JPS59173092A - 高純度マルトオリゴ糖の製造法 - Google Patents
高純度マルトオリゴ糖の製造法Info
- Publication number
- JPS59173092A JPS59173092A JP4562883A JP4562883A JPS59173092A JP S59173092 A JPS59173092 A JP S59173092A JP 4562883 A JP4562883 A JP 4562883A JP 4562883 A JP4562883 A JP 4562883A JP S59173092 A JPS59173092 A JP S59173092A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yeast cells
- oligosaccharide
- maltotriose
- yeast
- oligosaccharides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオリゴ糖、特にマルトトリオース(G3)以下
の低分子オリゴ糖を含有しないマルトテトラオース(G
4)以上のマルトオリゴ糖の製造法に関するものである
。さらに詳しくは、酵母にマルトトリオース(G、)以
下の低分子オリゴ糖を分解するα−グルコシダーゼ活性
を誘導蓄積せl−めた後、これを固定化処理して得られ
た固定化酵母菌体を、オリゴ糖を含有する糖液に添加し
て作用させることにより糖液中のマルトトリオース(G
S)−マルトース(G、)、グルコース(G1)を資化
し、マルトテトラオース(G4)以上からなるマルトオ
リゴ糖を製造する方法に関するものである。
の低分子オリゴ糖を含有しないマルトテトラオース(G
4)以上のマルトオリゴ糖の製造法に関するものである
。さらに詳しくは、酵母にマルトトリオース(G、)以
下の低分子オリゴ糖を分解するα−グルコシダーゼ活性
を誘導蓄積せl−めた後、これを固定化処理して得られ
た固定化酵母菌体を、オリゴ糖を含有する糖液に添加し
て作用させることにより糖液中のマルトトリオース(G
S)−マルトース(G、)、グルコース(G1)を資化
し、マルトテトラオース(G4)以上からなるマルトオ
リゴ糖を製造する方法に関するものである。
従来、オリゴ糖の調製には多くの方法が試みられている
。例えばペーパークロマトグラフィ、セルロースカラム
クロマトグラフィ、カーボンカラムクロマトグラフィ、
ポリアクリルアミドゲルカラムクロマトグラフィ等によ
る分離法が試みられている。
。例えばペーパークロマトグラフィ、セルロースカラム
クロマトグラフィ、カーボンカラムクロマトグラフィ、
ポリアクリルアミドゲルカラムクロマトグラフィ等によ
る分離法が試みられている。
しかしながら、これらのクロマト式分離によるオリゴ糖
の調製においては、試料の負荷量が小さく、多量に分取
するには分離装置の規模も大きくなり問題点が多い。
の調製においては、試料の負荷量が小さく、多量に分取
するには分離装置の規模も大きくなり問題点が多い。
また、最近、オリゴ糖の製造方法とI〜でサツカロマイ
セス属の酵母とマルターゼの両者を添加1゜てマルトテ
トラオース(G4)以下のオリゴ糖を分解(資化)する
方法が提案されている(特公昭56−12437号ン。
セス属の酵母とマルターゼの両者を添加1゜てマルトテ
トラオース(G4)以下のオリゴ糖を分解(資化)する
方法が提案されている(特公昭56−12437号ン。
上記方法は、酵母菌体の有する低分子オリゴ糖資化能を
促進させるために酵母由来のマルターゼを酵母菌体と併
用するものであり、マルトテトラオース以下の低分子オ
リゴ糖を実質的に含有しないオリゴ糖の製法として優れ
た一方法であるが、酵母菌体をその1ま使用するために
糖液中からの菌体の除去や菌体内〃・ら溶出する色素な
どの夾雑物の除去精製が困難であるばかりでなく、共存
