JPS5916271A - アルカリ電池用正極活物質の製造法 - Google Patents
アルカリ電池用正極活物質の製造法Info
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- JPS5916271A JPS5916271A JP57124757A JP12475782A JPS5916271A JP S5916271 A JPS5916271 A JP S5916271A JP 57124757 A JP57124757 A JP 57124757A JP 12475782 A JP12475782 A JP 12475782A JP S5916271 A JPS5916271 A JP S5916271A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水酸化ニッケル活物質のｆ成分とするペースト
式ｉ１Ｅ １仮あるいはポケット式ｉＥ廟仮に用いる活
物質の製造法に関するもので、オキシ水酸化ニッケルを
含む水酸化ニッケル粉末とアルカリ水溶液中で水酸化ニ
ッケルよりも卑な酸化電位を示す金属粉末との混合粉末
をアルカリ水溶液と一尼時間接触させることにより製作
しｔコ活物質粉末を用いろことにより放電性能が才ぐ１
１４こ正鶏板をｍることを目的とするものである。
式ｉ１Ｅ １仮あるいはポケット式ｉＥ廟仮に用いる活
物質の製造法に関するもので、オキシ水酸化ニッケルを
含む水酸化ニッケル粉末とアルカリ水溶液中で水酸化ニ
ッケルよりも卑な酸化電位を示す金属粉末との混合粉末
をアルカリ水溶液と一尼時間接触させることにより製作
しｔコ活物質粉末を用いろことにより放電性能が才ぐ１
１４こ正鶏板をｍることを目的とするものである。
従来、アルカリ電池の正−仮の基板としては、ニッケル
粉末の焼結体が用いられているが、その多孔度は７０〜
８０％程度であり、これ以上に多孔度を上げると、その
機械的強度か著しく減少し、しｆコがってその空隙内に
正凧活物質を充填しＴコ場合１ζ、基板の変形、亀裂や
活物質の剥離等を招来する欠点があつ１こ。まＴコ、活
物質を充填する場合、通常減圧含浸法とよばれろ方法す
なわち硝酸ニッケルや硫酸ニッケル等のニッケル塩の水
溶液を基板に減圧含浸し１このち、アルカリ水溶液で処
理し、さらに湯洗、乾燥するという操作を繰り返す方法
がとられている。しかしながら、−回の操作によって充
填される蟻は少なく、しかも２回目から充填されろ量は
次第に減少してくるので通常４〜１０回の操作をくり返
す必要がある。そのｆこめに製造工程が複雑で経済的コ
ストが高くなるという欠点そこで近年、三次元的に連続
Ｌ ｒ：構造を有するニッケル金囮、１１１ ％るスポ
ンジ伏２孔体に、ペースト状にしｆこ市隨鳩物′何を直
接充填する方法が注目さＪｌてきている。
粉末の焼結体が用いられているが、その多孔度は７０〜
８０％程度であり、これ以上に多孔度を上げると、その
機械的強度か著しく減少し、しｆコがってその空隙内に
正凧活物質を充填しＴコ場合１ζ、基板の変形、亀裂や
活物質の剥離等を招来する欠点があつ１こ。まＴコ、活
物質を充填する場合、通常減圧含浸法とよばれろ方法す
なわち硝酸ニッケルや硫酸ニッケル等のニッケル塩の水
溶液を基板に減圧含浸し１このち、アルカリ水溶液で処
理し、さらに湯洗、乾燥するという操作を繰り返す方法
がとられている。しかしながら、−回の操作によって充
填される蟻は少なく、しかも２回目から充填されろ量は
次第に減少してくるので通常４〜１０回の操作をくり返
す必要がある。そのｆこめに製造工程が複雑で経済的コ
ストが高くなるという欠点そこで近年、三次元的に連続
Ｌ ｒ：構造を有するニッケル金囮、１１１ ％るスポ
ンジ伏２孔体に、ペースト状にしｆこ市隨鳩物′何を直
接充填する方法が注目さＪｌてきている。
三次元的に連続しｆこ構造を有するスポンジ状ニッケル
多孔体は、その多孔度が９０〜９８％と旨く、しかも機
械的強ＩＷが大きい。そのうえ孔径が大きいのでこの多
孔体に活物質を充填すると正肉板の高容噴化をはかるこ
とができるとともに充填方法が吻めて簡便になり連続工
