JPS605842A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

従来、摺動接点Ｈ料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ　ｕ　１９〜２１重
量％、１）ｔ４〜６市量％重量ｄ４４〜４６重量％、Ａ
ｇ２９〜３１重量％より成る合金材料が広く用いられて
いた。

然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。

本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。

本発明の摺動接点材料は、Ａ　ｕ　１９〜２１重量％。

Ｐｔ４〜６重量％、Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａｇ２９〜
３１重量％より成る合金材料にその組成比に変更を加え
ずに、ｓｂを１〜１０重量％とＩｎ、Ｔｉ、Ｔ１゜Ｚｒ
の少な（とも一種を０．５〜３重量％添加して成るもの
である。

本発明の摺動接点材料に於いて、Ａ　ｕ　１９〜２１重
量％、ｐｔ４〜６重量％、Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａｇ
２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組成比に変
更を加えずに、ｓｂを１〜１０重量％とＩｎ、Ｔｉ。

ＴＩ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加し
ている理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべくｓ
ｂとＩｎ、Ｔｉ、　１”ｌ、Ｚｒの金属間化合物の分散
によって硬くする為で、ｓｂが１重量％未満あるいはＩ
ｎ、Ｔｉ、ＴＩ、Ｚｒの少なくとも一種が０．５重量％
未満ではその効果を発揮できす、ｓｂが１０重量％を超
えるかあるいはＩｎ。

Ｔｉ、ＴＩ、Ｚｒの少なくとも一種が３重量％を超える
と酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が、高くなり、
その上不安定となるものである。

また、前記ｓｂの一部を０．０１〜０．５重、量％のＦ
ｅ族金属にて置き換えた理由は、結晶粒を微３．１０化
し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量
％未満では結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重量
％を超えてもそれ以上の効果か得られないものである。

次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｍｍ
の刷子線材を作り、これを各々長さ８鶴に切断し、２本
並列させて一端を幅１０鮪、長さ１３鶴、厚さ　０．２
ｍｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　流　７　０．６Ａ 電　圧　：　１２ｖ 負　荷　：　抵抗負荷 回転速度　：　１０００ｒ　ｐｍ 周　速　：１３０〜１２０　ｍ　／　ｍｉｎ接触カニ’
　１００ｇ 試験時間　：　７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、ｓｂとＩｎ、Ｔｉ、ＴＩ、Ｚｒの
金属間化合物の分散によって硬くなり、耐摩耗性が向上
するからに他ならない。特に実施例５の刷子接点が実施
例１〜４の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ない
のは、刷子線材を構成している本発明の摺動接点材料に
Ｆｅ族金属が添加されて、その結晶粒が微細化して分散
していて、耐摩耗性が一段と向上しているからに他なら
ない。

以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果がある
。

出願人　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　）　Ａ　ｕ　１９〜２１重量％、Ｐｔ４〜６重量％
   、Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａｇ２９〜３１宙量％より成
   る合金材料に、その組成比に変更を加えずにｓｂを１〜
   １０重量％とＩｎ、Ｔｉ、ＴＩ、Ｚｒの少なくとも一種
   を０．５〜３重量％添加して成る摺動接点材料。 ２）前記３ｂの一部を０．０１〜０．５重量％のｌ？　
   ｅ族金属にて置き換えたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の摺動接点材料。