させるマルターゼによる適合成反応が起りやすく、不必
要な分岐構造を有する各種オリゴ糖が生成するなどの問
題点を有する。
促進させるために酵母由来のマルターゼを酵母菌体と併
用するものであり、マルトテトラオース以下の低分子オ
リゴ糖を実質的に含有しないオリゴ糖の製法として優れ
た一方法であるが、酵母菌体をその1ま使用するために
糖液中からの菌体の除去や菌体内〃・ら溶出する色素な
どの夾雑物の除去精製が困難であるばかりでなく、共存
させるマルターゼによる適合成反応が起りやすく、不必
要な分岐構造を有する各種オリゴ糖が生成するなどの問
題点を有する。
また、市販酵母菌体単独で低分子オリゴ糖を資化させた
場合には、当然その有する資化能力が低いために多量の
菌体が必要であり、かつ長時間の反応が必要である。
場合には、当然その有する資化能力が低いために多量の
菌体が必要であり、かつ長時間の反応が必要である。
一方、最近、澱粉に作用してマルトトリオース(Gs)
+マルトテトラオース(G4)、マルトペンタオース(
G、)およびマルトヘキサオース(G6)をそれぞれ生
成する新しい酵素が相ついで発見され、それらアミラー
ゼを使用する方法がオリゴ糖の工業的生産の為には最も
効率良い方法と考えられている(澱粉科学第28巻、第
2号、P92゜1 981 ) 。
+マルトテトラオース(G4)、マルトペンタオース(
G、)およびマルトヘキサオース(G6)をそれぞれ生
成する新しい酵素が相ついで発見され、それらアミラー
ゼを使用する方法がオリゴ糖の工業的生産の為には最も
効率良い方法と考えられている(澱粉科学第28巻、第
2号、P92゜1 981 ) 。
1−かしながら、上記オリゴ糖生成酵素は澱粉あるいは
アミロースに作用してそれぞれのオリゴ糖を主成分とし
て生成するが、生成物そのものも分解する作用があるた
め、最終的生産物として、グルコース(Gl)、マルト
ース(Gt)およびマルトトリオース(G3)等の低分
子オリゴ糖の生成が避けられず、したがって、この低分
子オリゴ糖の除去が、高純度マルトオリゴ糖の製造には
不可欠である。
アミロースに作用してそれぞれのオリゴ糖を主成分とし
て生成するが、生成物そのものも分解する作用があるた
め、最終的生産物として、グルコース(Gl)、マルト
ース(Gt)およびマルトトリオース(G3)等の低分
子オリゴ糖の生成が避けられず、したがって、この低分
子オリゴ糖の除去が、高純度マルトオリゴ糖の製造には
不可欠である。
以上の如く、従来の方法においては、目的とする各種オ
リゴ糖を高純度でかつ効率よく経済的有利に製造するこ
とは困難であった。
リゴ糖を高純度でかつ効率よく経済的有利に製造するこ
とは困難であった。
I−たがって、本発明の目的は医薬品2食品あるいはア
ミラーゼ分析用基質として有用な高純度マルトオリゴ糖
を簡易にかつ効率よく経済的有利に製造することにある
。
ミラーゼ分析用基質として有用な高純度マルトオリゴ糖
を簡易にかつ効率よく経済的有利に製造することにある
。
上記目的達成のため、本発明者らは鋭意研究した結果、
サツカロマイセス属の酵母菌体を、炭素源としてマルト
ースおよび/またはマルトトリオースを含有する栄養培
地にて該酵母が実質的に増殖j−ない程度の時間培養し
、該酵母菌体内にマルトトリオース(G、)以下の低分
子オリゴ糖を分解する能力を有するα−グルコシダーゼ
を誘導蓄積せしめた後、これを固定化処理して得られる
固定化酵母菌体は、未処理の生酵母菌体に比し、至適p
H,至適温度が改善されることおよびこの酵母菌体をオ
リゴ糖含有糖液に添加して作用きせるとマルトトリオー
ス(G3)以下の低分子オリゴ糖をほとんど含まない高
純度のマルトオリゴ糖を効率よく製造することができる
ことを見い出し、本発明を完成1−た。
サツカロマイセス属の酵母菌体を、炭素源としてマルト
ースおよび/またはマルトトリオースを含有する栄養培
地にて該酵母が実質的に増殖j−ない程度の時間培養し