程か可能で経済的にも有利となる。しかしながら、多孔
体の孔径が大きい１こめ隼重体であるニッケル多孔体と
活物質粉末との間および活物質粒子間の電気的な接帥性
が充分に得らズ１ず、利用率か低いという欠点がある。
多孔体は、その多孔度が９０〜９８％と旨く、しかも機
械的強ＩＷが大きい。そのうえ孔径が大きいのでこの多
孔体に活物質を充填すると正肉板の高容噴化をはかるこ
とができるとともに充填方法が吻めて簡便になり連続工
程か可能で経済的にも有利となる。しかしながら、多孔
体の孔径が大きい１こめ隼重体であるニッケル多孔体と
活物質粉末との間および活物質粒子間の電気的な接帥性
が充分に得らズ１ず、利用率か低いという欠点がある。
その１こめに、ニッケル粉末等の導電材や種々の添加剤
を１１１１−ｘ、ることによって利用率を同士する試み
がおこなわｉ］ている。この種の添加剤としてはニッケ
ル粉末の他に金属コバルトおよびコバルト酸化物等の粉
末が提案され、ニッケル粉末とともに水酸化ニッケル粉
末に添加混合して用し）られてし）るが、その効果は不
充分であり、その効果０）機構も不明である。
を１１１１−ｘ、ることによって利用率を同士する試み
がおこなわｉ］ている。この種の添加剤としてはニッケ
ル粉末の他に金属コバルトおよびコバルト酸化物等の粉
末が提案され、ニッケル粉末とともに水酸化ニッケル粉
末に添加混合して用し）られてし）るが、その効果は不
充分であり、その効果０）機構も不明である。
本発明は、オキシ水酸化ニッケＪしを含んｔど水酸化ニ
ッケル粉末とアルカリ水溶液中で水酸イし二・ｙケルよ
りも卑な酸化電位を示す金属粉末、１列え＋１コバルト
あるいはマンガン等との混合粉末をアルカリ水溶液と一
定時間接敏させるとＬｌう処理をおこなうとコバル）・
等の添加剤の効果が著しく向上才ろという事実をみいｔ
ごしＴこことに基づくものである。
ッケル粉末とアルカリ水溶液中で水酸イし二・ｙケルよ
りも卑な酸化電位を示す金属粉末、１列え＋１コバルト
あるいはマンガン等との混合粉末をアルカリ水溶液と一
定時間接敏させるとＬｌう処理をおこなうとコバル）・
等の添加剤の効果が著しく向上才ろという事実をみいｔ
ごしＴこことに基づくものである。
以下、本発明の実施例ならびにその効果を詳述才ろ。
本発明による正肉板はつぎのように製作することができ
る。本発明に用いるオキシ水酸化ニッケルは通°帛の方
法で製作できる。−例をあげると、まず７０”Ｃに加熱
しｆこ１４ ｍｏｌ／（ｌ水酸化カリウム水溶液４ｅと
２ ｍｏｌ／β硫酸ニッ硫酸ニッケル水溶上１４０％次
亜塩素酸ナトリウムＭ液とを反応させて、オキシ水酸化
ニッケルを含んｔご水酸化工・ノケルを沈澱析出さＱろ
。この沈殿を洗浄、乾燥し１こ後、粉砕する。このオキ
シ水酸化二′ノヶル含有にはＱ（屯塩素酸ナトリｒ７ム
俗液の喉を変えることζこまって調節する仁とができろ
。なお、このオキシ水酸化ニッケルを含Ａ、だ水酸化二
′ソｆ、）し１ま、７に酸化ニッケルを電気化学的に一
部分酸化することことよっても得られる。
る。本発明に用いるオキシ水酸化ニッケルは通°帛の方
法で製作できる。−例をあげると、まず７０”Ｃに加熱
しｆこ１４ ｍｏｌ／（ｌ水酸化カリウム水溶液４ｅと
２ ｍｏｌ／β硫酸ニッ硫酸ニッケル水溶上１４０％次
亜塩素酸ナトリウムＭ液とを反応させて、オキシ水酸化
ニッケルを含んｔご水酸化工・ノケルを沈澱析出さＱろ
。この沈殿を洗浄、乾燥し１こ後、粉砕する。このオキ
シ水酸化二′ノヶル含有にはＱ（屯塩素酸ナトリｒ７ム
俗液の喉を変えることζこまって調節する仁とができろ
。なお、このオキシ水酸化ニッケルを含Ａ、だ水酸化二
′ソｆ、）し１ま、７に酸化ニッケルを電気化学的に一
部分酸化することことよっても得られる。
つぎに、Ｊ：、記のオキシ水酸化ニッケル粉末を含んだ
水酸化ニッケル粉末と金属コノ＜ル１・とｌ ｎｕ 合
しｆこのち、この混合粉末をＳ、Ｇ、 １．８ｄＯ（２
０”Ｃ）水酸化カリウム７に溶液で１５分間混練してペ
ーストイしし１こ。さらにこのペーストを湯洗、ろ過Ｊ
ｄよび乾燥（、ｒこのち粉砕して本発明による活物質粉
末をマ尋ることができる。この活物質粉末の活性度を評
