JPS61133563A - アルカリ蓄電池用ニツケル正極 - Google Patents
アルカリ蓄電池用ニツケル正極Info
- Publication number
- JPS61133563A JPS61133563A JP59256015A JP25601584A JPS61133563A JP S61133563 A JPS61133563 A JP S61133563A JP 59256015 A JP59256015 A JP 59256015A JP 25601584 A JP25601584 A JP 25601584A JP S61133563 A JPS61133563 A JP S61133563A
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- JP
- Japan
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- nickel
- amount
- active material
- positive electrode
- metal
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
- H01M4/808—Foamed, spongy materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アルカリ蓄電池用ニッケル正極に関するもの
で、さらに詳しくは、スポンジ状の金属ニッケル多孔体
に活物質を充填したアルカリ蓄電池用ニッケル正極に関
するものである。
で、さらに詳しくは、スポンジ状の金属ニッケル多孔体
に活物質を充填したアルカリ蓄電池用ニッケル正極に関
するものである。
従来の技術
従来、この種のスポンジ状金属ニッケル多孔体に活物質
を充填したニッケル正極では、多孔度的〜95チの金属
ニッケル多孔体に活物質を充填し2 ベーン たものが、一般的であった。
を充填したニッケル正極では、多孔度的〜95チの金属
ニッケル多孔体に活物質を充填し2 ベーン たものが、一般的であった。
発明が解決しようとしている問題点
このような従来のニッケル正極では、焼結式ニッケル正
極よりも多孔度が高く、孔径の大きい基板が選択できる
ため、活物質の充填密度を上げ、高容量密度化を図るこ
とができたが、金属ニッケル多孔体内のニッケル骨格の
形状のばらつき、及びニッケル金属量のばらつき等によ
り、大電流での放電特性のばらつきや単極板での活物質
の利用率にばらつきを生ずるという問題があった。
極よりも多孔度が高く、孔径の大きい基板が選択できる
ため、活物質の充填密度を上げ、高容量密度化を図るこ
とができたが、金属ニッケル多孔体内のニッケル骨格の
形状のばらつき、及びニッケル金属量のばらつき等によ
り、大電流での放電特性のばらつきや単極板での活物質
の利用率にばらつきを生ずるという問題があった。
本発明は、このような問題点を解決するもので、基板で
あるスポンジ状の金属ニッケル多孔体の金属ニッケル量
のばらつきを少なくすることにより、大電流での放電特
性のばらつきを低減し、単極板としての活物質の利用率
の向上を目的とする。
あるスポンジ状の金属ニッケル多孔体の金属ニッケル量
のばらつきを少なくすることにより、大電流での放電特
性のばらつきを低減し、単極板としての活物質の利用率
の向上を目的とする。
問題点を解決するだめの手段
このような問題点を解決するだめに、本発明では、スポ
ンジ状の金属ニッケル多孔体よりなる基板の厚み及び単
位面積当りの重量を一定範囲にし、極板内の基板である
ニッケル金属量を0.6〜1.23 ページ g/ccとしたもの゛である。
ンジ状の金属ニッケル多孔体よりなる基板の厚み及び単
位面積当りの重量を一定範囲にし、極板内の基板である
ニッケル金属量を0.6〜1.23 ページ g/ccとしたもの゛である。
作 用
基板である金属ニッケル多孔体は、ニッケル骨格の形状
のばらつき及び金属ニッケル量のばらつきを有しており
、ニッケル骨格が細く、強度の低い部分があるため、極
板構成後、き裂が生じやすい部分が生じ、電池特性の低
下を招く。また、極板構成後、単極板としての総体積は
、一定であるため、基板の金属ニッケル量が多いと、活
物質充填量の低下を招く。ところが、本発明によるニッ
ケル正極では、単極板内に占めるニッケル金属量を一定
範囲にするため、ニッケル骨格の強度も均一化がなされ
、電池構成時におけるニッケル骨格のき裂が生じにくい
ため、極板の抵抗値の上昇を防き゛、また、活物質と基
板との接触も均一であるため、大電流での放電特性のば
らつきを低減し、1だ活物質の充填量のばらつきの低減
も可能にする。
のばらつき及び金属ニッケル量のばらつきを有しており
、ニッケル骨格が細く、強度の低い部分があるため、極
板構成後、き裂が生じやすい部分が生じ、電池特性の低
下を招く。また、極板構成後、単極板としての総体積は
、一定であるため、基板の金属ニッケル量が多いと、活
物質充填量の低下を招く。ところが、本発明によるニッ
ケル正極では、単極板内に占めるニッケル金属量を一定
範囲にするため、ニッケル骨格の強度も均一化がなされ
、電池構成時におけるニッケル骨格のき裂が生じにくい
ため、極板の抵抗値の上昇を防き゛、また、活物質と基
板との接触も均一であるため、大電流での放電特性のば
らつきを低減し、1だ活物質の充填量のばらつきの低減
も可能にする。
実施例
以下、本発明の実施例について、第1図から第3図をも
とに説明する。
とに説明する。
第1図は所定厚みの金属ニッケル多孔体に水酸化ニッケ
ルを主体とする活物質混合物を充填して、金属ニッケル
基板量を0.4〜1.49々とした単極板において、金
属ニッケル基板量と活物質充填密度との関係を示す図で
ある。図に示したように、極板中のニッケル基板量が1
.2g/cb を越えると著しく活物質充填量の低下
を招く。第2図は、上記の極板を用い、通常の方法によ
り100100O相当の電池を試作し、200 m A
で放電した場合の活物質利用率を示したものである。図
からニッケル基板量が0 、6 II/仕 以下では、
ニッケル骨格のき裂による極板抵抗の上昇及び活物質と
基板との接触不均一等により、活物質の利用率が低下す
るが、0.6〜1.2g鷹ではほぼ均一の活物質利用率
となる。
ルを主体とする活物質混合物を充填して、金属ニッケル
基板量を0.4〜1.49々とした単極板において、金
属ニッケル基板量と活物質充填密度との関係を示す図で
ある。図に示したように、極板中のニッケル基板量が1
.2g/cb を越えると著しく活物質充填量の低下
を招く。第2図は、上記の極板を用い、通常の方法によ
り100100O相当の電池を試作し、200 m A
で放電した場合の活物質利用率を示したものである。図
からニッケル基板量が0 、6 II/仕 以下では、
ニッケル骨格のき裂による極板抵抗の上昇及び活物質と
基板との接触不均一等により、活物質の利用率が低下す
るが、0.6〜1.2g鷹ではほぼ均一の活物質利用率