、該酵母菌体内にマルトトリオース(G、)以下の低分
子オリゴ糖を分解する能力を有するα−グルコシダーゼ
を誘導蓄積せしめた後、これを固定化処理して得られる
固定化酵母菌体は、未処理の生酵母菌体に比し、至適p
H,至適温度が改善されることおよびこの酵母菌体をオ
リゴ糖含有糖液に添加して作用きせるとマルトトリオー
ス(G3)以下の低分子オリゴ糖をほとんど含まない高
純度のマルトオリゴ糖を効率よく製造することができる
ことを見い出し、本発明を完成1−た。
すなわち本発明は、サツカロマイセス属の酵母菌体を、
炭素源としてマルトースおよび/またにマルトトリオー
スを含む栄養培地にて好気的に培養し、該酵母菌体内に
α−グルコシダーゼ活性を誘導蓄積せしめた後、これを
固定化処理1−て得ら 5 − t′した固定化酵母菌体を、オリゴ糖を含有する糖液に
添加作用させることにより、糖液中のマルトトリオース
(GS)、マルトース(Gt)およびグルコース(G1
)を資化せしめてマルトテトラオース(G4)以上の高
純度マルトオリゴ糖を製造する方法に係るものである。
炭素源としてマルトースおよび/またにマルトトリオー
スを含む栄養培地にて好気的に培養し、該酵母菌体内に
α−グルコシダーゼ活性を誘導蓄積せしめた後、これを
固定化処理1−て得ら 5 − t′した固定化酵母菌体を、オリゴ糖を含有する糖液に
添加作用させることにより、糖液中のマルトトリオース
(GS)、マルトース(Gt)およびグルコース(G1
)を資化せしめてマルトテトラオース(G4)以上の高
純度マルトオリゴ糖を製造する方法に係るものである。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で使用する酵母菌体ば、サツカロマイセス・セレ
ビシェ(Saccharomycea cerevi
siae )。
ビシェ(Saccharomycea cerevi
siae )。
サツカロマイセス・カールスベルゲンシス(Saeeh
aromyces earlsbergensis
) 、サツ力ロマイセスーイタリクス(Sacchar
omyeea 1talieuslサツカロマイセス
・ウバルム(Saeeharomyeesuvarum
) 等のサツカロマイセス属の酵母のいずれも用い
ることができるが、本発明においてはこれら酵母菌体を
炭素源としてマルトースおよび/またはマルトトリオー
スを含む培地にて30Cで約5〜15時間好気的に培養
することによりマルトトリオース(G、)以下の低分子
オリゴ糖を分解スルα−グルコシダーゼ活性を増大せ1
〜めるとと 6− もに、得られた酵母菌体を固定化することが必要とされ
る。酵母菌体の固定化は縦知の手法によって行なえばよ
く、例えば酵母菌体をアルギン酸ソーダ、ゼラチン、寒
天、カラヤ゛−ナン、アクリルアミドゲル等の包括剤に
よって包埋するか、あるいは包埋中または包埋後に、さ
らにグルタルアルデハイド等の架橋剤により架橋処理す
ることによって行なうことができる。例えばアルギン酸
ソーダを用いる場合には、酵母を2.5 %のアルギン
酸ソーダ溶液に1:1の割合で添加し充分に混合した後
、攪拌しながら約2%のCaCl2溶液中に滴下させる
ことにより約2〜3m++の球状の固定化酵母を得るこ
とができる。
aromyces earlsbergensis
) 、サツ力ロマイセスーイタリクス(Sacchar
omyeea 1talieuslサツカロマイセス
・ウバルム(Saeeharomyeesuvarum
) 等のサツカロマイセス属の酵母のいずれも用い
ることができるが、本発明においてはこれら酵母菌体を
炭素源としてマルトースおよび/またはマルトトリオー
スを含む培地にて30Cで約5〜15時間好気的に培養
することによりマルトトリオース(G、)以下の低分子
オリゴ糖を分解スルα−グルコシダーゼ活性を増大せ1
〜めるとと 6− もに、得られた酵母菌体を固定化することが必要とされ
