JPS59150034A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59150034A JPS59150034A JP58023917A JP2391783A JPS59150034A JP S59150034 A JPS59150034 A JP S59150034A JP 58023917 A JP58023917 A JP 58023917A JP 2391783 A JP2391783 A JP 2391783A JP S59150034 A JPS59150034 A JP S59150034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact material
- alloy material
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としてば各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、A u 69〜71重
量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜11重量%、Cu1
3〜15重慢%、 N i 0.5〜1.5重置%よ
り成る合金材料か広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、A u 69〜71重
量%、Pt4〜6重量%、Ag9〜11重量%、Cu1
3〜15重慢%、 N i 0.5〜1.5重置%よ
り成る合金材料か広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷イ接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性か劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イス発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性か劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イス発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すへくなされものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点47j料を提
供せんとするものである。
前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点47j料を提
供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Au、69〜71重量%。
” 4〜6 uXM%、A g 9〜11正i%、Cu
13〜15市量%、Ni0.5〜1.5重量%より成る
合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Znを1〜
10重量%とSi、Zr、Bi、Ge、Gaの少なくと
も一種を0.5〜3市量重量加して成るものである。
13〜15市量%、Ni0.5〜1.5重量%より成る
合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Znを1〜
10重量%とSi、Zr、Bi、Ge、Gaの少なくと
も一種を0.5〜3市量重量加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、A u 69〜71市
呈%、Pt4−6重量%、Ag9〜11市量重量 CL
113〜15市+7)%、Ni0.5〜1.5車量%よ
り成る合金利料に、その組成比に変更を加えずQこ、Z
nをi 〜10重量%とSi、Zr、Bi、Ge、Ga
の少なくとも一種を0.5〜3重量%添加している理由
は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すへ<ZnとSi、
Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を添加するこ
とによって硬くする為で、Znか1重量%あるいはSi
、Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種が0.5重
量%未満てはその効果を十分発揮できす、Znか10重
量%あるいはSj。
呈%、Pt4−6重量%、Ag9〜11市量重量 CL
113〜15市+7)%、Ni0.5〜1.5車量%よ
り成る合金利料に、その組成比に変更を加えずQこ、Z
nをi 〜10重量%とSi、Zr、Bi、Ge、Ga
の少なくとも一種を0.5〜3重量%添加している理由
は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すへ<ZnとSi、
Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を添加するこ
とによって硬くする為で、Znか1重量%あるいはSi
、Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種が0.5重
量%未満てはその効果を十分発揮できす、Znか10重
量%あるいはSj。
Zr、 Bi、Ge、Gaの少なくとも一種が3重量
%を超えると酸化物の発生量か多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
%を超えると酸化物の発生量か多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径Q、7mm
の刷子線材を作り、これを各々長さ8關に切断し、2本
並列させて一端を幅lQmm、長ささ13鴎、厚さ0.
2mmの金相に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を
曲成して刷子接点を作った。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径Q、7mm
の刷子線材を作り、これを各々長さ8關に切断し、2本
並列させて一端を幅lQmm、長ささ13鴎、厚さ0.
2mmの金相に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を
曲成して刷子接点を作った。
そして夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 : 0.6A
電 圧 = 12v
負 荷 : 抵抗負荷
回転速度 : 1000r p m周 速
= 130〜120 m/min接触カニ L
OOg 試験時間 : 7時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗hLが著しく少なく、接触抵
抗か低く安定していることが判る。
= 130〜120 m/min接触カニ L
OOg 試験時間 : 7時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗hLが著しく少なく、接触抵
抗か低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜5の刷子接点の刷子線祠を構
成している本発明の摺動接点材料が、Z r+とSi、
Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種の添加によっ
て硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、Z r+とSi、
Zr、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種の添加によっ
て硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺りJ接点材料によ胱は
、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩
耗粉の発生量が極めて少なく、ノイスの発生か殆んと無
く、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定
した接触抵抗を有する刷子接点を得ることかできるとい
つ効果がある。
、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩
耗粉の発生量が極めて少なく、ノイスの発生か殆んと無
く、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定
した接触抵抗を有する刷子接点を得ることかできるとい
つ効果がある。
出j卯人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A u 69〜71重量%、Pt4〜6mft%、Ag
9〜11重量%、 Cu 1.3〜15重ff1%、
N i 0.5〜1.5重蛍%上り成る合金材料に
、その組成比に変更を加えずにZnを1〜10重量%と
Si、Zr、Bi。 Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重量%添加し
て成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58023917A JPS59150034A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58023917A JPS59150034A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59150034A true JPS59150034A (ja) | 1984-08-28 |
JPH0252699B2 JPH0252699B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=12123846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58023917A Granted JPS59150034A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59150034A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH069326U (ja) * | 1992-07-02 | 1994-02-04 | 株式会社野口ハードウェアー | 電気コードの通し具 |
JP2007071114A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Sanden Corp | 車両用空調システムのための可変容量型圧縮機 |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58023917A patent/JPS59150034A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH069326U (ja) * | 1992-07-02 | 1994-02-04 | 株式会社野口ハードウェアー | 電気コードの通し具 |
JP2007071114A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Sanden Corp | 車両用空調システムのための可変容量型圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0252699B2 (ja) | 1990-11-14 |
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