価する１こめに正−仮をつぎのようにして製作し１こ。
水酸化ニッケル粉末と金属コノ＜ル１・とｌ ｎｕ 合
しｆこのち、この混合粉末をＳ、Ｇ、 １．８ｄＯ（２
０”Ｃ）水酸化カリウム７に溶液で１５分間混練してペ
ーストイしし１こ。さらにこのペーストを湯洗、ろ過Ｊ
ｄよび乾燥（、ｒこのち粉砕して本発明による活物質粉
末をマ尋ることができる。この活物質粉末の活性度を評
価する１こめに正−仮をつぎのようにして製作し１こ。
まず、活物質粉末９０ 部にニッケル粉末１０ 部をυ
ＩえてＱ、５ｗｔ％カルボキシメチルセルロ−ス／ｌ［
でペースト状にする。このペーストを平均（ｔ。
ＩえてＱ、５ｗｔ％カルボキシメチルセルロ−ス／ｌ［
でペースト状にする。このペーストを平均（ｔ。
７％ １３． ８ ｐｔｓ 、多孔度９６％，厚さ１．
２ｅｍσ）スポンジ１大ニッケル多孔体に充填し乾燥し
てから、フ゛ソ素樹脂の分散液に浸漬して再び乾燥し７
．０．６８ｆｌの厚さに加ｐＥして本発明による正ＩＭ
仮を得ｒこ。この正陰仮１枚と従来から公知のペースト
式カドミウム負動仮と電解液に８．０． １．２５０（
２０°Ｃ）水酸ｆヒカリウム水溶液とを用い１こフラツ
デッドタイプの電池を製作して、Ｑ、ＩＯＡで２０時間
充電し１このち１．ＯＣＡで１．Ｏｖまで放電して活物
質利用率を求め１こ。
２ｅｍσ）スポンジ１大ニッケル多孔体に充填し乾燥し
てから、フ゛ソ素樹脂の分散液に浸漬して再び乾燥し７
．０．６８ｆｌの厚さに加ｐＥして本発明による正ＩＭ
仮を得ｒこ。この正陰仮１枚と従来から公知のペースト
式カドミウム負動仮と電解液に８．０． １．２５０（
２０°Ｃ）水酸ｆヒカリウム水溶液とを用い１こフラツ
デッドタイプの電池を製作して、Ｑ、ＩＯＡで２０時間
充電し１このち１．ＯＣＡで１．Ｏｖまで放電して活物
質利用率を求め１こ。
なお、正−板の種類としてはオキシ水酸化ニッケルおよ
びコバルトの添加量を変え１こものを製作してこれらの
添加量の影響を調べ１こ。オキシ水酸化ニッケルの含有
量が５％、１０％および２０％の正ビζ板を用いＴこそ
れぞれのｔ曲（６）ｌ（ＨｌおよびｔＣ＋の利用率とコ
バルトの添加量との関係を第１図に示す。
びコバルトの添加量を変え１こものを製作してこれらの
添加量の影響を調べ１こ。オキシ水酸化ニッケルの含有
量が５％、１０％および２０％の正ビζ板を用いＴこそ
れぞれのｔ曲（６）ｌ（ＨｌおよびｔＣ＋の利用率とコ
バルトの添加量との関係を第１図に示す。
図からオキシ水酸化ニッケルの含有量が多いほど、マＴ
こコバルトの添加量が多いほど利用率がよいことがわか
る。ま１こここでオキシ水酸化ニッケルは１０％以上、
コバルトは２％以上であれば利用率が９０％を越え良好
であることもわかる。なお、コバルト量が多くなると水
酸化ニッケルの量が減少して絶対容量が減少するのでコ
バルト量は１０％以下にするのが′４洗しいこともわか
つ１こ。
こコバルトの添加量が多いほど利用率がよいことがわか
る。ま１こここでオキシ水酸化ニッケルは１０％以上、
コバルトは２％以上であれば利用率が９０％を越え良好
であることもわかる。なお、コバルト量が多くなると水
酸化ニッケルの量が減少して絶対容量が減少するのでコ
バルト量は１０％以下にするのが′４洗しいこともわか
つ１こ。
つぎに、１キシ水酸化ニツケルの含有環を１０％コバル
トの添ＩＪＩＩ喰を３％としｆコもので、混合粉末をア
ルカリ水溶液でペースト化する時の温度およびその混練
時間をかえて活物′直を製作し、前記と同様にしてフラ
ツデッドタイプのＫＧを製作して利用率を比較し１こ結
県を第２図に示す。こ〜で電池に＋、ｆ１３＋および（
Ｃ１は、混合粉末をアルカリ水Ｉｆｉ液でペースト化す
る時の温度をそれぞれ２５′ｃ、４５−ｃおよび６０′
Ｃとして製作し１こ正階仮を用いｆこ電池である。図か
ら、温度が商いほど混練時間は短時間でよいことがわか
る。、ま１こ、混合粉末をアルカリ水Ｍ Ｍ ’？Ｆペ
ースト化するかわりに多孔性鋼板等でｅ「つ１こ容器の
中に混合粉末を入れてアルカリ水溶液中に浸漬しても同
様の効果があることを確認しｒこ。
トの添ＩＪＩＩ喰を３％としｆコもので、混合粉末をア