る。酵母菌体の固定化は縦知の手法によって行なえばよ
く、例えば酵母菌体をアルギン酸ソーダ、ゼラチン、寒
天、カラヤ゛−ナン、アクリルアミドゲル等の包括剤に
よって包埋するか、あるいは包埋中または包埋後に、さ
らにグルタルアルデハイド等の架橋剤により架橋処理す
ることによって行なうことができる。例えばアルギン酸
ソーダを用いる場合には、酵母を2.5 %のアルギン
酸ソーダ溶液に1:1の割合で添加し充分に混合した後
、攪拌しながら約2%のCaCl2溶液中に滴下させる
ことにより約2〜3m++の球状の固定化酵母を得るこ
とができる。
次に本発明においては、上記固定化酵母菌体をオリゴ糖
を含有する糖液に添加1〜で作用させる。
を含有する糖液に添加1〜で作用させる。
ここでオリゴ糖を含む糖液とは、澱粉、アミロース、ア
ミロペクチンのいずれかを糊化あるいは軽度に液化した
後、各種オリゴ糖生成酵素を作用させることにより得ら
れるものである。オリゴ糖生成酵素としてはシュードモ
ナス拳スタッチェリ(Pseudomonas 5t
utzeri )の生産するマルトテトラオース(G4
>生成酵素、バチルス・リヶニポルミy、 (Bac
illus lieheniformig )の生産
するマルトペンタオース(05) 生成酵素、 −r−
アロバクター・エアロゲネス(Aerob−acter
aerogenes )の生産するマルトヘキサオ
ース(G、)生成酵素等から目的とするオリゴ糖の種類
により適宜選択して用いればよい。
ミロペクチンのいずれかを糊化あるいは軽度に液化した
後、各種オリゴ糖生成酵素を作用させることにより得ら
れるものである。オリゴ糖生成酵素としてはシュードモ
ナス拳スタッチェリ(Pseudomonas 5t
utzeri )の生産するマルトテトラオース(G4
>生成酵素、バチルス・リヶニポルミy、 (Bac
illus lieheniformig )の生産
するマルトペンタオース(05) 生成酵素、 −r−
アロバクター・エアロゲネス(Aerob−acter
aerogenes )の生産するマルトヘキサオ
ース(G、)生成酵素等から目的とするオリゴ糖の種類
により適宜選択して用いればよい。
本発明により前記固定化酵母菌体をオリゴ糖含有糖液に
添加して作用させ之場合、該酵母菌体内に蓄積されたα
−グルコシダーゼ活性によりマルトトリオース(G、)
以下の低分子オリゴ糖が分解資化されてマルトテトラオ
ース(G4)以上のマルトオリゴ糖が高純度にて得られ
る。また、酵母菌体が固定化されているため〈遊離酵母
菌体の除去という操作を必要とすることなく、効率よく
目的とするオリゴ糖を製造することができる。
添加して作用させ之場合、該酵母菌体内に蓄積されたα
−グルコシダーゼ活性によりマルトトリオース(G、)
以下の低分子オリゴ糖が分解資化されてマルトテトラオ
ース(G4)以上のマルトオリゴ糖が高純度にて得られ
る。また、酵母菌体が固定化されているため〈遊離酵母
菌体の除去という操作を必要とすることなく、効率よく
目的とするオリゴ糖を製造することができる。
以下、本発明を実施例をもって、具体的に説明する。な
お、実施例において使用した材料および分析方法は以下
の通りである。
お、実施例において使用した材料および分析方法は以下
の通りである。
(1)分析法
オリゴ糖の定量分析は、貝沼らの方法(Journal
of chromatography 、 212
、126−131゜1981 )に準じ、高速液体クロ
マトグラフィ(HPLC)によった。また、定性分析は
、n−ブタノール/ピリジン/水=6/4/4の展開剤
を用いた高温(60t?)上昇法によった。展開後ダル
コアミラーゼ処理し、アルカリ硝酸銀法によって発色検
出l−た。
of chromatography 、 212
、126−131゜1981 )に準じ、高速液体クロ
マトグラフィ(HPLC)によった。また、定性分析は
、n−ブタノール/ピリジン/水=6/4/4の展開剤
