徴があるものである。なお、後に詳細に
説明するように、ロールとして使用する際には、耐食性
と耐磨耗性とを兼ね備えさせるために、溶体化処理を施
してオーステナイト素地を均一にして使用するものであ
る。
してCr 、 Mo 、 FB及びCuを含有させるこ
とによって耐食性に優れ、比較的硬度・じん性及び強度
が大きく、耐磨耗性を有し、しかも、Fe の含有に
より熱間加工性・溶接性の向上、価格面での低減が見込
まれることに特徴があるものである。なお、後に詳細に
説明するように、ロールとして使用する際には、耐食性
と耐磨耗性とを兼ね備えさせるために、溶体化処理を施
してオーステナイト素地を均一にして使用するものであ
る。
以下、本発明をその実施例などに基づいて詳細に説明す
る。
る。
まず、最初に、本発明ロールにおいて、各化学成分を上
記のような特定の範囲に限定した理由を説明する。
記のような特定の範囲に限定した理由を説明する。
N1 は、基本成分として、マトリックスをオーステ
ナイト組織として安定化し、更に、N1そのものは、金
属のイオン化傾向から責であるため、腐食溶解速度は小
さく、しかも、腐食性皮膜は、ち密であるため、保護作
用が大きく、優れた不動態化能を持っている。
ナイト組織として安定化し、更に、N1そのものは、金
属のイオン化傾向から責であるため、腐食溶解速度は小
さく、しかも、腐食性皮膜は、ち密であるため、保護作
用が大きく、優れた不動態化能を持っている。
MOは、それをNi に添加した時、その含有量の増
加に伴って腐食溶解速度は小さくなり、不動態化能を増
し、耐食性を著しく改善する。
加に伴って腐食溶解速度は小さくなり、不動態化能を増
し、耐食性を著しく改善する。
この耐食性は、本合金のようにCu を含有の場合、
!; wt%の含有から効果が現われるが、3wt%を
超えると飽和して金属間化合物を析出し、耐食性をかえ
って劣化させることになる。
!; wt%の含有から効果が現われるが、3wt%を
超えると飽和して金属間化合物を析出し、耐食性をかえ
って劣化させることになる。
Cr は、腐食溶解速度が小さく、しかも、不動態化
能を持ち合わせたNi 並びにFe及びM。
能を持ち合わせたNi 並びにFe及びM。
とマトリックスを構成し、より強固ガ保訛皮膜を形成し
、不動態化能を与えるものである。
、不動態化能を与えるものである。
Cr の含有は、本合金においては、/A’wt%で効
果が著しく現われ、コhwt%を超えると飽和し、金属
間化合物の生成によってぜい化をきたし、更には耐食性
をも劣化させる。
果が著しく現われ、コhwt%を超えると飽和し、金属
間化合物の生成によってぜい化をきたし、更には耐食性
をも劣化させる。
CUは、N1、MOの共存によるマトリックスを構成し
、表層に強固な保護皮膜を形成し、不動態化能を与える
ものである。Mo 共存の本合金においては7wt%
で効果が現われ、!rwt%を超えると金属間化合物の
生成が顕著となり、ぜい化をきたし、更に耐食性をも劣
化させる。
、表層に強固な保護皮膜を形成し、不動態化能を与える
ものである。Mo 共存の本合金においては7wt%
で効果が現われ、!rwt%を超えると金属間化合物の
生成が顕著となり、ぜい化をきたし、更に耐食性をも劣
化させる。
Fe に関しては、Cr 、 Mo、 Cu など
との共存により本合金においては/ 、!rwt%以上
では耐食性に多少の劣化がみられるものの熱間加工性、
溶接性が向上すると共に価格面での低減が見込めるが、
コjwt%を超えると、耐食性を劣化させる。
との共存により本合金においては/ 、!rwt%以上
では耐食性に多少の劣化がみられるものの熱間加工性、
溶接性が向上すると共に価格面での低減が見込めるが、
コjwt%を超えると、耐食性を劣化させる。
C及びSl は、製造上その含有は避けられないが、
可能な限り少量にあることが好ましい。
可能な限り少量にあることが好ましい。
しかしながら、Cは、その含有によって炭化物が析出し
、耐食性の劣化があるので、0.0!rwt%以下が好
ましい。
、耐食性の劣化があるので、0.0!rwt%以下が好
ましい。
Nb及びTaは、Cをオーステナイト相中で安定化させ
、粒界腐食防止のためにはそのいずれかの添加が有効で
あり、また、この効果を出すためには、(Nb十Ta
)≧りOXCwt%は必要である。従って、Nb十Ta
は/、?5+ 2.30 wt%に限定する。
、粒界腐食防止のためにはそのいずれかの添加が有効で
あり、また、この効果を出すためには、(Nb十Ta
)≧りOXCwt%は必要である。従って、Nb十Ta
は/、?5+ 2.30 wt%に限定する。
T1 は、過剰炭化物の安定化のためにその添加が有
効なものであり、そのためには、T1≧!r X 0w
t%の含有は必要であるので、T1 は7wt% 以
下に限定する。
効なものであり、そのためには、T1≧!r X 0w
t%の含有は必要であるので、T1 は7wt% 以
下に限定する。
Sl は、金属間化合物を析出するので、低く抑える