ルカリ水溶液でペースト化する時の温度およびその混練
時間をかえて活物′直を製作し、前記と同様にしてフラ
ツデッドタイプのＫＧを製作して利用率を比較し１こ結
県を第２図に示す。こ〜で電池に＋、ｆ１３＋および（
Ｃ１は、混合粉末をアルカリ水Ｉｆｉ液でペースト化す
る時の温度をそれぞれ２５′ｃ、４５−ｃおよび６０′
Ｃとして製作し１こ正階仮を用いｆこ電池である。図か
ら、温度が商いほど混練時間は短時間でよいことがわか
る。、ま１こ、混合粉末をアルカリ水Ｍ Ｍ ’？Ｆペ
ースト化するかわりに多孔性鋼板等でｅ「つ１こ容器の
中に混合粉末を入れてアルカリ水溶液中に浸漬しても同
様の効果があることを確認しｒこ。
つぎにオキシ水酸化ニッケルの含有量を１０％。
コバルトの添加量を３％として、アルカリ水浴液で混練
してペースト化する時の温度を６０°Ｃ１時間を５分と
して製作しｆこ１ＥＩＧ仮と従来のペースト式カドミウ
ム負商板とをナイロノ不織布のセパレータを介して渦巻
状に巻き、電解液に８． Ｇ、 １．８００ （２０”
Ｃ）水酸化カリウム水Ｎ！ｉ液を用いて公称容竜が２，
５ Ａｈの本発明による円筒形密閉ニッケル・カドミウ
ムＫ Ｍ （Ａｔを製作しｔこ。まＴこ比較の１こめに
、水酸化ニッケル粉末８５部とニッケル粉末１０部とコ
バルト粉末５部との混合粉末を原料にして従来法により
製作しｒこ正動仮を用い１こ電池（均を製作し１こ。
してペースト化する時の温度を６０°Ｃ１時間を５分と
して製作しｆこ１ＥＩＧ仮と従来のペースト式カドミウ
ム負商板とをナイロノ不織布のセパレータを介して渦巻
状に巻き、電解液に８． Ｇ、 １．８００ （２０”
Ｃ）水酸化カリウム水Ｎ！ｉ液を用いて公称容竜が２，
５ Ａｈの本発明による円筒形密閉ニッケル・カドミウ
ムＫ Ｍ （Ａｔを製作しｔこ。まＴこ比較の１こめに
、水酸化ニッケル粉末８５部とニッケル粉末１０部とコ
バルト粉末５部との混合粉末を原料にして従来法により
製作しｒこ正動仮を用い１こ電池（均を製作し１こ。
これらの電池、それぞれ１０個ずつを２０℃、Ｑ、ＩＯ
Ａで１６時間充電しｆこのち、ｌ、ＱＯＡで放電しｆコ
ときの平均的な放電電圧特性を第３図に示す。図から本
発明による電池向が、従来法による電池向よりも放を電
子特性がよく放ｉｔ容量も大きいことがわかる。
Ａで１６時間充電しｆこのち、ｌ、ＱＯＡで放電しｆコ
ときの平均的な放電電圧特性を第３図に示す。図から本
発明による電池向が、従来法による電池向よりも放を電
子特性がよく放ｉｔ容量も大きいことがわかる。
何故、オキシ水酸化ニッケルを含む水酸化ニッケルと金
属コバルトとの混合粉末をアルカリ水溶液と接融させて
製作し１こ活物質を用いると水酸化ニッケルに金属コバ
ルトを添加し１こ場合よりも放電性能が向上するのかは
疋かでないが、つぎのような効果によるものであると考
えられる。オなわち、オキシ水酸化ニッケルとコバルト
との混合粉末をアルカリ水浴液に接融させると、つぎに
示すような電気化学的な腐食反応がお仁り、水酸化ニッ
ケルと水酸化コバルトが生成する。
属コバルトとの混合粉末をアルカリ水溶液と接融させて
製作し１こ活物質を用いると水酸化ニッケルに金属コバ
ルトを添加し１こ場合よりも放電性能が向上するのかは
疋かでないが、つぎのような効果によるものであると考
えられる。オなわち、オキシ水酸化ニッケルとコバルト
との混合粉末をアルカリ水浴液に接融させると、つぎに
示すような電気化学的な腐食反応がお仁り、水酸化ニッ
ケルと水酸化コバルトが生成する。
Ｃｏ ＋ ２Ｎ １ＵＯＨ＋ ２ｔ１２０−＊ Ｃｏ（
（Ｊｌｌ）２ ＋ ２Ｎ ｉ （ＵＪ２その際に水酸化
ニッケルと水酸化コバルトとの一部が固溶体を形成する
。そのｒコめにｉＥｔＭ板としｆコときの充放電が円滑
にしかも均一におこなわれ活物質の脱落も少ない。−万
、１こだ単に水酸化ニッケルに金１・４コバルトを添加
し１こ従来の１Ｅｈｌｊ板は、゛電油にり、ｒ、：のち
最初の充電で金属コバルトが酸化をうけ水酸化コバルト
が生成し、さらに水酸化コバルトがオキシ水酸化コバル
トになってから活物胃である水酸化ニッケルが酸化をう