を用いた高温(60t?)上昇法によった。展開後ダル
コアミラーゼ処理し、アルカリ硝酸銀法によって発色検
出l−た。
(2)酵 母
酵母は市販のパン酵母(オリエンタル酵母工業■製、圧
搾酵母)を次の組織培地で好気的に振とう処理した後、
遠心分離して菌体を集めた。
搾酵母)を次の組織培地で好気的に振とう処理した後、
遠心分離して菌体を集めた。
チアミン塩酸塩 20mgピリドキシン
塩酸塩 20m9 ニコチン酸 20Tn9 MgSO4・71(,010g− (NH4)2804 10 S’CO(NH
2)2 20 ftマルトース
75y− 9− マルトトリオース 751 1/10MIJy酸緩衝液(pH6) 503 ml
酵母 i ooy 以上の組成で5.、eの三角フラスコを用いてロータリ
ー振とぅ機(30c、 20 Or、p、m、)
で5時間振とり処理した。本条件では添加し几酵母菌体
は実質的に増殖しなかった。
塩酸塩 20m9 ニコチン酸 20Tn9 MgSO4・71(,010g− (NH4)2804 10 S’CO(NH
2)2 20 ftマルトース
75y− 9− マルトトリオース 751 1/10MIJy酸緩衝液(pH6) 503 ml
酵母 i ooy 以上の組成で5.、eの三角フラスコを用いてロータリ
ー振とぅ機(30c、 20 Or、p、m、)
で5時間振とり処理した。本条件では添加し几酵母菌体
は実質的に増殖しなかった。
上記方法により調製した酵母菌体のマルトトリオース以
下の低分子オリゴ糖に対する資化速度を処理前の酵母と
比較1−た結果、下記第1表に示すように資化速度(特
に、マルトース、マルトトリオース)が著しく改善され
ていることがわかる。
下の低分子オリゴ糖に対する資化速度を処理前の酵母と
比較1−た結果、下記第1表に示すように資化速度(特
に、マルトース、マルトトリオース)が著しく改善され
ていることがわかる。
10−
(3)固定化酵母の製造方法
(2)で調製した酵母を遠心分離により集め、2.5%
のアルギン酸ソーダ溶液に1対1の割合で添加して充分
に混合した後、攪拌1〜ながら約2%のCaCl2溶液
中に滴下して約2關〜3−の球状の固定化酵母を得た。
のアルギン酸ソーダ溶液に1対1の割合で添加して充分
に混合した後、攪拌1〜ながら約2%のCaCl2溶液
中に滴下して約2關〜3−の球状の固定化酵母を得た。
次いで、東洋濾紙(1’!t5B )で濾過して試験に
供した。
供した。
上記の固定化酵母(l−1,(2)で調製した酵母とマ
ルは同等の資化能を有し、固定化操作による悪影響は殆
んど観察されなかった。
ルは同等の資化能を有し、固定化操作による悪影響は殆
んど観察されなかった。
さらに、第1図および第2図から明らかなように、本固
定化酵母は生酵母に比し広いpH範囲で安定であり、か
つ耐熱性に優れ、工業的な使用に十分耐え得るものであ
る。
定化酵母は生酵母に比し広いpH範囲で安定であり、か
つ耐熱性に優れ、工業的な使用に十分耐え得るものであ
る。
実施例1
短鎖長アミロース(林原生物化学研究所製、平均重合度
(DP)=23 ) 10 Fを200 meの熱水に
溶解し、Robytらの方法(ArchivWophy
s、。
(DP)=23 ) 10 Fを200 meの熱水に
溶解し、Robytらの方法(ArchivWophy
s、。
145.105.1971 )により調製したマルトテ
トラオース生成酵素(IIU/S’基質)をpH6,7
,50Cで48時間作用させてグルコース3.1係、マ
ルトース7.5%、マルトトリオース12.3%、マル
トテトラオース7′11%の糖組成を有するオリゴ糖含
有糖液を調製Li。
トラオース生成酵素(IIU/S’基質)をpH6,7
,50Cで48時間作用させてグルコース3.1係、マ
ルトース7.5%、マルトトリオース12.3%、マル
トテトラオース7′11%の糖組成を有するオリゴ糖含
有糖液を調製Li。
次いで、前記(6)で得た固定化酵母54(酵母量2.
