JPS59229432A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59229432A JPS59229432A JP58102082A JP10208283A JPS59229432A JP S59229432 A JPS59229432 A JP S59229432A JP 58102082 A JP58102082 A JP 58102082A JP 10208283 A JP10208283 A JP 10208283A JP S59229432 A JPS59229432 A JP S59229432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact
- wear resistance
- contact material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、ｐｔｏ、１（１） 〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、へｇ３９〜４１重
量％、Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料
が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、ｐｔｏ、１（１） 〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、へｇ３９〜４１重
量％、Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料
が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易（ノイ
ズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易（ノイ
ズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも 。
のであり、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料
を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
を僅かに添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ｐｔ０．１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
Ｃｕ １５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量％と
Ｉ ｎ 、Ｓ ｎ ＋ Ｓ ｂ 、Ｐ ＋ Ｔ ＋
＋ Ｚ ｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加
して成るものである。
その組成比に変更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量％と
Ｉ ｎ 、Ｓ ｎ ＋ Ｓ ｂ 、Ｐ ＋ Ｔ ＋
＋ Ｚ ｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加
して成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ｐｔ０．１〜１重
量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％、
Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量（２） ％とＩｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一
種を０．５〜３重量％添加し、さらにＦｅ族金属を０．
０１〜０．５重量％添加して成るものである。
量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％、
Ｃｕ１５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量（２） ％とＩｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一
種を０．５〜３重量％添加し、さらにＦｅ族金属を０．
０１〜０．５重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐｔ０，１〜１重量％
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａｇ３９〜４１重量％。
Ｃｕ １５．５〜１７．５重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量％と
Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種を
０．５〜３重量％添加している理由は、前記合金材料の
耐摩耗性を向上すべくＭｎとＩｎ、Ｓｎ。
その組成比に変更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量％と
Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種を
０．５〜３重量％添加している理由は、前記合金材料の
耐摩耗性を向上すべくＭｎとＩｎ、Ｓｎ。
Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの金属間化合物を分散することに
よって硬くする為で、Ｍｎが１重量％未満あるいはＩｎ
、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種が０．
５重量％未満ではその効果を発揮できず、Ｍｎが１０重
量％を超えるがあるいはＩｎ。
よって硬くする為で、Ｍｎが１重量％未満あるいはＩｎ
、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種が０．
５重量％未満ではその効果を発揮できず、Ｍｎが１０重
量％を超えるがあるいはＩｎ。
Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種が３重量
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高
くなり、その上不安定となるものである。
また、前記合金材料にＭｎを１〜１０重量％とＩｎ。
（３）
Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５
〜３重量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜
０．５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に
一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
てもそれ以上の効果が得られないものである。
〜３重量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜
０．５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に
一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満で
は結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超え
てもそれ以上の効果が得られないものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．１鶴の
刷子線材を作り、これを各々長さ８ｍｍに切断し、２本
並列させて一端を幅１０■”＋’ｌＬさ１３寵、厚さ
０．２ｍｍの台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触
部を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点
を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて
下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．１鶴の
刷子線材を作り、これを各々長さ８ｍｍに切断し、２本
並列させて一端を幅１０■”＋’ｌＬさ１３寵、厚さ
０．２ｍｍの台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触
部を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点
を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて
下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ
電 圧 ： １２■
（４）
負 荷 ： 抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ周 速
： １３（１〜１２０ ｍ ／ ｍｉｎ接触カ
フ １００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） （５） 」二記の表で明らかなように実施１ダ１１〜７の刷子接
点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接
触抵抗が低く安定していることが判る。
： １３（１〜１２０ ｍ ／ ｍｉｎ接触カ
フ １００ｇ 試験時間 ： ７時間 （以下余白） （５） 」二記の表で明らかなように実施１ダ１１〜７の刷子接
点は従来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接
触抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜７の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、ＭｎとＩｎ、Ｓｎ
、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｊ、Ｚｒの金属間化合物の分散によって
硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に
実施例７の刷子接点が実施例１〜６の刷子接点に比べ摩
耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成してい
る本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、そ
の結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と
向上しているからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、ＭｎとＩｎ、Ｓｎ
、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｊ、Ｚｒの金属間化合物の分散によって
硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に
実施例７の刷子接点が実施例１〜６の刷子接点に比べ摩
耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成してい
る本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、そ
の結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と
向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
（７）
１８３−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｐｔ０．１〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａ
ｇ３９〜４１重量％、 Ｃｕ １５．５〜１７．５重量
％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＭ
ｎを１〜１０重量％とＩｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚ
ｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加して成る摺
動接点材料。 ２）Ｐｔ０．１〜１重量％、Ｐｄ４２〜４４重量％、Ａ
ｇ３９〜４１重量％、 Ｃｕ １５．５〜１７．５重量
％加えずにＭｎを１〜１０重量％とＩｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、
Ｐ、Ｔｉ。 Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加し、さら
にＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成る摺
動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102082A JPS59229432A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102082A JPS59229432A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59229432A true JPS59229432A (ja) | 1984-12-22 |
| JPH0329845B2 JPH0329845B2 (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=14317850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102082A Granted JPS59229432A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59229432A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106464094A (zh) * | 2014-06-20 | 2017-02-22 | 株式会社村田制作所 | 滑动部件、旋转机、滑动部件的制造方法 |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP58102082A patent/JPS59229432A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106464094A (zh) * | 2014-06-20 | 2017-02-22 | 株式会社村田制作所 | 滑动部件、旋转机、滑动部件的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0329845B2 (ja) | 1991-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59229432A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59107047A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6029436A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229445A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59182932A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229434A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229435A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026626A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229440A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113146A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026628A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113140A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026627A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229441A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229446A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS605848A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS609842A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229436A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59150034A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229443A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS605842A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59182934A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229437A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59229444A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113149A (ja) | 刷子用摺動接点材料 |