け、オキシ水酸化ニッケルとαろというように段階的に
、しかも別々のサイトで反応が進行する。この金属コバ
ルトは充電によっては５完全に水酸化コバルトに変化し
、未酸化の金属コバルトが後で生成するオキシ水酸化コ
バルトやオキシ水酸化ニッケルトｆｆｔ＋述のような電
気化学的な腐食反応で水酸化コバルトに変化することは
−めて少ないものと思われる。
（Ｊｌｌ）２ ＋ ２Ｎ ｉ （ＵＪ２その際に水酸化
ニッケルと水酸化コバルトとの一部が固溶体を形成する
。そのｒコめにｉＥｔＭ板としｆコときの充放電が円滑
にしかも均一におこなわれ活物質の脱落も少ない。−万
、１こだ単に水酸化ニッケルに金１・４コバルトを添加
し１こ従来の１Ｅｈｌｊ板は、゛電油にり、ｒ、：のち
最初の充電で金属コバルトが酸化をうけ水酸化コバルト
が生成し、さらに水酸化コバルトがオキシ水酸化コバル
トになってから活物胃である水酸化ニッケルが酸化をう
け、オキシ水酸化ニッケルとαろというように段階的に
、しかも別々のサイトで反応が進行する。この金属コバ
ルトは充電によっては５完全に水酸化コバルトに変化し
、未酸化の金属コバルトが後で生成するオキシ水酸化コ
バルトやオキシ水酸化ニッケルトｆｆｔ＋述のような電
気化学的な腐食反応で水酸化コバルトに変化することは
−めて少ないものと思われる。
このことは水酸化コバルトと水酸化ニッケルとの固削体
を形成させる機会が−めで少なく、その量が少なく、シ
かも不均一になっているものと推定され、充放電反応が
円滑におこなわれず活物質の脱落も多いと考えられる。
を形成させる機会が−めで少なく、その量が少なく、シ
かも不均一になっているものと推定され、充放電反応が
円滑におこなわれず活物質の脱落も多いと考えられる。
以上述べたように本発明は、オキシ水酸化ニッケルを含
んだ水酸化ニッケル粉末とコバルト粉末との混合粉末を
アルカリ水溶液と接融させて製作しｆこ活物質を用いる
ことによって放電性能が才ぐれ１こ正画板を提供するこ
とができる。なお、本発明はアルカリ水浴液中で水酸化
ニッケルよりも卑な酸化電位を示す他の金属９例えばマ
ンガン等においても同様の効果を得ることができること
を確認しに。まｆこ、本発明による活物質をポケント式
正厖板に用いｒこ場合にも１一様の効果を得ることがで
きることも確認しＴこ。
んだ水酸化ニッケル粉末とコバルト粉末との混合粉末を
アルカリ水溶液と接融させて製作しｆこ活物質を用いる
ことによって放電性能が才ぐれ１こ正画板を提供するこ
とができる。なお、本発明はアルカリ水浴液中で水酸化
ニッケルよりも卑な酸化電位を示す他の金属９例えばマ
ンガン等においても同様の効果を得ることができること
を確認しに。まｆこ、本発明による活物質をポケント式
正厖板に用いｒこ場合にも１一様の効果を得ることがで
きることも確認しＴこ。
【図面の簡単な説明】
１４１図はオキシ水酸化ニッケルの含有縁およびコバル
トの添加肱をかえｔコ場合の活物質利用率の変化を示す
。第２図は混合粉末をアルカリ水ｌ容液で混練しペース
ト化する場合の温１艷および時間をかえ１こ場合の活物
゛へ利用率の変化を示す。第３１閾は本発明によるニッ
ケルカドミウム電池と従来法に才る電池とのｌ ＯＡ放
電特性の比較図である。 井 １ 凹 弄 ７ 図 う＊＠ヒ ａ門 １１１ （イ２−） 奔 ３ 図 敢 艷 各 ｔ（Ａｈ）
トの添加肱をかえｔコ場合の活物質利用率の変化を示す
。第２図は混合粉末をアルカリ水ｌ容液で混練しペース
ト化する場合の温１艷および時間をかえ１こ場合の活物
゛へ利用率の変化を示す。第３１閾は本発明によるニッ
ケルカドミウム電池と従来法に才る電池とのｌ ＯＡ放
電特性の比較図である。 井 １ 凹 弄 ７ 図 う＊＠ヒ ａ門 １１１ （イ２−） 奔 ３ 図 敢 艷 各 ｔ（Ａｈ）
Claims (6)
- （１） オキシ水酸化ニッケルを含む水酸化ニッケル
粉末とアルカリ水溶液中で水酸化ニッケルよりも卑な酸
化電位を示す金属粉末、例えばコノ〈ルトあるいはマン
ガン等との混合粉末をアルカリ水溶液と一定時間接触さ
せｙ、＝後、洗浄、乾燥および粉砕をおこなうことを特
徴とするアルカリ電池用圧動活物質の製造法。 - （２）前記オキシ水酸化ニッケルを含む水酸化ニッケル