5y−)を添加し、45C,pH5,5で20時間攪拌
1一つつ反応させた。
5y−)を添加し、45C,pH5,5で20時間攪拌
1一つつ反応させた。
なお、比較のため、前記(2)で使用した市販パン酵母
を上記オリゴ糖含有糖液に2.54.5y−。
を上記オリゴ糖含有糖液に2.54.5y−。
101i’、20!i1−ずつ各々添加し40 r、
pH4,5で各々20時間攪拌しつつ反応させた。
pH4,5で各々20時間攪拌しつつ反応させた。
このようにして得られた本発明品および比較品の糖組成
は下記第3表の通りである。
は下記第3表の通りである。
さらに、本発明で得られた固定化酵母を上記と同一条件
で10回繰返]〜で使用し、得られた製品の糖組成を検
討し念結果、下記第4表に示す通り、酵母は殆んど失活
することなく、長期間安定に使用可能であることがわか
った。
で10回繰返]〜で使用し、得られた製品の糖組成を検
討し念結果、下記第4表に示す通り、酵母は殆んど失活
することなく、長期間安定に使用可能であることがわか
った。
以上の結果から明らかなように、本発明による固定化酵
母は、温度やpHに安定でマルトトリオース以下の低分
子オリゴ糖の資化能力に優れてい−i′5− るばかりでなく、繰返し再使用可能である。したがって
、これを用いることにより高純度のオリゴ糖を経済的有
利に製造することができる。
母は、温度やpHに安定でマルトトリオース以下の低分
子オリゴ糖の資化能力に優れてい−i′5− るばかりでなく、繰返し再使用可能である。したがって
、これを用いることにより高純度のオリゴ糖を経済的有
利に製造することができる。
実施例2
もちとうもろこし澱粉I Kyを約201の熱水中で溶
解させ、水酸化カルシウムでp)I7.0に調整シタ後
、バチルス・リケニホルミスの生産する細菌液化型α−
アミラーゼ(Novo社製、商品名ターマミル120
L、 132.4 IGJu/P)をa4 KNu /
f澱粉およびエアロバクター・エアロゲネスの生産する
枝切り酵素プルラナーゼ(1500U/z)をt5U/
P澱粉添加し、55tZ’で30時間反応t−14− セシメ、グルコース4%、マルトース16%、マルトト
リオース23%、マルトテトラオース11%、マルトペ
ンタオース40%、マルトヘキサオース3%、その他マ
ルトオルゴ糖3%の糖組成を有するオリゴ糖含有糖液を
調製した。
解させ、水酸化カルシウムでp)I7.0に調整シタ後
、バチルス・リケニホルミスの生産する細菌液化型α−
アミラーゼ(Novo社製、商品名ターマミル120
L、 132.4 IGJu/P)をa4 KNu /
f澱粉およびエアロバクター・エアロゲネスの生産する
枝切り酵素プルラナーゼ(1500U/z)をt5U/
P澱粉添加し、55tZ’で30時間反応t−14− セシメ、グルコース4%、マルトース16%、マルトト
リオース23%、マルトテトラオース11%、マルトペ
ンタオース40%、マルトヘキサオース3%、その他マ
ルトオルゴ糖3%の糖組成を有するオリゴ糖含有糖液を
調製した。
次いで、上記糖液に(3)で得た固定化酵母3001を
添加L、45 C,pH5,5で50時間攪拌しつつ反
応させ、マルトテトラオース19.3%、マルトペンタ
オース70.2%、マルトヘキサオース5.3%、その
他の高分子オリゴ糖5.2%からなるオリゴ糖液を得た
。
添加L、45 C,pH5,5で50時間攪拌しつつ反
応させ、マルトテトラオース19.3%、マルトペンタ
オース70.2%、マルトヘキサオース5.3%、その
他の高分子オリゴ糖5.2%からなるオリゴ糖液を得た
。
実施例3
馬鈴1〜よ澱粉5 Kyを約1001の熱水中で溶解さ
せ、水酸化カルシウムでpH6,5に調整し食後、バチ
ルス・ズフチリスの生産する細菌液化型α−アミラーゼ
(大和化成工業■製、商品名りライスターゼL −1、
10,000U/y−)を20 U/p澱粉およびエア
ロバクター・エアロゲネスの生産する枝切り酵素プルラ
ナーゼを1.5 U/F!−澱粉添加1〜.55Cで2
0時間反応せしめた後、常法により活性方脱色、イオン
交換処理などの精製を行ない、グルコース3%、マルト
ース17%、マルトトリオース19%、マルトテトラオ
ース10%、マルトペンタオース16%、マルトヘキサ
オース27係、その他のマルトオリゴ糖8%の糖組成か
らなるオリゴ糖含有糖液を調製した。
せ、水酸化カルシウムでpH6,5に調整し食後、バチ
