JPS59151131A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
- Publication number
- JPS59151131A JPS59151131A JP2459483A JP2459483A JPS59151131A JP S59151131 A JPS59151131 A JP S59151131A JP 2459483 A JP2459483 A JP 2459483A JP 2459483 A JP2459483 A JP 2459483A JP S59151131 A JPS59151131 A JP S59151131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- substrate
- crystal display
- hole
- display element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は液晶表示素子に関する。
従来液晶表示素子は、第１図に示すように、上Ｆ２枚の
電極を形成したカラス基板１．２間に液晶材料３をはさ
み周辺をシール材４により封止することによって構成さ
れている。特にツィステッド、ネマチック型表示（以下
Ｔ Ｎ表示と略す。）の液晶表示素子では前記カラス基
板１．２の外側に偏光板５．６を貼り合せることにより
透過形表示素子を、また前記２枚のカラス基板１．２の
うち上板側（こ偏光板５を、下板側に偏光板６及び反射
板７を貼り合せることにより反射型表示素子を構成して
いる。
電極を形成したカラス基板１．２間に液晶材料３をはさ
み周辺をシール材４により封止することによって構成さ
れている。特にツィステッド、ネマチック型表示（以下
Ｔ Ｎ表示と略す。）の液晶表示素子では前記カラス基
板１．２の外側に偏光板５．６を貼り合せることにより
透過形表示素子を、また前記２枚のカラス基板１．２の
うち上板側（こ偏光板５を、下板側に偏光板６及び反射
板７を貼り合せることにより反射型表示素子を構成して
いる。
近年、カラス基板１．２に代りプラスチック基板を用い
た液晶表示素子が発表されている。第２図にその構成を
示す。第２図に示すよう（こその構成は第１図に示す上
り電極カラス基板１．２の代イつりにプラスチック８（
例えは２軸延伸のポリエチレンテレフタレートフィルム
、以ＦＰＥＴフィルムと略す。）を用いた形状とな１つ
ている。
た液晶表示素子が発表されている。第２図にその構成を
示す。第２図に示すよう（こその構成は第１図に示す上
り電極カラス基板１．２の代イつりにプラスチック８（
例えは２軸延伸のポリエチレンテレフタレートフィルム
、以ＦＰＥＴフィルムと略す。）を用いた形状とな１つ
ている。
また本願出願人は偏光板を基板に用いた液晶表示素子を
出願中である。この構成を第３図に示し、第４図は基板
としで用いた偏光板の構成を示す。
出願中である。この構成を第３図に示し、第４図は基板
としで用いた偏光板の構成を示す。
第３図において、上下偏光電極基板９、ＩＯの表面に透
明導電膜（Ｉ Ｔ Ｏ電極）を形成し、エツチングを行
うことにより必殻な電極パターン１１を形成する。さら
に従来の液晶表示素子と同様の液晶分子の配向処理（例
えば電極基板の液晶に接する表面を布などで下方向にこ
する方法いイっゆるラビング法を用いる。）を行う。次
にシール材料４により上下偏光電極基板９．１０を貼り
合せ、パッケージを構成した後、図示しない封入口より
液晶材料３を封入する。次に、反射板７を貼合せ反射型
の液晶表示素子を構成する。
明導電膜（Ｉ Ｔ Ｏ電極）を形成し、エツチングを行
うことにより必殻な電極パターン１１を形成する。さら
に従来の液晶表示素子と同様の液晶分子の配向処理（例
えば電極基板の液晶に接する表面を布などで下方向にこ
する方法いイっゆるラビング法を用いる。）を行う。次
にシール材料４により上下偏光電極基板９．１０を貼り
合せ、パッケージを構成した後、図示しない封入口より
液晶材料３を封入する。次に、反射板７を貼合せ反射型
の液晶表示素子を構成する。
第４図において、１２は一軸廷伸Ｐ Ｅ Ｔフィルム、
１３は偏光子で、１４８−１−４’ｌ１１延伸方向を示
す。
１３は偏光子で、１４８−１−４’ｌ１１延伸方向を示
す。
ところで、第１図に示すカラスを基板とする液晶表示素
子の多数個取りプロセス（こおいて切断する場合は、ス
クライブ破断方式が一般的である。
子の多数個取りプロセス（こおいて切断する場合は、ス
クライブ破断方式が一般的である。
この方法は、第５図に示すような多数個取りの組立品の
一ヒ板１５及び下板１６に予めダイヤカッター、あるい
は超鋼刃などでスクライブ１７を入れておき、その部分
