JPS59181002A - 半固定抵抗器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、半固定抵抗器及びその製造方法に係ｐＪ特に
谷極の電気機器に使用されるものであって、完全防水処
置が施された半固定抵抗器とその製造方法に関する。

従来の半固定抵抗器はそのケーシングの構造によ多防脹
の機能を有していたが防水の機能含有するものではなか
った。このためこの半固定抵抗器が使用された電気機器
が冠水したシ或いは湿度の高い場所で使用されると半固
定抵抗器内に水分が浸透し、設定された抵抗１直が変化
してその電気機器に誤動作が生ずるという欠点がめった
。また電機機器が冠水した場合或いは湿度の高い場所に
置かれた場合に備えてその半固定抵抗器の安全を保証す
るためにその電気機器に適当な防水処置が必要でめるが
、これはその構造上電気機器の製造コストを高めること
はもとよシ、これまでそのような防水処置は完全なもの
とすることが困難であるという欠点がめった。またこれ
まで適当な防水処置がなされていないため半固定抵抗の
耐久性が低下すると共にその電気機器の寿命を短かくす
るという欠点がめった。

本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たものであって、その目的とするところは、半固定抵抗
器に完全防水処置を施　すことで塵埃の侵入を防止する
ことは勿論のことこの半固定抵抗器を使用した電気機器
が冠水しても或いは湿度の高い場所で使用されてもこの
半固定抵抗器が水分による弊害を受けることなくその安
全を確保し、設定された抵抗値を維持して電気機器の正
常な出力を保証することである。また他の目的は、牛固
永抵抗器に完全防水処置を施すことでこの半固定抵抗器
を使用する電気機器に防水処置を施す必要性を少なくし
、電気機器の製造コヌトを低減させることである。また
他の目的は、半固定抵抗器の耐久性を向上させると共に
この半固定抵抗器を使用する電気ｍ器の寿命を長くする
ことである。

要するに本発明（特定発明）は、各種の電気機器に使用
される半固定抵抗器において、一端に開口部を有するケ
ーシングと、該ケーシングの他端で該ケーシングの一部
を構成する支持体と、該ケーシング内部において該支持
体上に配設された可変抵抗体と、該可変抵抗体に摺動自
在に接触して配設された可動片と、該可動片と結合され
かつ前記−口部における操作で前記ケーシングに対する
位置が笈化し前記可変抵抗体に対する前記可動片の接触
位置を変化させるように配設された調節部材と、少なく
とも前記開口部の周辺の前記ケーシングの内面と該内面
に対向する前記調節部材の周辺部との間及び前記可変抵
抗体と該可変抵抗体に対向する前記調節部材の面との間
に夫々迭圧されて配設された第１及び第２のシール部材
とを備え、該第１及び第２のシール部材の配設によシ光
全防水処置が施されたことを特徴とするものでめる。

また本発明（第２光明）は、一端に開口部を他端に支持
体を一俸的に舊するケーシンダ會せ成樹脂材で形成し、
該ケーシング内に２いて前記支持体上に可変抵抗体を配
設して一体成形し、該可変抵抗体上に第１のシール部材
ｔ−配設し、該シール部材上に該可変抵抗体に接触する
可動片を下面に有しかつ操作部を上面に令する調ＷＪ部
材を配設し、該ｗ４節部材上に第２のシール部材を配設
し、前記クーシンクの前記開口部付近の上方周辺部を超
音波で加熱して外力を加えることにょシ内方へ屈曲させ
、前記第１及び第２のシール部材を前記可変抵抗体と前
記調節部材との間及び該調節部材と前記クーシンクの前
記開口部付近の上方部内面との間で夫々挟圧し、これに
よシ完全防水処置を施すことを特徴とするものである。

また本発明（第３発明）は、　　−−゛。

”　　　　　　　一端に関口部を 有するクーシンクと該ケーシングの他端で該ケーシング
の一部を構成する支持体とを合成樹脂材で別個に形成し
、該支持体上に可変抵抗体を一体成形し、該開口部の周
辺の前記ケーシングの内面に第１のシール部材を配設し
、該第１のシール部材上に上面に操作部を下面に可動片
を夫々有する調節部材をその上面が該第１のシール部材
に接触し、かつ前記開口部において操作できるようにし
た状態で配設し、前記調節部材の前記下面に第２のシー
ル部材を配設し、前記支持体を前記第２のシール部材上
に前記可変抵抗体が前記可動片に圧接する状態で、かつ
前記第１及び第２のシール部材を前記開口部の周辺の前
記ケーシングの内面と前記調節部材の前記上面との間と
該調節部材の下問と前記可変抵抗体との間で夫々挟圧し
た状態で前記ケーシングの他端に配設し、前記文付部と
前記クーシンクとを高周波で加熱し苗増し、これによυ
完全防水処置を施すことを特徴とするものでろる。