ルス・ズフチリスの生産する細菌液化型α−アミラーゼ
(大和化成工業■製、商品名りライスターゼL −1、
10,000U/y−)を20 U/p澱粉およびエア
ロバクター・エアロゲネスの生産する枝切り酵素プルラ
ナーゼを1.5 U/F!−澱粉添加1〜.55Cで2
0時間反応せしめた後、常法により活性方脱色、イオン
交換処理などの精製を行ない、グルコース3%、マルト
ース17%、マルトトリオース19%、マルトテトラオ
ース10%、マルトペンタオース16%、マルトヘキサ
オース27係、その他のマルトオリゴ糖8%の糖組成か
らなるオリゴ糖含有糖液を調製した。
次いで、該糖液のpHを5.5に調整した後、(3)に
より調製した固定化酵母15に2を予め充填し、40t
l’に保温したカラム(直径25crn、高す1ffl
l内容量約50.8)に5V=Q、2の流速で通過させ
、マルトテトラオース16%、マルトペンタオース26
%、マルトヘキサオース44%、その他のマルトオリゴ
糖13%からなるオリゴ糖液を得た。
より調製した固定化酵母15に2を予め充填し、40t
l’に保温したカラム(直径25crn、高す1ffl
l内容量約50.8)に5V=Q、2の流速で通過させ
、マルトテトラオース16%、マルトペンタオース26
%、マルトヘキサオース44%、その他のマルトオリゴ
糖13%からなるオリゴ糖液を得た。
第1図は本発明による固定化酵母と市販生酵母のpHの
変化によるグルコース(Gt)。マルトース(G、)お
よびマルトトリオース(GS)の資化状態を示すグラフ
である。図中・−・は固定化酵母によるG1〜G、の資
化を、)−は市販生酵母によるG2の資化を示す。第2
図は本発明による固定化酵母と市販生酵母の温度変化に
よるグルコース。 マルトースおよびマルトトリオースの資化状態を示すグ
ラフである。図中、ト→は固定化酵母によるG、〜G、
の資化を、ト→は市販生酵母によるG、の資化を示す。 特許出願人 農林水産省食品総合研究所長日本食品化
工株式会社 代理人 弁理士 久保1)藤 部 17− 34りe)15 i−1
変化によるグルコース(Gt)。マルトース(G、)お
よびマルトトリオース(GS)の資化状態を示すグラフ
である。図中・−・は固定化酵母によるG1〜G、の資
化を、)−は市販生酵母によるG2の資化を示す。第2
図は本発明による固定化酵母と市販生酵母の温度変化に
よるグルコース。 マルトースおよびマルトトリオースの資化状態を示すグ
ラフである。図中、ト→は固定化酵母によるG、〜G、
の資化を、ト→は市販生酵母によるG、の資化を示す。 特許出願人 農林水産省食品総合研究所長日本食品化
工株式会社 代理人 弁理士 久保1)藤 部 17− 34りe)15 i−1
Claims (1)
- サツカロマイセス属の酵母菌体を、炭素源としてマルト
ースおよび/またはマルトトリオースを含む栄養培地に
て好気的に培養し、該酵母菌体内にα−グルコシダーゼ
活性を誘導蓄積せしめた後、これを固定化処理して得ら
れる固定化酵母菌体を、オリゴ糖を含有する糖液に添加
することにより糖液中のマルトトリオース(G3)以下
の低分子オリゴ糖を資化せしめてマルトテトラオース(
G4)以上(7)マルトオリゴ糖液を得ることを特徴と
する高純度マルトオリゴ糖の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4562883A JPS59173092A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 高純度マルトオリゴ糖の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4562883A JPS59173092A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 高純度マルトオリゴ糖の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59173092A true JPS59173092A (ja) | 1984-09-29 |