粉末が、水酸化ニッケル・を化学的あるいは電気化学的
に一部分酸化して得１こものである特許請求の範囲第１
項記載のアルカリ電池用正自活物質の製造法。 - （３） 前記アルカリ水ｍ液中で水酸化ニッケルより
も卑な酸化電位を示す金属粉末の含有量が２〜１０ｗｔ
％ である特許請求の範囲第１項記載のアルカリ電池用
正画活物質の製造法。 - （４） 前記混合粉軒をアルカリ水溶液と一定時間接
触させる手段が、混合粉末をアルカリ水（ｆ４ｆｔｌで
ペースト化することによりなる特許請求の範囲第１項記
載のアルカリ電池中正１？ｌＩ活物質の製造法。 - （５） 前記混合粉末をアルカリ水浴液と一定時間接
触させる手段が、混合粉末を多孔性網成等よりなる容器
ν式れてアルカリ水溶液中に浸漬するものである特許請
求の範囲ＩＪ４１項記載のアルカＩＪ を曲用正極活物
質の製造法。 - （６） ＋ｉｉｌ記混合粉混合粉末カリ水溶液と一定
時間接触させる手段においてアルカリ水溶液および雰囲
気の温度を４５′Ｃ以りにすることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のアルカリ電池削正−活物質の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57124757A JPS5916271A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | アルカリ電池用正極活物質の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57124757A JPS5916271A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | アルカリ電池用正極活物質の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5916271A true JPS5916271A (ja) | 1984-01-27 |
| JPH0221098B2 JPH0221098B2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=14893358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57124757A Granted JPS5916271A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | アルカリ電池用正極活物質の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916271A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60254564A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 |
| JPS61104565A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池のニツケル正極用活物質粉末の製造法 |
| JPS61133563A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 |
| JPS63257789A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 | 東芝テック株式会社 | ドツトプリンタ |
| WO1998034290A1 (en) * | 1997-01-30 | 1998-08-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Enclosed alkali storage battery |
| JP2001325954A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Sony Corp | ベータ型オキシ水酸化ニッケルおよびその製造方法、正極活物質、並びにニッケル亜鉛電池 |
