JPS609842A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ　ｕ　７０．５〜７
２．５重量％、　Ｐ　ｔ　７．５〜９．５重量％、Ａｇ
３．５〜５．５重量％、Ｃｕ　１３．５〜１５．５重量
％、Ｚｎ　０．５〜１．５重量％より成る合金材料が広
く用いられていた。

然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉（１） が生じ易くノイズ発生の原因となっていた。

本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。

本発明の摺動接点材料は、Ａ　ｕ　７０．５〜７２．５
重量％、ｐｔ７．５〜９．５重量％、Ａｇ３．５〜５．
５重量％、Ｃｕ　１３．５〜１５．５重量％、Ｚｎ　０
．５〜１．５重量％より成る合金材料にその組成比に変
更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量％とＩｎ、Ｓｎ、Ｓ
ｂ、Ｐ。

Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加し
て成るものである。

本発明の摺動接点材料に於いて、Ａ　ｕ　７０．５〜７
２．５重量％、Ｐｔ７．５〜９．５重量％、Ａｇ３．５
〜５．５重量％、Ｃｕ　１３．５〜１５．５重量％、Ｚ
ｎ　Ｏ，５〜１．５重量％より成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量％とＴｎ、
Ｓｎ、Ｓｂ。

Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添
加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべ
（ＭｎとＩｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒ（２） の金属間化合物の分散によって硬くする為で、Ｍｎが１
重量％未満あるいはＩｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ。

Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種が０．５重量％未満ではそ
の効果を発揮できず、Ｍｎが１０重量％を超えるかある
いはＩｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一
種が３重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接
触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。

次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７１１
１１の刷子線材を作り、これを各々長さ８ｍｌに切断し
、２重亜列させて一端を幅１０酎、長さ１３闘、厚さ０
．２１の合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を
曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円
盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記
の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を
測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　流　：　０．６Ａ （３） 電　圧　：　１２Ｖ 負　荷　：　抵抗ｆ１荷 回転速度　：　１０００ｒ　ｐ　ｍ 周　速　：１３０〜１２０ｍ／ｍｉｎ 接触カニ　１００ｇ 試験時間　：　７時間 （以下余白） （４） 上記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。

これはひとえに実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、ＭｎとＩｎ、Ｓｎ
、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの金属間化合物の分散によって
硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない。

以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。

出願人　田中貴金属工業株式会社 （６）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ａ　ｕ　７０．５〜７２．５重量％、ｐ　ｔ　７．５〜
   ９．５重量％。 Ａｇ　３．５〜５．５重量％、Ｃｕ　１３．５〜１５．
   ５重量％。 Ｚｎ０．５〜１．５重量％より成る合金材料に、その組
   成比に変更を加えずにＭｎを１〜１０重量％とＩｎ。 Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐ、Ｔｉ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５
   〜３重量％添加して成る摺動接点材料。