以下本発明を図面に示す実施例に丞いてｍｌ明する。第
１図から第３図において、半固定抵抗器１はクーシンク
２と、該クーシンクの一部を構成する支持体３と、可変
抵抗体４と、可動片５と、該可動片と結合した調節部材
６と、シール部材の一例たるシリコンゴト材のＯリング
７とで倒ＪＥ　８れておシ、該Ｏリング７ａ、７ｂ、７
ｃはＵ−（１）　形状及びサイズのものであって３　（
！＋’便用されている。

ケーシング２Ｔ；Ｌ合成樹脂材で形成、された藺状のも
ので、その上刃部２ａは内側に半径方向に屈曲されて上
方の開口部２ｂを形成している。ゲージング２はその下
端が組付用の開口２Ｃとなっておシ、その周縁部から半
径方向に等間隔で弾性を有する３個の爪状の突起２ｄ、
２ｅ、２ｆが形成されている。

クーシンク２の一部を構成する支持体３は入角グ２の突
起２ｄ、　　２ｅ、’；ｌｆ上に配設されている。

可変抵抗体４は支持体３上に配設され、該可変抵抗体は
基板４ａと該基板上に略牛円状に所定の幅をもって焼き
着けされたカーボン被膜４ｂと、該カーボン被膜の両端
部に一端が夫々はんだ付けさｎたリード端子４ｃ、４ａ
とで構成され、該リード端子は大々支持体３を貫通して
ケーシング２の外部に引き出でれている。

’ｔｉＪ変抵抗変種抗体４上の周辺部にＯリンダ７ｂが
自己設されている。

調節部材６は基部６ａと操作部６ｂとが一体的に形成δ
れ、該４部と該操作部との境堺周辺には凹面６Ｃが設け
ら才している。また該操作部にはその上面に十字形の鼎
６ｄが設けられている。また基部６ａの下面には可動片
５がその幹部５ａで適亘固定されている。調節体６はそ
の基部６ａの下面が０リング７ｂ上に位置し、操作部６
ｂの一部がクーシンク２の開口部２ｂから外部に突出し
かつｂＪ幻片５が可変抵抗体４のカーボン＋に族４ｂに
圧接した状態で配設ぜれであ・す、調節部材６の凹面６
Ｃとクーシンク２の屈曲δれた上刃部２ａとの間にはＯ
リング７ａか配設されている。またｉ５Ｊ変抵抗抵抗の
基板ｉｌ　ａ上にはリード端子４　Ｃと４ｄとの間に可
動片５のためのり−ド′）鳴子４ｅかその上端ではんだ
付けさ几て支持体３を貫通してクーシンクの外部に引き
出ぢれている。

なお支袴体３と可変抵抗体４及びリード端子４　Ｃ。

４ｄ、４ｅは一体的（Ｃ成形ざ几でいる。

上記の牛向足抵抗指１の構成において、調揖］部材６／
ｉび一体的に成形でれた可変抵抗体４と支持体３はクー
シンク２の１端の組み付は用の開口２Ｃの周縁部に設け
られた３個の爪状の＊Ｘｎ２ｄ、　２ｅ。

２ｆの弾力に抗して順次クーシンク２に挿入することか
でさ、この場合ｉ’ｉ］’　、ｆ抵抗体４と支（す体３
とはシリコンゴム橋″で成形された第１σ）Ｕリング７
ａと第２のＯリング７ｂの弾力に抗して挿入されるよう
になっている。このため第１のＯリング７ａはケーシン
グ２の上方屈曲部２ａの周辺における該ケーシングの内
面２ｇと調ｗｉ部羽６の凹面６Ｃとの間で挾圧され、ま
た第２のリング７ｂは調節部材６の基部６ａの下面と可
変抵抗体４との間で挾圧され、かつ支持体３は第１及び
第２のＯリング７ａ、７ｂｃ７）弾力によ）爪状の突起
２ｄ、２ｅ。