に衝撃を与えることにより、切Ｎｊｉ Ｌで液晶表示素
子１８を得る方法である。この方法は、第３図の１個の
素子外形に示すように、大きさの異なる上、Ｆ各基板を
多数個の組立品から選択的に切断するのに適している。
一ヒ板１５及び下板１６に予めダイヤカッター、あるい
は超鋼刃などでスクライブ１７を入れておき、その部分
に衝撃を与えることにより、切Ｎｊｉ Ｌで液晶表示素
子１８を得る方法である。この方法は、第３図の１個の
素子外形に示すように、大きさの異なる上、Ｆ各基板を
多数個の組立品から選択的に切断するのに適している。
しかし、第２図及び第３図に示すようにプラスチックを
基板とする場合には、上記のスクライブ方式で切断する
ことは困難である。
基板とする場合には、上記のスクライブ方式で切断する
ことは困難である。
そこで、このプラスチック基板の多数個取り組立品を切
断するためにプレス方式を検討したが、この切断方式に
は二つの重要な問題が生ずることがイ）かった。多数個
取り組立品の断面図は、一般に第６図のような４１〜造
をしており、概ね上板１５側に表示セグメントｆこ通ず
る端子１９が引き出されている。
断するためにプレス方式を検討したが、この切断方式に
は二つの重要な問題が生ずることがイ）かった。多数個
取り組立品の断面図は、一般に第６図のような４１〜造
をしており、概ね上板１５側に表示セグメントｆこ通ず
る端子１９が引き出されている。
第１の問題は、端子１９部の反対側の基板だけを選択的
に切り取ることが必要（こなるが、プレスリｖｉでは極
めて困難であること。第２の問題は、端子１９に関係し
ない部分の上、Ｆ基板を２枚とも切る場合に、第７図の
ような基板１５．１６のプレス刃２０によるひずｂか生
じ、近傍のシール材３がその変形番こ追従できず破壊し
てしまうことである。
に切り取ることが必要（こなるが、プレスリｖｉでは極
めて困難であること。第２の問題は、端子１９に関係し
ない部分の上、Ｆ基板を２枚とも切る場合に、第７図の
ような基板１５．１６のプレス刃２０によるひずｂか生
じ、近傍のシール材３がその変形番こ追従できず破壊し
てしまうことである。
本発明の目的は、プラスチック液晶表示素子の多数個取
りプロセスにおいて、心安となる切断で簡便でかつ工程
時間の短い、プレス切断方式を可能にした基板を使用し
たことにより、安価でかつ表示品ｆ４θ）よい液晶表示
素子を提供することにある。
りプロセスにおいて、心安となる切断で簡便でかつ工程
時間の短い、プレス切断方式を可能にした基板を使用し
たことにより、安価でかつ表示品ｆ４θ）よい液晶表示
素子を提供することにある。
本発明は、プラスチックを基板とする多数個取り組立品
を切断するために、基板の一方に予め切断に必要な場所
に穴を明けておき、プレス９Ｊ ＩＪｉを可能にするこ
とである。 ・ 〔発明の実施例〕 以Ｆ、本発明の一実施例を図により説明する。
を切断するために、基板の一方に予め切断に必要な場所
に穴を明けておき、プレス９Ｊ ＩＪｉを可能にするこ
とである。 ・ 〔発明の実施例〕 以Ｆ、本発明の一実施例を図により説明する。
第４図に示した三層構造で、支持体にＰ Ｅ ’ｌ’フ
ィルムを用いた偏光板を基板とする液晶表示素子の多数
個取り組立品を以下のように作成した。
ィルムを用いた偏光板を基板とする液晶表示素子の多数
個取り組立品を以下のように作成した。
基板に適当なパターン電極を施した抜で、第８図（ａ）
に示す端子部のないＦ基板２１には、同図ｆｂｌに示す
北基板２２に施した端子部２３が取１（る部分を予め打
ち抜いて穴２４を形成しておく。また、上基板２２には
、端子部２３以外で切断する箇所を打ち抜いて穴２５を
形成しておく。これら上、Ｆ基板２２．２１の表示部に
さらに配向膜（ポリエーテル系γミド樹脂）を施し、シ
ール材番とより上、下基板２２．２１を接着させる。
に示す端子部のないＦ基板２１には、同図ｆｂｌに示す
北基板２２に施した端子部２３が取１（る部分を予め打
ち抜いて穴２４を形成しておく。また、上基板２２には
、端子部２３以外で切断する箇所を打ち抜いて穴２５を
形成しておく。これら上、Ｆ基板２２．２１の表示部に
さらに配向膜（ポリエーテル系γミド樹脂）を施し、シ
ール材番とより上、下基板２２．２１を接着させる。
このようにして作成（７た多数個取りの外囲器２６は第
９図のようになる。この組合せ品の外囲器２６から素子
を個別にするために、切断線２７は第９図の前・ノテ方
向、すなわち第１０図の上方向からプレス刃２８を入イ
９５、切断線２９は反対側力）らプレス刃２８を入れる
ことにより、シール月３０を破壊することなく、また外
観上役れた第１１図に示すような素子が作成できた。
９図のようになる。この組合せ品の外囲器２６から素子
を個別にするために、切断線２７は第９図の前・ノテ方
向、すなわち第１０図の上方向からプレス刃２８を入イ