ことが望ましいが、溶体化処理を完全に施すことによっ
て耐食性の劣化を防止することができる。Sl の含
有量は、製造法によって異なるが、本合金においては、
脱酸・湯流れ性ガどの点から、/wt%以下の含有は必
要である。
ことが望ましいが、溶体化処理を完全に施すことによっ
て耐食性の劣化を防止することができる。Sl の含
有量は、製造法によって異なるが、本合金においては、
脱酸・湯流れ性ガどの点から、/wt%以下の含有は必
要である。
A1 は、Sl の代わりに脱酸剤として使用する
ことが効果的であるので、A1 の含有はO,Swt%
以下と限定する。
ことが効果的であるので、A1 の含有はO,Swt%
以下と限定する。
Mn は、その効果はそれ程顕著ではガいが、一応γ
相領域を広げ、安定化すると共に熱間加工性を改善する
が、本合金では含有量を、2wt%以下とする。
相領域を広げ、安定化すると共に熱間加工性を改善する
が、本合金では含有量を、2wt%以下とする。
Wについては、MOと同じ(耐食性を改善し、強度の向
上が認められるが、/%を超えると効果は添加量に比べ
て小さく且つ金属間化合物が析出しやすくなるので、本
合金では含有量を7wt% 以下となる。
上が認められるが、/%を超えると効果は添加量に比べ
て小さく且つ金属間化合物が析出しやすくなるので、本
合金では含有量を7wt% 以下となる。
COについては、耐食性改善があり、Ni中の不純物と
して含有されるので、本合金では含有量を5wt%以下
とする。
して含有されるので、本合金では含有量を5wt%以下
とする。
次ぎに、本発明の電気メツキ用通電ロールの実施例を、
従来のロール材と比較して行なわれた実験結果に基づい
て説明する。
従来のロール材と比較して行なわれた実験結果に基づい
て説明する。
表/は、供試材の化学成分(重量%)を示し表−は、通
1!電気耐食耐摩耗性と、機械的性質とを示すものであ
る。なお、この通電電気耐食耐摩耗性は、添付図面に示
すように、30%ZnSO4+、、?%H2So、 、
pH/、;t 、電流密度y。
1!電気耐食耐摩耗性と、機械的性質とを示すものであ
る。なお、この通電電気耐食耐摩耗性は、添付図面に示
すように、30%ZnSO4+、、?%H2So、 、
pH/、;t 、電流密度y。
A/dm2の条件の溶液lの中に試験ロールaを浸漬し
、この前後にブレーキロール3と駆動ロールlとを配置
し、軟鋼ストリップSを通して一定張力を加えて試験を
実施した。また、この耐食耐摩耗性試験は、ロール寿命
化と、/週間通電使用後に、機械的要因によってロール
表面に発生したスクラッチや、押し傷などの傷の発生率
とによって比較した。なお、表−には、本発明ロールの
一部のものについて、鋳造のままの状態において行なわ
れた腐食量の試験結果も示しである。
、この前後にブレーキロール3と駆動ロールlとを配置
し、軟鋼ストリップSを通して一定張力を加えて試験を
実施した。また、この耐食耐摩耗性試験は、ロール寿命
化と、/週間通電使用後に、機械的要因によってロール
表面に発生したスクラッチや、押し傷などの傷の発生率
とによって比較した。なお、表−には、本発明ロールの
一部のものについて、鋳造のままの状態において行なわ
れた腐食量の試験結果も示しである。
また、従来合金としては、JIS SC8/4’及び3
tlS、?/Aを採用し、また、本発明合金の実施例と
しては、本合金の各成分の限定範囲内で基本成分を変え
たものをA/ l u # 3及びざとし、A、2の基
本成分(Cr、Mo、Fe とも中心値〕にco 、
Ti 、Ai 、Wをそれぞれ添加したものを、それぞ
れ、A11t 3 + A及び7とし、應gの基本成分
(Cr、Fe の中心値、Mo の上限値)にCo
、Ti 、AJ 、 W をそれぞれ添加したものを
、それぞれ、A9.10.//及び/コとしである。
tlS、?/Aを採用し、また、本発明合金の実施例と
しては、本合金の各成分の限定範囲内で基本成分を変え
たものをA/ l u # 3及びざとし、A、2の基
本成分(Cr、Mo、Fe とも中心値〕にco 、
Ti 、Ai 、Wをそれぞれ添加したものを、それぞ
れ、A11t 3 + A及び7とし、應gの基本成分
(Cr、Fe の中心値、Mo の上限値)にCo
、Ti 、AJ 、 W をそれぞれ添加したものを
、それぞれ、A9.10.//及び/コとしである。
また、表−の腐食量については、試験片全SO%濃度の
沸騰硫酸溶液並びにS%濃度の沸騰硫酸溶液に浸漬し、
侵食度9/cm2/ dayを求めた。
沸騰硫酸溶液並びにS%濃度の沸騰硫酸溶液に浸漬し、
侵食度9/cm2/ dayを求めた。
表−かられかるように、本発明合金(溶体化処理温度1
/30”C)は、JISSC3/ダ、5TJS3ノ乙
に比較して、耐食性に関して相対的に優れた値を示して
いる。木表から、本発明合金は、鋳造のままの状態でも
極めて優れた耐食性が得られることが分かる。
/30”C)は、JISSC3/ダ、5TJS3ノ乙