２ｆに圧接されている。

また支持体３の外周に設けられた溝３ａは第３のＯリン
グ７Ｃを該溝とこれに対向するケーシング２の内面２ｇ
との間で挾圧するように形成されている。

従って第１のＯリング７ａは調節部材６とケーシング２
の上方の屈曲部２ａとの間で該ケーシングを密封し、第
２のＯリング７ｂは調節部材６と可変抵抗体４０基板４
ａとの間で可動子５と該基板上のカーボン被膜４ｂを密
封し、更に第３のＯリング７Ｃは支持体３とケーシング
２の下方の内面２ｇとの間で該ケーシングを密封してい
る。

なお半固定抵抗器１はその使用上製造業者があらかじめ
ドライバを使用して峨節部材６を操作部６ｂに設けられ
た十文字形の蒋６ｄで操作して可動体５を可変抵抗体４
のカーホン被ノ換に関して位置設定し、その抵抗値を決
定するようになっている。

本発明（特定発明）は、上記のように構成されておシ、
以下その作用について説明する。第３図において、シリ
コンゴム材の第１のＯリング７ａはケーシング２の上方
屈曲部２ａの周辺の内面２ｇと調節体６の凹面６Ｃとの
間に挾圧されているのでその弾性による反発力で該内面
と該凹面とに圧接してケーシング２をその開口部２ｂ近
辺で密封する。また調節部材２の基部６ａと可変抵抗体
４の基板４ａとの間に挾圧された第２のＯリング７ｂは
その反発力で該基部と該基板とに圧接して該基部と該基
板と該Ｏリングとで構成される空間を外部から密封する
。また支持体３の外周６３ａとケーシング２の下方の内
面２ｇとの間に挾圧された第３のＯリング７Ｃはその反
発力で該外周膚と該内面とに圧接してケーシング２をそ
の下方の組付は用開口近辺で密封する。

従って、半固定抵抗器１は層板の侵入から完全に保護さ
れることは勿論のこと、該半固定抵抗器又はこれを使用
する電気機器が冠水しても、又は湿度の烏い場所に置か
れても第１のＯリング７ａ及び第３のリング７Ｃはケー
シング２内部への水の浸入を完全に連断してその電気抵
抗機能の安定状態を維持する。なお本実施例においては
第２のＯリング７ｂが調′Ｒｉ部材６と可変抵抗体４と
の間に使用されているので、第３のＯリング７Ｃは不可
欠なものではなく、これを使用せずともよい。

この場合第２のＯリング７ｂは可動片５とカーボン被膜
４ｂを密封する。

第４図から第６図は本発明の第２実施例を示すものでわ
９、第１実施例と共通の部分には同一の符号を付し、異
なる部分についてのみ以下説明する。第４図から第６図
において、半固定抵抗器１０はケーシング１１を有し、
該ケーシングは合成樹脂材で形成され上部に開口ｌｉｄ
が形成され、下端の底部は支持体１２として一体的に成
形されている。ケーシング１１はその上端周線には縦方
向に一連のす９割１１Ｇが設けられている。

即ち半固定抵抗器１０は支持体１２が一体的に成形され
たケーシング１１と、該支持体上に配設された可変抵抗
体４と、該可変抵抗体に接触する可動子５と、該可動子
と結合した調節部材６と、２個のＯリング７とで構成さ
れてお９、第１の０リング７ａはケーシング１１の屈曲
された上方部１１ａと調節部材６との間に配設され、第
２のＯリング７ｂは該調節部材と可変抵抗体４との間に
配設されている。

上記の構成において、半固定抵抗器１０の製造方法を以
下説明する。第４図から第６図に２いて、最初に可変抵
抗体４をケーシング１１の支持体１２上に置き、リード
端子４ｅを該支持体を負通してケーシング１１の外部に
引き出した状態で一体成形する。次に第２のＯリング７
ｂを可変抵抗体４の基板４ａの上の周辺に配設する。次
に調節部材６をその基ｉ５ａが第２のＯリング７ｂ上に
位置する状態で配設する。次に第１のＯリング７ａを調
節部材６の凹面６ｃ上に配設する。次にケーシング１１
の上方部１１ａの局面を超音波Ｓで加熱し、別途抑圧装
置（図ボせず）を用いて該上方部に外力を加えてこれを
ケーシング１１の内方に屈曲させて、調節部材６の操作
部６ｂの周辺で縮小した開口部１１ｂを形成し、その後
冷却する。

この状態で２ｊＩｌ！１のＱＩＪング７ａはケーシング
１１の上方部１１ａの周辺の内面ｌｉｅ、！：調節部材
６の凹面６Ｃとの間で挟圧され、第２のＯリング７ｂは
調節部材６の基部６ａの下面と可変抵抗体４の基板４ａ
との間で挟圧され、同時に可動片５は該基板に圧接され
ている。