９５、切断線２９は反対側力）らプレス刃２８を入れる
ことにより、シール月３０を破壊することなく、また外
観上役れた第１１図に示すような素子が作成できた。
また、予めあけておく穴２４．２５の形状は、第８図に
示した角穴よりは、第１２図のような価渡しをもつ穴３
１．３２のような形状の方が基板２１．２２の弾力性が
保たれ、プロセスにおける搬送にもＭ利であることが４
つかったｇ〔発明の効果〕 本発明によれは、上基板あるいは下基板のいずグ′１か
一方に、切断部分ζこ穴が設けられているので、容易に
プレス切ＪｒＪ［ができる。また切断によるシール破壊
、切断パリの晩生が４Ｃ＜、品狛的に佇れた液晶表示素
子が１すられる。
示した角穴よりは、第１２図のような価渡しをもつ穴３
１．３２のような形状の方が基板２１．２２の弾力性が
保たれ、プロセスにおける搬送にもＭ利であることが４
つかったｇ〔発明の効果〕 本発明によれは、上基板あるいは下基板のいずグ′１か
一方に、切断部分ζこ穴が設けられているので、容易に
プレス切ＪｒＪ［ができる。また切断によるシール破壊
、切断パリの晩生が４Ｃ＜、品狛的に佇れた液晶表示素
子が１すられる。
図ｉｆ＋−ｉ （７） ｉｉ’ｉ単なミ；９．明？ｄ
１ ｌン１１：ｉ従来のｌｈシラス板を用いた液晶表示
素子を示し、（ａ）は斜視図、（ｂｌは断面図、第２図
は従来のプラスチック基板を用いた液晶表示素子の断面
図、第３図は偏光板よりなるプラスチック基板を用いた
液晶表ボ床−］−の断［１１１図、第４ ＋、４１は第
３図の（ｊ邑光板の１テ１硯音、明１ソ１、第５図（ま
多数個取り組立品のｆ１睨説７明図、第６図は々）５図
の同ｔＭｉ図、・■７図は第４図、用５図（ハ液晶表示
素子の切Ｋ）？状態説明図、第８図（１本番四Ｏこ１．
〔る多数個取りの基１ｙ、０）−実施例を小し、ｔａ＋
はト承機の１１Ｍ１図、（１））は−に基板の１）ン面
図、４４９図８４多斂個１１Ｍりの外囲器の刷硯図、第
１０図は第９図の外囲ン：斥の切１す［状態の断面図、
第１１図は第９図の外囲器を切１所してイ）すられた液
晶表示素子の刷視図、第１２図は本・殆明になる多数個
ｊｆ１２りの基板の他の実施例を示し、（ａｌは上基板
の正面図、＋ｂ＋は下基板の正面図である。
１ ｌン１１：ｉ従来のｌｈシラス板を用いた液晶表示
素子を示し、（ａ）は斜視図、（ｂｌは断面図、第２図
は従来のプラスチック基板を用いた液晶表示素子の断面
図、第３図は偏光板よりなるプラスチック基板を用いた
液晶表ボ床−］−の断［１１１図、第４ ＋、４１は第
３図の（ｊ邑光板の１テ１硯音、明１ソ１、第５図（ま
多数個取り組立品のｆ１睨説７明図、第６図は々）５図
の同ｔＭｉ図、・■７図は第４図、用５図（ハ液晶表示
素子の切Ｋ）？状態説明図、第８図（１本番四Ｏこ１．
〔る多数個取りの基１ｙ、０）−実施例を小し、ｔａ＋
はト承機の１１Ｍ１図、（１））は−に基板の１）ン面
図、４４９図８４多斂個１１Ｍりの外囲器の刷硯図、第
１０図は第９図の外囲ン：斥の切１す［状態の断面図、
第１１図は第９図の外囲器を切１所してイ）すられた液
晶表示素子の刷視図、第１２図は本・殆明になる多数個
ｊｆ１２りの基板の他の実施例を示し、（ａｌは上基板
の正面図、＋ｂ＋は下基板の正面図である。
２］・士蟇阪、 ２２・・・上基板、２イ、
２５・穴、 ２６ ・外囲器、２７．２９・・
・切断根、 ３１．３２・・穴。
２５・穴、 ２６ ・外囲器、２７．２９・・
・切断根、 ３１．３２・・穴。
第１図
第２図
５
第３図
第４図
第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 】 プラスチックを基板とする液晶表示装置において、
上基板あるいは下基板のいずイ１．が一方に穴をあけて
おき、その部分をフッス切断すること（こより、切断に
よるシール破壊、あるいは切１祈バリの発生を防いだこ
とを特徴とする液晶表示素子。 ２ 穴は角へよりなることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の液晶表示素子。 、３．穴は連続する丸穴あるいはだ円穴よりなることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2459483A JPS59151131A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2459483A JPS59151131A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59151131A true JPS59151131A (ja) | 1984-08-29 |
Family