に比較して、耐食性に関して相対的に優れた値を示して
いる。木表から、本発明合金は、鋳造のままの状態でも
極めて優れた耐食性が得られることが分かる。
また、表コから明らかであるように、本発明によるロー
ルは1.TIS 5TJS 3/ 4を用いた従来ロー
ルに比較して、耐腐食耐摩耗性は寿命比で6〜ノ3倍と
なっている。また、傷発生率は、tis〜bs%の聞に
あり、これは機械的性質が優れているためにロール表面
にスクラッチや、押し傷などが発生しないためであると
考えられる。更に、通電性は、JIS 5USj /
A の電気抵抗7ダμΩcmに対して/1.2μΩCI
nと劣るが、実用上は170μΩcmまではさしつかえ
ないものとされているので、この点は問題とならない。
ルは1.TIS 5TJS 3/ 4を用いた従来ロー
ルに比較して、耐腐食耐摩耗性は寿命比で6〜ノ3倍と
なっている。また、傷発生率は、tis〜bs%の聞に
あり、これは機械的性質が優れているためにロール表面
にスクラッチや、押し傷などが発生しないためであると
考えられる。更に、通電性は、JIS 5USj /
A の電気抵抗7ダμΩcmに対して/1.2μΩCI
nと劣るが、実用上は170μΩcmまではさしつかえ
ないものとされているので、この点は問題とならない。
次ぎに、表λについて各組成別に考察すると、基本成分
を変えた& / + 、2 + 3及びざについては、
Cr 及びFe 中心値、MO上限値である煮g
、 ’Cr 、Fe 及びMO中心値でCu が多
い應3が優れ、JIS SUS 3 / Aに比較して
寿命比で、それぞれ、77倍及び7.2倍の値を示し、
傷発生率では、2〜λ、2倍の値を示している。
を変えた& / + 、2 + 3及びざについては、
Cr 及びFe 中心値、MO上限値である煮g
、 ’Cr 、Fe 及びMO中心値でCu が多
い應3が優れ、JIS SUS 3 / Aに比較して
寿命比で、それぞれ、77倍及び7.2倍の値を示し、
傷発生率では、2〜λ、2倍の値を示している。
また、Cを安定化するためにT1 を添加したAS及
びlθと、Sl 量を減じてA1 を添加した應6
及び//とは、それぞれ、寿命比でJISsus J
/ a の9〜IO倍と70倍とを示している。
びlθと、Sl 量を減じてA1 を添加した應6
及び//とは、それぞれ、寿命比でJISsus J
/ a の9〜IO倍と70倍とを示している。
これは、基本成分のA / + −1+ 3及びAA’
の寿命比と変わらず、A1 及びT1 の添加の効
果は現われていない。
の寿命比と変わらず、A1 及びT1 の添加の効
果は現われていない。
次ぎに、 Co を添加した&グ及び9並びにWをm
ノ用したノにり及び7.2については、!#IIaで、
それぞれ、JIB SL]S、7/ A の10〜7
7倍と//−/コf&とのll(tをボしており、また
、傷発生率については、それぞれ、JIS 80Sj
/ Aの2.1倍及び/、7〜/、1;1Nの愉を示し
ている。しかし、機械的性質について一、i、1(jl
の組成との同に顕著な差異は、繭められない。
ノ用したノにり及び7.2については、!#IIaで、
それぞれ、JIB SL]S、7/ A の10〜7
7倍と//−/コf&とのll(tをボしており、また
、傷発生率については、それぞれ、JIS 80Sj
/ Aの2.1倍及び/、7〜/、1;1Nの愉を示し
ている。しかし、機械的性質について一、i、1(jl
の組成との同に顕著な差異は、繭められない。
以上の゛よ5に、本開明によるロールの基本成分は、N
i−Cr −Fe−uo−Cu系のものであるが、本発
明によるロールは、JIfi電゛龜気腐食中の比較的苛
酷でない腐食条件下においては、十分な耐食性t−有し
ているものであり。従って、小発明による通40−ルは
、JIS BO2/41 ’P、7I88118314
によっては得られることのでざなかった通電耐食条件
pH17,4〜/j の下においても使用することか
でさ、しかも、比較的硬度eじん性及び!i!i1!焚
か大さく、耐1Δ耗性を有し、通電性に氏しても、何ら
のさしつかえもなく、 Fe の含有により燕141
jilt工注・俗接商が優れ十分に実用に供することが
でさるものであoo こりように、本発明は、これらの性aを不可欠とするt
4 ’A(、メッキ用通1iLロールとして価格の圓を
考慮した場合、使用状況の設電を確実に冥施すれは、最
適のものを提供するものである。
i−Cr −Fe−uo−Cu系のものであるが、本発
明によるロールは、JIfi電゛龜気腐食中の比較的苛
酷でない腐食条件下においては、十分な耐食性t−有し
ているものであり。従って、小発明による通40−ルは
、JIS BO2/41 ’P、7I88118314
によっては得られることのでざなかった通電耐食条件
pH17,4〜/j の下においても使用することか
でさ、しかも、比較的硬度eじん性及び!i!i1!焚
か大さく、耐1Δ耗性を有し、通電性に氏しても、何ら
のさしつかえもなく、 Fe の含有により燕141