JPS6313679B2 JPS6313679B2 (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=12724631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4562883A Granted JPS59173092A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | 高純度マルトオリゴ糖の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59173092A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007215495A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Oriental Yeast Co Ltd | マルトトリオース高含有組成物及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP4562883A patent/JPS59173092A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007215495A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Oriental Yeast Co Ltd | マルトトリオース高含有組成物及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6313679B2 (ja) | 1988-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0641859A1 (en) | Method for preparing immobilized enzyme conjugates and immobilized enzyme conjugates prepared thereby | |
JPH0364106B2 (ja) | ||
JPS59173092A (ja) | 高純度マルトオリゴ糖の製造法 | |
JP3761236B2 (ja) | 新規なβ−グルコシダーゼ、その製造法および用途 | |
Patel et al. | Stabilization of a halophilic α-amylase by calcium alginate immobilization | |
JPH06125774A (ja) | レバンサッカラーゼ酵素、その製造方法、それを産生する微生物およびそれを含む組成物 | |
JP2863607B2 (ja) | アミラーゼ及びその製造法 | |
JPS62181793A (ja) | バリエナミンおよびバリダミンの製造法 | |
Su et al. | A novel method for continuous production of cyclodextrins using an immobilized enzyme system | |
JPH0714343B2 (ja) | 新規マルトテトラオ−ス生成酵素およびその製造方法 | |
JPS632997A (ja) | グルコ−スの除去方法 | |
JP2559400B2 (ja) | マルトオリゴ糖生成アミラ−ゼ及びその製造法 | |
JPH07192A (ja) | 澱粉糖の製造法 | |
JP3812954B2 (ja) | イソマルトシルフラクトシドの製造方法 | |
JP3494686B2 (ja) | イソマルトシルフラクトシドの製造法 | |
JP2527064B2 (ja) | 酵素の安定化法、安定化剤及び酵素 | |
JPS6054679A (ja) | 新規なマルトペンタオース合成酵素およびその製造方法 | |
JPH062071B2 (ja) | 糖類の製造法 | |
JPS6149955B2 (ja) | ||
JPS61202700A (ja) | マルトテトラオ−スの製造方法 | |
Alexander | Hydrolytic proteins of sugarcane: Amylase | |
JP2866460B2 (ja) | 多糖類の糖化方法 | |
JPS60188065A (ja) | 新規なマルトペンタオース生成酵素およびその製造方法 | |
JPH01104173A (ja) | アミラーゼの安定化法 | |
JPH0251600B2 (ja) |