ID=12142480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2459483A Pending JPS59151131A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59151131A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63213816A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-06 | Ricoh Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
| JPS63250623A (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-18 | Ricoh Co Ltd | 液晶セルの製造方法 |
| US5278685A (en) * | 1991-10-29 | 1994-01-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method for dividing substrates of liquid crystal displays using repeated measurements |
| JPH06342139A (ja) * | 1994-03-18 | 1994-12-13 | Seiko Epson Corp | 液晶表示体の製造方法 |
| WO1997016764A1 (fr) * | 1995-11-02 | 1997-05-09 | Seiko Epson Corporation | Procede de fabrication d'un panneau a cristaux liquides |
| FR2758401A1 (fr) * | 1997-01-10 | 1998-07-17 | Bosch Gmbh Robert | Procede de fabrication d'une cellule a cristaux liquides |
-
1983
- 1983-02-18 JP JP2459483A patent/JPS59151131A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63213816A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-06 | Ricoh Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
| JPS63250623A (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-18 | Ricoh Co Ltd | 液晶セルの製造方法 |
| US5278685A (en) * | 1991-10-29 | 1994-01-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method for dividing substrates of liquid crystal displays using repeated measurements |
| JPH06342139A (ja) * | 1994-03-18 | 1994-12-13 | Seiko Epson Corp | 液晶表示体の製造方法 |
| WO1997016764A1 (fr) * | 1995-11-02 | 1997-05-09 | Seiko Epson Corporation | Procede de fabrication d'un panneau a cristaux liquides |
| US6195149B1 (en) | 1995-11-02 | 2001-02-27 | Seiko Epson Corporation | Method for producing a liquid crystal panel |
| KR100445816B1 (ko) * | 1995-11-02 | 2004-11-09 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 액정패널제조방법 |
| FR2758401A1 (fr) * | 1997-01-10 | 1998-07-17 | Bosch Gmbh Robert | Procede de fabrication d'une cellule a cristaux liquides |
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