となる。
1だ第3図は、本発明によるニッケル正極の高率放電特
性を示す図である。Aは従来例、Bは本発明によるニッ
ケル正極の放電特性である。
性を示す図である。Aは従来例、Bは本発明によるニッ
ケル正極の放電特性である。
本発明によるニッケル正極は、従来のニッケル正5 ペ
ージ 極に比較して放電容量のばらつき及び高率放電特性のば
らつきが小さく、安定した電池特性が得られる。
ージ 極に比較して放電容量のばらつき及び高率放電特性のば
らつきが小さく、安定した電池特性が得られる。
なお、前記実施例で0.4〜1.4g/cr−の単極板
中の金属ニッケル量を得るためには、例えば次のような
方法がある。
中の金属ニッケル量を得るためには、例えば次のような
方法がある。
その1つとして、金属ニッケル量0.49々 の金属ニ
ッケル基板に水酸化ニッケルを主体とする活物質混合物
を所定の方法により充填した後、プレスして単極板内の
金属ニッケル量をo 、 s/ccにした。
ッケル基板に水酸化ニッケルを主体とする活物質混合物
を所定の方法により充填した後、プレスして単極板内の
金属ニッケル量をo 、 s/ccにした。
また、別の方法としてあらかじめ、ニッケル基板をプレ
スして1.0g々 とじ、例えば化学含浸法により活物
質を充填後、さらに若干のプレスを行なって、金属ニッ
ケル量を1.1.!9/cr−とすることもできる。
スして1.0g々 とじ、例えば化学含浸法により活物
質を充填後、さらに若干のプレスを行なって、金属ニッ
ケル量を1.1.!9/cr−とすることもできる。
発明の効果
以上のように、本発明による極板内のスポンジ状金属ニ
ッケル多孔体のニッケル量が0.6〜1.26 べ−/ 上及び高率放電特性のばらつきの低減を図ることができ
る。
ッケル多孔体のニッケル量が0.6〜1.26 べ−/ 上及び高率放電特性のばらつきの低減を図ることができ
る。
第1図は単極板内の金属ニッケル基板量と活物質充填量
との関係を示す図、第2図は単極板内の金属ニッケル量
と活物質の利用率との関係を示す図、第3図は本発明に
よるニッケル正極の高率放電特性を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 枠抜中のニッケル葺1火量 (1/lt)第2図
との関係を示す図、第2図は単極板内の金属ニッケル量
と活物質の利用率との関係を示す図、第3図は本発明に
よるニッケル正極の高率放電特性を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 枠抜中のニッケル葺1火量 (1/lt)第2図
Claims (1)
- 三次元的に連なる空間を有したスポンジ状の金属ニッケ
ル多孔体よりなる基板に、水酸化ニッケル粉末を主体と
する活物質混合物を充填した正極であって、単極板内の
スポンジ状金属ニッケル多孔体の金属ニッケル量が、0
.6〜1.29g/c.c.であるアルカリ蓄電池用ニ
ッケル正極。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59256015A JPS61133563A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59256015A JPS61133563A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61133563A true JPS61133563A (ja) | 1986-06-20 |
Family
ID=17286720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59256015A Pending JPS61133563A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | アルカリ蓄電池用ニツケル正極 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61133563A (ja) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5036935A (ja) * | 1973-08-09 | 1975-04-07 | ||
JPS5297129A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of manufacturing electrode for battery |
JPS5462A (en) * | 1976-12-02 | 1979-01-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | Production of resin sheet |
JPS56147367A (en) * | 1980-04-17 | 1981-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Preparation of nickel electrode for alkaline battery |
JPS5734668A (en) * | 1980-08-11 | 1982-02-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of cell electrode |
JPS58161252A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用電極の製造法 |
JPS58178969A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-20 | Japan Storage Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
JPS5916271A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-27 | Japan Storage Battery Co Ltd | アルカリ電池用正極活物質の製造法 |
JPS5983347A (ja) * | 1982-11-02 | 1984-05-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形ニツケル−カドミウム蓄電池 |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP59256015A patent/JPS61133563A/ja active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5036935A (ja) * | 1973-08-09 | 1975-04-07 | ||
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