jilt工注・俗接商が優れ十分に実用に供することが
でさるものであoo こりように、本発明は、これらの性aを不可欠とするt
4 ’A(、メッキ用通1iLロールとして価格の圓を
考慮した場合、使用状況の設電を確実に冥施すれは、最
適のものを提供するものである。
1ミビ−ニ、!−一・
図は、通電電気耐食耐摩耗性試験方法を示す説明図であ
る。 l・・m Kt pコ・−試験ロール;3・・ブレーキ
ロール;り・II駆動ロール;S@・軟綱スト リ ッ
プ。 特許出ム【人 三菱*鯛1本式会社 向 絣日本製鐵体弐會社 ;;−へ1.j
る。 l・・m Kt pコ・−試験ロール;3・・ブレーキ
ロール;り・II駆動ロール;S@・軟綱スト リ ッ
プ。 特許出ム【人 三菱*鯛1本式会社 向 絣日本製鐵体弐會社 ;;−へ1.j
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 重i%で C’ 0.0!饅以下S1
ハθO%以ドMn
、;1.00%以FCr 1g
、00%以上 2 !;、00%以下Mo !
;、00%以上 g、00%以下Fe /I
i、00%以上 −S、OO%以下Cu /、0
0%以上 S、θO%以下N’t)十’I’a
/ 、? ! %以上 2.!; 0%以下を含み、
これにAJ O,!;0%以下、Ti /、00%以下
、W/、00%以下、Co !;、00%以下の内の7
種又は一種以上の成分を含み、残部が実質的にN1
から成ることを特徴とする電気メツキ用通電ロール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5793483A JPS59182937A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 電気メツキ用通電ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5793483A JPS59182937A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 電気メツキ用通電ロ−ル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59182937A true JPS59182937A (ja) | 1984-10-17 |
JPH032941B2 JPH032941B2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=13069842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5793483A Granted JPS59182937A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 電気メツキ用通電ロ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59182937A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989000209A1 (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-12 | Carondelet Foundry Company | Corrosion resistant alloy |
JPH01219134A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Kubota Ltd | 電気メッキ設備における通電ロール用合金 |
-
1983
- 1983-04-04 JP JP5793483A patent/JPS59182937A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989000209A1 (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-12 | Carondelet Foundry Company | Corrosion resistant alloy |
US4824638A (en) * | 1987-06-29 | 1989-04-25 | Carondelet Foundry Company | Corrosion resistant alloy |
JPH01219134A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Kubota Ltd | 電気メッキ設備における通電ロール用合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH032941B2 (ja) | 1991-01-17 |
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