本発明（第２実施例）は、上記のように構成され、かつ
製造されておシ、以下その作用について説明する。第４
図から第６図において、第１の０リング７ａはケーシン
グ１１の上方部１１８周辺の内面ｌｉｅと調節部材６の
凹面６ｃとの間で挟圧されてているのでその弾性による
反発力で該内面と該凹面に圧接され、ケーシング１１を
その上方部１１ａ付近において密封する。

第２の０リング７ｂは調節部材６の基部６ａの下面と可
変抵抗体４の基板４ａとの間に挟圧されているのでその
弾性による反発力で該下面と該基板とに圧接し、調節部
材６と可変抵抗体４と第２の０リング７ｂとで構成する
空間を密封する。

従って、半固定抵抗器１ｏを使用した電気機器は塵埃の
侵入が完全に阻止されることは勿論のこと該眠気機器が
冠水しても或いは確度の尚い場所に置かれても水筒又は
水分はケーシング１１の開口部１１ｂから該ケーシング
の上方内部に浸入するがこの水滴又は水分は第１のＯリ
ング７ａにょシそれ以上内部に浸入することが阻止され
、ケーシング１１の内部が水分による弊害から守られ、
可変抵抗体４の設定された抵抗値が維持される。

なお第２の０リング７ｂは調節部材６と可変抵抗体４と
の間でクッション機能を来し、同時に第１のＯリング７
ａと共にケーシング２ｏを二層に防水する機能を来して
いる。

第７図は本発明の第３実施例を示すものでめシ、第１及
び第２実施例と共通の部分には同一の符号を付し、異な
る部分についてのみ以下説明する。

第７図において、半固定抵抗器２０ではケーシング２１
は合成樹脂材で形成された筒状のものでろシ、その上方
部２１ａは内方に屈曲されて操作用の開口部２１ｂが形
成され、その下端には組み付は用の開口２１Ｃが形成さ
れている。ケーシング２１の一部を構成する支持体２２
は該ケーシングとは別個に設けられている。即ち半固定
抵抗器２０は支持体が別個に形成されたケーシング２１
と、該支持体上に配設された可変抵抗体４と、該可変抵
抗体に接触する可動子５と、該可動子と結合した調節部
材６と、２個のＯリングとで構成されておシ、第１のＯ
リング７ａはケーシング２１の屈曲された上方部２１ａ
と調節部材６との間に配設され、第２の０リング７ｂは
該調節部材と可変抵抗体４との間に配設されている。

上記の構成において、半固定抵抗器２０の製造方法を以
下説明する。第７図において、最初に可変抵抗体４を支
持体２２上に置き、リード線４ｅを該支持体を貫通して
ケーシング２１の外部に引き出した状態で一体成形する
。次に第１のＯリング７ａをケーシング２１の組付は用
開口部２１Ｃから屈曲された上刃部２１ａの内面２１ｅ
上に配設する。次に調節部材６をその操作部６ｂがクー
シン７２１の開口部２１ｂから外部に位置し、かつその
凹面６Ｃが第１のＱ　ＩＪング７ａＶｃ尚接する状態で
配設し、次に調節部材６の基部６ａ上に第２の０リング
７ｂを配設し、次に叉待俸２２をこれと一体成形された
可変抵抗体４０基＆４ａがル２の０リング７ｂを押圧し
、かつ該基板が可動子５に当接する状態でクーシンク２
１０組伺は用開口２ＩＣに接合する。次にその接合部２
１ａを筒周波加熱装置Ｈで加熱Ｅ−て溶層する。

この状態で第１のＯリング７ａはケーシング２１の上方
部２１ａの周辺の内面２１ｅと調節部６の凹面６Ｃとの
間で挟圧され、第２のＯリング７ｂは調節部材６の基部
６ａの下面と可変抵抗体４の基板４ａとの間に挟圧でれ
ている。なお本実施例の作用は第２実施例と同一でりる
のでその説明は省略する。