| US6566008B2 (en) | 1997-01-30 | 2003-05-20 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Sealed alkaline storage battery |
| US10547046B2 (en) | 2011-11-30 | 2020-01-28 | Lawrence Livermore National Security, Llc | High energy/power density nickel oxide/hydroxide materials and nickel cobalt oxide/hydroxide materials and production thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4982942A (ja) * | 1972-11-20 | 1974-08-09 |
-
1982
- 1982-07-16 JP JP57124757A patent/JPS5916271A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4982942A (ja) * | 1972-11-20 | 1974-08-09 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60254564A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 |
| JP2615538B2 (ja) * | 1984-05-31 | 1997-05-28 | 松下電器産業株式会社 | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 |
| JPS61104565A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池のニツケル正極用活物質粉末の製造法 |
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| JPS61133563A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 |
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| US6566008B2 (en) | 1997-01-30 | 2003-05-20 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Sealed alkaline storage battery |
| JP2001325954A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Sony Corp | ベータ型オキシ水酸化ニッケルおよびその製造方法、正極活物質、並びにニッケル亜鉛電池 |
| JP4599659B2 (ja) * | 2000-05-17 | 2010-12-15 | ソニー株式会社 | ニッケル亜鉛電池 |
| US10547046B2 (en) | 2011-11-30 | 2020-01-28 | Lawrence Livermore National Security, Llc | High energy/power density nickel oxide/hydroxide materials and nickel cobalt oxide/hydroxide materials and production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0221098B2 (ja) | 1990-05-11 |
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