JPS59107044A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59107044A JPS59107044A JP57216154A JP21615482A JPS59107044A JP S59107044 A JPS59107044 A JP S59107044A JP 57216154 A JP57216154 A JP 57216154A JP 21615482 A JP21615482 A JP 21615482A JP S59107044 A JPS59107044 A JP S59107044A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact
- sliding contact
- contact material
- brush
- Prior art date
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ６１．５〜６
３．５重量％、 Ａ ｇ ６．５〜Ｂ、５重量％、Ｃｔ
１２９〜３１重量％より成る合金材料が広く用いられて
いた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ６１．５〜６
３．５重量％、 Ａ ｇ ６．５〜Ｂ、５重量％、Ｃｔ
１２９〜３１重量％より成る合金材料が広く用いられて
いた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、軟化
温度が低く整流子との摺動時に凝着して、摩耗粉が生じ
易く、接触抵抗が不安定でノイズ発生の原因となってい
た。
温度が低く整流子との摺動時に凝着して、摩耗粉が生じ
易く、接触抵抗が不安定でノイズ発生の原因となってい
た。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加さ
せて軟化温度を高くし、耐凝着性を向上させたＩ８動接
点材料を提供せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加さ
せて軟化温度を高くし、耐凝着性を向上させたＩ８動接
点材料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ａ Ｉ４６１．５〜６
３゜５重量％、 Ａ ｇ ６．５〜８．５重量％、
Ｃｕ２９〜３１重量 ′％より成る合金材料にその組成
比に変更を加えずに、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくと
も一種を０．５〜１５重量％添加して成るものである。
３゜５重量％、 Ａ ｇ ６．５〜８．５重量％、
Ｃｕ２９〜３１重量 ′％より成る合金材料にその組成
比に変更を加えずに、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくと
も一種を０．５〜１５重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ａ ｕ ６１．５
〜６３．５重量％、 Ａ ｇ ６．５〜８．５重量％
、Ｃｔｉ２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずに、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なく
とも一種を０．５〜１５重量％添加し、さらにＦｅ族金
属を０．０１〜０．５重量％添加して成るものである。
〜６３．５重量％、 Ａ ｇ ６．５〜８．５重量％
、Ｃｔｉ２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずに、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なく
とも一種を０．５〜１５重量％添加し、さらにＦｅ族金
属を０．０１〜０．５重量％添加して成るものである。
本発明のｍ動接点材料に於いて、Ａ ｕ ６１．５〜６
３．５重量％、 Ａ ｇ ６．５〜８．５ Ｎｕｋ％、
Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組成比
に変更を加えずに、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくとも
一種を０．５〜１５重景％重量している理由は、前記合
金材料の耐凝着性を向上すべく軟化温度を高める為で、
０．５重量％未満で、その効果を発揮できず、１５重量
９ｆを超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が
高くなり、その上不安定となるものである。
３．５重量％、 Ａ ｇ ６．５〜８．５ Ｎｕｋ％、
Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組成比
に変更を加えずに、Ｃｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくとも
一種を０．５〜１５重景％重量している理由は、前記合
金材料の耐凝着性を向上すべく軟化温度を高める為で、
０．５重量％未満で、その効果を発揮できず、１５重量
９ｆを超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が
高くなり、その上不安定となるものである。
また、前記合金材料にＣｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくと
も一種を０．５〜１５重量％添加した他に、更にＦｅ族
金属を０．Ｏ１〜０．５重量％添加した理由は、結晶粒
を微細化し、更に一段と耐摩耗性を四ヒさせる為で０．
０１重量％未満では結晶粒微細化の効果が現われず、０
．５重量％を超えてもそれ以上の効果が得られないから
である。
も一種を０．５〜１５重量％添加した他に、更にＦｅ族
金属を０．Ｏ１〜０．５重量％添加した理由は、結晶粒
を微細化し、更に一段と耐摩耗性を四ヒさせる為で０．
０１重量％未満では結晶粒微細化の効果が現われず、０
．５重量％を超えてもそれ以上の効果が得られないから
である。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明にょる摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７龍の
刷子線材を作り、これを各々長さ８間に切断し、２本並
列させて一端を幅１０＋＋ｍ、長さ１３龍、厚さ０．２
朋の台材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７龍の
刷子線材を作り、これを各々長さ８間に切断し、２本並
列させて一端を幅１０＋＋ｍ、長さ１３龍、厚さ０．２
朋の台材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ４ ０．６Ａ
電 圧 二 １２Ｖ
負 荷 ： 抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ周 速
： １３０〜１２０ ｍ／ｍｉｎ接触カニ
１００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
： １３０〜１２０ ｍ／ｍｉｎ接触カニ
１００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明のｍ動接点材料が、Ｃｒ。
成している本発明のｍ動接点材料が、Ｃｒ。
Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくとも一種の添加により軟化温度
を高め、摺動時の凝着が防止されて耐摩耗性及び接触抵
抗特性が向上するからに他ならない。
を高め、摺動時の凝着が防止されて耐摩耗性及び接触抵
抗特性が向上するからに他ならない。
特に実施例１．２の刷子接点が実施例３〜５の刷子接点
に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加さ
れて、その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性
が一段と向上しているからに他ならない。
に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加さ
れて、その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性
が一段と向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明によるｍ動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ） Ａ ｕ ６１．５〜６３．５重量％、 Ａ ｇ
６．５〜８．５重量％、Ｃｕ２９〜３１重量％より成
る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＣｒ、Ｍｇ
、Ｚｒ、Ｐの少なくとも一種を０．５〜１５重量％添加
して成る摺動接点材料。 ２ ） Ａ ｕ ６１．５〜６３．５重量％、 Ａ
ｇ ６．５〜８．５ ｉｉ量％、Ｃｕ２９〜３１重量％
より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＣｒ
、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくとも一種を０．５〜１０重量
％添加し、さらにＦＢ族金属を０．０１〜０．５重量％
添加して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216154A JPS59107044A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216154A JPS59107044A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107044A true JPS59107044A (ja) | 1984-06-21 |
| JPH0260736B2 JPH0260736B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=16684128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57216154A Granted JPS59107044A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107044A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49123927A (ja) * | 1973-04-03 | 1974-11-27 |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP57216154A patent/JPS59107044A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49123927A (ja) * | 1973-04-03 | 1974-11-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0260736B2 (ja) | 1990-12-18 |
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