本発明は、上記のように構成され、Ｍ造され、かつ作用
するものであるから、半固定抵抗器にシリコンゴム材で
成形されたＯリングをシール部材として使用し、完全防
水処置を施したことでこの半固定抵抗器は塵埃の侵入を
防止することは勿論のこと、この半固定抵抗器を使用す
る電気機器が冠水しても或いは湿度の而い場所に置かれ
ても水滴又は水分が半固定抵抗器の内部に浸入すること
なく水分による弊害から守られてその安全を確保し、設
定された抵抗値を維持して電気機器の正常な出力を保証
するという効果が得られる。また半固定抵抗器に完全防
水処置を施したことでこの半固定抵抗器を使用する電気
機器に防水処置を施す必要性を少なくし、電気機器の製
造コストを低減させることができる効果が得られる。ま
たこの防水処置によシ牛固定抵抗器の耐久性を向上させ
ることができると共にこれを使用する電気機器の寿命を
長くすることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本発明の第１実施例に保シ、第１図
は半固定抵抗器の平面図、第２図は同じく縦断面図、第
３図は第２図の川−■矢視縦断面図、第４１￥Ｉから第
６図は本発明の第２実施例に係り、第４図は半固定抵抗
器の平面図、第５図は＋ｒｒＪじくＭ断面図、第６図は
児欣前のケーシングの腑視図、第７図は本発明の第３実
施例に係る半固定抵抗器の縦断面図である。 １．１０．２０は半面定抵抗器、２．１１．２１はケー
シング、２ｂ、ｌｌｂ、　２ｉｂは開口部、３゜１２．
２２は支持体、４は可変抵抗体、５は可動片、６は調節
部材、６ｂは操作部、７ａは第１のシール部材の一例た
るＯリング、７ｂは第２のシール部材の一例たる０リン
グである。 特許出願人　オリジナル産業株式会社 代理人　弁理士　内　１）和　男 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　各種の電気機器に使用される半固定抵抗器において
   、一端に開口部を有するケーシングと、該ケーシングの
   他端で該ケーシングの一部を構成する支持体と該ケーシ
   ング内部において該支持体上に配設された可変抵抗体と
   、該可変抵抗体に摺動自在に接触して配設された可動片
   と、該可動片と結合されかつ前記開口部における操作で
   前記ケーシングに対する位置が変化し前記可変抵抗体に
   対する前記可動片の接触位置を変化させるように配設さ
   れた調節部材と、少なくとも前記開口部の周辺の前記ケ
   ーシングの内面と該内面に対向する前記調節部材の周辺
   部との間及び前記可変抵抗体と該可変抵抗体に対向する
   前記調節部材の面との間に夫々挟圧されて配設された第
   １及び第２のシール部材とを備え、該第１及び第２のシ
   ール部材の配設により完全防水処置が施されたことを特
   徴とする半固定抵抗器。 ２一端に一口部を他端に支持体を一体的に有するケーシ
   ングを合成樹脂材で形成し、該ケーシング内において前
   記支持体上に可変抵抗体を配設して一体成形し、該可変
   抵抗体上に第１のシール部材を配設し、該シール部材上
   に該可変抵抗体に接触する可動片を下面に鳴しかつ操作
   部を上面に有する調節部拐を配設し、該調節部材上に第
   ２のシール部材を配設し、前記ケーシングの前記開口部
   付近の上方周辺部を超音波で加熱して外力を加えること
   により内方へ屈曲させ、前記第１及び第２のシール部材
   を前記可変抵抗体と前記調節部材との間及び該調節部材
   と前記ケーシングの前記開口部付近の上方部内面との間
   で夫々挟圧し、これにより完全防水処置を施すことを特
   徴とする半固定抵抗器の製造方法。 ３一端に開口部を有するケーシングと該ケーシングの他
   端で該ケーシングの一部を構成する支特休とを合成樹脂
   材で別個に形成し、該支持体上に可変抵抗体を一体成形
   し、該開口部の周辺の前記ケーシングの内面に第１のシ
   ール部材を配設し、該第１のシール部材上に上面に操作
   部を下面に可動片を夫々有する調節部材をその上面が該
   第１のシール部材に接触し、かつ前記開口部において操
   作でさるようにした状態で配設し、前記調節部材の前記
   下面に第２のシール部材を配設し、前記支持体を前記第
   ２のシール部材上に前記可変抵抗体が前記可動片に圧接
   する状態で、かつ前記第１及び第２のシール部材を前記
   開口部の周辺の前記ケーシングの内面と前記調節部材の
   前記上面との間と該調節部材の下面と該可変抵抗体との
   間で夫々挟圧した状態で前記ケーシングの他端に配設し
   、前記支持体と前記ケーシングを高周波で加熱して溶層
   し、これにより完全防水処置を施すことを特徴とする半
   固定抵抗器の製造方法。